灰土处理方案.doc

目 录
一、编制说明 2
二、编制依据 2
二、工程概况 2
三、施工前准备 3
3.1材料及主要机具准备 3
3.2作业条件 4
3.3、劳动力准备 4
四、灰土换填施工工艺 4
五、质量标准 5
六、技术要求及质量保证措施 6
七、施工注意事项 6
八、安全要求 7
一、编制说明
二、编制依据
1.1、甲方提供关于本工程的施工图纸；
1.2、建筑地基基础设计规范GB50007-2002；
1.3、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012；
1.4、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002；
1.5、建筑工程施工质量统一验收规范GB50300-2001;
1.6、其它与本工程相关资料。
三、工程概况
四、施工部署
五、施工前准备
5.1、材料及主要机具准备
5.1.1、认真熟悉施工图纸。
5.1.2、材料准备
土：场地外买土。土料宜选用粉质黏土，但不得含有杂质，土内有机质含量不超过5%，土料宜过筛，其颗粒不大于15mm。
石灰：采用新鲜消石灰，其颗粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
5.1.3、施工机具准备
序号
机具名称
型号
数量
1
挖掘机
PC220
1台
2
挖掘机
DH60
1台
3
铲车
宇通重工931A
1台
4
自卸汽车
40T
2台
5
机动翻斗车
五正1.15T
1台
6
打夯机
振动式
4台
7
水准仪
DS3
2台
8
塔尺
5m
2把
9
钢卷尺
50m
4把
10
环刀

2个
11
手推车

10辆
12
铁锹

50把
13
铁耙

10把

5.2、作业条件
灰土换填之前，先进行钎探并按设计和勘察单位要求处理完基层，并办理验槽手续，包括轴线尺寸，水平标高，地质情况等检验，如有孔洞、沟、井等，应在未做地基前处理完毕。基槽底的杂物已清理干净。两侧设一定坡度，防止振捣时塌方。
5.3、劳动力准备
5.3.1、主要作业人员50人。
5.3.2、施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工技术交底。
六、灰土换填施工工艺
3:7灰土施工工艺流程图
摊铺300mm素土→桩间挖除杂填土→人工清理基槽→备料拌料→分层摊铺灰土→人工整平→夯压→接缝处的处理→养护
4.1、下承层施工：
铺设灰土前须先进行下承层土壤辗压，视现场土壤情况，弱含水率较小可以提前适当浇水湿润，若下承层土壤含水率较高因辗压出现橡皮土现象，可适当晾晒1～2天。
4.2、施工放样：
在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉出中线和边线桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。
4.3、备料：
4.3.1、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。
4.3.2、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。
4.4.3、土体和白灰均应过筛，过筛后的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分。
4.4、土料和石灰的拌和
将运进来过筛后的土壤和石灰进行体积比为3:7的比例用挖机现场拌合均匀。灰土中不得含有粒径过大的颗粒，粒径不得大于15mm。灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，以手攥成团，从一米左右高出自由落下后散落为宜。土中不得含有有机物或建筑垃圾。
4.5、摊铺灰土
4.5.1换填三七灰土施工时每层摊铺厚度300mm，层层辗压密实，本工程换填厚度为2m。
4.5.2、摊铺土应在摊铺前一天进行。摊铺面积按日进度的需要量控制，满足次日完成摊铺、碾压成型即可。
4.5.3、将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应 力求平整。
4.5.4、摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。
4.6、整形：
4.6.1、三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺找平，依照工程线和边桩控制虚铺高度，每层虚铺高度不大于300mm。
4.6.2、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。
4.7、碾压：
4.7.1、换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。
4.7.2、初压（即静压）采用16t压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。
4.7.3、复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。
4.7.4、终压时压路机静压1～2遍。
4.7.5、碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于50cm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。
4.8、接缝和调头处的处理：
同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5~8cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压。
4.9、养护
三七灰土压实后，浇水湿润灰土后覆盖塑料薄膜养护3天，期间注意防止灰土水分流失。
六、质量标准
5.1回填必须分层碾压密实，每层厚度不得大于300mm，夯实系数不小于0.96，换填夯实后承载力特征值不小于160kpa。
5.2基本项目：级配石配料均匀正确、虚铺厚度符合规定，夯压密实。分层留槎位置、方法正确、接槎密实、严整。
5.3 检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少1点，3000 m2以上工程，每300 m2至少1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
5.4允许偏差：换填土层顶面标高允许偏差为±15mm，表面平整度为15mm。
七、技术要求及质量保证措施
6.1、技术要求
6.1.1、基底土质必须符合设计要求。
6.1.2、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松散、翘皮。
6.1.3、分层留接茬方法正确，接茬密实、平整。
6.2、质量保证措施
6.2.1、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进行自检，合格后报监理工程师检查验收，验收合格后，方可进行灰土换填施工。
6.2.2、配料、拌合由试验员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准。拌合均匀，颜色一致。
6.2.3、由现场施工员、工点技术员和安质员共同检查接茬台阶留置情况，并报监理工程师验收，合格后在进行填筑。碾压成型后专门对接茬处进行密实度检测试验，合格后方可进行下道工序的施工。
八、施工注意事项
7.1、找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。
7.2、雨天和大风天气不允许施工。
7.3、灰土地基完工后，应及时进行垫层混凝土浇筑，防止受水浸湿或晒裂，否则应临时遮盖。
7.4、分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定，接茬的茬子应垂直切齐，切成台阶形式，台阶高度不大于0.3m，宽度不大于1.0m。
7.5、石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质，土料中不应含草根、杂物。
九、安全要求
8.1灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。
8.2碾压灰土前，应先检查压路机性能是否良好。
8.3在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
8.4运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求
8.5用电设备必须做到一机一闸一保护。
8.6所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。
8.7施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使用四芯橡胶电缆。
8.8所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。
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