选煤及计算机.doc

摘要:随着科技进步和信息时代的到来，各选煤厂在技术改造、生产管理信息化方面有了巨大的进步。鉴于生产的连续性，选 煤厂设备管理的重要性尤为突出。设备管理的优劣直接关系到分选效果、生产能力的大小、能源消耗的多少及企业经济效益的高低。同时，设备又是固定资产的重要 组成部分，因此，加强对设备的管理是选煤厂的一项非常重要的任务。选煤厂设备种类、型号繁多，所以，利用计算机技术实现对设备的科学有效的科学管理非常重 要。

1各选煤厂设备管理存在的普通性问题

目前，各选煤厂的设备管理普遍存在以下问题:

(1)备品、 配件的管理与设备需要的脱节，造成库存增大、周转资金加大。

(2)设备运行维护方面存在计划预防修理制度不能良好执行的情况，设备维护存在死角，造成故障率、停机率上升。

(3)现有的选煤厂的设备故障诊断大部分只是根据设备接触器辅助接点电信号进行判断，形成连锁控制信号，主要设备的真正故障需要由检修人员根据经验判断，有时小故障未能及时发现，会造成严重后果甚至停产，增大了维修量和维修费用。

(4)绝大多数选煤厂对每台设备都建立了档案，但技术资料，尤其是使用情况、故障情况、维修更换情况不全，同时无法实现信息资源共享。

2设备管理系统基本框架

针对以上问题，某选煤厂开发一套具有先进管理模式，并适用于选煤厂的设备管理系统，以提高选煤厂设备管理的科学信息化水平。

该系统采用WEB版B/S模式与分布式技术，以设备现场运行维护为重点，以选煤厂现有的网络系统为依托，其系统基本构架如图1。

3系统各模块的实现

3.1资产管理模块

资产管理模块含设备计划、设备项目、设备申请、设备文件与设备合同、设备人库、设备信息、设备出库、出库退回、机构调配、库房调拨、部门调配等(图2)。 该模块数据量大，对数据的存储性能与安全性能有较高的要求，系统使用Microsoft公司的SQLServer200O实现该部分的数据管理与操作，并 应用了XML技术提供数据集成，提高了系统的兼容性，同时利用分布式技术提供系统的灵活性。

3.2设备运行管理模块

该模块为系统的重点，着重突出实用性、安全性、科学性及准确性，该模块结构如图3所示。

(1)设备资料模块

该模块基于设备档案，将设备的原始技术资料，包括从购置到使用全过程，以及故障情况(包括发生原因、解决方法和维修更换情况)全部录入档案，作为查询和维修、故障诊断等的依据。

(2)设备维修模块。

我国大多数选煤厂采用计划预防修理制度或定期修理和检查后修理制度，但无论哪种修理制度也无法真正平衡设备劣化与设备维修之间的矛盾。本模块将设备日常维 护、定期检查、计划修理及项目修理全部纳人，并根据要求自动生成年、月、旬设备检修计划和日常维护润滑任务，以减轻设备管理人员的工作量，增加设备维护的 科学性、周密性。

(3) 设备实时监控模块

本模块监控的主要对象为筛子、皮带、破碎机等，实现方法是:利用温度传感器测出轴承的温度;利用位移传感器测出轴的磨损程度利用频率传感器测出设备在运行 中是否有不正常的频率，以膜片压力表测出油路、气路的断压或超压等。系统收到数据后与给定值进行比较，当设备发生故障或有事故发生趋向时，系统进行报警。 设备系统还可通过接口与趋向时，系统进行报警。设备系统还可通过接口与选煤厂集控系统进行通讯，发出停车指令，实现实时控制。同时，本模块可根据发生故障 的设备事故记录和资料初步判断事故原因及解决方案。

由于执行机构的复杂性和不稳定性，本系统只对部分设备发出开停指令，而不对设备运行参数进行调节。即，只按给定的逻辑对特定设备的起动、停止或运行状态大 幅度变更或故障时进行控制。需要注意的两点:一是数据的采集- 参与实时控制要求系统淮确性较高，这就对采样点的选择和传感器量程选择、安装有较高的要求。对于采集回的数据要通过经验对其进行校验，再将数据的随机误差 归人系统误差处理以提高数据的淮确性;二是时序问题- 对于过程滞后量较大，所以系统虽然及时报警，但开停响应相对滞后;而对于压力、频率等惯性较小的数据，系统予以较快回应。

3.3报表查询模块

该模块支持导出生成多种格式的文档及报表，并根据各种字段组合进行查询，简化设备管理人员日常工作。

(1)加强设备管理人员对所辖设备的历史情况和运行状况的了解，并实现资源共享。

(2)维修模块和故障诊断模块可直接指导备品、配件的购入，使库存明显减少，所需周转金也随之减少。预防性检修计划的自动生成可避免人为因素造成的疏忽。

(3)实时监控模块所监测的设备故障率、停机率大大降低，避免了重大事故的发生，直接降低设备的维修费用。

(4)避免设备带病运转，最大限度地延长了设备的使用周期。

(5) 推动选煤厂由预防性检修阶段向预知性检修阶段过渡。选煤厂设备管理系统的应用及生产集控系统的有机结合，不但可以提高选煤厂自动化控制水平，而且可使设备真正服务于选煤生产，保证生产的安全运行，并可为选煤厂领导者经营决策提供依据。