玻璃蚀刻液配方.doc

玻璃蚀刻液的配方及使用方法
在当前的装饰装璜热潮中，雕刻有各种花纹图案、书法字体的玻璃、镜、器皿等深受消费者欢迎。玻璃工艺品的雕刻其关键在于蚀刻液的配制。现将一种原料易购、成本低、制作简单的蚀刻液配方及使 用方法介绍如下：
      50-60℃热水18.4%、氢氟酸铵23.5%、草酸12.4%、硫酸铵15.7%、甘油6.5%、硫酸钡23.5%，此外还添加少许有机染料适当配色。上述成份混和搅拌均匀即可。配方中的原料在各地化工商店均有售 。加工前预先把玻璃制品洗涤干净，再进行温热，温热的方式可视玻璃制品大小而定。小件的放入热 水中浸泡一下，大件的放在火炉旁烘一下就行了。最后用毛笔蘸透蘸匀蚀刻液在玻璃表面书写文字或描出花纹图案，约经2分钟，一件精美的玻璃雕刻工艺品即展现于眼前。

玻璃蚀刻液的配制

配方：
单位：克
醋氟化氨15 
草酸7 
硫酸铵8 
硫酸纳14 
甘油35 
水10

配方2：
（醋）醋氟化氨180 
硫酸30 
水90

按配方将各原料溶于60℃左右的热水中，搅拌均匀即可，此配方可用毛笔蘸少许本剂在玻璃上描绘图案，还可用排笔均匀地涂上一层蚀刻液，即可成毛玻璃。

酸在艺术玻璃上的运用

酸在艺术玻璃上的运用 
玻璃可以抵抗许多种酸，而磷酸和氢氟酸能够轻易地腐蚀和抛光玻璃表面。用氢氟酸等物质对玻璃表面进行腐蚀具有很大的危险性，它可以伤及人的皮肤甚至骨头，且挥发的气体具有毒性和腐蚀性。

 因此，对玻璃进行酸洗必须格外小心，需要有专业的萃取、冲洗设备，包括排除腐蚀性气体的防护罩、广口的塑料容器、合适的储藏空间和工作设备。塑料的长柄勺是很有用的工具，但在金属勺外包裹蜡后也可以使用。工作人员在处理酸时要穿上防护服、防护靴并戴上面罩。建议配备碱性中和设备以解决突发事件。
 腐蚀的深度和效果取决于酸的强度和温度、玻璃的品质和浸泡时间。酸洗玻璃需要根据不同的情况调整酸洗的方法。大致上，4份水核60%浓度的氢氟酸是普遍适用的，如果要进行深度酸洗，则需要2份水和1份氢氟酸，切记必须将酸加入水中，而不是将水加入酸中。4份水与1份酸在2小时的情况下可以腐蚀大约1.5mm厚度的玻璃。来自斯堪的那维亚的一个配方是：3份60%浓度的氢氟酸+5份水+1份90%浓度的硫酸。
 有一种酸的配方可以使碱石灰玻璃表面达到绸缎般无光的效果：

 氢氟酸（60%）1.0kg=2磅

 氟化氢铵 0.2kg=6盎司

 硫酸 0.2kg=6盎司

许多艺术家用酸腐蚀玻璃器皿的表层或里层，达到理想的效果。产生灯泡效果的酸洗操作程序大致为：用热水清洗玻璃，将腐蚀溶液喷洒在玻璃表面或将玻璃浸入腐蚀溶液中20秒后用热水清洗。
 想在玻璃表面获得装饰性的图案可以使用蜡纸模板抵抗酸的侵蚀。通常将加热的玻璃进入熔融的蜡中，在蜡全部覆盖在玻璃表面后，除去装饰纹样部分的蜡，将玻璃浸入腐蚀溶液中以获得期待的效果。蜡、液体（石油）沥青和铅箔是覆盖在玻璃表面抵抗腐蚀的常用材料。被称为乳白色蚀剂或法蓝西浮雕的腐蚀溶液，是一种具有粘性的、腐蚀速度慢但仍然具有毒性的酸洗溶液。为安全，但操作时需谨慎。它的配方是：

 氟化氢铵 1kg=2.25磅

 糖 1kg=2.25磅

 硫酸钡 125g=4.5盎司

 软水 1L=1.75品脱

 糖在其中的作用是增加溶液的粘性，该溶液又被称为“糖酸”，在市场上常以管状胶体的形式出售，它主要用于玻璃器皿上标志、徽章的腐蚀。玻璃在氢氟酸中浸泡后表面能变得透明，具有光泽，而不同的酸配方可以在玻

璃表面形成不同的效果。抛光酸的配方是：

 软水 3份

 硫酸（95%） 2份

 氢氟酸（60%） 2份 

 用酸抛光可以节省手工和机器抛光耗费的时间，在现今的工厂中普遍使用，而艺术家也用酸来缓和喷砂后的玻璃表面，产生比喷砂更加细腻、精美的效果。在英国，工业上经常用强酸对玻璃进行短暂的浸泡，而在欧洲大陆工业上则用稍弱的酸对玻璃进行较长时间的浸泡。在至少40摄氏度的温度下抛光酸能够最为有效的发挥作用。

氢氟酸蚀刻玻璃过程中产生的粘稠状的物质是石蜡还是甘油?此过程有没有产生除氢氟酸以外的污染物质

蚀刻液配方：
（一） 化学腐蚀   主要用强酸、混合酸、酸+盐或碱+盐的混合物。
    黄铜蚀刻液配方：  
1  三氯化铁（25-45）°Be    80-85 %
   浓盐酸           15-20%
   蚀刻温度：30-40度
缺点：腐蚀液无法再生，有污染。用于铝箔
   蚀刻时，铝箔上常有少量黄色残留物，难以清洗。
2  氯化铜           5 %
   浓盐酸       10%
   双氧水            25%
   水              60%
蚀刻温度30-40度优点：用双氧水使氯化亚铜氧化再生并可回收 
3  氯化铜          15  %
   氨水            10-20%
   蚀刻温度：         40-60度
   PH              9.5-9.8
   铝蚀刻液配方：  
4  浓盐酸             20-50%
   水               20-80%
   蚀刻温度：          40-50度
5  磷酸             80-85%
   蚀刻温度：         40-60度
6  氢氧化钠           10-20%
   水             80-90 %
   不锈钢蚀刻液配方：
7   浓盐酸            210克/升
   浓硝酸            200克/升
   冰醋酸            20克/升 
  氢氟酸           200克/升
   磷酸氢二钠         12个结晶水  12克/升
   水              358克/升
   蚀刻温度：               30-50度
8  浓盐酸      586毫升/升
   浓硝酸     ８0.5毫升/升
   氯化镍      9.6克/升
   三氯化铁    344.5克/升
   水        加水到一升。
   蚀刻温度： 24-60度 
9  三氯化铁（45-48）°Be   65%
   蚀刻温度： 30-50度
10  三氯化铁（30-42）°Be    67%
   双氧水               16%
   氢氟酸               17%
   蚀刻温度： 30-50度
11  三氯化铁（40-45）°Be   65%
    双氧水              10%
    氢氟酸               25%
    蚀刻温度： 30-50度
注意：不锈钢材料的成份不同所采用的蚀刻液配方也应不同。
钛金板蚀刻液配方：  在腐蚀之前，先用氢氟酸或用氟化钠水溶液少量盐酸擦洗
把表面钛金膜去掉，再用7至11不锈钢腐蚀液蚀刻。
铁蚀刻液配方：
 12  硝酸            25%
    三氯化铁45°Be  25%
    水              50%
    蚀刻温度： 30-50度
（二） 电化学蚀刻
 13  20%氯化钠或氯化钾水溶解

玻璃镀银制镜浅解

2008-11-12 17:24:36 作者: 来源: 文字大小:[大][中][小]

制镜技术
       玻璃形成反射成像面的表面加工有化学镀银和真空蒸镀两种方法，最常用的是化学镀银法。这种方法是将硝
酸银溶于水中，加氨水和氢氧化钠溶液并稀释成氢氧化银氨复盐，制成镀银液。以转化糖或甲醛、酒石酸钾钠溶
液为还原液。玻璃经裁切、磨边（必要时还经研磨抛光）、表面洗净后，用氯化亚锡稀溶液敏化，然后洗净，再
用镀银液和还原液混合立即浸注表面，镜面形成后洗净，随后可镀铜和涂防护漆。真空蒸镀法是将玻璃洗净，置
于0.1～10-4Pa真空度的蒸镀装置中，将螺旋状钨丝通电，产生的高温使螺旋中铝合金蒸发成气态，沉积在玻璃表
面形成镜面。亦可用电子枪代替钨丝加热。真空蒸镀法还可将光滑的金属表面加工成镜面。
原料及要求
玻璃应是平整无缺，中间无气泡的透明玻璃；
硝酸银，含量在99.5%以上；
氨水，浓度为25—28%；
酒石酸钾钠，要化学纯。
制作方法
清洗玻璃：
        规格裁好玻璃后，先用自来水冲洗正反两面，然后将铁红粉带水涂在要镀的一面，待干后擦去铁红粉，水洗
干净。再用微量的氯化锡溶液擦洗玻璃要镀的面。洗后用水冲净残余的氯化亚锡。最后用干净的水（最好用蒸馏
水）冲一下玻璃。
镀银：
        将洗干净的玻璃平放在水平的木架或木条上，取银液一份和还原液一份搅拌匀倒上。药液以不流掉为度。约
每平方米 2分升左右。待其渐渐在玻璃上反应出银镜，将多余的药液倒掉，用水冲洗，倒上千分之十的明胶晾干。
干后再在上面涂一层铁红底漆或其它防锈漆液便成了镜子。

药液配方
银液：
        蒸馏水（冷开水也可）2500毫升，硝酸银25克，氨水18.5毫升（经化学反应澄清为止）。
还原液：
        蒸馏水（冷开水也可）2500毫升，酒石酸钾钠25克，上液加热澄清后再放入硝酸银0.5%，药液守滤后备用。
明胶液：
        水1000毫升，明胶10克，隔水蒸化。
        铁红底漆加适量香蕉水溶液。