东华源铝钎焊熔剂.doc

天津东华国际贸易有限公司 TIANJIN DONG HUA INTERNATIONAL TRADE CO.,LTD
产品介绍
1、铝钎焊剂（AF-1）
1）简介
Assty这种焊剂化学名称：氟铝酸钾；化学分子式：KAlF4； 性状：白色的结晶粉末，主要化学成份为KF-AlF3二元系低共晶点组成；无毒无味、无污染，长期存放不吸潮，不变质。产品特点：钎剂可以完全熔化，且清亮透明，并可清除铝表面的氧化膜；扩散迅速，漫流均匀，渗透性强，润湿工艺性能良好；焊接表面光洁，不留残渣，不发黑，不用清洗；焊接后在产品表面形成均匀的薄膜，无腐蚀性，具有良好的防腐性。用途：应用于铝-铝、铝-铝合金等钎焊中，广泛用于汽车铝质热交换器、中冷器、水箱、冷凝器、蒸发器和加热器散热部件等。
2）焊接工序
图一所示的焊接工序同以往的焊接工序基本相同。我们的产品(Assty)在焊接特性方面与传统的含氯钎焊剂基本相同。它是一种氟铝酸钾钎剂，无腐蚀性、不吸潮。焊接是在惰性气体(氮气)气氛中进行，这时产生的残余焊剂涂层不具有腐蚀性,所以在焊接完成后无需清洗。
部件Parts

清洗 Degrease, Rinse
焊接条件（Brazing Condition）
焊剂喷淋 Flux, Spray
A.氮气气氛（N2 gas atmosphere）
B.露点（Dew point）: -40℃
C.氧气（O2 Concentration):100ppm
D.温度（Temperature）:600±10℃
干燥 Dry

焊接 Brazing

图一、一般的钎焊过程
3）Assty焊剂的优点
我们焊剂是白色粉末状焊剂，有如下优点：
（1）没有任何吸湿性，不与水分和铝发生化学反应
（2）混合在水中成为浆状时，极少溶解于水
（3）在560℃以下温度时保持固体状态，而温度大约为570-580℃时开始变成液体状态
（4）在熔融阶段，焊剂被熔化并破坏氧化膜
（5）在熔融阶段，我们焊剂的扩展性和渗透性大大优于含氯焊剂
（6）焊接完成后，铝的表面上形成的焊接层不具有腐蚀性
4）焊接条件
焊接的一般条件如下：
（1）焊剂量 ～5g/m2
（2）焊接气氛: 氮气气氛 (1atm)
（3）露点: -40℃
（4）氧气浓度:100ppm以下
（5）焊接温度:600±10℃
焊接效果取决于焊接气氛和所用焊剂量，特别是气氛中露点的影响很大。
图二显示在露点对焊接效果的影响。它显示出为了维持合适的露点(-40℃以下)所用的焊剂量为5g/m2，或者在某些情况下甚至如2g/m2 之少(含氯焊剂量的十分之一左右)。

图二、露点对钎焊效果的影响
图三显示炉内气氛中氧气浓度对焊接效果的影响。在焊接中需要注意的一件重要事情是不应该使用镁含量很高的真空焊接用铝合金。其中原因在于当焊接材料中含有过多的镁，其中的镁将与氟系焊剂发生强烈反应，从而减弱了焊剂的的活性度，直接影响焊接效果。为获得所期望的焊接效果，最好是采用含镁量小于0.5%的铝合金。含镁量高的可以采用我们的高强度焊剂，以下会有介绍。

图三. 氧气浓度和加热速度对焊接效果的影响
5）焊剂残渣
在焊接阶段, 熔化和凝固的焊剂在产品的表面上形成了一层微米厚的残渣皮膜，因为它具有非腐蚀性，所以不需在焊接完成后清洗。这个残渣层具有如下特性:
（1）无任何吸湿性。
（2）在水溶剂中不发生水解。
（3）具有亲水和亲脂性，如需喷漆或喷粉，则不需进一步的表面处理。
（4）残余涂层具有极其微小的（几微米）的凹槽和凸起。
（5）即使反复加热、冷却及干燥和潮湿，不会出现碎裂，耐久性很好。
（6）无任何腐蚀性并且还有部分抗腐蚀效力。
6）ASSTY焊剂的实际用途
（1）脱脂及清洗工程
通常,要用化学清洗方法或有机溶剂清除铝材表面上的油污等沾染物质。但是，用我们的焊剂焊接时，由于本焊剂有极好的焊接性能，因此没有必要事先祛除铝材表面形成的氧化皮膜，而只需清除附着在表面的油份和沾染物。还有,为了提高焊剂的涂敷效果，可以采用您愿意的任何清洗方法。
（2）焊剂的涂敷工程
由于具有非常低的水溶解性，ASSTY焊剂在水中呈浆状。如果用我们焊剂，只要保障焊剂均匀地涂敷在表面，您就只需用相当于含氯焊剂量的1/10就可以进行焊接。
焊剂有几种不同的使用方法，例如：浸渍法、喷淋法、刷法等。根据浓度、作业效率、管理难度等方面的研究，我们发现喷淋法优于其它方法，喷淋法正应用于散热器、冷凝器、加热器的生产。下页图四显示出了采用喷淋方式时焊剂量和传送带速度间的关系。

图四、冷凝器焊接工程中，采用喷淋方式时焊剂量和传送带速度的关系。
（3）干燥工程
干燥对于使炉内气氛维持低露点是重要的，因此部件进入钎焊炉之前，需要祛除在涂敷工程中涂敷在部件表面的焊剂浆中的水分，从而防止水分进入炉内。
这工程的温度应当能祛除部件及夹具上的水分。合适的干燥温度范围是在150-300℃之间。
（4）钎焊设备

图五、网带式隧道炉
如前面所说，本焊剂具有比含氯焊剂更优秀的焊接性能。为了在量产中实现其优良的焊接效果，经过多次研究，认定网带式隧道炉是最合适的钎焊设备，如图五所示。
7）环保技术
（1）排水处理
我们焊剂的焊接工序如下:
A、焊剂的涂敷工程 -- 封闭系统
B、焊接完成后，不需要清洗工程
因此，用我们的焊剂不需要排水处理工程
（2）排气处理
本焊剂成分中的部分氟铝酸钾（KALF4）在焊接过程中蒸发, 蒸发的部分氟铝酸钾（KALF4）与炉内气氛中存在的水分进行反应，产生微量的氢氟酸（HF）气体。
所以，钎焊炉中排出的气体中含有氟铝酸钾（KALF4）烟气和氢氟酸（HF）气体，但是因量特别少，只要利用普通排气管与二次空气一起排出，不会超出环保指标。
8）结论
如今我们的焊剂(ASSTY)已广泛使用于汽车热交换器产品的生产中，比如，水箱、蒸发器、冷凝器、中冷器和加热器的生产中，而且取得了满意的焊接效果。
2、铝钎焊膏（Al-Paste）
针对不同的部件和焊膏不同的作用，我们的焊膏分4种：1）普通焊膏、2）补焊用（RX）焊膏、3）无复合层支架用焊膏、4）无复合层主板和扁管（H/P）用焊膏、
1）普通焊膏
（1）产品特性
A、用于单靠钎焊剂（AL-FLUX）难于焊接（素材之间的间距太大）的部位。据有保护铝管和翅片的作用。
B、焊接后，外观非常干净，而且能获得理想的焊接效果。
（2）产品用途 铝钎焊接用
（3）使用方法
A、使用前一定要搅拌均匀。
B、只取焊接必要的量放在别的容器里使用。
C、待焊接部位涂敷焊膏（或者装在自动涂敷装置涂敷在待焊接部位），完全干燥后放进钎焊炉进行焊接。
（4）存贮方法
A、放在阴凉处保管。
B、取出需要量后，一定要密封处理。
C、不得让水等干扰物质混入其中。
（5）配比方法
焊膏粉︰稀释剂=7︰3。也可根据实际情况适当调整配比比例。
2）补焊用焊膏（RX）
（1）产品特性
A、本产品是膏状非腐蚀性铝钎焊膏，用于钎焊炉里焊接后产生漏洞的部位，有很好的保护铝管和翅片的作用。
B、本产品焊接具有良好的钎焊性，焊接后外表光亮。
（2）产品用途 对焊接不良的部位进行补焊用
（3）使用方法
A、使用前一定要搅拌均匀。
B、只取焊接必要的量放在别的容器里使用。
C、待焊接部位涂敷焊膏（或者装在自动涂敷装置涂敷在待焊接部位），完全干燥后放进钎焊炉进行焊接。
（4）存贮方法
A、放在阴凉处保管。
B、取出需要量后，一定要密封处理。
C、不得让水等干扰物质混入其中。
3）无复合层主板和扁管（H/P）用焊膏 4）无复合层支架用焊膏
（1）产品特性
A、本产品是膏状非腐蚀性铝钎焊剂，用于无表面复合层的铝材部位（主板和扁管、支架）。
B、使用本产品焊接可以获得良好的钎焊性，并可以降低成本。
（2）产品形状 膏状
（3）产品用途 无复合层铝钎焊
（4）使用方法
A、使用前一定要搅拌均匀。
B、只取焊接必要的量放在别的容器里使用。
C、待焊接部位（主板和扁管、支架）涂敷焊膏（或者装在自动涂敷装置涂敷在待焊接部位），完全干燥后放进钎焊炉进行焊接。
（5）存贮方法
A、放在阴凉处保管。
B、取出需要量后，一定要密封处理。
C、不得让水等干扰物质混入其中。
（6）粘度调整法
A、粘稠度高
一边慢慢加入粘合剂，一边慢慢搅拌，使粘度达到需要的程度。
B、粘稠度低
搅拌的同时，慢慢加入焊剂，调整粘稠度。
3、干喷铝钎焊剂（E-FLUX）
1）产品特性
（1）本产品是非腐蚀性、非吸湿性的氟系列铝钎焊剂。跟水混合后使用的老产品不同的是，产品靠机械装置的静电作用均匀的涂敷在铝材表面后，可以进行焊接。
（2）使用本产品不产生废水，而且涂覆得非常均匀，钎焊性非常优秀，可以保证焊接铝材的美观度。
2）产品形状 粉状
3）用途 铝钎焊剂
4）使用方法 依靠机械装着的静电方式涂覆。
5）产品性状
项目
规格
备注
外观
白色粉末

熔融点（℃）
560～578

平均粒度（㎛）
13～20

扩散面积（㎠/㎎）
0.25↑

松密度
600～900

4、油漆性焊剂（Liquid-Flux）
1)产品特性
（1）本产品是液状、有粘性的焊剂，有着方便使用，涂敷后组装搬运时不易脱落，较之于传统焊剂使用低浓度也可以得到良好的焊接效果。
（2）使用本产品不脱落，所以不产生粉尘，使室内空气和工作环境保持干净的状态。
2)产品形状 液体
3）用途 铝钎焊接
4）使用方法
（1）产品中的焊剂会沉淀，使用前一定要搅拌均匀。
（2）进行铝钎焊接的部位涂敷液体焊剂后（涂敷方法：浸泡、喷涂、涂刷），使之干燥，然后进钎焊炉进行焊接。
5）干燥方法
（1）常温（自然）干燥：温度，常温 干燥时间，30-60分钟
（2）加热干燥： 温度，50-100℃ 干燥时间，5-10分钟
6）焊接方法 完全干燥后组装部件，放进焊接炉中进行焊接。
5、高强度铝钎焊剂（HB-Flux）
1)产品特性
（1）本产品具有非腐蚀性及非吸水性的氟系铝钎焊剂,比一般的焊剂具有更好的活性,所以若使用本产品在NB炉中进行焊接时会使填充材的流动性及渗透性增强,可以比一般的焊剂减少用量并且达到最佳效果
（2）使用一般的焊剂,对含有镁的铝材进行焊接时的困难,在本产品中会得到解决,而且会得到良好的焊接效果
（3）使用本产品焊接后，铝表面没有残渣，部品表面更有光泽
2）产品状态 粉末状（Powder type）
3）产品用途
（1）低浓度的铝钎焊（Aluminum Brazing）
（2）含有镁的铝钎焊（Aluminum Brazing）
4）使用方法 与普通的水溶性铝钎焊剂一样
5）产品性状
项 目
规 格
比重/25℃(5% 水溶液)
1.035±0.01
熔融温度 (℃)
560-580
平均粒度 (μm)
6-12
熔融面积 (㎝2/㎎)
＞0.25
堆积密度 (g/l)
500-700
6、含铯焊剂
1）产品特性
（1）本产品是非腐蚀性、非吸湿性的氟系列、低熔点铝钎焊剂，有着突出的活性度，用很少的焊剂也可获得同样有效的焊接效果。
（2）使用本产品进行钎焊时提高表面复合层的流动性和渗透性，从而提高钎焊性。
（3）钎焊后铝材表面不留残渣，外表美观。
（4）对于用普通焊剂几乎行之无效的含镁铝材，也可以获得良好的钎焊性。
2）产品形状 膏状
3）用途
（1）铝钎焊用
（2) 含镁铝材的铝钎焊用
4）使用方法
（1）钎焊性非常卓越，价格较昂贵，最好与普通焊剂混合使用。
（2）搅拌均匀后，按一定的比例与普通焊剂混合使用。
5）产品性状
项 目
规 格
备 注
外观
白色膏状

膏状物（Cs-FLUX）
70±2%

熔融点（℃）
470±15%

6）混合焊剂熔融点状态
产品
项目
含铯焊剂
（WT%）
普通焊剂
（WT%）
混合后熔融点
（℃）
混合
比例
2
98
565
4
96
562
6
94
560
8
92
559
10
90
558
备注
- 含铯焊剂的熔点约为470℃
- 普通焊剂的熔点约为570℃
- 含铯焊剂根据用途混合2～6%使用，效果比较好。
7、火焰焊剂
1）产品特性
过去的氯系列火焰焊剂对铝材有很强的腐蚀性，焊接后必须用水清洗焊剂残余物。本产品属于氟系列火焰焊剂，是环保产品，焊接后不清除铝材表面的焊剂残余物，也不会腐蚀铝材。
2）产品形状 膏状
3）产品用途 火焰焊用铝钎焊剂
4）使用方法
（1）燃料的种类及性状
将火焰焊剂粘在焊条上进行焊接或火焰焊剂涂敷在待焊接面加热焊接，这时可用乙炔、丙烷、甲烷、氢气等可燃气体进行加热。
常用的燃料气体的特征如下：
燃料气体
化学式
比重
燃烧比
火焰温度（℃）
乙炔
C2H2
0.906
2.5
3,127
丙烷
C3H8
1.520
5.0
2,526
甲烷
CH4
0.620
2.0
2,538
氢气
H2
0.070
0.5
4,820
（2）焊接方法
A、 配合比上燃料气体比氧气略微多一点，火焰调到大而柔和，使火焰充分包住铝材。
B、离焊接部位12～24mm的距离加热铝材为佳，加热时焊接部位的前后左右均匀地受热。
C、 铝材达到焊接温度，将火焰退一点，把焊条准确地放进焊接缝里。
D、焊条完全渗进焊接面后，稍微再加一点热，使铝材和焊条完全结合在一起。
5）产品性状
品 名
熔点（℃）
外 观
火焰焊剂
490±15
白色粉末
8、分散剂
1）产品特性
（1） 本产品是焊接前水和焊剂混合在一起涂敷在铝材表面时，使用的添加剂。
（2）本产品的作用是通过粘附和分散去除铝材表面的油性物质，并减少铝材表面的张力，使焊剂均匀地涂敷在铝材表面上。
（3）通过使焊剂均匀涂敷在铝材表面上，减少焊剂的使用量，并减少焊剂残留物的产生。
（4）适用本产品，提高铝材的可焊接性和焊接后的铝材表面的美观程度。
2）产品性状
产品名
规格型号
溶解性
使用浓度
表面
活性剂
JAF-1003
易溶
0.05-0.2%（根据铝材的外观及涂覆状态调整浓度使用）
3）使用方法
（1) 水注入搅拌机后，开动搅拌器，慢慢投入焊剂。
（2）水和焊剂混合均匀后，再投入本产品。
（3）投入量为水和焊剂混合总量的0.05-0.2%。
（4）产品混合方法
品名
混合比例
备注
分散剂
0.05-0.2%
根据铝材的外观及涂覆状态调整浓度使用。
焊剂
4-35%
每个公司根据生产的需要，适当混合后使用
水
剩余部分

合计
100%

4）产品用途
（1）均匀涂覆焊剂；
（2）提高可焊接性；
（3）提高美观度。
9、粘合剂
1）产品特性
（1）本产品是铝材表面涂覆并固着焊剂时使用的非挥发性产品。
（2）使用本产品涂覆焊剂的铝材在搬运及切割或组装时涂覆的焊剂不会脱落，可获得非常优秀的焊接效果。
（3）使用本产品，焊剂不会脱落，从而保护室内空气和工作环境免遭粉尘污染。
2）产品形状 液体（非挥发性）
3）产品用途 焊剂粘合剂
4）使用方法
（1）水注入搅拌机
（2）搅拌的同时加入粘合剂
（3）接着慢慢加入焊剂使之搅拌均匀。
（4）完全混合后，在待焊接部件表面涂覆混合液（浸泡或喷涂）。
5）产品混合方法
品名
混合比例
备注
固着用
粘合剂
约15%
根据需要调节浓度
焊剂
约15%
根据需要调节浓度
水
剩余部分

合计
100%

6）干燥方法
（1）涂覆后在干燥工序里进行干燥。
（2）干燥温度：100～200℃
（3）干燥时间：2～5分钟(可以根据需要调整)
7）焊接方法
（1）干燥后组装部件。
（2）组装后，在钎焊炉中焊接。
四、铝钎焊剂浓度测定表

浓 度
比 重
浓 度
比 重
1%
1.008
16%
1.116
2%
1.015
17%
1.124
3%
1.022
18%
1.132
4%
1.028
19%
1.139
5%
1.034
20%
1.147
6%
1.040
21%
1.155
7%
1.047
22%
1.163
8%
1.054
23%
1.171
9%
1.061
24%
1.179
10%
1.068
25%
1.188
11%
1.076
26%
1.196
12%
1.083
27%
1.204
13%
1.090
28%
1.212
14%
1.099
29%
1.220
15%
1.108
30%
1.228

注：浓度测定是在25℃下进行的

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