乳胶漆知识大讲堂.docx

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[乳胶漆品牌]乳胶漆基本知识
摘要：乳胶漆知识入门-特点-分类篇:对乳胶漆中的组成等事项的详细介绍说明，及如何避免泛碱对外墙漆造成影响等问题的讲解。
乳胶漆基本知识
1、 乳胶漆的组成
乳胶漆是由乳液（胶乳），颜、填料，助剂和水四部分组成的。
乳液：乳胶漆的成膜物质，是单体通过乳化剂的作用进行乳液聚合而成的，呈乳白色。乳胶漆性能的优劣很大程度上取决于乳液。常用的乳液有以下几种：
① 纯醋乳液：醋酸乙烯聚合而形成，耐水性、耐光性差，但硬度好，适用于内墙。
② 醋丙乳液：部分醋酸乙烯被丙烯酸单体取代，其耐水性，耐光性有改善，但不理想，硬度较好，涂刷性好，丰满度高，但耐水，耐碱，耐光性欠佳，多用于内墙。

③ 苯丙乳液：醋酸乙烯用苯乙烯和丙烯酸单体取代，其耐水性，耐光性有较明显改善，耐水性，耐碱性好，耐擦性强。但涂刷性欠佳，丰满度欠佳，经光照变黄明显，即可用于内墙，又可用于外墙。

④ 纯丙乳液：全部用丙烯酸单体聚合而成，耐水性，耐碱性性好，耐洗擦性好，耐光保色性好，多用于外墙，也可用于内墙。
⑤ 硅丙乳液：由有机硅单体和丙烯酸单体共聚而成，耐水耐碱性好，耐光保色性好，耐污染较好。
颜料：用来提供遮盖力和着色力。
常用的颜料有以下几种：白色颜料：金红石型钛白粉，遮盖力好，耐光耐候好，光泽高，适于外用及高档内用漆。
锐钛型钛白粉：遮盖力较好，易粉化，适用于内墙。
立德粉：有一定的遮盖力，遇光易变黑，适用于内用。
彩色颜料：铁红、铁黄、铁黑、碳黑等无机系列，耐光保色性好，价廉，耐碱性好，但颜色不鲜艳，且耐污性稍好。大红，酞菁绿等有机系列：耐光保色较差，价格昂贵，但颜色鲜艳，无法用无机颜料代替。
填料：主要用来降低光泽，提高膜厚，降低成本，如滑石粉、重钙、高岭土等。
助剂：用来改善除膜的功能或涂料的功能，如防冻剂、防腐剂、增稠剂、防霉剂、分散剂等。
水：用来作为载体和稀释剂。
2、内墙漆和外墙漆有什么区别
内墙漆适用于内墙无须经受日晒雨淋的考验，因此，一般内墙漆的质量要求比外墙漆要低，主要表面在外墙漆要求具有更高的耐水、耐碱性、耐光保色性、抗粉化性，而内墙漆一般只要求具有较好的遮盖力和细腻度，较好的手感，而无须太着重老化性能，一般外墙漆可用于内墙涂饰，但内墙漆一般不用于外墙，尤其是较高要求的外墙涂装。
3、乳胶漆贮存的温度为什么要在0℃以上
乳胶漆中含有大量的水，当温度低于0℃时，水会结成针状的冰晶，会扎破破乳胶颗粒，使之破乳结块。同时结冰时体积会膨胀，会对乳胶漆颗粒造成挤压，使颗粒复形最终破乳结块。因此，乳胶漆贮存温度应在零度以上。一般厂家在制造乳胶漆的过程中会加入一些助剂降低结晶点，但都是有限的。贮存在0℃以上的环境下比较保险，一旦发现乳胶漆被冻住了，可将其放于高于0℃，低于40℃的环境中，则说明不能继续使用。待其自然解冻，解冻后如无明显异常，经搅后仍可使用，不会影响质量。但如果解决冻后呈棉花状或颗粒状，则说明不能继续使用。
4、为什么乳胶漆的施工温度必须在5℃以上，且相对温度高于85%不宜施工。
一般讲乳胶漆的最低施工温度是0℃，0℃以下水结冰不再挥发，乳胶漆无法干燥成膜，乳胶漆成膜是一个缓慢的过程，温度低于5℃和相对温度高于85%，水分挥发极慢。将会影响乳胶漆形成连续的漆膜，冬天施工应延长交工时间，并避免短期内被雨淋。
5、乳胶漆是否越稠越好
乳胶漆的稠度是工程师根据遮盖力和施工面积确定的，并非越稠越好。越稠，施工时必须加入较多的水，施工时漆膜厚度自然减少影响了遮盖力和丰满度，同时也会损伤耐擦性。
6、乳胶漆为什么会掉粉
1)过度稀释，致使漆膜松散，乳液不能良好地粘结颜填料。
2)施工时温度过低，乳胶漆长时间不干；或相对湿度太大，乳胶漆长时间不干。
7、为什么同一批产品，相隔一定时间后涂装会有色差
同一批号相隔一定时间后涂装会有色差，是因为：
① 涂层已被污染。
②旧涂层受日晒雨淋已发生变色。
③稀释比例相差较大，致使遮盖力有差异。
8.如何避免泛碱对外墙漆造成影响
泛碱是外墙漆涂装中普遍存在的问题，泛碱以后漆膜会出现变色、褪色、掉粉、发花等明显的弊病。水泥混凝土墙体是高碱含量的，一旦处理不好，泛碱会成为必然。要避免泛碱，首先要让墙面干燥足够长的一段时间（理论上为四季）使墙体上的碱随雨水的冲刷而折出，墙体的PH值能低于10以下，达到这样要求的的墙体是不会泛碱的，但墙体除了旧墙以外是难以达到上述要求的。因此在碱含量达不到要求的情况下，必须让墙体的含水率低于8%，并将楼顶、窗台接口、供水体系及其他接口处的漏水隐患杜绝（因墙体涂装后漏水或渗水会使墙体含水率低于8%成为空活），然后涂上油性封墙底漆，再涂面漆，在涂装好以后必须检查窗台等部位是否会有漏水渗水的可能，并排除以免后患。
9．为什么同一批产品，相隔一定时间后涂装会有色差，这是因为：
① 涂层已被污染。
②旧涂层受日晒雨淋已发生变色。
③稀释比例相差较大，致使遮盖力有差异。
10、外墙施工中怎样避免色差的出现：外墙涂装由于面积较大，往往会出现一些色差，这是由于不同批次的漆之间色差，不同烯释比例，不同时施工等引起的，这些原因引起的色差是可以避免的。
① 同一平面上尽量使用同一批号的漆（在施工时做好施工日誌）。不同批次的漆色差是不可避免的。
② 稀释的比例统一，统一稀释时使用称称量。
③ 前后涂装的时间相差不要太长，时间太长，涂装好的漆因污染等其他原因与后涂装的会有些差别，即使用是同桶漆。
涂料性能标准用语
●颜色外观
颜色外观是涂料开罐呈均一状态时的颜色和外观状态。
●细度
细度是将涂料中颜、填料等的大小，一般以μm（微米）表示。
●粘度
粘度是流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度。一般以cps（厘泊）、s（秒）、ku(克雷布斯单位）表示。
●固体含量
固体含量也称不挥发物含量，是涂料组分中所含有的不挥发物的总量，一般用不挥发物的质量百分数体积百分数表示。
●表干
表干也称指触干，是当用手指接触漆膜时，漆膜仍发粘而无漆料转移到手指上，以漆膜达到这个程度所要 的时间表示。
●指压干
指压干也称硬干，是当用拇指压而不是捻漆膜，该漆膜无压痕。以漆膜达到这个程度所需要的时间表示。
●可打磨时间
可打磨时间是涂膜用砂纸打磨而不粘砂纸。以漆膜达到这个程度所需要的时间表示。
●实干
实干是拇指压在样板漆膜表面的同时，拇指转动，漆膜无压痕。以漆膜达到这个程度所需要的时间表示
●活化期
活化期是 涂料从调配至施工粘度后，到不能进行施工的时间间隔。
●光泽
光泽是漆膜表面将照射在其上的光线向一定方向反射出去的能力，也称镜面光泽度。对于不同的光泽，可以分别选择20°、 60°、 85°的光泽仪进行测定。
●透明度
透明度是漆膜干燥后，显现木纹和底材颜色的清晰程度。
●重涂性
重涂性是同一涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。
●遮盖力
遮盖力是色漆消除底材上颜色或颜色差异的能力。
●硬度
硬度是漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力。可用铅笔硬度来表示。
●附着力
附着力是漆膜与被涂面之间（通过物理和化学作用）结合的牢固程度。被涂面可以是裸底材，也可以是涂漆底材。
●柔韧性
柔韧性是漆膜随底材一起变形而不损坏的能力
●抗冲击性
抗冲击性是漆膜在重锤冲击下发生快速变形而不出现开裂或从底材上脱落的能力。
●手感
手感是漆膜光滑、细腻的程度。
●丰满度
丰满度是漆膜表面平整、丰满的程度。
●流平性
流平性是施工后的涂膜能够流动而消除涂痕，并且在干燥后能得到均匀平整漆膜的程度。
●填充性
填充性是涂料干膜填充木眼的程度。
●打磨性
打磨性是漆膜或腻子层，经用砂纸等材料打磨后，产生平整无光表面的难易程度。
●耐划伤性
耐划伤性干燥后的漆膜抵抗纸张、鸡毛弹等物体划伤的能力。
●耐黄变
耐黄变是漆膜抵抗受到紫外光线等破坏而引起黄变的能力。
●耐沾污性
耐沾污性是漆膜抵抗灰尘、笔迹等污染物沾污而不变色和污物被清除以消除其对涂膜影响的能力。
●耐侯性
耐侯性是漆膜抵抗阳光、雨、露、风、霜等气候条件的破坏作用（失光、变色、粉化、龟裂、长霉、脱落等）而保持原性能的能力。
●耐磨性
耐磨性是漆膜对摩擦作用的抵抗能力。常用的方法是测定漆膜于一定载荷下，经规定磨转次数后的失重，以克(g)表示。
●抗分层性
抗分层性是涂料在使用过程中，抵抗涂料中的粉料下沉的能力。
●抗下陷
抗下陷是涂料在干燥后，漆膜抵抗下陷的能力。
●施工性
施工性是涂料施工的难易程度。
●刷涂性
刷涂性是涂料刷涂的难易程度。
●消泡性
消泡性是涂料消除因生产和涂装过程中产生的泡沫的能力。
●相容性
相容性也称混溶性，是一种产品与另一种产品相混合，而不致于产生不良后果（如沉淀、凝聚、变稠等）的能力。
●防发白性
防发白性是涂料在施工后的干燥过程中，防止漆膜光泽减退、表面发白的能力。
●颜料体积浓度（PVC）
颜料体积浓度是色漆中颜料、体质颜料及其它固体粒子的体积与不挥发物的总体积之比值，通常以百分数%表示。
●挥发性有机化合物含量（VOC）
挥发性有机化合物含量是涂料中所含的可挥发的有机物的含量，通常以g/L表示。
一、 装修常识误区:
1. 油漆越粘稠，质量越好，固体含量越高; 其实，油漆的固体含量与其粘稠度无关。固体含量指施工过程中不挥发的成份在油漆中所占的比重，固体含量越高的油漆，一次涂刷的漆膜越厚，挥发物 质越少，对家居污染也越小；而油漆粘稠度降低更有利于施工，做出好效果，华润漆开发出一系列高固含量，低粘度的高科技产品，更有利于家庭装修使用。
2. 一般底漆可以与封闭底漆相互替代， 与封闭底漆相比，一般底漆粘度高，很难渗入板材，无法形成致密的保护层，起不到隔绝的作用。
3. 木器漆，用面漆替代底漆效果会更好， 面漆与底漆的不同之处是其不含填充料，因而不能以多涂几层面漆和厚涂面漆的方法来增加漆膜厚度，漆膜厚度主要是靠底漆。面漆只是装饰保护作用，不能替代底漆。
4. 油漆气味越小越环保健康，其实有些有毒气体是无味的，如传统油漆使用的苯就带有一定的香味。判断一个油漆是否环保健康，应该看以下数据的含量
●挥发性有机化合物VOC
●固化剂的游离TDI含量
●稀释剂中的是否含苯含量（苯，甲苯，二甲苯）
儿童健康涂料市场 商机唾手可得
根据中国疾病预防控制中心的最新统计调查，1990年，我国有57．5％的2－7岁儿童铅摄入量超标，2000年数字上升到62．1％，目前仍有1／3的儿童通过饮食摄入超量的铅。
儿童健康涂料市场 商机别错过
专家研究认为，儿童的接受铅污染主要有三大来源。一是汽车尾气污染。汽车尾气引起的铅污染是儿童铅中毒的主要原因之一；二是家居装饰用品污染。油漆和颜料是家居装饰不可缺少的化工原料，但几乎所用的颜料和油漆都含有铅化合物；三是玩具和学习用品污染。目前儿童玩具以及铅笔、蜡笔、涂改笔等学习用具中含铅现象比较普遍。
三大来源中，我们最常见的就是儿童房间涂料油漆铅化合物进入儿童身体，导致儿童血铅含量超标。而我国目前从涂料厂商到国家政策都没有针对儿童用涂料油漆制定相应的标准和法规，只有少数企业有儿童涂料产品，但是因为没有配套的统一标准，各个产品之间无法进行比较，也使得普通消费者在选择上遇到很大的困难。
儿童房间涂料油漆铅化合物的问题，不仅仅在中国出现，在2006年1月，美国环境保护署（EPA）将对油漆工展开培训，重点管理房屋刷漆，并将推出一项新的针对含铅油漆使用的装修规定。
此举旨在减少全国范围内铅中毒给孩子们带来的危害。EPA在即将推出的新规定中，明确了油漆工和建筑工人在使用含铅油漆之前必须经过严格的培训，包括何时允许刷漆，刷漆前要张贴警告标志，保证工作区域没有灰尘传播，刷漆后要进行彻底清理，有儿童在场时应停止工作并劝其离开等。规定还明确，不允许在6岁以下儿童居住的房子内使用含铅油漆。
引爆内墙涂料市场-液体壁纸健康环保又低碳
全球涂料的需求量年均增长约3％，估计到2005年将达到3000万t。同期全球涂料产值年均增长6％,到2005年将达到810亿美元。需求增长最快的仍然是亚太和拉美地区，其中中国和印度仍将继续保持强劲的增长势头。全球最大的涂料市场 中国内墙涂料市场 ，约占全球总市场份额的30％，近200亿美元。美国是全球最大的涂料生产国，其销售额达160亿美元。中国将可能成为世界上最大的建筑涂料市场。
众所周知，建筑的全体就是墙面，而墙面的面积是建筑物面积的3.5倍，这就意味着，我国涂料每年将有八千万平方米的市场。但是目前，这个市场大部分运用的都是传统乳胶漆，剩下小部分的有墙纸、大理石、玻璃、文化石、液体壁纸等。据有关数据表明，大理石、玻璃将占到1/10，墙纸占到1/10，而液体壁纸漆 远远低于墙纸，目前仅占其1/100。
墙艺漆液体壁纸 米卡兰,作为装饰是内墙涂料,该质感涂料具有良好的艺术装饰效果,种类包含:质感涂料,艺术漆,壁纸漆,幻彩漆,浮雕漆,砂岩，肌理漆等。这种新型内墙涂料，把传统乳胶漆、涂料的单调、单色、平滑型时代带进了天然环保型、质感、纹理、个性色彩涂装的全新时代。
苯类化合物的危害
苯及其同系物甲苯和二甲苯等都为无色、有芳香气味的液体，容易挥发。低浓度时不易警觉。国际癌症研究机构（IARC）已经确认苯为人类高致癌物之一，接触高浓度的苯有发生急性非淋巴细胞性白血病的危险，可以引起中枢神经抑制和发育不完全性白血病；长期处在一定浓度的苯环境下，会引起疲劳、乏力、头痛、意识模糊和中枢神经抑制，也是再生障碍性贫血的发生的主要原因。《室内空气质量标准》GB/T18883-2002规定，苯的浓度小于0.11mg/m3。
征兆：出现头痛、恶心、失眠、精神萎靡、记忆力减退神经衰弱等症状症。特别是在刷牙时经常出现恶心想吐的感觉时就一定要注意了。
主要来源：苯及其同系物--甲苯和二甲苯都为无色、有芳香气味的，沸点为80．1℃。是室内挥发性有机物，都具有易挥发、易燃的特点。苯主要用作油、脂、橡胶、对脂、油漆、喷漆，和氯丁橡胶等溶剂及稀释剂，是多种化工产品生产原料之一。是室内常见的污染物质之一，来源比较广泛：
◆塑胶产品；
◆皮革、海绵制品等；
◆印刷品中使用的油墨；
◆其他家用化学品；
总挥发性有机化合物（TVOC）
危害：在目前已确认的900多种室内化学物质和生物性物质中，挥发性有机化合物（VOCs）至少在350种以上（>1ppb），其中20多种为致癌物或致突变物。由于它们单独的浓度低，但种类多，故总称为VOCs，以TVOC表示其总量(即总挥发性有机物)，当若干种VOCs共同存在于室内时，其联合毒性作用是不可忽视的。常见的TVOC种类有烷烃/环烷烃、芳香烃、烯烃、醇、酚、醛、酮、萜烯等。
TVOC对人的危害最常见的是对眼、鼻、咽喉部位的刺激，引起眼睛刺痛和干燥感，眨眼频率增加、流泪；鼻咽部干燥、刺痛、鼻血、鼻塞，并出现咳嗽、声音沙哑和嗅觉改变等；咽喉充血、炎症；皮肤干燥、瘙痒、刺痛、红斑等。TVOC含量严重时会致使神经基能失调及痴呆、还会导致过敏性肺炎。我国对这类污染也有着严格的限制，《室内空气质量标准》GB/T18883-2002规定，总挥发性有机物（TVOC ）小于0.60 mg/m3。
征兆：主要表现为眼、鼻和咽喉部刺激、干燥，甚至感到疲乏无力、不适、头痛、记忆力减退等。主要是异嗅，头晕，头痛，乏力，眼睛干，鼻咽部干，咳嗽，喷嚏，流鼻涕，流泪，恶心，食欲下降，嗜睡，多梦，易怒，烦躁不安，健忘，皮肤干燥，皮肤瘙痒，皮炎，皮疹，月经不调，有时还会出现哮喘，呼吸困难，发憋，呕吐，工作效率低下等。
主要来源：总挥发性有机化合物（TVOC）的污染来源比较广泛，几乎所有的有机化工产品合成材料以及燃料烟叶的燃烧等都会不同程度的释放出TVOC，主要的来源为：
◆各种涂料、粘合剂；
◆人造板材；
◆塑胶产品；
◆地毯等合成织物；
◆皮革、海绵制品等；
◆印刷品中使用的油墨；
◆其他家用化学品；
◆ 燃料、烟叶的燃烧等。
有关的污染源并不只是释放单一的污染物，往往都是同时释放多种污染物质的。
由于以上主述似乎与建筑物有关，因此称为不良建筑综合症。接触的有害因素不同，出现的症状也不同。这些症状都是非特异的，人员一旦离开该环境，这些症状就可逐渐消失。但是敏感体质的人或工作压力大、体质弱的人长时间呆有污染的环境中,会加重身体的负担，降低免疫系统引发疾病或至死亡,同时室内空气的污染也可能导致植物枯萎、宠物生病等症状。
氨的危害性
氨无色有难闻的臭味，对上呼吸道及眼睛有刺激作用。轻度超标氨污染可以导致人流泪、咳嗽、头痛等；中度超标以上可以导致人的眼角膜水肿、结膜发炎、支气管肺炎、肺水肿等呼吸道及肺的损伤危害。《室内空气质量标准》GB/T18883-2002规定，氨的浓度小于0.2 mg/m3。
征兆：吸入氨气过多可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽，可伴有头晕、头痛、恶心。
主要来源：
◆混凝土：在建筑施工中为了加快混凝土的凝固速度和冬季施工防冻，在混凝土中加入了高碱混凝土膨胀剂和含尿素与氨水的混凝土防冻剂等外加剂；这类含有大量氨类物质的外加剂在墙体中随着温度、湿度等环境因素的变化而还原成氨气从墙体中缓慢释放出来，造成室内空气中氨的浓度大量增加，特别是夏天气温较高，氨从墙体中释放速度较快，造成室内空气中氨污染的主要原因。
◆人造木板，在加压成型过程中使用尿醛树脂粘合剂的人造木板，此粘合剂主要是甲醛和尿素加工聚合而成，它们在室温下易释放出气态甲醛和氨，造成室内空气中氨的污染。
◆室内装饰材料：家具涂饰时所用的添加剂和增白剂 ，它们在室温下易释放出气态氨，造成室内空气中氨的污染；
◆卫生间 【卫生间装修效果图 , 淋浴房装修效果图】等：人和宠物的排泄物等。
甲醛危害性
危害性：甲醛为无色有强烈刺激性气味的气体，对皮肤和粘膜有强烈的作用，能引起视力和视网膜的选择性损害；长期接触甲醛可出现记忆力减退、嗜睡等神经衰弱症状。甲醛是一种化学刺激物，可使慢性呼吸道疾病症状发生率增高，并引起如皮肤过敏、咳嗽等反应；甲醛具有基因毒性，产生遗传性损伤，影响胎儿的发育；目前研究认为甲醛是导致鼻咽癌的主要原因之一。甲醛被国际癌症研究机构（IARC）列为人类致癌物。国家标准《室内空气质量标准》GB/T18883-2002规定，室内甲醛每立方米不能超过0.10毫克。
征兆：低浓度甲醛主要表现症状为皮肤过敏（如皮肤瘙痒，出现红斑、皮炎、坏死等）、咳嗽、多痰、失眠、恶心、头痛等，甚至发生气喘病和诱发支气管哮。
主要来源：
◆室内使用的人造木板，装修材料及新的家具中的胶合板、大芯板、中密度纤维板、刨花板（碎料板）的粘合剂遇热、潮解时就释放出甲醛，是室内最主要的甲醛释放源，尤其是使用国家禁止的尿醛树脂粘合剂制造的人造板材，在室内环境中释放甲醛可持续3-15年甚至更长；
◆地毯等合成织物。地毯中的粘合剂及贴墙布、贴墙纸、泡沫塑料等室内装饰材料也散发甲醛。为了改善合成纤维的性能，通常要用含有甲醛树脂整理剂进行树脂整理。这些经过树脂整理的化纤织品，在使用和保存过程中会释放出游离甲醛。有关资料表明，1kg合成织物可释放750mg甲醛
◆粘合剂、皮革、椰棕床垫等都会不同程度地释放甲醛；
◆燃料、烟叶的不完全燃烧、清洁剂、杀虫剂、防腐剂的使用也是导致是内甲醛含量增加的原因。
涂料喷涂施工的技巧
1.用配套的稀释剂将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是18-22秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。
2.空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。
3.喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。
4.喷枪可作上下、左右移动，最好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。
5.喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。
6.在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。
涂料附力基本原理
涂料附着的确切机理人们尚未完全了解。不过,使两个物体连接到一起的力可能由 于底材和涂料通过涂料扩散生成机械连接、静电吸引或化学键合。根据底材表面和 所用涂料的物理化学性质的不同,附着可采取上述机理的一种或几种。一些提出的理论讨论如下。
机械连接理论
这种涂层作用机制适用于当涂料施工于含有孔、洞、裂隙或空穴的底材上时,涂料能 够渗透进去。在这种情况下,涂料的作用很象木材拼合时的钉子,起机械锚定作用。 当底材有凹槽并填满固化的涂料时,由于机械作用,去掉涂层更加困难,这与把两块榫结的木块拼在一起类似。对各种表面的仪器分析和绘图(外形图)表明,涂料确实可渗 透到复杂“隧道”形状的凹槽或裂纹中,在固化硬化时,可提供机械附着。各种涂料 对老的或已风化的涂层的附着,以及对喷砂底材的附着就属于这种机理。磷酸锌或铁与涂料具有较大的接触面积,因而能提高附着和耐蚀性。
表面的粗糙程度影响涂料和底材的界面面积。因为去除涂层所需的力与几何面积有关,而使涂层附着于底材上的力与实际的界面接触面积有关。随着表面积增大,去除 涂层的困难增加,这通常可通过机械打磨方法提供粗糙表面来实现。截面的几何面积和实际的界面面积的比较见图3。实际的界面接触面积一般比几何面积大好几倍。通 过喷砂使表面积增加,结果附着力增加,见图4。显然由于其他许多因素的影响,附着 并不按相同比例增加,不过通常可见到显着的增加。
只有当涂料完全渗透到不规则表面处,提高表面粗糙度才有利,若不能完全渗入,则 涂料与表面的接触会比相应的几何面积还小,并且在涂料和底材间留有空隙,空隙中 驻留的气泡会导致水汽的聚积,最终导致附着力的损失。
经常通过对已固化的涂层进行磨砂处理,可改进层间附着力(特别是在汽车涂料中), 特别是在底色漆/清漆体系中,要求清漆平滑、光亮且表面能低,因此第二层清漆的附 着有一定的困难。这一问题当涂料在比原定温度高得多的温度下固化或烘烤时间延长时变得更为严重,这两种情况下,对该表面进行轻度打磨表明,附着力可显着提高。 虽然表面粗糙化能提高附着力,但必须注意避免深而尖的形状,由于粗糙化生成的尖 峰会导致透影(看到底材),在某些情况下并不希望这样;而且,深而尖的隆起会形成不均一的涂层,从而生成应力集中点,附着力降低,从而耐久性下降。
只要涂膜稍具流动性,涂膜收缩,厚度不均匀以及三维尺寸的变化就很少会生成不可 释放应力,但随着粘度和涂层刚性的增加以及对底材的附着力逐渐形成会生成大量的应 力,并残留于干漆膜中。显然在固定施工参数(湿膜和干膜厚度)时,凸起部分的涂层厚度比凹陷处小,导致物理性质不同。这种不均一涂层具有很高的内部应力,在投入 应用时,会进一步受到修补漆溶剂的侵蚀或老化的影响,偶而会超过涂膜的应力承受 能力,导致裂纹、剥落或其他涂膜完整性的降低。
电镀金属对聚乙烯和ABS塑料的附着力证明是来源于机械连接。金属电镀工艺包括 首先对塑料表面处理,生成大量的机械凹陷,有利于机械连结,然后用氯化亚锡溶液活 化,并在Pd2+溶液中使Pd沉积,不通电沉积镍,然后电镀所需金属,如铬。只有当塑料处理后生成连接凹陷时,电镀金属对塑料的附着力才强。不同预处理金属不仅改变表面 的化学组成,而且会生成表面连接点,机械连结对这类表面起着即使不是最关键,也是相当大的作用。
未处理和磷化处理的冷轧钢板的表面形态,磷化后表面上可发现大量的交错的磷酸铁微芯片,芯片间的空间提供了大量的物理连接点。
涂料知识
问题：什么是涂料？
答案：
涂料就是涂饰在物体表面，起装饰、防护功能的物质。涂料种类繁多、用途极广。在国民经济和人民生活中起重要作用。人均年使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标。
问题：什么是涂料的硬度？
答案：
硬度是指漆膜对于外来物体侵入其表面时所具有的阻力。漆膜硬度是其机械强度的重要性能之一。一般来说，漆膜的硬度与漆的组成及干燥程度有关，如漆膜干燥得越彻底，硬度越高。
问题：什么是漆膜的光泽？
答案：
漆膜的光泽是一种物理性能，就是漆膜表面把投射其上的光线反射出去的能力，反射的光量越多，则其光泽越高。漆膜光泽对装饰性涂层来说是一项重要的指标。
问题：乳胶漆的光泽是如何划分的？
答案：
乳胶漆的光泽是以涂膜的光泽度来决定的，涂膜的光泽度是采用固定角度的光泽仪来测定的。对于乳胶漆而言，光泽可分为以下几个档次：
60°光泽
高光 >85
半光 40—60
蛋壳光 10—20
平光 <5
问题：乳胶漆是如何成膜的？
答案：
乳胶漆的成膜过程与传统的溶剂性漆不同。在乳胶漆中，聚合物以球形颗粒分散于水中，每个颗粒由不同数量的高分子聚合物所组成。它是一个非均相体系，当水蒸发后球形颗粒必须经过一系列物理化学过程才能形成完整的涂膜。聚合物乳液的成膜过程大致可分为颗粒的堆积、颗粒的融结及聚合物链端的扩散等过程，形成一个连续的薄膜。
问题：什么是涂料的干燥时间？
答案：
涂料从流体层变成固体涂膜的物理化学过程，称为涂膜干燥；干燥过程的时间，叫做干燥时间。涂膜的干燥过程可分为表面干燥和实际干燥。
问题：涂料与油漆的区别是什么?
答案：
在我国一般认为涂料是水性的漆，而且是低档的，油漆是高档的。其实这是一种错误的概念。涂料包含了油漆，它可以分为水性漆和溶剂（油性）型漆。随着石油化学工业的发展，化工产品的层出不穷，现代涂料的大部分已经脱离了用油生产漆的传统，越来越多的涂料产品经过化工合成制备性能更优良；使用场合也越来越广。称呼涂料含义更准确。
问题：什么叫固体份？
答案：
固体份又叫不挥发物含量，是指涂料含有的不挥发物的量，也就是形成干漆膜的量。一般用不挥发物的质量百分数表示，也可用体积百分数表示。
问题：什麽是乳胶漆？它有什麽特点？可以分为几类？
答案：
乳胶漆是以石油化工产品为原料而合成的乳液为粘合剂，用水为分散体的一类涂料，具有不污染环境，安全无毒，无火灾危险，施工方便，涂膜干燥快，保光保色性好，透气性好等特点，按使用部位分可分为内墙涂料和外墙涂料，按光泽分可分为低光，半光，高光等几个品种。
问题：何为面漆？
答案：
它是涂装中最终的涂层，具有装饰和保护功能。如颜色光泽质感等，还需有面对恶劣环境的抵抗性。
问题：什么叫107胶？
答案：
107胶是聚乙烯醇缩甲醛溶液，有一定的粘接性（胶性），但107胶能溶于水。故单纯用它与大白粉或滑石粉配的腻子或墙涂料耐水性都不好，易松动或掉粉。一些小企业合107胶的工艺不过关，含有较高的游离甲醛，对人体有害，所以北京等一些大的省市已明确禁止在建筑系统使用107胶。
乳胶漆施工注意事项
涂料的施工是涂料从半成品到成品过程中的一个极为重要的环节。在建筑装饰工程中选用优质的涂料是满足建筑保护与装饰要求，是完成高质量涂装工程的基本保证，但现实情况往往是优质涂料未必能做出优质工程。其原因在于人们普遍对涂料性能和质量给予了较多的关注，但对涂料施工技术没有引起足够的重视，因基层原因和施工不当造成的涂料工程质量事故屡见不鲜。因此，必须熟悉涂装基材的性能、特点。各类涂料的施工要求，实现优质涂料与严格施工的有机统一，才能获得优良的涂装效果。
施工注意事项
1、不要在雨天、严寒（5℃以下）、高温（40℃以上）、风速偏大等天气条件下施工。
2、当空气湿度大于85%时请不要施工。
3、使用喷涂时应注意气压的大小一般应控制在8mpa以上。
4、在施工时请采用配套产品的底漆和面漆。
5、涂装工程施工过程中，特别是面漆施工时，应注意灰尘的控制，灰尘过大，不宜施工。
6、涂装工程施工过程，应尽量避免与其他工程的交叉进行。
7、涂装工程一般应置于立面装饰的最后工序。
8、施工交接处及搭设脚手架的交接处尽量在分格线处或窗边；
9、施工后涂层24小时内严禁雨水影响及避免灰尘污染；
10、施工时应“安全第一、预防为主”随时注意人身安全。
PU清漆推荐施工工艺及施工注意事项
1. PU清漆施工工艺：白坯（240#打磨）→ 底得宝封闭（320#打磨）→;底漆第一遍 → 补钉孔（320#打磨）→ 底漆;第二遍   （320#打磨）→ 底漆第三遍（400#打磨） → 面漆第一遍（600#打磨）→  面漆第二遍注意：可根据不同的效果改变施工遍数。 LI>PU清漆施工注意事项:选用含水率低的板材，一般板材含水率应在12%以下，尽可能在10%以下。买好的板材要好好保护，不要受潮引起含水率上升，条件好的在施工前做干燥处理。避免装修后因为板材水份问题而导致发白、开裂等现象。
2. 使用油漆时，应注意冬用产品和夏用产品的区别。由于气温的差异，公司为了便于涂饰施工和提高漆膜质量，夏用产品会调得比较慢干，而冬用产品会调整得稍为快干。因此，夏用产品不宜在冬天使用，否则，会因为慢干而带来咬底等漆膜弊病。应使用本公司配套的固化剂、稀释剂，否则会引起不良的漆膜弊病。
3. 严格按照公司标签上提供的油漆和固化剂的配比进行，不能随意少加或者多加固化剂，否则，会引起咬底或开裂等漆膜弊病。配漆时，应搅拌均匀，用200目滤布过滤，静止15分钟消泡后再施工。（注：公司标签上的配比为质量比）
4. 、不能因为个人观点问题随意添加催干剂等化学助剂，否则会引起开裂   等漆膜弊病。

5. 油漆施工时，施工温度不能低于5摄氏度，湿度不能大于85%。
6. 禁止每层干燥不良、未正常打磨即施工，否则易引起咬底、脱落等现象。
7. 冬季气温低，油漆表干时间长，漆膜表面与外界空气接触时间也相对较长，空气中的灰尘颗粒容易黏附在漆膜表面，形成颗粒现象（空气干燥时更加明显）。因此，为了更好的漆膜效果，在油漆施工之前，请注意环境的清洁。
8. 严禁一次性厚涂，否则会引起咬底、发白、开裂、针孔、气泡等漆膜弊病。
9. 调好油漆后放置时间不宜过长，时间越长，光泽会下降越多。
10. 油漆的黏度随温度的变化而变化，当温度较低是黏度就会升高很多，这样会导致稀释剂的用量加大，此时油漆的光泽、丰满度会有所下降。
影响涂装效果的因素
1. 涂装环境的影响
A、温度的因素。温度一般在5-35度，施工温度过高时，易引起气泡、针孔等弊病，施工温度过低，易引起干燥速度慢、涂膜开裂等。
B、湿度的因素。湿度一般应小于85%，过高的湿度易引起涂膜发白。
C、施工环境是否干净。灰尘较多的施工环境易产生颗粒。
D、施工环境的空气的流通等因素的影响。空气流通过快，易使涂料的，表干过快，从而易使涂膜产生气泡、桔皮等弊病。
2. 底材的处理对涂装的影响
A、底材的含水率。当含水率过高时，易使涂膜产生发白现象。
B、底材的含油率。含油脂量太高可使涂料附着力差或不干。
C、板材是否经过漂白处理。使用漂白处理过的板材使涂膜很容易变黄。
D、去除被涂物底材的灰尘，油污等杂物。
E、底材是否打磨平整，是否去除了毛刺。没有去除会使涂膜表面粗糙，手感差。
F、对于多孔底材要正确使用封闭底漆，以减少油涡的产生。
3. 涂料选择、搭配及配比因素
A、油漆的选择是否正确。如深颜色底板选用透明度较高的透明底漆。
B、油漆的配套是否正确。如PU底可配PU面、NC面，但NC底不能用PU面。
C、涂料和固化剂的配套性：油漆与固化剂不配套会出现很多问题如，光泽偏差、跑油、干燥过快或过慢、流平不好等。
D、涂料和稀料的配套。硝基漆的天那和PU漆的稀释剂不能混合使用。
E、涂料和固化剂的配比情况。过多的固化剂会导致气泡或针孔，过少的固化剂会导致漆膜软。
4. 人为的因素
A、施工人员的操作熟练程度
B、工艺的安排是否合理
C、工艺操作中是否正确
5. 涂装弊病原因分析与对策
1）、流挂
弊病原因
被涂物表面过于光滑。
涂料施工粘度低。
一次性施工涂层过厚。
喷涂距离太近，喷枪移动速度太慢。
解决办法
将被涂物表面打磨粗糙。
调配好涂料粘度
涂层干膜厚度一次不能超过30um 。
喷涂距离为150-300mm，并控制适当的喷枪移动速度。
2）、跑油
弊病原因
涂层表面被油、蜡手汗等污染。
有油水被空气带入油漆中。
环境被污染。
解决办法
避免涂层表面被油、蜡、手汗等物污染。
处理好油水分离器，放掉空压机内的水。
切断污染源。
3）、气泡或针孔
弊病原因
上层未干就涂下一层。
木材含水率高，不经干燥处理就施工。
稀释剂选用不合理，挥发太快。
一次涂装过厚，溶剂挥发困难。
固化剂添加量过多。
施工温度过高，表干过快。
解决办法
等完全干燥后再涂下层。
要求木材含水率与当地平衡含水率相当（如北京11%）。
添加慢干水，调整挥发速度。
一次涂装不宜过厚，干膜厚不超过30um。
按比例添加固化剂。
施工温度不超过35度。
发白和桔皮的原因
施工湿度大，温度高，溶剂挥发快。
涂料或稀料中含有水分。
施工中油水分离器出现故障，水分带入涂料中。
手汗玷污工件。水磨未干。
一次性厚涂。
底材含水率过高。
打磨放置时间过长，底漆吸潮。
高固底漆厚涂于深色板材。
解决办法
调整施工环境中的温度或湿度，并加入慢干水。
注意选用配套稀料。
修复油水分离器，避免水分进入涂层。
戴布手套作业，将手汗玷污处打磨干净。
一次涂装不宜过厚，每平方米用量不不大于0.1公斤。
底材要干燥才施工。
打磨后要立即施工。
深色板材要选用高透明底漆。
桔皮弊病原因
涂料施工粘度过高，流平不好。
一次性厚涂
喷涂时枪与板面距离太近。
被涂物表面处理不平整，影响涂料流平。
施工温度过高，涂膜表干快，导致桔皮。
解决办法
调节合适的施工粘度。
一次涂装不宜过厚。
调整喷涂距离至15-30CM。
将被涂物表面处理平整。
避免在高温天气（施工温度>35度）下施工。
起皮+露底+砂纹+不干或漆膜软+咬底+起粒六大原因分析
起皮弊病原因
木材中含水率太高。
底材过于疏松或光滑导致附着力不好。
PU漆层间未打磨或打磨不彻底。
修色时涂料粘度太低。
底擦色后未用封闭底封闭，导致透明底的附着力不好。
解决办法
将木材进行干燥处理。
底材要坚固并打磨至一定的粗糙度。
层间打磨至表面无亮点。
提高修色涂料的粘度。
底着色后进行封闭。
露底
弊病原因
涂料本身遮盖力不好。
涂料搅拌不均，颜料没有搅拌起来。
涂层太薄。
底材颜色过深，难以盖底。
涂料过量稀释，导致遮盖力下降。
操作中产生漏涂。