制冷机组的工作原理.ppt

制冷系统的工作原理及常见制冷系统的工作原理及常见 故障处理故障处理 内容介绍一、制冷的原理二、制冷系统的组成三、常见故障及处理方法一、制冷的原理首先讲讲什么叫制冷。制冷两字只能说是技术上的术语，严格讲世界上没有那国的科学家能制造出“冷”来。我们是把利用机械设备把降温对象降到所需温度的方法叫制冷，这就是术语。一、制冷的原理什么叫制冷，比如我们将装有一公斤20冷水的水壶放到一块烧到500的铁板上，没有多久水就开了，如果不拿开水壶，不多久水就干了。大家和说钢板在对水加热，反过来也可以说水在对钢板降温。而且，降了多少度，都可计算出来，因为一公斤水从20升到100，它需要外界提供它80大卡热量，水从100到烧干，它需要外界提供539大卡热量，也就是说一公斤20冷水烧到干，要外界提供619大卡热量。如果按制冷的角度它从外界或钢板中提取了619大卡热量而变成了水蒸汽，使钢板降温了，这就是制冷，是利用水对钢板制冷。热量总是通过传导、对流、辐射，从温度高的物体转移到温度低的物体，绝不可能反过来进行。一个物体失去一些热量后，它的温度也会降低一些。我们的目的就是通过制冷系统，将介质中的热量向比制冷剂传递，达到降低介质温度的目的。制冷系统的组成最基本的四大部件制冷系统的组成1、压缩机、压缩机制冷压缩机是制冷装置中最主要的设备，通常称为制冷装置中的主机。制冷剂蒸气从低压提高为高压以及汽体的不断流动、输送，都是借助于制冷压缩机的工作来完成的，也就是说，制冷压缩机的作用是：、从蒸发器中吸取制冷剂蒸气，以保证蒸发器内一定的蒸发压力。、提高压力，将低压低温的制冷剂蒸气压缩成为高压高温的过热蒸气，以创造在较高温度（如夏季35左右的气温）下冷凝的条件。、输送并推动制冷剂在系统内流动，完成制冷循环。制冷系统的组成我们现在使用的就是螺杆压缩机，螺杆压缩机是靠气缸中一对螺旋转子相互啮合旋转，造成由齿型空间的基元容积的变化，实现对制冷剂气体的压缩。制冷系统的组成2、冷凝器、冷凝器将来自压缩机的高压制冷剂蒸汽冷凝成液体，在冷凝过程中，制冷剂蒸汽放出热量被其他介质带走。根据冷却介质种类的不同，冷凝器可归纳为四大类,其作用如下：水冷却式：在这类冷凝器中，制冷剂放出的热量被冷却水带走。冷却水可以是一次性使用，也可以循环使用。水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和套管式等多种。制冷系统的组成空气冷却式（又叫风冷式）：在这类冷凝器中，制冷剂放出的热量被空气带走。空气可以是自然对流，也可以利用风机作强制流动。这类冷凝器系用于氟利昂制冷装置在供水不便或困难的场所。制冷系统的组成水空气冷却式：在这类冷凝器中，制冷剂同时受到水和空气的冷却，但主要是依靠冷却水在传热管表面上的蒸发，从制冷剂一侧吸取大量的热量作为水的汽化潜热，空气的作用主要是为加快水的蒸发而带走水蒸气。所以这类冷凝器的耗水量很少，对于空气干燥、水质、水温低而水量不充裕的地区乃是冷凝器的优选型式。这类冷凝器按其结构型式的不同又可分为蒸发式和淋激式两种。制冷系统的组成蒸发冷凝式：在这类冷凝器中是依靠另一个制冷系统中制冷剂的蒸发所产生的冷效应（蒸发所吸收的热量）去冷却传热间壁另一侧的制冷剂，促使后者冷凝液化。制冷系统的组成3、节流阀、节流阀 起节流降压的作用，经冷凝器冷凝后的高压制冷剂液体经过节流阀时，因受阻而使压力下降，导致部分制冷剂液体气化，同时吸收气化潜热，其本身温度也相应降低，成为低温低压的湿蒸汽，然后进入蒸发器。制冷系统的组成4、蒸发器、蒸发器蒸发器也是一种热交换器,是使低压、低温制冷剂液体在沸腾过程中吸收被冷却介质(空气、水、盐水或其他载冷剂)的热量,从而达到制冷的目的。机组主要配置部件1.机组控制柜及操作显示屏；2.双螺杆压缩机；3.冷凝器；4.干燥过滤筒；5.电磁阀；6.热力膨胀阀；7.干式蒸发器；8.有关内部制冷系统管道。常见故障及处理方法1.主机不运转（电气原因）主机不运转（电气原因）2.压缩机不运转压缩机不运转故障原因故障原因排除方法排除方法1.无电源输入1.供给电源2.控制线路熔丝烧断2.更换熔丝3.压缩机过载保护3.检查过载原因4.继电器线圈烧毁4.更换继电器5.过载保护器断路5.更换过载保护器6.高电压开关保护6.检查原因，排除后手动或自动复位7.温控器断路7.调整温控器设定值故障原因故障原因排除方法排除方法1.风机不转1.检查风机继电器及电动机2.水流量不足2.检查水泵及冷媒水阀门、检查水泵继电器3.压缩机电源相位不正确、逆向保护3.更换电源中的两项相位3.压缩机运行过载4.压缩机高压保护动作常见故障及处理方法故障原因故障原因排除方法排除方法1.低电压1.检查电源2.接线端子松动2.修理电源端子3.压缩机过载继电器损坏3.更换过载继电器4.制冷剂充注过量4.释放部分制冷剂5.不凝结气体存于系统中5.排除不凝结气体故障原因故障原因排除方法排除方法1.制冷剂充注过量1.释放部分制冷剂2.压力控制器（高低压开关）调整不当2.调整压力控制器3.风机电机烧毁3.更换风机4.风量不足4.查找并排除原因5.压缩机运转无制冷能力6.排气压力过低常见故障及处理方法故障原因故障原因排除方法排除方法1.压缩机转子损坏1.检修或更换2.制冷剂泄漏2.查找泄漏点，修补后充注制冷剂3.膨胀阀调整不正确3.调整膨胀阀开启度4.系统内混有空气等不凝结气体4.排放空气故障原因故障原因排除方法排除方法1.环境温度过低1.适当减小冷凝器进风面积2.冷凝器出液角阀泄漏2.更换角阀3.吸气压力低于正常值3.参考“吸气压力过低”4.制冷剂不足4.补充制冷剂7.压缩机排气压力过高8.压缩机运行不停止、过度制冷常见故障及处理方法故障原因故障原因排除方法排除方法1.环境温度过高或风扇排风不畅1.检查并排出故障物2.制冷剂充注过量2.排除过量制冷剂3.吸气压力高于正常值3.参考“吸气压力过高”其他故障及处理方法运转机械故障运转机械故障机组震动大：1.压缩机与电机同轴度超常；2.机组与管道产生共振；3.加油过量或制冷剂过量；4.地脚螺栓松动；运行中有异响：1.压缩机内有异物，对压缩机和过滤器进行清晰，必要时要对系统进行清理。其他故障及处理方法运转机械故障运转机械故障2.轴承损坏，对轴承进行更换，并检查转子的磨损情况，必要时要进行更换；3.键槽或键磨损；压缩机体温过高：1.吸气温度过高，适当调大截流阀；2.部件磨损造成摩擦部位发热，停车检查；3.压力比过大，降低排气压力；4.油冷却器能力不足，增加冷却水量，降低油温；5.喷油量不足，增加喷油量；6.由于杂质等原因造成压缩机烧伤，停车检查。日常维护检查项目1.机组定人操作；2.每天检查记录室内外温度、冷水温度、电压电流值；3.保持机组清洁。每月定期检查项目1.各装置螺栓是否有松动、并给予紧固；2.清理冷风机过滤器网；3.检查各管路接头是否渗漏；4.检查电线是否磨损，连接是否牢固，各节点有误烧坏现象；5.检查压缩机油面是否正常；6.检查冷水系统是否渗有空气；7.冷媒压力是否正常；8.冷凝器清洁除垢。每年定期检查项目1.按每月项目检查；2.检查压缩机绝缘电阻是否在10M；3.检查高压开关，低压开关跳脱值是否正常。冷却系统参数介绍我公司冷却机组及循环系统介绍：主机型号规格：SCH-370ADH3风冷螺杆式厂商：南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司制冷量制冷量 358（Kw）整机功率105Kw整机运行电流179A能量控制（%）0-25-50-75-100冷冻水流量61.6m/h整机重量4370Kg系统辅助设备及工作要求辅助设备：1.冷却水泵型号规格：SCP100-19离心式2.循环水泵型号规格：SCP85-30离心式3.储水箱：6m不锈钢、双层式保温环境、技术要求：1.制冷工况：冷水进水温度10，出水温度5，环境温 度35 2.机组安全工作范围：冷冻水出水温度5-20 3.电源制式：3P-380V-50HZ冷却水循环系统图