圆织机操作规程.doc

SBY--2200×6型塑料圆织机安全操作规程

1、打开电源开关，首先闭合电气箱门，接通经纬控制电路，将手动卷布开关扭至“连动”位置。
2、检查织机内有无异物，断续地按"点动"开关，观察船梭的运行是否平稳，船梭上的纬线能否正确插入织物中去，有无障碍，织机的声音是否正常等。
3、观察龙须位置是否正确，如不正确应重新调整。
4、在“点动”运转一切正常情况下，方可按“连动”开关，织机进入正常工作状态。
5、正常使用过程中应随时观察油泵的工作情况及整机的运转情况，如有异常情况应及时停机检修，保障安全运行。
6、经、纬控制系统应灵敏可靠，以保证在断经断纬纬纱用尽时能迅速停机，如不正常应及时停机检修。
7、每班清除机台上的粉尘杂物及各部位缠丝，保持工作环境整洁安全。

连云港市五塑包装有限公司
2007年1月

SBY--2200x6型塑料圆织机维修与保养
1、凸轮是织机的心脏，因此采用强制喷油润滑，所以要经常观察凸轮的润滑情况是否良好，及喷油管的位置是否正确，发现问题及时停机检查调整。
2、油箱内的润滑油应每三个月更换一次，新购的设备第一次使用时应7－10天换一次新油，并将油箱、管道、过滤网清洗干净。
3、所有传动机构应定期（每月３次）润滑。轴承、齿轮、链轮等涂润滑油脂。
4、定期检查各连接部位有无松动现象，特别是摇动杆螺栓不能有松动以免断杆。
5、船梭是织机的重要部件之一，应定期检查，维护才能保证织品质量。检修时将船梭从织机取出，作好标记，以便放回原位，取出方法是：先将龙须调整螺丝松开，调至最内侧即可取出船梭。取出后先将其清理干净，再检查各部件是否正常。如：侧轮、尾轮、滑条及毛毡的磨损程度，以及压纱刷板的松紧程度是否适当等等，并及时调整更换。
6、定期检查滑块（Ｂ－10）的磨损程度，若间隙过大应及时更换，更换方法是先将摇动杆螺丝松开，再拆下摇动杆（Ｂ－11或Ｂ－12）更换之。
7、蜗杆减速机的维修与保养：小减速机的润滑油采用N600蜗轮油,润滑油的油量按油量标加注；新减速机（或新更换蜗轮杆）第一次使用时，当运转7-10天后，须更换新油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对混入杂质或老化变质的油必须随时更换，一般情况下，须每1-1.5个月换油一次；在工作中，当发现温升超过60℃或油温超过85℃，油的质量下降以及产生不正常的噪音等现象时应及时停止使用，检查原因，如因齿面胶合等原因所致，必须修复排除故障，更换润滑油后再用；减速机应半年一次或定期检修，发现擦伤、胶合及显著磨损，必须采取有效措施，修复后必须经跑合和负荷试车后使用。

六梭塑料圆织机注意事项
1、必须六支船梭都装上发电机和发射器，并且六支都装上机台并将接收器调至适当距离之后才能启动，否则视同断线，无法连动。
2、发电机上的轴承应该定期检查，有不良时应立即更换。
3、发射器和接收器的有效距离为70～80mm，超出此距离时会产生无法启动或无法停机之现象。
4、发射器和接收器都是精密电子产品，绝对不能碰撞，以免损坏。
5、会造成机器无法启动的原因如下，请自行检查。
a. 接收器没有对准发射器运转轨道，或是接收器与发射器距离过远。
b. 发电机故障。(请按试验4.5.6.2检查)
c. 接收器故障。
d. 纬线断。
e. 纬纱用尽。
f. 纬纱侦测器之主机故障。
g. 经纱断。
h. 红色蘑茹钮未复位。

八梭圆织机安全操作规程

一、如同空载运转一样，打开电源开关、闭合电气箱门，按通经纬控制电路，将手动卷布开关扭至“连动”位置。
二、检查织机内有无异物，断续地按“点动”开关，观察梭船的运行是否平稳，梭船上的纬线是否正确插入织物中去，有无阻碍，织机的声音是否正常。
三、观察插入杆位置是否正确，如不正确应重新调整。
四、在“点动”运转一切正常情况下，方可按“连动”开关，织机便进入正常工作状态。
五、正常使用过程中应随时观察油泵的工作情况，如有异常情况，应及时停机检修，注意安全，防止意外事故发生。
六、由于该机编织速度较快，纬纱须经常更换，为减少停机次数，提高生产效率，更换纬纱时最好同时更换（一次更换8支纱），这就要求纬纱直径基本一致，使一支纬纱用尽后，其余几支纱剩余量最少，减少浪费。
七、经纬控制系统应灵敏可靠，以保证在断经、断纬、纬纱用尽时能迅速停机，如不正常应及时停机检修。

连云港市五塑包装有限公司
2007年1 月

八梭圆织机安全操作规程

一、如同空载运转一样，打开电源开关、闭合电气箱门，按通经纬控制电路，将手动卷布开关扭至“连动”位置。
二、检查织机内有无异物，断续地按“点动”开关，观察梭船的运行是否平稳，梭船上的纬线是否正确插入织物中去，有无阻碍，织机的声音是否正常。
三、观察插入杆位置是否正确，如不正确应重新调整。
四、在“点动”运转一切正常情况下，方可按“连动”开关，织机便进入正常工作状态。
五、正常使用过程中应随时观察油泵的工作情况，如有异常情况，应及时停机检修，注意安全，防止意外事故发生。
六、由于该机编织速度较快，纬纱须经常更换，为减少停机次数，提高生产效率，更换纬纱时最好同时更换（一次更换8支纱），这就要求纬纱直径基本一致，使一支纬纱用尽后，其余几支纱剩余量最少，减少浪费。
七、经纬控制系统应灵敏可靠，以保证在断经、断纬、纬纱用尽时能迅速停机，如不正常应及时停机检修。

连云港市五塑包装有限公司
2005年1 月

八梭塑料圆织机故障与排除方法
故 障
原 因
排 除 方 法
飞 梭
1.断线缠绕
1.及时清理废丝
2.止梭器距离不当
2.重新调整
3.止梭轮磨损
3.更换止梭轮或调整止梭器固定位
织物宽度尺寸不稳定
1.纬线拉力太小或太大
1.更换不相同直径之纬纱
2.展布架调节尺寸不适
2.重新调节
织物布面缺纬纱
1.纬纱侦测器失灵
1.检查纬纱侦测系统
主机起动困难
1.三角皮带松驰
1.调整皮带至适当紧度
2.推梭器或阻梭器与其它部位摩
2.调整
3.电机接线错误
3.检查电机接线
摇动杆断裂
1.摇动杆螺丝松动
1、2、4、8上紧螺丝
3加垫圈
5、10调整起落杆固定座
6调整位置
7更换摇动杆
9更换滑块
2.立柱螺丝松动
3.摇动杆与立柱贴面没间隙
4.起落杆固定板螺丝松动
5.起落杆与左右二组干涉
6.起落杆接头与摇动杆接头位置错误
7.摇动杆轴承孔磨损
8.起落杆固定座螺丝松动
9.滑块严重磨损
10.起落杆位置错误
控制系统无任何动作
控制线路故障
1.检查电源是否正常
2.自动开头QS是否正常
3.控制回路保险丝是否断
机台只能动不能连动
1.经纱断
1、2断纱穿好
2.纬纱断
3.蘑茹头未复位
3.蘑茹头复位
4.船梭发电机损坏
4.更换发电机
5.接收器与发电机高低位置不当
5.调整接收器至正确位置
6.油泵不供油或供油不足
6.检查油泵及管路
断经纱不停机
1.灯不亮:停经片处电线脱落
1、2检查线路
2.灯亮:(1)断纬纱不停开关故障
(2)K3故障
3.停经片被左右经纱缠绕
3.处理经纱
4.控制开头"经纱断不停"置于ON处
4.把"经纱断不停"置于"OFF"处