翻车机房降水方案(改).doc

施工组织设计（方案）报（复）审表
工程名称：攀钢集团西昌钒钛资源综合利用项目原料场工程Ⅱ标段—受料系统 编号：

致 重庆联盛建设项目管理有限公司 （监理单位）：
现报上 原料场工程Ⅱ标段--受料系统：1、2号翻车机房井点降水施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。
附：施工组织设计（方案）

总包单位项目部（公章）： 施工项目部（公章）：
项目技术负责人（签字）： 项目负责人（签字）：
日 期： 日 期：
专业监理工程师审查意见：
1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充

专业监理工程师（签字）：
日 期：
总监理工程师审查意见：
1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充后

并于 月 日前报来。

项目监理机构：（公章）
总监理工程师（签字）： 日 期：
注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。
四川省建设厅制

工程名称
攀钢集团西昌钒钛资源综合利用项目原料场工程Ⅱ标段——受料系统：1、2号翻车机房井点降水施工方案
编制单位
攀冶建筑分公司第五项目部
编制

项目负责

审核

施工单位审定

总包单位审定

甲方审核意见

施工组织（方案）设计会签单

西昌原料场工程Ⅱ标段——受料系统

1、2号翻车机房

井点降水施工方案

攀冶建筑分公司第五项目部
2010年11月24日

1 工程概况
攀钢西昌钒钛资源综合利用项目原料场工程II标段受料系统-1#、2#翻车机房为结构类型为较大型框排结构，对差异沉降敏感，基础型式为筏板基础。在基坑开挖时遇到地下水，基坑区域内的土基本处于泥泞状态，无法形成有效施工通道，导致机械无法直接进行土方挖运。1#、2#翻车机房基础埋置深度位于地下水位以下，由于该地段地下水较丰富，必须先进行降水处理方可进行基础开挖。降水方式可采用井管降水。
综上原因及地质勘测资料，在1#、2#翻车机区域采取井点降水措施，对地下水及时抽排，之后再进行基坑开挖及后续施工。
2 场地工程、水文地质条件，
2.1地理位置
拟建原料场工程II标段—受料系统项目-1#、2#翻车机房主要位于攀钢西昌钒钛资源综合利用项目工程场地1499.20平台南部（原料场项目西侧），占地面积约（轴线尺寸30×30）m2。场地原始地貌为安宁河二、三级阶地，地形起伏不平，东高西低，高差较大，现在场地已整平。
2.3.水文地质条件
场区内整平后无地表水体。场地地下水类型主要为上层滞水、孔隙潜水。
上层滞水主要赋存于素填土①1层中，水量很小，地下水位不连续，无统一地下水位。主要由大气降水补给，排泄以垂直入渗为主。
据钻孔测量，地下水、潜水稳定水位埋深1.0～23.30m ，主要接受沟谷地表水流、大气降水补给，以垂直入渗补给为主，局部地段存在松散孔隙水径流补给。排泄以水平径流为主，最终排入安宁河。
3 降水设计
3.1 降水设计依据
① 攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司设计的攀钢集团西昌钒钛资源综合利用项目原料场工程Ⅱ标段——受料系统：1、2号翻车机相关图纸。
中冶成都勘察研究总院有限公司攀枝花分公司提供的《攀钢集团西昌钒钛资源综合利用项目原料场工程Ⅱ标段——受料系统岩土工程勘察报告》
③ 主要参考规范、规程、手册：《供水水文地质手册》、《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》第四版。
3.2基坑降水范围及深度
1、2号翻车机±0.00=1499.20m，1、2号翻车机筏板基础有多处平台，较浅处基坑底标高为-21.48m，较深处基坑底标高为-29.38m，基坑需要大开挖。因此本工程井点降水设计范围主要针对1、2号翻车机基坑范围，统一按基坑底标高-29.38m进行计算。
根据中冶成都勘察研究总院有限公司攀枝花分公司提供的《攀钢集团西昌钒钛资源综合利用项目原料场工程Ⅱ标段——受料系统岩土工程勘察报告》，1、2号翻车机区域地下水位标高取1480.87，降水施工目标将水位降至绝对标高1467.87处。
3.3基坑降水方法
采用井点降水方法，由于1、2号翻车机西面靠近成昆铁路，此处不宜钻降水孔，以免影响铁路安全，故决定在1、2号翻车机基坑东南北三边布置施工一定数量的降水井，利用多口井内抽水方法使地下水位降低到计划标高。详见井点布置图（附后）
3.4降水井设计参数
①地层渗透系数：根据勘察报告，各含水层渗透系数为：
块石①2层渗透系数k=12.55m/d；
粉细砂⑤1层渗透系数k=4.77m/d；
粉质粘土层渗透系数k=0.16m/d（视为隔水层）。
②水位降低：地下水位标高1480.87m，水位降低至1467.87m标高，水位降深13m。
3.5降水井单井用水量及降水井数量计算

计算模型：承压完整井；基坑远离地面水源
含水层厚度 M 12（m）
水位降深 S 13（m）
过滤器半径 rs 0.15（m）
渗透系数 k 12.55（m/d）

降水计算公式采用：中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》第四版
[计算步骤]：
1.基坑涌水量计算：
基坑等效半径r0为：
r0 =0.29(a+b)=0.29×60=17.4(m)
基坑抽水影响半径R为：
R=10s =10×13×=460(m)

井点管埋置深度：
取滤水管进水长度5m，现有布井点地坪标高取1490.8m，基坑底1469.82m，H1=1490.8-1469.82=20.98=21m
H≥H1+h+iL+l
=21+1+0.1×25+5
=29.5m
取H为30m。
基坑涌水量Q为：
MS
Q=2.73k
lg(1+R/ r0)
12×13
=2.73×12.55×
Lg(1+460/ 17.4)
=3711（m3/d）
2.降水井的数量计算：
单根井点管出水量q（取滤水管进水长度5m）:
q=120πrsl
=120×3.14×0.15×5×
=657（m3/d）

井点管数量：
n=1.1Q/q
=1.1×3711/657
=6
注：1.在1、2号翻车机与地下通廊相接处有一地下盲沟，考虑盲沟渗水的影响，计算中渗透系数按各含水层渗透系数的最大值12.55（m/d）进行计算，且井点管数量按15个进行布置。
2.在通廊距离1、2号翻车机区域50米处另还有一处盲沟，为避免此处的盲沟渗水对1、2号翻车机基坑开挖产生影响，在此盲沟处也设置4个降水井，做法同1、2号翻车机区域降水井，但不计入1、2号翻车机区域井点降水计算成果中。

3.6降水井结构设计
降水井深度为30m，成孔直径600mm，因回填区域石方较多，必须采用直径600钢套筒成孔，钢套筒采用条状花管。考虑抽水设备因素，下入Φ300mm钢管作为井管，每6m一段，每段中间5.6m长范围的管身做条孔状花管，条孔每圈12个，尺寸10mm×150mm，沿管身竖向布置，相邻两圈条空间距50mm且错位布孔。为防止涌砂，管外填5~10mm砾石作过滤层。成孔时钻出的泥浆，孤石，每班配一个拖拉机，外运至弃土场，运距2km，共用拖拉机台班(示意图见附图2)。
待降水井形成后，采用φ100污水泵（18.5千瓦）、φ50污水泵（4千瓦），进行24小时不间断抽水，水抽至井上方进行统一由组织的排水（）
4施工准备
4.1场地平整
在1、2号翻车机东侧高边坡一侧靠通廊转角处以及通廊盲沟处4个的降水井施工前，需对边坡土方进行挖运，平整出降水井施工场地，采用PC300反铲配合20t翻斗车将土方倒运至指定弃土场，运距2km。场地平整后，由于CZ-5型冲击钻重量大，需采用50t汽车吊对冲击钻进行安装定位，在整个降水井施工过程中配合冲击钻移位、拆除等，同时在安装冲击钻时需采用一块6m长，3m宽、2cm厚的钢板铺设在冲击钻的底部，以保证冲击钻在施工过程中的稳定性。总体挖土需5天完成，共计耗PC300反铲台班10个，20t翻斗车台班20个，50t汽车吊台班5个。共发生50t汽车吊进出场一次，CZ-5型冲击钻进出场一次。

4.2施工用电
施工用电接点由业主指定。现场采用防雨型分配电箱4个，总电箱1个。施工现场的配电箱应采用三级配电两极保护，配电箱分级设置，即在总箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱以下就是用电设备，形成三级配电。为避免现场停电对降水施工造成影响，另配备100KW柴油发电机2台。
施工用电工程量及主要材料见下表：
序号
材料名称及型号
单位
数量
备 注
1
标准型配电总箱
台
1个
内配见说明
2
标准型分线线箱
台
4个
根据安全规范要求一机一闸一箱
3
VV-1KV(3×150+1×70)电 缆
m
350米
焊机、切割机、空压机
4
橡套电缆3×16+1×10
M
250米
一次线
5
BLV50mm2
m
400米
二次线
6
BV2.5电线
m
200米
夜间照明
7
碘钨灯 220V/1000W
套
12
包括灯罩、灯管、灯架
8
白炽灯 36V/100W
套
30
包括灯罩、灯架、开关
9
100kw柴油发电机
台
2

10
橡套电缆3×16+1×10
m
500
发电机用线
说明：标准型配电箱内配： DZ10－250/330 170A空气开关1只、DZ10－100/330 80A空气开关2只、DZ10－100/330 60A空气开关4只、DZ20Y－100/330 50A空气开关1只、LMZJ－0.5 200/5互感器3只。
4.3、施工用水：
施工用水接入点由甲方指定，用DN50焊管300m接至施工现场，通过DN50水表后，再用DN20焊管250m接入各用水点。
5降水井施工
5.1降水井施工设备
由于降水井单井水量大，降水井需要大口径，上层为块石填土层，且地层以砂卵石为主，旋挖转机和普通回转钻机成孔困难，因此，选用冲抓钻机成孔，冲击钻头直径不小于600mm。
5.2降水井施工要求
①降水井冲击成孔前各井孔孔口下入直径不小于1000mm的钢制护筒长度不小于2m，防止孔口坍塌。
②单回次进尺不大于2m，详细记录冲击进尺速度。
③为了保证孔壁不坍塌，采用泥浆护壁，泥浆比重不小于1.15，每一回次捞砂一次，捞砂桶缓慢放入孔内，捞砂的同时补充泥浆。
④到达设计深度后，稀释泥浆并清孔捞砂，下入井管，井管采用电焊连接，要求焊接牢固。
⑤降水井施工在通廊转角处井点间距较小处采用跳孔施工。
⑥井管下完后，在井管外均匀填入砾料。填入的砾料量不小于理论计算量。
⑦洗孔及抽水试验：采用每天2个台班的空压机进行洗井，并进行抽水试验。洗井要达到水清，含沙量不大于5%，并对水量、水位进行仔细观测和记录。
井点降水在东侧高边坡1#--7#井的施工过程中，其冲击过程中遇到原料场回填的石头较多，且部分降水井处在盲沟位置，造成1#--7#井在施工时攻击开挖石方总长度达5m×7个=35m长。
5.3其他措施
① 根据现场条件，在1、2号翻车机北侧和西侧增加直径300mm的钢管作为排水管，在管身上焊接15个直径80mm的短管头，以便将降水井中抽出的水引入排水管中，再统一排入指定位置。
6降水井施工工作量
本工程主要为降水井施工及成井，降水井施工时的泥浆需外运至业主指定的弃土场，运距12km。降水井施工工作量如下：
预计工作量表
内容
单位
工作量
说明
降水井
m/个
570/19
总数目，含通廊处增设井
直径300mm井管
m
570
5mm厚，管身带花纹条空，埋入降水井
直径600mm钢护筒
m
57
10mm厚
粒径5~10mm砾料
m3
152
砾料充盈系数按1.2考虑
护壁粘土
m3
190
防止孔壁坍塌
洗井及抽水试验
台班
114
每井6个台班
20目过滤网
m
760

7施工组织

7.1施工组织机构设置
该工程由攀冶建筑分公司五项目部施工。项目组织机构如下：
项目部组织机构设置网络图。
项目经理部

材

料

组
技

术

组

质

检

组

安
全
管
理组
后勤服务组

施工组

7.1施工设备配置
为顺利按期完成该降水井施工，拟在项目中投入下列机械设备和仪器。
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
定额功率KW
备注
1
冲击钻
CZ-5型
2台
45
成孔
2
空压机
15m³
2台
70
洗井抽水
3
电焊机
XB15
3套
6

4
导水管
108mm
60m

抽水试验
5
翻斗车
载重20t
2

运输粘土
6
Φ50污水泵
QS30-36/2-5.5
5台
5.5
降水井抽水
7
Φ80泥浆泵

5台
18.5
降水井抽水
8
Φ100泥浆泵

3台

降水井抽水
9
Φ300泥浆泵

2台

降水井抽水
10
Φ50消防带配接头

700m

污水泵配套设备
11
3×4+1×2.5橡套电缆

500m

12
Φ300钢管

200m

排水管道
13
50t汽车吊

1台

14
PC-360型反铲

1台

7.3施工工期计划
降水井成井工期需10天，使用冲击钻台班2台×2个×10天=40个；15m³空压机台班2台×2个×10天=40个，电焊机台班3台×2个×10天=60个，PC-360型反铲配合装运泥浆，20t翻斗车台班2台×2个×10天=40个。降水井成井以后从2010年11月7日开始降水，1#~9#降水井至新建盲沟形成（2011年4月30日）全程进行降水，10#~15#降水井至通廊土建施工完（2011年5月30日）全程进行降水。每天3班，每班配电工1人，技工1人，普工2人。
在整个降水过程中，由于地质条件复杂，且地下水流量较大，部分降水井穿越盲沟段处多次塌孔，造成1#、3#、5#井水泵被埋没，后需重新洗孔、冲孔、安装水泵，其造成我项目部损失Φ80污水泵5台，增加冲击成孔工作量54m，重新安装Φ80污水泵5台。
8质量措施
①本工程重要是成井质量，为确保降水井施工质量，对各个作业班组进行不定期的质量抽查。要求各班组对成孔速度、抓取岩芯进行仔细记录。井管下入、过滤管安装、投砾料按设计要求。
②施工前，做好技术交底，并绘制降水井施工柱状图指导施工。
③严格抽水试验，做好原始记录。
9安全措施
本工程要实行全面的安全控制，建立安全责任制。工程施工单位要设置专职安检员，同时施工单位安全部门要派员到现场进行安全监督。开工前要与委托单位签订安全协议，办理好安全抵押金等手续，同时对参加施工人员进行必要的安全培训和安全检查，消除安全隐患于未然。机械操作员要持证上岗，临时民工也必须事前进行安全培训并签订有关安全协议，人人配备安全装备（如工作服、安全帽、帆布手套、劳保鞋等），做到安全责任到人。在施工边界线上设置安全警戒线，挂置警示牌。确保各工种、各项工作严格按有关安全操作规程、法规和操作程序执行。
各种机械设备、备件要派专人管理，统一有效堆放。施工产生的污水、污泥要按指定地点排放或埋藏，确保施工有效、环保、文明施工。