化工原理蒸馏作业.doc
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- 化工原理 蒸馏作业 化工 原理 蒸馏 作业
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第六章 蒸馏作业 1.已知含苯0.5(摩尔分率)的苯-甲苯混合液,若外压为99kPa,试求该溶液的饱和温度。苯和甲苯的饱和蒸汽压数据见例1-1附表。 解:(查例1-1附表可得到不同温度下纯组分苯和甲苯的饱和蒸汽压PA0,PB0,由于总压P = 99kPa,则由x = (P-PB0)/(PA0-PB0)可得出液相组成) 以t = 80.1℃为例 x = (P-PB0)/(PA0-PB0)=(99-40)/(101.33-40)= 0.962 同理得到其他温度下液相组成如下表 t(℃) 80.1 85 90 95 100 105 x 0.962 0.748 0.552 0.386 0.236 0.11 根据表中数据绘出饱和液体线即泡点线t-x图……. 由图可查得当x = 0.5时,相应的温度为92℃ 4.在常压下将某原料液组成为0.6(易挥发组分的摩尔分数)的两组分溶液分别进行简单蒸馏和平衡蒸馏,若汽化率为1/3,试求两种情况下的釜液和馏出液组成。假设在操作范围内气液平衡关系可表示为y = 0.46x + 0.549 解:①简单蒸馏 由ln(W/F)=∫xxF dx/(y-x) 以及气液平衡关系y = 0.46x + 0.549 得 ln(W/F)=∫xxF dx/(0.549-0.54x) = 0.54ln[(0.549-0.54xF)/(0.549-0.54x)] ∵汽化率1-q = 1/3,则 q = 2/3 即 W/F = 2/3 ∴ln(2/3) = 0.54ln[(0.549-0.54×0.6)/(0.549-0.54x)] 解得 x = 0.498 代入平衡关系式y = 0.46x + 0.549 得 y = 0.804 ②平衡蒸馏 由物料衡算 D + W = F FxF = Wx + Dy 将W/F = 2/3代入得到 xF = 2x/3 + y/3 代入平衡关系式得 x = 0.509 再次代入平衡关系式得 y = 0.783 5.在连续精馏塔中分离由二硫化碳和四硫化碳所组成的混合液。已知原料液流量为4000kg/h,组成为0.3(二硫化碳的质量分数,下同)。若要求釜液组成不大于0.05,馏出液回收率为88%。试求馏出液的流量和组成,分别以摩尔流量和摩尔分数表示。 解:由馏出液回收率 = DxD/FxF = 88% 得馏出液的质量流量 DxD = FxF 88% = 4000×0.3×0.88 = 1056kg/h 结合物料衡算 D + W = F FxF = WxW + DxD 得xD = 0.943 馏出液的摩尔流量 D=1056/(76×0.943) = 14.7kmol/h 以摩尔分率表示馏出液组成 xD = (0.943/76)/[(0.943/76)+(0.057/154)] = 0.97 8.某连续精馏操作中,已知操作线方程式为:精馏段 y = 0.723x + 0.263;提馏段y = 1.25x – 0.0187。若原料液于露点温度下进入精馏塔中,试求原料液、馏出液和釜残液的组成及回流比。 解:露点进料 q = 0 精馏段 y = 0.723x + 0.263 ,过(xD ,xD)点,∴xD = 0.949 提馏段 y = 1.25x – 0.0187 ,过(xW ,xW)点,∴xW = 0.0748 精馏段与y轴交于[0 ,xD/(R+1)] 即 xD/(R+1)= 0.263 ∴R = 2.61 联立精馏段与提馏段操作线 得到交点坐标为(0.5345,0.6490) ∴ xF = 0.649 或另解: 9.在常压连续精馏塔中,分离苯-甲苯混合液。若原料为饱和液体,其中含苯0.5(摩尔分数,下同)。塔顶馏出液组成为0.9,塔底釜残液组成为0.1,回流比为2.0,试求理论板层数和加料板位置。苯-甲苯平衡数据见例1-1。 解:常压下苯-甲苯相对挥发度α= 2.46 精馏段操作线方程 y = Rx/(R+1)+xD/(R+1) = 2x/3 + 0.9/3 = 2x/3 + 0.3 y1 = xD = 0.9 , 由平衡关系式 y = αx/[1 +(α-1)x] 得x1 = 0.7853 再由精馏段操作线方程 y = 2x/3 + 0.3 得y2 = 0.8236 依次得到 x2 = 0.6549 y3 = 0.7366 x3 = 0.5320 y4 = 0.6547 x4 = 0.4353 ∵x4 ﹤ xF = 0.5 < x3 ∴精馏段需要板层数为3块 提馏段操作线方程 y = L'x/(L'-W)- WxW/(L'-W) 饱和液体进料 q = 1 L'/(L'-W)= (L+F)/V = 1 + W/(3D) 由物料平衡 D + W = F FxF = WxW + DxD 代入数据可得 D = W L'/(L'-W)= 4/3 W/(L'-W)= W/(L+D)= W/3D = 1/3 即提馏段操作线方程 y' = 4x'/3 – 0.1/3 x1'= x4 = 0.4353 ,∴y'2= 0.5471 由平衡关系式 y = αx/[1 +(α-1)x] 得 x'2 = 0.3293 依次可以得到y'3= 0.4058 x'3 = 0.2173 y'4= 0.2564 x'4 = 0.1229 y'5= 0.1306 x'5 = 0.0576 ∵ x'5 < xW = 0.1 < x4' ∴ 提馏段段需要板层数为4块 ∴理论板层数为 n = 3 + 4 + 1 = 8 块(包括再沸器) 加料板应位于第三层板和第四层板之间 12.在连续精馏塔中分离某组成为0.5(易挥发组分的摩尔分率,下同)的两组分理想溶液。原料液于泡点下进入塔内。塔顶采用分凝器和全凝器,分凝器向塔内提供回流液,其组成为0.88,全凝器提供组成为0.95的合格产品。塔顶馏出液中易挥发组分的回收率为96%。若测得塔顶第一层板的液相组成为0.79,试求:(1)操作回流比和最小回流比;(2)若馏出液量为100kmol/h,则原料液流量为多少? 解:(1)在塔顶满足气液平衡关系式 y = αx/[1 +(α-1)x] 代入已知数据 0.95 = 0.88α/[1 + 0.88(α-1)] ∴α= 2.591 第一块板的气相组成 y1 = 2.591x1/(1 + 1.591x1) = 2.591×0.79/(1 + 1.591×0.79) = 0.907 在塔顶做物料衡算 V = L + D Vy1 = LxL + DxD 0.907(L + D)= 0.88L + 0.95D 或y1=Rx0/(R+1)+xD/(R+1) ∴ L/D = 1.593 即回流比为 R = 1.593 由式Rmin = (xD- xq)/(yq-xq)= [(xD/xq)-α(1-xD)/(1-xq)]/(α-1) 泡点进料 xq = xF ∴ Rmin = 1.031 (2)回收率DxD/FxF = 96% 得到F = 100×0.95/(0.5×0.96)= 197.92 kmol/h 15.在连续操作的板式精馏塔中分离苯-甲苯混合液。在全回流条件下测得相邻板上的液相组成分别为 0.28、0.41和0.57,试求三层板中较低的两层的单板效率EMV 。 操作条件下苯-甲苯混合液的平衡数据如下: x 0.26 0.38 0.51 y 0.45 0.60 0.72 解:假设测得相邻三层板分别为第n-1层、第n层、第n+1层,即 xn-1 = 0.28 xn = 0.41 xn+ 1 = 0.57 根据回流条件 yn+1 = xn ∴ yn = 0.28 yn+1 = 0.41 yn+2 = 0.57 由表中所给数据 α = 2.4 与第n层板液相平衡的气相组成 yn* = 2.4×0.41/(1+0.41×1.4)= 0.625 与第n+1层板液相平衡的气相组成 yn+1* = 2.4×0.57/(1+0.57×1.4)= 0.483 由EMV = (yn-yn+1)/(yn*-yn+1) 可得第n层板气相单板效率 EMVn = (xn-1-xn)/(yn*-xn) = (0.57-0.41)/(0.625-0.41) = 74.4% 第n+1层板气相单板效率 EMVn+1 = (xn-xn+1)/(yn+1*-xn+1) = (0.41-0.28)/(0.483-0.28) = 64%展开阅读全文
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