DB6528T198-2024优质细绒棉纤维品质保优加工技术规程.pdf
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1、ICS59.060.10CCS W 106528巴 音 郭 楞 蒙 古 自 治 州 地 方 标 准DB 6528/T 1982024优质细绒棉纤维品质保优加工技术规程Rules of processing technologies on keeping excellent quality of high-qualitymedium staple cotton fibre2024-01-15 发布2024-02-01 实施巴音郭楞蒙古自治州市场监督管理局发 布DB 6528/T 1982024I目次前言.II1范围.32规范性引用文件.33术语和定义.34基本要求.35加工技术要求.4主要加工设
2、备技术要求.4加工工艺要求.5加工工艺流程.5加工前准备工作.5操作技术要求.5轧工质量要求.6留样要求.6留样检验要求.6质量追溯要求.7节能降耗要求.76包装与贮存.7成包皮棉包装要求.7成包皮棉贮存要求.7附录 A(规范性)优质细绒棉的加工工艺流程.8A.1优质细绒棉(手摘棉)的加工工艺流程.8A.2优质细绒棉(机采棉)的加工工艺流程.8DB 6528/T 1982024II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由巴音郭楞蒙古自治州检验检测中心提出。本文件由巴音郭楞蒙古自治州市场监督管理局归口并组织实施。本文件主要起草单
3、位:巴音郭楞蒙古自治州检验检测中心、新疆巴音郭楞蒙古自治州农业科学研究院。本文件主要起草人:马莉、洪梅、鲁伟东、陈建国、吴炜、陈晋瑞、张磊磊、范阿棋、孙勇、高珍珍、危寒莹、扈玉璞、宫永强、牛惠、尚华、刘梅、马志华、吐尔逊吐尔洪、黄亚晖、郭雪梅。本文件实施应用中的疑问,请咨询巴音郭楞蒙古自治州检验检测中心、新疆巴音郭楞蒙古自治州农业科学研究院、巴音郭楞蒙古自治州市场监督管理局。对本文件的修改意见或建议,请反馈至巴音郭楞蒙古自治州市场监督管理局(新疆库尔勒市延安路27-1号)、巴音郭楞蒙古自治州检验检测中心(新疆库尔勒市石化大道圣果路18号)、新疆巴音郭楞蒙古自治州农业科学研究院(新疆库尔勒市英下
4、路巴州农科院)。巴音郭楞蒙古自治州市场监督管理局 联系电话:0996-2266036;邮编:841000巴音郭楞蒙古自治州检验检测中心 联系电话:0996-6882200;邮编:841000新疆巴音郭楞蒙古自治州农业科学研究院 联系电话:0996-2695780;邮编:841000DB 6528/T 19820243优质细绒棉纤维品质保优加工技术规程1范围本文件规定了优质细绒棉(手摘棉、机采棉)纤维品质保优加工过程的基本要求、加工技术要求和包装与贮存要求。本文件适用于棉花加工企业加工优质细绒棉(手摘棉、机采棉)纤维品质保优加工的过程。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本
5、文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 1103.1棉花第 1 部分:锯齿加工细绒棉GB/T 6102.1原棉回潮率试验方法烘箱法GB/T 6102.2原棉回潮率试验方法电阻法GB/T 6498棉纤维马克隆值试验方法GB/T 6499原棉含杂率试验方法GB 6975棉花包装GB/T 13786棉花分级室的模拟昼光照明GB/T 18353棉花加工企业基本技术条件GB 18399棉花加工机械安全要求GB/T 19617棉花长度试验方法手扯尺量法GB/T 19818籽棉清理机GB/T 19819
6、锯齿轧花机GB/T 19820液压棉花打包机GB/T 20223棉短绒GB/T 21308皮棉清理机GB/T 30358棉花加工工艺系统安装及制作通用技术条件GB/T 32139棉花加工术语GB/T 41690原棉异性纤维定量分析试验方法手工法GH/T 1075棉花加工关键设备电气安全技术规范3术语和定义GB/T 32139 界定的术语和定义适用于本文件。4基本要求4.1棉花加工企业应符合 GB/T 18353 的规定。4.2棉花加工企业应在厂区人员出入处进行安全检查,所有人员进入厂区均不应携带入火柴或打火机DB 6528/T 19820244等火种,更换的衣物或其他有色织物应远离籽棉堆放区和
7、加工区域,防止产生异性纤维污染。4.3棉花加工企业工作人员应穿着工作服、佩戴白色纯棉布帽方可进入加工车间作业。4.4其他人员(包括交售人员、司机及临时人员)进入厂区应佩戴白色纯棉布帽。5加工技术要求主要加工设备技术要求5.1.1加工企业技术要求棉花加工企业基本技术要求应符合 GB/T 18353 的规定。5.1.2加工设备安装棉花加工设备的安装应符合 GB/T 30358 的规定。5.1.3加工设备及成套系统电器棉花加工设备及成套系统电器应符合 GH/T 1075 的规定。5.1.4异性纤维清理机异性纤维清除率60%,清理 100 kg 籽棉耗电量0.18 kW。5.1.5籽棉干燥机5.1.5
8、.1机采籽棉经过干燥后,棉纤维回潮率不匀率1%。对于额定产量,干燥机去除棉纤维中每 kg水热耗量11000 kJ。5.1.5.2当环境温度达到 20、籽棉棉纤维回潮率10%时,对于额定产量,籽棉干燥机的干燥强度(以水计算)7 kg/(mh)。5.1.6籽棉和皮棉加湿机一次加湿量2%;加湿 100 kg 机采籽棉的耗电量1.0 kWh;加湿 100 kg 机采皮棉的耗电量1.5kWh。5.1.7籽棉清理机籽棉清理机应符合 GB/T 19818 的规定。5.1.8锯齿轧花机锯齿轧花机应符合 GB/T 19819 的规定。使用96 片的锯齿轧花机进行轧花。加工籽棉时,锯齿轧花机的台时皮棉产量800
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