防护棚搭设方案1.31.doc

杭政储出（2009）101号地块商品住宅标段一
防护施工方案
目 录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、现场布置 2
四、施工部署 3
五、防护棚的搭设 4
六、搭设技术要求 5
七、验收与使用 6
八、防护棚的拆除 6
九、安全措施 7
十、使用及管理 8
十一、安全文明施工 8
十二、防护棚验算 9

塔吊覆盖区域防护施工方案
一、工程概况
工程名称：杭政储出（2009）101号地块商品住宅
建设单位：杭州中华房地产发展有限公司
施工单位：浙江中业建设集团有限公司
监理单位：上海建科工程咨询有限公司
二、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59--2011）
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。
3、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
4、《安全帽》GB2811-2007
5、《安全带》GB6095-85
6、《安全网》GB5725-2009
7、公司ISO9001、ISO14001与GB/T28001综合体系标准，《环境/安全管理手册》和《环境/安全管理体系程序文件》。
8、公司CIS形象设计标准
9、公司企业标准《绿色工地标准》
10、本工程总体施工组织设计。
11、省、市有关文明施工和安全生产规定。
三、现场布置
1、根据总平面图中场地的部署安排，对塔吊覆盖区域内的木工操作棚、钢筋操作棚、搅拌机操作棚和临时宿舍防护棚进行搭设。
2、工程施工范围内3#、4#塔吊覆盖区域有4台变压器，分布在场地南北两侧，为确保施工安全，对变压器周边设置防护栅格进行防护。
四、施工部署
一）组织机构
现场所有临边及安全防护由项目安全领导小组组织实施：
组长：贾卫华（18367963810）
组员：沈向平（13588395527）华超（13758158451）
架子班：刘文学（13852317672）
木工班：岳克保（13336087128）
资料员：陈福（15958585404）
二）施工准备
1、材料准备
a、 脚手架钢管必须符合国家标准3号钢的技术条件，钢管外径48MM，壁厚3.5MM，禁止使用严重锈蚀、弯曲、变形或有裂缝的钢管。
b、 钢管脚手架扣件必须符合建设部颁发的《钢管脚手架扣件标准》的严格要求，严禁使用脆裂、变形或滑丝扣件，扣件的规格、型号必须与钢管匹配。
c、 在进行防护棚搭设前，由架子班按照施工方案计算各种材料的用量，并列出进料清单，由材料员提前一天安排进行场。进场材料应分类堆放在宿舍边上，方便防护棚搭设时能就近取用，减少材料搬运造成的人工浪费。
d、 钢管、扣件涂刷黄色油漆。
e、 竹笆：竹片编制松散、枯脆、虫蛀的不得使用。
f、 铅丝：铅丝规格不得细于18号，并应双股并联捆扎。
g、 木方采用100×80㎜和80×60㎜杉木方楞，长度为4000㎜。
h、 防护栅格采用15㎜厚松木板条，长度为1800㎜，宽为100㎜。
2、现场准备
a、 宿舍幢数较多，在搭设该区域防护棚时，采用分幢作业的办法，完成一幢再进行另一幢的施工，施工前宿舍内不得有人员停留或进出。
b、 变压器防护施工时，应提前通知供电局断电后才能进行周边围护。
c、 变压器防护施工前，应将所有材料按搭设要求提前制作备用，确保在最短时间内能顺利完成防护施工，不影响整体工程施工用电。
五、防护棚的搭设
一）宿舍防护棚施工工艺：混凝土地面→锚地钢管→扫地杆→外围立杆→纵向水平杆→横向水平杆→铺第一层竹笆片→棚顶钢筋→铺上一层水平杆→铺第二层竹笆片→防护栏杆→围竹笆片（防护棚搭设过程中，剪刀撑随架体高度同步进行）。
1、 在搭设外围立杆部位用钢管打入地下1米深，作为锚固用，以加强防护棚的稳定性和抗风能力。
2、 防护棚范围内进行地面硬化，浇捣100厚C20混凝土。
3、 设置扫地杆，用直角扣件与打入地下的锚固钢管连接，然后设置立杆。
4、 在人行通道上搭设防护棚架的，棚架内的顶部及两侧立杆间，采用板材作全封闭，并在外立面设置广告标语及安全警示标牌。落地段立杆长度3米内涂刷红白警示漆。
二）变压器防护：场地清理→定位放线→支立杆→调直→扫地杆→搭大横杆→用12#铅丝绑扎大横杆→搭小横杆→用12#铅丝绑小横杆→接立杆并绑扎→加斜撑并加固→钉板条→验收
1、 现场4只400KVA变压器两两相连，故防护网架按2只变压器为单体进行防护，防护网架平面尺寸为8500×3000。
2、 清理变压器周围场地，进行平整夯实，确保地基稳固。
3、 定位放线，确定防护网架的位置，在防护网架外侧搭设扣件式钢管脚手架。
4、 按设计的立杆纵距确定立杆的位置，将第一排立杆支设并调直连接固定，加设下部水平扫地杆，搭设第一道水平大横杆。
5、 接长立杆，立杆采用搭接绑扎法进行，用12#铅丝进行绑扎，搭接长度不小于250㎜。重复搭设第二、三……道水平大横杆，在大横杆与大横杆之间装钉100㎜宽松木板条，间距100㎜。
6、 防护网架装钉好后，用铅丝将外侧施工脚手架与松木网架连接，增加架体的稳定性。
六、搭设技术要求
1、 搭设前应向架设防护棚的人员进行安全技术交底。
2、 立杆接头应相互错开，不应在同一跨间高度内。
3、 开始竖立杆时，应每隔3跨设一道抛撑，以加强稳固性。
4、 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接、对接，搭接应符合下列规定：
、纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距1/3。
、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部
扣件盖边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。
、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
5、 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
6、 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m。
7、 大横杆应安放在立杆的内侧，共长度不宜小于3跨。
8、 立杆采用四根φ48钢管，方柱宽度为200*200mm。
9、 在防护棚的两端方柱向上端设一道双横梁。
10、 立杆应设置纵横方向的扫地杆，并用直角扣件固定在立杆上，扣件距地面不大于200mm。
11、 棚顶采用毛竹脚手片双层进行铺设，双层间距不小于600mm，并且必须满铺竹笆，共四个角应用18#镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
12、 棚顶顶部应伸出不少于1.2m 的距离做竖挡围护，侧面采用密目式安全网及竖向竹片全封闭。防止物件意外坠落棚顶向外溅落发生事故的可能。
13、 剪刀撑的搭设长度不得小于1.0m，倾角为45 -60度。
七、验收与使用
1、 必须严格按规范搭设，搭设完毕使用前必须经公司安全部门和现场监理业主的验收，验收合格后，方可投入使用。
2、 在六级大风和大雨前后，必须对其进行检查，各节点处各杆件的连接、斜撑、安全防护措施等是否符合措施要求。
3、 在使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平、斜撑、栏杆、档脚板等。
4、 搭设必须符合“搭设和构造要求”，特别应控制其垂直度，严禁内外倾斜，扣件检查按“脚手架材料及检验要求”进行。
5、 应有可靠的避雷措施。将1.5米长镀锌角钢打入基础土层中，用12㎜镀锌钢筋分别与棚架角部立杆和镀锌角钢焊接牢固，棚架四角立杆顶部焊接一根12㎜接闪器，使整个棚架形成一个连通的导体。
6、 防坠棚、安全通道是安全设施，不得任何施工人员在未经许可下擅自拆除。防坠棚、安全通道严禁在棚上堆放材料，不得当做操作脚手使用。
7、 防坠棚、安全通道须有专职人员负责监督保养，并做好例保记录，发现隐患要立即进行修复。
八、防护棚的拆除
1、拆除前的准备工作：
a、 清理完防护棚上的所有障碍物并保证清理过程中被清理物不得翻倒、抛掷到地面。

b、 对参加拆除的操作人员进行系统的安全技术交底。
2、拆除时的防护措施：
a、 拆除现场设警戒区，配专人负责警戒工作，并在拆除区域外派专人监控，阻止行人及车辆进入施工区域。
b、 设置防护棚拆除警示，停止拆除区域内其它施工，待拆除完毕后再进入该区域作业。
c、 拆除工作由架子班长或有经验的架子工指挥。
3、拆除作业时的工作程序：
a、 拆除人员进入工作岗位后，再次对各部位的完好状态进行一次检查，确认无误后方可作业。
b、 拆除工作按搭设的反程序进行：安全网→防护栏杆→上层防护木板→上层水平杆→下层隔离脚手板→下层水平杆→拆除桁架梁及立柱。
c、 拆除时必须按规定逐层作业，不能按立面分段拆除或踏步式拆除，认真做到每板一清、一梁一清、一杆一清。
d、 每班作业完后，必须对未拆除完毕的保留部分进行检查，对不稳定的部位加固后方可离开。
e、 拆下来的材料不得随意朝下投掷，要有组织地输送到地面分类堆放。
f、 参加拆除的人员必须严格遵守操作规程，作业时按规定正确使用安全带，戴好安全帽。
九、安全措施
1、 作业人员必须持证上岗；
2、 作业前必须进行安全技术交底；
3、 搭设人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋。严禁酒后作业。
4、 搭设材料必须符合要求；
5、 搭设时设警戒区域，有专人监护；
6、 搭设人员要严格遵守安全生产六大纪律，不准向上或向下抛掷材料或工具；
7、 防护棚只作安全防护之用，不允许在棚顶堆放建筑材料及机具，不允许当作模板的的支撑架；不准在防护棚上搭设操作平台；不得随意拆除防护棚杆件；如确有影响施工时必须经过项目部负责人签名同意并采取加固措施后方可变动；
8、 做好梅雨季节及夏季暴雨、台风期间加固措施，并要加强检查，发现隐患立即进行加固；
9、 建立维修检查管理制度，并安排专人负责维修保养；
10、 防护棚搭设完毕后，应由项目部相关人员验收合格并挂牌。
十、使用及管理
1、防护棚搭设完毕后需经设计人员、工长、安全员、架子工班长共同验收，合格并经多方签字后方可交付使用。不合格者严禁投入使用。
2、每周组织一次大检查，检查中发现防护棚架存在安全隐患的，立即进行整修。
3、放假、雨雪、强风天气后要组织人员专门对防护棚进行检查，确认完好后方可继续使用。
十一、安全文明施工
1、 进入现场一切材料必须按照现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。
2、 所有钢管、扣件等涂刷防锈漆二度，桔黄色面漆，底层架体钢管均漆成红、白双颜色。
3、 安全密目网按照规定悬挂整齐，不得使用破损和污染严重的网片。
4、 定期定人对防护棚周边排水沟进行清理，保证排水畅通，不积水。
5、 变压器必须停电后方可进行防护棚搭设工作。
6、 当有六级以上大风和下雨等天气时，不得进行防护棚的搭设工作。
7、 六级以上大风与大雨或雪天过后需对防护棚进行检查。
8、 在防护棚附近进行电、气焊时，必须有防火措施和专人看守。
9、 高温天气施工应必须做好饮用水供给及通风、降温防暑工作。
10、 搭设人员不得在酒后或服用其它不宜进行高空作业的药物后上岗。
十二、防护棚验算
㈠、搭设参数
立杆纵距la(mm)
1500
立杆横距lb(mm)
7.8
立杆步距h(mm)
1200
防护棚高度H(mm)
9.6
防护层层数n
2
上下防护层间距h1(mm)
1000
斜撑与立杆连接点到地面的距离h2(mm)
6600
顶层水平钢管搭设方式
钢管沿纵向搭设
水平钢管间距a(mm)
300
横向斜撑与顶层防护层连接点到立杆的距离l1(mm)
5200
纵向外侧防护布置方式
剪刀撑
钢管类型
Ф48×3.25
扣件连接方式
双扣件
扣件抗滑移折减系数
0.8
立杆布置
格构柱
格构柱截面边长a1(mm)
200
立杆计算长度系数μ1
1.3
斜撑计算长度系数μ2
1.3
计算简图：

㈡、荷载设计
防护层防护材料类型
竹串片脚手板
防护层防护材料自重标准值gk1(kN/m2)
0.35
栏杆与挡脚板类型
竹串片脚手板
栏杆与挡脚板自重标准值gk2(kN/m)
0.11
纵向外侧防护荷载标准值gk3(kN/m)
0.2
高空坠落物最大荷载标准值Pk(kN)
1
㈢、纵向水平杆验算
钢管抗弯强度设计值
205
钢管截面惯性矩I(mm4)
107800
钢管弹性模量E(N/mm2)
206000
钢管截面抵抗矩W(mm3)
4490
承载力使用极限状态
格构柱
q=1.2(gk1×a+0.033) =1.2×(0.35×0.3+0.033)=0.1656kN/m
p=1.4Pk=1.4×1=1.4kN
正常使用极限状态
格构柱
q1=gk1×a+0.033 =0.35×0.3+0.033=0.138kN/m
p1=Pk =1 kN
0.166kN/m 0.166 kN/m 0.166 kN/m

1、抗弯验算

Mmax=0.327 kN·m
σ=Mmax/W=0.327×106/4490=72.855N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算

νmax=1.305 mm
[ν]＝min[max{a1，la，l2-a1}/150，10] = min[max{400，1500，800-400}/150，10] =10mm
νmax≤[ν]
满足要求！
3、支座反力计算
承载力使用极限状态
Rmax=1.542 kN
㈣、横向水平杆验算
钢管抗弯强度设计值
205
钢管截面惯性矩I(mm4)
107800
钢管弹性模量E(N/mm2)
206000
钢管截面抵抗矩W(mm3)
4490
承载力使用极限状态
格构柱：
F=1.2(gk1a+0.033)(la+a1)/2=1.2×(0.35×0.3+0.033)×(1.5+0.2)/2=0.141kN
p=1.4Pk=1.4×1=1.4 kN
正常使用极限状态
格构柱：
F1=(gk1a+0.033)(la+ a1)/2=(0.35×0.3+0.033)×(1.5+0.2)/2=0.117 kN
p1=Pk=1 kN
计算简图如下
0.141K1.4K0.141K 0.141 K 0.141 K 0.141 K 0.141 KN 0.141 K 0.141KN 0.141KN 0.141 K 0.141KN 0.141 KN 0.141K 0.141 K 0.141 KN0.141 KN

400 3400 1000 3400 400

1、抗弯验算

σ=Mmax/W=0.547×106/4490=121.817N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算

νmax=4.82mm≤[ν]＝min[max(l1-a1, lb, a1)/150，10] = min[max(2500-400, 5200, 400)/150，10] =10mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载力使用极限状态
Rmax=2.702 kN
㈤、扣件抗滑承载力验算
水平钢管传递最大支座力N=1.4+ 7.8 / 0.3×0.126/2=3.038；
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN，扣件抗滑移按下式 ：
R ≤Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.8 kN；
水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 3.038 kN；
R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
㈥、斜撑稳定性验算
斜撑计算长度系数μ2
1.3
钢管抗弯强度设计值
205
钢管截面惯性矩I(mm4)
107800
钢管弹性模量E(N/mm2)
206000
钢管截面抵抗矩W(mm3)
4490
α1=arctan( l1/(H-h2))=arctan(4000/(8100-6300))=65.46°
第1层防护层传递给斜撑荷载计算
（1）横向斜撑验算
承载力使用极限状态
格构柱：
F=1.2(gk1a+0.033)(la+ a1)/2=1.2×(0.35×0.3+0.033)×(1.5+0.2)/2=0.141 kN
p=1.4Pk=1.4×1=1.4 kN
横向斜撑计算简图如下：

0.141K1.4K0.141K 0.141 K 0.141 K 0.141 K 0.141 KN 0.141 K 0.141KN 0.141KN 0.141 K 0.141KN 0.141 KN 0.141K 0.141 K 0.141 KN0.141 KN

400 3400 1000 3400 400
横向斜撑最大支座反力：R2max =1.708 kN
横向斜撑轴向力：
N21= R2max/cosα1=1.708/cos65.46°=4.112 kN
N=N21=4.112 kN
斜撑自由长度：h= h1/cosα1=1/cos65.46°=2.408m
斜撑计算长度l0=kμ2h=1.155×1.3×2.408=3.616m
长细比λ= l0/i=3616/15.9=227.4≤250
满足要求！
查《规范》JGJ130-2001表A得，φ= 0.141
σ= N/(φA) =3616/(0.141×424)=68.78N/mm2
σ≤[f]=205N/mm2
满足要求！
第2层防护层传递给斜撑荷载计算
（1）横向斜撑验算
承载力使用极限状态
格构柱：
F=1.2(gk1a+0.033)(la+ a1)/2=1.2×(0.35×0.3+0.033)×(1.5+0.2)/2=0.141kN
横向斜撑计算简图如下：
0.141K1.4K0.141K 0.141 K 0.141 K 0.141 K 0.141 KN 0.141 K 0.141KN 0.141KN 0.141 K 0.141KN 0.141 KN 0.141K 0.141 K 0.141 KN0.141 KN

400 850 6100 850 400
横向斜撑最大支座反力：R2max =1.744 kN
横向斜撑轴向力：
N22= R2max/cosα1=1.744/cos65.46°=4.199kN
N=N21+N22=8.311kN
斜撑自由长度：h= (H-(n-1)h1-h2)/cosα1=(8.1-(2-1)×1-3)/cos65.46°=9.872m
斜撑计算长度l0=kμ2h=1.155×1.3×9.872=14.822 m
长细比λ= l0/i=1482/15.9=93.21≤250
满足要求！
查《规范》JGJ130-2011表A得，φ= 0.641
σ= N/(φA) =8311/(0.641×424)=30.58N/mm2
σ≤[f]=205N/mm2
满足要求！
㈦、立杆稳定性验算
立杆布置
格构柱
钢管截面惯性矩I(mm4)
107800
立杆计算长度系数μ1
1.3
钢管截面抵抗矩W(mm3)
4490
立杆截面回转半径i(mm)
15.9
钢管抗弯强度设计值
205
立杆截面面积A(mm2)
424
立杆荷载计算
1、防护棚结构自重NG1k
钢管长度：
L=n[(la+ a1) ((lb+2a1)/a+1)/2+ lb]+2( l12+(H- h2)2)0.5+4H=2×[(1.5+0.4)×((7.8+2×0.2)/0.3+1)/2+7.8]+2×(32+(8.1-6.3)2)0.5+4×8.1=51.72m
扣件数量：
m=2n[((lb+2a1)/a-3)/2+1×4]=2×2×[((7.8+2×0.2)/0.3-3)/2+1×4]=65个
NG1k=0.033L+0.015m=0.033×51.72+0.015×65=2.862kN
2、防护棚构配件自重NG2k
防护层防护材料自重标准值NG2k1=n×gk1×(la+a1)×(lb+2a1)/2=2×0.35×(1.5+0.2)×(7.8+2×0.2)/2=4.879 kN
栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2=gk2×(la+ a1)=0.11×(1.5+0.2)=0.187 kN
纵向外侧防护自重标准值NG2k3=gk3×(la+ a1)=0.2×(1.5+0.2)=0.34 kN
NG2k= NG2k1+ NG2k2+ NG2k3=4.879+0.187+0.34=5.406 kN
经计算得到，静荷载标准值：NGk= NG1k + NG2k=2.682+5.406=8.088kN
3、冲击荷载标准值NQk
NQk=Pk=1 kN
立杆荷载设计值：N=1.2NGk+ 1.4NQk=1.2×7.417+ 1.4×1=10.3 kN
立杆的稳定性验算
1、立杆长细比验算
立杆自由长度h取立杆步距1.2m
立杆计算长度l0=kμ1h=1.155×1.3×1.2=1.802m
长细比λ= l0/i=1801.8/15.9=113.321≤210
满足要求！
2、立杆稳定性验算
查《规范》JGJ130-2011表A得，φ= 0.496
σ= N/4/(φA) =10300.237/4/(0.496×424)=12.244N/mm2
σ≤[f]=205N/mm2
满足要求！
㈧、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：
p ≤ fg
地基承载力设计值:
fg = fgk×kc = 4000×1 = 4000 kpa ；
其中，地基承载力标准值：fgk= 4000 kpa ；
脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =5.126 / 0.25 = 20.504 kpa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N =5.126 kN；
基础底面扩展面积 ：A = 0.25 m2 。
p= 20.504 kpa≤ fg= 4000 kpa 。地基承载力满足要求！

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