防渗漏控制要点.doc

宁波万科城住宅防渗漏监理控制要点
1．专业工程特点
住宅工程渗漏是影响建筑物使用功能，用户投诉最多的一项质量通病。为解决好这一难题，在施工实践中总结出很多切实可行的经验，但必须严格控制、层层设防、措施有效，确保无渗漏。
质量监控范围
工程部位
控制内容
地下室
1.检查地下室底板钢筋固定架及保护层垫块；(建议用塑胶垫块)
2.检查砼配合比、坍落度及砼振捣；
3.变形缝、后浇带及施工缝设置检查；
4.检查模板及外墙对拉螺栓止水环(片)；
5.砼养护及外墙拆模时间的控制；
6.外墙防水材料材质核验及涂刷检查；
7.审核地下室墙板砼强度等级不宜过高，合理选用钢筋规格与排距；
8.检查墙板裂缝与分析原因，研究修补方案。
主体结构工程
（外墙、承重墙）
1.检查砼配合比、坍落度及砼震捣；
2.外墙穿墙孔洞封堵，按防渗漏要求检查；
3.检查外墙体孔洞设置（厕、厨排气孔），脚手架孔修理；
4.砌体结构材料核验及砌体砂浆配合比，砂浆饱满和砌体的组砌检查；
5.检查不同墙体交接处钢板网设置；
6.外墙砼结构界面剂涂抹的检查；
7.检查抹灰材料及砂浆配合比；
8.外墙抹灰及面砖质量检查；
9.检查嵌塞的质量与标准。
屋面工程
1.检查砼配合比、坍落度及砼震捣；
2.隔气层防水材料核验和施工检查；
3.找平层（保温层）坡度及坡向检查；
4.天沟找坡及落水口节点检查；
5.防水层材料核验，卷材屋面细部构造检查；
6.女儿墙、变形缝泛水质量检查；
7.穿越屋面各类管道防水处理检查。
楼面工程
1.厕、厨隔墙导墙基层清理检查；
2.厕、厨隔墙砼浇捣检查；
3.厕、厨地面防水涂料材质检查和施工质量检查；
4.厕所、阳台地坪坡度、坡向及地漏节点检查；
5.竣工验收前厕、厨地坪蓄水试验检查。
门窗工程
1.检查门窗材质及“三性”试验报告；
2.外门窗框安装及隐蔽验收检查；
3.检查门窗框扇节点构件牢固及密封防水处理；
4.门窗扇安装及玻璃安装检查；
5.检查门窗喷淋试验并记录；
安装工程
1.检查地下室穿墙套管安装及管道安装缝隙封堵；
2.穿越楼板立管安装及孔洞封堵检查；
3.检查穿越屋面各类管道套管及孔洞封堵和防水处理；
4.各类管道安装完毕后水、通球、水压试验检查。

防渗漏质量控制要点
1地下室防渗漏质量监控要点：
1.1防水密实砼配合比及坍落度必须符合设计与规范要求；
1.2底板钢固定架不得直接支承在垫层上，应有止水措施(建议用塑胶垫块)。钢筋和铁丝扣不得接触模板；
1.3钢筋保护层要符合设计要求与规范规定，垫块要用防水砂浆或细石砼制作，强度应与所浇砼等强；
1.4外墙模板对拉螺栓应采用50×50×3mm钢止水板焊牢，并设有墙厚模板支挡设施。对拉螺栓外侧靠模板垫有30×30mm木块，拆模后凿除木块，用防水砂浆封堵；
1.5模板安装牢固，垂直、平整度符合设计与规范要求，保证拼缝严密，不变形、不漏浆；
1.6砼浇捣必须编制施工方案，坚持分层浇捣(层厚为40cm左右)不得因浇捣过快而漏震造成渗漏，保证砼内实外光；
1.7施工缝要按设计和规范要求设置，避免出现施工冷缝，缝内应清洁，不得有杂物；
1.8变形缝中止水带的安装应符合设计要求，保证位置准确，浇捣时要注意排气，以保证上下层面紧密
1.9后浇带要按设计和规范要求留设，施工要有措施，后浇砼在浇灌前要清理原砼表面，保证新浇砼接触良好，不渗漏；
1.10严格按规范要求做好砼养护工作。尤其基础底板大体积砼工程要有详实的施工方案、具体的控制砼温度措施，并要跟踪监测温度，保证砼内外温差控制在25℃之内，防止有害裂缝的出现；
1.11控制墙板拆模时间，砼强度必须达到75%以上，以免过早拆模造成对拉螺栓松动而产生渗漏；
1.12外墙拆模后，应立即进行砼表面清理及螺栓头封堵，为日后防水涂料的施工创造条件；
1.13若墙板发生有规律的竖向收缩裂缝，建议修补(可另订方案)后不发生渗漏，可施工外墙防水层；
1.14审核防水涂料的材质及抽样复试，控制涂刷遍数及厚度。
1.15建议：设计单位在防收缩裂缝方面，采取下列有效措施：
A. 墙板砼强度等级不大于C40；
B. 尽量采用砼后期强度，以减少水泥用量；
C. 外墙水平钢筋适当减少钢筋直径，加密间距，布设于竖筋外侧。
2主体结构外墙防渗漏质量监控要点：
2.1模板安装要符合设计与规范要求，保证拼缝严密平整、不变形、不漏浆、不胀模；
2.2砼配合比、坍落度必须符合设计与规范要求，按施工方案进行浇捣，不得出现冷缝和漏震，确保砼内实外光，做好养护工作；
2.3要按设计和规范要求的时间拆模，以免拆模过早而破坏砼结构和表面形状；
2.4外墙孔洞封堵要按防渗漏实施细则组织施工，即对墙面螺孔应先钻凿孔深50mm，用1:2防水砂浆分二次封堵，外墙爬架孔及>20mm以上孔洞应用细石砼封堵；
2.5外墙砌体结构材料(水泥、砖等)应符合检验批的要求；
2.6审核砌筑砂浆配比单，检查其重量比的准确性，砂浆搅拌时间不得少于2分钟，砂浆稠度应控制在70～90mm之间；
2.7砖砌填充墙应分二次砌筑，砌至梁、板底时，空留三皮砖，7天后应用立砖呈60°角侧砌挤紧；
2.8砌体砂浆饱满度不得低于80%，灰缝横平竖直，不得出现瞎缝、透明缝；
2.9窗台处砌体面应浇筑60mm厚细石砼，两端各伸入墙内长度不小于60mm (两端头长墙的第一、二间的窗台细砼可增设4φ10的抗拉钢筋)；
2.10外墙体不同结构材料搭接处应铺设不小于200mm宽钢板网片，并拉紧钉牢；
2.11外墙抹灰材料必须符合设计要求和规范规定，并取样复试合格，按设计配合比拌制抹灰砂浆；
2.12砖墙面污渍清除干净后，隔夜浇水湿润，按操作规程抹灰；
2.13阳台、挑檐、遮阳板、雨棚、空调板、腰线等均应在上口做好围档和阻水，下口做好滴水线或老鹰嘴；
2.14厕、厨、卧室、厅外墙排风孔及空调孔均应做成内高外低的斜坡；
2.15外墙抹灰不得出现空鼓、开裂、爆灰等现象。
3屋面防渗漏质量监控要点
3.1审核屋面砼配合比、坍落度，必须符合设计与规范要求；
3.2控制砼浇捣，不得出现冷缝，做好砼养护，保证砼密实；
3.3按设计要求做好隔气层防水涂料施工；
3.4找平层（保温层）必须符合设计要求，坡度、坡向正确；
3.5天沟和落水口要做好找坡，不得出现积水；
3.6找平层（保温层）要保证面层干燥，不得出现空鼓、开裂；
3.7出屋面各种管道及套管严格按设计和施工方案要求操作，不得存在渗漏隐患。
（以上3.3至3.7条均进行隐蔽工程检查验收，不合格不准进入下道工序施工）
3.8审核防水材料出厂合格证明，取样复试，合格使用；
3.9按设计与施工方案要求进行防水面层施工，不得违规操作；
3.10女儿墙\变形缝等接合部位泛水要符合设计与规范要求；
3.11屋面防水完成后，应对天沟进行蓄水试验；
3.12 坡屋面的防水施工监控要点，应根据图集及施工要求，另行编制实施。
4楼地面防渗漏质量监控要点
4.1厕、厨隔墙导墙应清理干净，砼浇捣密实无渗漏；
4.2厕、厨、阳台穿越楼板管道孔洞封堵，应按防渗漏方案施工，即洞口应凿成倒锥形，管距洞边不少于25mm空隙，模板需下撑，不准上吊模；
4.3管道孔砼浇捣，砼应与楼板图标号，分二次进行，第一次浇捣楼板厚度的2/3处，隔日在其面刷涂防水涂料2mm，再进行24小时蓄水试验，无渗漏再第二次浇捣用细石砼浇筑应板平；
4.4厕、厨间楼板已清除干净后，按设计要求涂刷防水涂料；
4.5厕所、阳台地面坡度、坡向及地漏节点，必须符合规范要求；
4.6厕所地面完成后，应进行24小时蓄水试验，确保无渗漏。
5门窗防渗漏质量监控要点
5.1审核门窗材料出厂合格证明，检查其材质、铝合金门窗必须“两证”齐全；
5.2门窗框安装必须符合设计要求，并进行隐蔽检查验收；
5.3门窗框与墙体间隙为20mm，缝间填嵌发泡剂密封，内外两侧20mm用水泥砂浆填平，临框边留5~8mm槽口，用密封胶填嵌密实；
5.4铝合金门窗框、扇节点安装牢固，并用密封材料封严；
5.5门窗扇玻璃安装要符合设计和规范要求，玻璃不得直接与门窗边料接触，要有弹性垫块，玻璃与框槽搭接量不小于6mm；固定玻璃与框槽要密封，不得渗漏；
5.6推拉窗下框要设泄水槽孔，不少于2个；
5.7门窗扇安装位置正确，启动灵活，关闭严密；
5.8门窗安装完毕后，要进行喷淋试验，确保无渗漏。
6安装工程防渗漏质量监控要点
6.1埋地管穿越地下室墙时，按设计要求安装预埋钢制防水套管。管道安装后，其缝隙按设计要求用防水材料封堵；
6.2穿越楼板立管孔洞封堵（见地面防渗漏4.3.4.2、4.3.4.3条）。孔洞封堵填平后，立管周围应做出高于地坪10~20mm的阻水圈，严禁结合部位产生渗漏；
6.3管径大于或等于110mm室内明设的生活排水和雨水立管穿越楼板时，必须预埋防水钢制套管，长度不小于500mm，套管外壁同前条做好阻水圈，穿越屋面管道应进行防水处理，保证无渗漏；
6.4排水管道安装完毕后，要进行通水、通球试验，如有缺陷，及时整改；
6.5暗装给水管道全部安装完毕，要进行通水、水压试验，进行隐蔽检查验收，确认无渗漏，方可封堵；
6.6给水管道全部安装完毕，进行水压试验，检查所有接头有无渗漏。

5. 监理工作方法及措施
为使住宅无渗漏工程目标的实现，主要采取“事前质量控制”、“质量过程控制”和“质量事后控制”的方法及措施。

5.1 事前质量控制：
5.1.1监理人员必须熟悉和掌握设计图纸、施工质量验收规范和施工组织设计等质量控制文件；
5.1.2审核分包单位资质及其人员上岗证书，必须符合本工程要求；
5.1.3审定施工单位的施工组织设计，重点审核其中住宅防渗漏施工方案及措施；
5.1.4审核施工单位质量保证体系及人员落实情况，保证工作运转正常；
5.1.5审查施工机械、设备不符合要求的，不准用于本工程；
6工程所用原材料、成品、半成品的质量控制：
6.1审核工程所用材料、成品、半成品出厂证明、技术合格证、质量保证书和产品说明书；
6.2对重要原材料，审核其生产许可证，质量保证书及产品说明书，外省市生产的原材料，应有进沪“准用证”和“市场交易证”等。

质量过程控制
1施工工艺过程控制：
1.1严格检查施工单位各工序工艺施工操作，要符合防渗漏的要求；
1.2强化执行施工技术措施，控制每道工序的操作质量；
1.3把每道工序影响质量的因素都纳入受控状态；
1.4重要工程部位、工序，监理要旁站，要及时检查、检测、验收。
2工序交接检查
坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序施工的原则。程序为：上道工序完成后，先由施工单位自检，认为合格后才请现场监理工程师到场会同检验，达到合格监理签证认可后，方准进行下道工序施工；
3隐蔽工程检查验收：
隐蔽工程检查验收是该工程完成后，先由施工单位自检、专检，认为合格后，填报隐蔽工程质量验收通知单（一般工程提前12h，重要工程提前24h）报告现场监理工程师检查验收。隐蔽工程检查时，施工单位应主动出示施工记录、测量记录、自检资料和隐蔽工程检查记录等；
4设计变更处理：
4.1在对单位工程的使用功能、结构、重要原材料进行调整和变动时，应做设计变更处理；
4.2重大设计变更应在充分征求有关各方的意见后，(必要时应经专家验证)，按设计变更程序办理手续，手续完善后方可付诸实施；
4.3设计变更应慎重，任何单位或个人均不得擅自做设计变更处理。
5工程质量事故处理
质量事故处理坚持三不放过的原则，即（责任者、事故原因、处理措施）质量事故责任的明确，原因的分析，处理意见的商定和技术措施或方案的决定、处理结果的检查等；
6行使质量监督权，下达停工令
6.1检查发现工程质量出现缺陷，不符合设计要求与规范规定，监理工程师应立即通知施工单位整改，如无效当即报告总监（总监代表）签发监理工程师通知单，限时整改，并作出整改回复；
6.2当工程质量失控时，总监理工程师应及时报告业主，签发停工通知书；
6.3行使否决权：工程施工单位的“已完工程量月报表”和“工程价款结帐单”，须经总监理工程师签证认可，才能计入完成工程量，计入工程款。
7现场监理工程师应逐日记录有关工程质量动态及影响因素等情况。

质量事后控制
1审核竣工图及其它技术文件资料，要求各项文件资料如实反映工程实际情况，达到准确、真实、完整；
2单位工程竣工验收
根据建设工程实际情况，施工单位完成了设计全部工程量，施工单位按照国家、本市规定，报出完整的文件资料和工程竣工报告，由监理单位组织建设、施工、设计单位参加的工程初验（也可请使用单位参加），提出整改意见后，签发限期整改通知单，施工单位完成后，经复查合格，由建设单位组织施工、设计、监理等单位进行竣工验收备案；
3工程竣工备案交付使用后，应跟踪其使用功能是否完善，如出现缺陷，督促施工单位及时整改，以确保使用功能进一步完善。
渗漏水的治理
地下防水工程出现的渗漏水症害，直接影响着工程结构的安全、生产设备的寿命，给人们的正常生产、生活带来极大危害。因此，必须及时采取有效措施，进行治理。
地下工程产生渗漏的因素是多方面的，它涉及设计、施工、材料，以及使用管理和维护，其中施工质量为主要因素。因此，必须强调在治理渗漏水的施工过程中，应自始至终一丝不苟、精心施工，坚决避免“久治不愈、扩大危害”。
渗漏水治理原则及准备工作
渗漏水治理原则
渗漏水治理应遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、综合治理”的原则。
准备工作
1．按现行规范要求，掌握工程原防、排水系统的设计及施工有关资料。调查渗漏水现状、了解工程周围环境及水文地质情况、分析渗漏水原因，制定渗漏水治理方案。
2．按现行规范要求，选择相宜的防水材料。
3．有降、排水条件的，先做好降、排水工作。
4．施工时按“先顶后墙再底板”的顺序进行，避免破坏原有完好的防水层。
5．施工严格实行三检制，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。
6．施工队必须具有防水专业资质，施工人员必须持证上岗。
7．按规定制定劳保及安全措施。
渗漏水治理
地下工程渗漏水常见的有孔渗漏、缝渗漏以及面渗漏；渗水情况有慢渗（湿渍）、快渗、漏水、涌水。应视具体情况，确定治理方案，进行堵漏。通常漏水量大的部位，可以直观找到；而渗水较慢或一般湿渍不易观察到出水点，可用以下方法进行检查：
1．将漏水部位擦干，立即在漏水处薄薄地撒上一层干水泥，表面出现的湿点或湿线处就是漏水的孔或缝。
2．如上述方法尚不能查出渗水处，则可用水泥胶浆（水泥：水玻璃＝1：1）在渗水面均匀涂一薄层，并立即撒上干水泥粉一薄层，干水泥层表面的湿点或湿线即为渗水的孔隙或裂缝。
目前较常用的堵漏法有：
抹面堵漏法，其特点是先堵漏、后抹面，因之，还可作为柔性防水层渗漏的补救做法。堵漏的原则是以大化小，将面漏变成线漏、线漏变成点漏，最后一堵成功。堵漏后，应进行抹面防水施工，这一工序与堵漏同等重要，可以防止因地下水位的变化以及堵漏施工不周所致的在原漏点以外的薄弱部位又产生渗漏。这种做法适用于大面积渗漏的修堵治理，当前在国外应用也很普遍。目前普通的防水抹面五层作法已被掺有各种外加剂、防水剂和聚合物乳液的砂浆所代替，且效能提高、施工简便。
注浆堵漏法，是根据工程渗漏水的情况（水的流量、流速）以及渗漏部位，布置注浆孔，并选择适宜的注浆设备和注浆材料，将浆液压入裂缝及孔隙的深部至注满并固化，而达到治理渗漏的目的。
抹面堵漏法
1．大面积渗漏水
大面积渗漏水在渗漏工程中比较普遍，其特征为渗水点有大有小、且分布密集，渗水面积大。
大面积严重渗漏，首先应尽可能采取措施降低地下水位，以便在无水情况下进行修堵施工；当无条件降低地下水位时，应先行引水泄压，再涂抹快凝止水材料，使面漏变成线漏、线漏变为点漏（可集中为若干点），最后将漏水点封堵，再行大面积抹面。
大面积慢渗，漏水不明显，但湿渍常在。这种情况可采用速凝材料直接封堵，再进行防水砂浆抹面，或涂抹水泥基结晶型防水涂料等。
（1）氯化铁防水砂浆抹面
1）配合比
氯化铁防水素浆配合比（重量比）如下：
水泥：水：氯化铁防水剂＝1：（0.35~0.39）：0.03
氯化铁防水砂浆配合比（重量比）如下：
底层砂浆：
水泥：水：中砂：防水剂＝1：（0.45~0.52）：2：0.03
面层砂浆：
水泥：水：中砂：防水剂＝1：（0.5~0.55）：2.5：0.03
2）配制砂浆
素浆配制：按配合比将原材料称量准确；先将氯化铁防水剂放入容器中，缓慢加水搅拌均匀；再加入水泥继续搅拌均匀即成。
砂浆配制：先将称量好的氯化铁防水剂和拌合水混合搅拌均匀成混合液备用；将称量过的水泥和砂子干拌均匀；再加入防水剂混合液搅拌1~2min即成。防水砂浆根据所需随拌随用，以免浪费，初凝变硬的砂浆不得使用。
3）抹面施工
先做好基层清理、补平工作，使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚固；在基层上抹防水素浆（2~3mm厚）；抹底层防水砂浆（10~12mm厚），分两次抹，每次5~6mm厚、并用木抹子搓平；然后抹面层防水砂浆（10~13mm厚），也分两次抹，每次5~6.5mm，终凝前用铁抹子压实抹平；防水砂浆施工后8~12h喷水养护或覆盖湿草袋养护，24h后可浇水养护、保持湿润，养护期在14d以上。
（2）聚合物水泥砂浆抹面
适合修堵渗漏工程的聚合物水泥砂浆抹面所选聚合物，主要有聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯共聚乳液以及氯丁胶乳等。
1）配合比
净浆：水泥＋母料：聚醋酸乙烯乳液：水=1：0.1：0.05：（0.375~0.45）
钢纤维聚合物水泥砂浆：
水泥：钢纤维＋母料：聚醋酸乙烯乳液：砂：水=1：0.22：0.05：2.2：0.30~0.36
合成纤维聚合物水泥砂浆：
水泥：合成纤维＋母料：聚醋酸乙烯乳液：砂：水=1：0.3：0.08：2.6：0.35~0.40
丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆：
水泥：细砂：丙烯酸酯共聚乳液=1：2~3：0.3~0.5
通常丙烯酸酯共聚乳液含固量为50%左右，按上述配合比，丙烯酸酯固体掺量相当于水泥用量的15%~25%，一般以12%为宜，因此采用市售丙烯酸酯乳液成品时，应根据其合格证书进行复验，经过试配以确定最佳配合比。
阳离子氯丁胶乳水泥砂浆见表17-51。
阳离子氮丁胶乳水泥砂浆参考配合比（重量比） 表17-51
材料名称
净浆配方①
砂浆配方①
砂浆配方②
普通硅酸盐水泥
1
1
1
中砂
-
1~3
2~2.5
阳离子氯丁胶乳
0.3~0.4
0.25~0.5
0.2~0.5
复合助剂
适量
适量
0.13~0.14
水
适量
适量
适量
①为北京市建筑工程研究院数据；
②为青岛化工厂数据。
2）配制要点
聚合物水泥素浆的配制：按配合比将原材料称量好；将水加入聚合物乳液并搅拌均匀；再边拌边加入水泥及母料，拌至均匀即可。
纤维聚合物水泥砂浆的配制：先按配合比将原材料称量好；将拌合水徐徐加入聚合物乳液并搅拌均匀；将水泥与砂干拌均匀，再加入混合均匀的水乳液及母料，继续搅拌均匀，最后再投入纤维、拌至均匀即成。
氯丁胶乳水泥砂浆的配制（丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆的配制同此）：按配合比将原材料称量准确；将氯丁胶乳装入搅拌桶，加入稳定剂、消泡剂和水，拌合均匀成乳液备用；将水泥和砂子投入搅拌机先行干拌均匀，再将备用的乳液徐徐倒入搅拌机，搅拌均匀即可。
3）抹面施工要点
纤维聚合物水泥砂浆抹面：在处理好的基层上先涂刷一道聚合物水泥素浆，要薄涂，不宜厚；净浆终凝后即分两次抹压砂浆防水层。底板砂浆防水层总厚度为25mm，抹第一遍厚度为11~13mm，抹压时应用力，掌握砂浆厚度要均匀；第一遍砂浆初凝后即抹压第二遍砂浆层，并在终凝前抹实压光。立面砂浆防水层厚15mm，净浆层终凝后即抹第一遍砂浆层，厚度为6~8mm；第一遍砂浆层初凝后即抹压第二遍砂浆层，并在终凝前抹实压光。抹面施工12h后，即可喷水养护，要注意保护好做完的防水层。
氯丁胶乳水泥砂浆抹面：在处理好的基层上先均匀涂刷一道氯丁胶乳水泥素浆；素浆涂刷15min后，即可抹压氯丁胶乳水泥砂浆，要顺着一个方向边抹边压，一次成活，切勿用抹子反复揉搓，主要是避免破坏胶乳的成膜，防止砂浆起壳或龟裂。施工顺序为先立墙、后地面，立面每次抹压厚度为5~8mm，平面抹压厚度为10~15mm，阴阳角应抹成圆弧形。氯丁胶乳水泥砂浆防水层的养护宜采取干湿交替的养护方法，即早期（指施工后7d以内）保持湿润养护，以保证水泥水化的正常进行；后期宜在自然条件下养护（干燥养护），以促使氯丁胶乳尽快成膜。因为阳离子氯丁胶乳是水溶性物质，只有在干燥的条件下方可固化。要注意，施工后早期湿润养护是指在砂浆硬化以后，切忌在砂浆硬化前浇水养护或受雨水冲淋，因为胶乳水泥骨料网络膜是在水泥砂浆脱水后借助空气中的氧而使胶乳逐渐完成交链而形成的，刚抹完的防水层表面直接接触空气中的氧，形成的网络膜较多，此时防水层内的胶乳仍处在逐渐脱水与交链的阶段，如果浇水或雨淋就会将胶乳带走，从而破坏网络膜的形成，降低防水层质量。砂浆层硬化后保持湿润养护，既可防止砂浆早期失水，加速水泥水化作用，避免干缩裂缝，也不致带走胶乳和破坏网络膜。试验表明，干湿结合养护方法的试件抗压强度、抗折强度，以及折压比的值均比全干或全湿养护下的值高，说明干湿结合养护法可使水泥和氯丁胶乳各自的特性得以充分发挥。
丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆抹面：其施工方法基本同于普通砂浆，但养护方法却同于氯丁胶乳水泥砂浆，即干湿结合养护法。
（3）喷涂水泥基渗透结晶型防水涂料
这类涂料的特点是使用方便，可以适用于任意几何面的喷涂，它可渗入水泥混凝土（砂浆）内部，与碱类物质反应，生成不溶于水的结晶体，填塞混凝土内部空隙，封闭毛细孔渗水通道，从而起到抗渗效果。此外，还具有提高结构机械强度，防霉、防腐、抗风化等功能。施工要点如下：
1）在已堵漏的前提下，将基层面清理洁净，清除乳浆、油污、杂物，对空隙、裂缝及破损处可用同强度等级混凝土或砂浆补强。
2）以洁净水冲洗基层，然后除去明水，使基层呈饱和湿润状态。
3）喷涂水泥结晶型防水涂料。要喷涂均匀，防止漏喷和露底。喷涂遍数可视具体情况而定。
4）涂层固化后即可喷洒清水养护，养护期不少于3d。注意保持湿润养护。
2．孔洞漏水
在渗漏水较严重的情况下，按“以大化小”的顺序，通常将面、线漏水引导为若干“点”或“孔”漏，因此，孔洞堵漏是最常用的作法，必须迅速止水；取得立竿见影的效果，才能成功。当前已有多种堵漏材料及其应用技术用于工程实践，使防水堵漏应用技术更趋完善和提高。
（1）堵漏材料及其应用
1）水玻璃促凝剂
水玻璃促凝剂配合比及技术要求见表
水玻璃促凝剂配合比
材料名称
配合比
色泽
规格
备注
硫酸铜（胆矾）
1
水蓝色
三级化学试剂

重铬酸钾（红矾钾）
1
橙红色
三级化学试剂
配制好的促凝剂
硅酸钠（水玻璃）
400
无色
相对密度1.63
相对密度在1.50左右
水
60
无色
自来水或饮用水

水玻璃促凝剂的配制 按上表所列配合比将定量的水加热到100℃，将硫酸铜和重铬酸钾放入水中加热，搅拌至药品全部溶解后冷却至30~40℃，然后将此溶液倒入称量好的水玻璃中搅拌均匀，静置半小时后就可以使用。
与此同类的还有快燥精促凝剂，其配合比见表。
快燥精促凝剂配合比
材料名称
配合比（重量比）
水玻璃（波美度为40）
200
硫酸钠
2
荧光粉
0.001
经处理后的水
14
快燥精促凝剂 快燥精促凝剂亦以水玻璃为主体材料，掺入适量的硫酸钠、荧光粉和水配制而成。配制用水应进行处理，其方法是：水380kg，氨水9kg，硫酸铝钾（明矾）10kg，混合搅拌至明矾完全溶解，澄清备用。配制快燥精促凝剂可按表17-53所列配合比称量混合搅拌均匀即可。
水玻璃促凝剂的应用：用于拌制堵漏灰浆。
水玻璃促凝剂水泥浆：在水灰比为0.55~0.6的水泥浆中，掺入相当于水泥重量1%的促凝剂，拌合均匀而成。
快凝水泥砂浆 即将水泥和砂（1：1）干拌均匀后，再将促凝剂和水按1：1的比例混合在一起，使用时以其代替拌合水，把干拌均匀的水泥和砂按水灰比为0.45~0.5混合调制成快硬水泥砂浆。这种砂浆凝固较快，应随拌随用。干拌水泥和砂不要隔夜使用。
快凝水泥胶浆（简称胶浆） 直接用促凝剂和干水泥拌合而成。配合比根据使用条件不同，分别为水泥：促凝剂＝1：0.5~0.6或1：0.8~0.9。这种胶浆凝固较快（从开始拌合到操作完毕以1~2min为宜），并在水中同样可以凝固，施工中必须随拌随用。因凝固时间和气温、水泥强度等级、促凝剂稠度以及促凝剂用量有关，因此，使用前应进行试配。
2）堵漏剂
是无机高效多功能防水材料，产品种类较多。目前市场上常见的有防水宝、水不漏、堵漏灵、801堵漏剂、堵漏粉等。可视其性能及工程具体情况选用。以占海牌速凝型堵漏粉为例，孔洞堵漏施工要点如下：
用凿子或冲击钻沿漏水口打出深约3~4cm、里大外小的洞孔，要打出新茬并冲洗干净；按堵漏粉：水=1：0.25的比例将拌合粉搓揉成团，放置几分钟（以手捏有硬感为宜）后，迅速塞入漏水洞孔，并用木棒挤压轻砸、向四周挤实，约5min凝固。若施工环境低于+10℃，为了快凝，应使用约50℃的温水拌合。孔洞止水后，再在孔口周围10cm范围内，按堵漏粉：水=1：0.3~0.35的比例制成的刮抹料刮抹一层，涂层硬化后即进行保湿养护3d。
（2）孔洞堵漏方法
下列方法亦可用堵漏剂。
1）直接堵塞法
一般在水压不大（水压2N以下）、孔洞较小的情况下，根据渗漏水量大小，以漏点为圆心剔成凹槽（直径×深度为1cm×2 cm、2cm×3cm、3cm×5cm），凹槽壁尽量与基层面垂直，并用水将凹槽冲洗干净。用配合比为1：0.6的水泥胶浆捻成与凹槽直径相接近的圆锥体，待胶浆开始凝固时，迅速将胶浆用力堵塞于凹槽内，并向槽壁四周挤压严实，使胶浆立即与槽壁紧密粘合，堵塞持续半分钟即可，随即按漏水检查方法进行检查，确定无渗漏后，抹上防水层。
2）下管堵漏法
水压在2~4N左右，孔洞较大，可按下管堵漏法处理。

图17-60 下管堵漏法
下管堵漏法是将漏水处剔成孔洞，深度视漏水情况决定，在孔洞底部铺碎石，碎石上面盖一层与孔洞面积大小相同的油毡（或铁片），用一胶管穿透油毡到碎石中。如系地面孔洞漏水，则在漏水处四周砌筑挡水墙，将水引出墙外。然后用促凝剂水泥胶浆（水灰比为0.8~0.9）把孔洞一次灌满，待胶浆开始凝固时，立即用力将孔洞四周压实，并使胶浆表面略低于基层面1~2cm。擦干表面，经检查孔洞四周无渗水时，抹上防水层的第一、二层，待防水层有一定强度后，将管拔出，按直接堵塞法，将管孔堵塞，最后抹防水层的第三、四层等。
3）木楔子堵塞法
本法适用于水压很大（水位在5m以上）、漏水孔洞不大的情况下。用胶浆把一铁管（管径视漏水量而定）稳牢于漏水处剔成的孔洞内，铁管顶端应比基层面低2cm，管四周空隙用砂浆、素灰抹好，待有强度后，把一浸过沥青的木楔打入管内，管顶处再抹素灰、砂浆等，经24h后，检查无漏水现象，随同其他部位一起做好防水层。

木楔子堵漏法
4）预制套盒堵漏法
在水压较大、漏水严重、孔洞较大时，可采用预制套盒堵漏法处理。将漏水处剔成圆形孔洞，在孔洞四周筑挡水墙。根据孔洞大小制作混凝土套盒，套盒外半径比孔洞半径小3cm，套盒壁上留有数个进水孔及出水孔，套盒外壁做好防水层，表面做成麻面。在孔洞底部铺碎石及芦席，将套盒反扣在孔洞内。在套盒与孔洞壁的空隙中填碎石及胶浆，并用胶浆把胶管插稳于套盒的出水孔上，将水引到挡水墙外。在套盒顶面抹好素灰、砂浆层，并将砂浆表面扫成毛纹。待砂浆凝固后，拔出胶管，按直接堵塞法的要求将孔眼堵塞，最后随同其他部位做好防水层。

预制套盒堵漏法
3．裂隙漏水
（1）直接堵塞法
水压较小的裂缝慢渗、快渗或急流漏水，可采用裂缝漏水直接堵塞法处理。先沿缝方向以裂缝为中心剔成八字形边坡沟槽，并清洗干净，把拌合好的水泥胶浆捻成条形，待胶浆快要凝固时，迅速填入沟槽中，向槽内或槽两侧用力挤压密实，使胶浆与槽壁紧密结合，若裂缝过长可分段堵塞。堵塞完毕经检查无渗水现象，用素灰和砂浆把沟槽抹平并扫成毛面，凝固后（约24h）随其他部位一起做好防水层。

裂缝漏水直接堵塞法
（2）下线堵漏法
适用于水压较大的慢渗或快渗的裂缝漏水处理。先按裂缝漏水直接堵塞法一样剔好沟槽，在沟槽底部沿裂缝放置一根小绳（直径视漏水量确定），长度约20~30cm，将胶浆和绳填塞于沟槽中，并迅速向两侧压密实。填塞后，立即把小绳抽出，使水顺绳孔流出。缝隙较长时可分段堵塞，每段间留2cm空隙。根据漏水量大小，在空隙处采用下钉法或下管法使其缩小。下钉法是把胶浆包在钉杆上，插于2cm的空隙中，待胶浆快要凝固时，用力将胶浆向空隙四周压实，同时转动钉杆立即拔出，使水顺钉眼流出。经检查除钉眼处其他部位无渗水现象，沿沟槽抹素灰、砂浆各一层。待凝固后，再按孔洞漏水直接堵塞法将钉眼堵塞。

下线堵漏法
（3）下半圆铁片堵漏法
水压较大的急流漏水裂缝，可采用下半圆铁片堵漏法处理。处理前，把漏水处剔成八字形边坡沟槽，尺寸可视漏水量大小而定。沟槽底部扣上半圆铁片，每隔50~100cm放一个带有圆孔的半圆铁片，把胶管插入铁片孔内。处理时，按裂缝漏水直接堵塞法分段堵塞，漏水顺管流出。经检查无渗漏后，在缝隙处抹一、二层防水层，凝固后拔出胶管，按孔洞漏水直接堵塞法将管眼堵好，最后随其他部位一起做好防水层。

下半圆铁片堵漏法
（4）墙角压铁片堵漏法 一墙根阴角漏水可根据水压大小，分别按上述三种办法处理。如混凝土结构较薄或工作面小，无法剔槽时，可采用墙角压铁片堵漏法处理。这种作法不用剔槽，可将墙角漏水处清刷干净，把长约30~100cm，宽4~5cm的铁片斜放在墙角处，用胶浆逐段将铁片稳牢，胶浆表面呈圆弧形。在裂缝尽头，把胶管插人铁片下部的空隙中，并用胶浆稳牢。胶浆上按抹面防水层要求抹一层素灰和一层砂浆，经养护具有一定强度后，再把胶管拔出，按孔洞漏水直接堵塞法将管孔堵塞，最后随同墙、地面一起做好防水层。

墙角压铁片堵漏法
4．其他漏水情况处理
（1）地面普遍漏水处理
地面发现普遍渗漏水，多由于混凝土质量较差。处理前，要对工程结构进行鉴定，在混凝土强度仍能满足设计要求时，才能进行渗漏水的修堵工作。条件许可的应尽量将水位降至建筑物底面以下。如不能降水，为便于施工，把水集于临时集水坑中排出，把地面上漏水明显的孔眼、裂缝分别按孔洞漏水和裂缝漏水逐个处理，余下较小的毛细孔渗水，可将混凝土表面清洗干净，抹上厚为1.5cm的水泥砂浆（灰砂比为1：1.5）一层。待凝固后，依照检查渗漏水的方法找出渗漏水的准确位置，按孔洞漏水直接堵塞法一一堵好。集水坑可以按预制套盒堵漏法处理好，最后整个地面做好防水层。
（2）蜂窝麻面漏水处理
由于混凝土施工不良而产生的局部蜂窝麻面的漏水，在进行处理时，应先把漏水处清洗干净，在混凝土表面均匀涂抹厚2mm左右的胶浆一层（水泥；促凝剂＝1：1），随即在胶浆上薄薄的撒一层干水泥，干水泥上出现的湿点即为漏水点，立即用拇指压住漏水点至胶浆凝固，按此方法堵完各漏水点，随即抹上素灰与砂浆层，并扫成毛纹，最后按要求作好防水层。此方法适宜于漏水量较小，水压不大的部位。
（3）砖墙割缝堵漏法
砖墙面密集的小孔漏水，在水压较小时可采用割缝堵漏法处理，这种漏水部位一般在砖砌体灰缝处。堵漏前，要对不漏水部位抹上一、二层防水层，间隔一天，然后再堵漏水处。堵漏时，先用钢丝刷将墙面及灰缝清理干净，检查出漏水点部位，把漏水处抹上促凝剂水泥砂浆一层，抹后迅速在漏水点用铁抹子割开一道缝隙，使水顺缝流出，待砂浆凝固后，将缝隙用胶浆堵塞，最后再按要求全部抹好防水层。

砖墙割缝堵漏法
5．安全注意事项
（1）堵漏施工现场必须有足够的照明设施。施工照明用电的电压应降到36V以下，以防发生触电事故。
（2）配制促凝剂时，操作人员要戴口罩、手套。
（3）处理漏水部位，需用手接触掺促凝剂的砂浆时，需戴胶皮手套或胶皮手指套。
（4）做好防火、防毒工作。
注浆堵漏法
注浆堵漏是处理地下结构渗漏水的有效方法之一。目前，注浆材料品种较多，性能各异，应据其特性、结合工程渗漏情况等因素予以选择。
1．注浆材料
（1）水泥注浆材料
又称颗粒注浆材料，它具有材料来源广泛、运输贮存方便、施工工艺简单、成本低、强度高等优点；但因颗粒浆液不适用于微小裂隙的注浆以及其凝固时间较长，不适用于流动水条件下的堵漏，故在应用上有一定的局限性，仅适用于无动水压的较大孔洞和裂缝的堵漏工程。
1）水泥浆液及超细水泥浆液
水泥应采用强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥，水灰比可根据实际情况调整。
对孔隙较大以及宽度大于0.2mm的裂缝，可用0.5~0.6水灰比制成水泥浆液，必要时可掺入适量外加剂进行注浆堵水。
对孔隙较小以及宽度小于0.2mm的裂缝，可采用超细水泥浆液或自流平水泥浆液等进行注浆。
2）水泥水玻璃浆液
即将水玻璃溶液与水泥浆液混合、再加入适量外加剂配制而成。除具水泥浆液的优点之外，尚有凝固快、可在数秒和数十分钟的范围内调整，以及强度高、凝固后结石率可达100%等优点。可以根据孔隙、裂缝的大小，制成水泥水玻璃浆液或超细水泥水玻璃浆液，具体应用。
浆液的配制：采用强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥（平均粒径为20~25D50，μm）；水玻璃溶液使用模数为2.4~2.8，浓度在（35~45）Be（波美度）范围内。
浆液配合比的选择应以胶凝时间及结石体强度为依据。其中水灰比影响较大，水灰比越小，胶凝时间越短、结石体强度越高，特别是早期影响更为显著；水灰比如增大，则强度急剧下降。而水玻璃溶液浓度的大小，仅在一定范围内起作用。配制水泥水玻璃泵液通常是在水灰比为0.55~0.6的水泥浆液中，掺入相当于水泥重量1%的水玻璃拌合而成。配制超细水泥水玻璃浆液可选用磨细水泥（平均粒径为8D50，μm）或湿磨细水泥（平均粒径为6D50，μm）。
（2）化学注浆材料
具有较好的可注性，且可根据实际需要调整胶凝时间，甚至可达瞬间凝胶，适用于有动水压的微小孔隙及裂缝的注浆施工。常用的化学注浆材料有聚氨酯类、环氧树脂类、丙烯酰胺类等。
1）聚氨酯注浆材料 是由多异氰酸酯和聚醚反应生成的主剂（预聚体），与一些添加剂组成的化学注浆液。现场施工只须将预聚体与添加剂按比例混合均匀即可，故可采用单液注浆形式。
①非水溶性聚氨酯注浆材料 是由过量的异氰酸酯与多羟基的聚醚反应生成低聚氨酯“预聚体”。目前，“预聚体”有成品市售，也可以自行合成，其重量组成见表17-54，合成方法如下：按组成比例将称量好的甲苯二异氰酸酯和邻苯二甲酸二丁酯放入干燥的搪瓷容器中，边搅拌边徐徐加入N-204和N-303聚醚，升温并控制在50℃左右2~3h，经冷却后再加入丙酮稀释，测定相对密度，然后储于密闭铁桶中备用，如储存时间较长，可掺入聚醚重量0.03%的苯磺酰氯。注意加热后，冷却时可用冷水冷却法，但严禁水分溅入反应容器内。
预聚体的组成
序号
名称
重量比
备注
1
甲苯二异氰酸酯（TDI）
300

2
邻苯二甲酸二丁酯
100

3
N-204聚醚
100

4
N-303聚醚
100

5
丙酮
100
可用部分二甲苯代
注：1．预聚体的（－NCO/－OH）值为2.3；
2．（－NCO/－OH）值增大时，预聚体的猫度随之降低，遇水反应加快，一般在2