QC七大手法培训教材.ppt

质管部培训教材质管部培训教材之一QC七大手法QC(Quality Control)QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括:（IQC）进货检验员（IPQC）制程检验员（FQC）最终检验员松下幸之助 在把产品品质做好之前，先把人的品质做好。人的品质是一切品质的根本之前的补充（P-D-C-A系统）P-D-C-A系统图P-D-C-A系统是一个日常管理循环系统P PLAN 订定标准D DO 执行标准C CHECK 检讨标准A ACTION 修正标准所以可以这样说，品质=90%态度+10%知识例如：我们的工艺卡片和检验卡片，从订定到执行，而在执行的过程中不断发现问题，从而检验取证卡片的可操作性和可行性，得到矫正措施，进一步完善原始的标准，再去操作执行，形成一个循环过程。品质观念的变更QC七大手法一、特性要因图（鱼骨图、石川图）二、查检表三、柏拉图四、直方图五、散布图六、层别法七、管制图一、特性要因图特性要因图又称鱼骨图、石川图，系一日本人石川发明的。因素5 因素3 因素1 不良特性 888888因素4 因素2 （一）何谓特性要因图特性要因图是结果（特性）与原因（要因）之间的关系，及原因影响结果的情形。（二）特性要因图之画法1、决定品质特性2、大要因以口圈起来，加上箭头之大分 枝到横粗线上3、各要因分别再记入中小要因（三）绘图时应注意事项1、集合全员知识与经验2、应按特性别绘制多张的特性要因图3、把要因别层4、把重点放在解决问题上（四）特性要因图之用途1、改善解析用，改善品质、提高效率、降低成本为目标；2、管理用，发生很多抱怨，不良品或异常时为寻找原因；3、制定作业标准用，制定或修改作业方法、管理方法；4、品质管制导入及教育用，全员参加讨论时、新人教育训练工作方法时用。例：黑点的实例分析二、查检表查检表可分为记录用及点检用记录用查检表是把数据分类为数个项目别，以符号记录的表或图；点检用查检表是把要确认的各种事项全部列出来而成的表格。（一）记录用查检表1、记录用查检表之作法 （1）决定要搜集的数据及分类项目；（2）决定要记录之形式；（3）数据的记号记录。2、记录用查检表之用途 （1）作为数据之用；（2）作为不良（缺陷）发生状况的记录或报告用；（3）作为调查不良（缺陷）发生要因之用。（二）点检用查检表1、点检用查检表之作法 （1）决定点检的项目并分类；（2）决定要记录之形式、标示；（3）点检项目的记号记录。2、点检用查检表之用途 （1）作为事情或设备状况了解之用；（2）作为发生状况的记录或报告用；（3）作为调查状况发生要因之用。思考下面的一些问题1、我们的工作中哪些查检表是记录用的？哪些是点检用的？2、在上述的查检表中哪些是我要做的？三、柏拉图何谓柏拉图？柏拉图是数据以项目别分类，而按其出现的大小顺序排列的图。（一）柏拉图之作法1、决定数据之分类结果之分类原因之分类2、决定期间，搜集数据3、按分类项目别统计数据4、图表在纸上记入直轴及横轴5、按数据大小将数据画成柱行图6、数据之累积以折线记入7、记入数据之期间、记录者、目的等（二）柏拉图之用途1、作为决定降低不良的依据2、作为分析问题，决定改善目标之依据3、运用柏拉图从事管理4、作为QCC（品管圈）活动成果比较用（三）实例解析作业 某制造金属加工品的工厂，品管圈极为活跃，求半年前每一群体的不良数与本月加工的每一群体的不良数，并调查其不良的损失金额的结果，如下表。试绘制柏拉图，试以损失的降低额评价其半年间的品管圈活动的成果。计 算 表 不良项目 不良数（半年前）不良数（本月）每一个的损失金额 材 料 24 23 700元 尺 寸 35 33 1500元 粗 糟 度 115 54 100元 形 状 56 7 300元 其 他 10 12 200元四、直方图何为直方图？直方图在某条件下，搜集很多数据，藉以调查数据的中心值及差异的情形。(一）直方图之作法1、计算数据，数据总数以N表示2、求最大值（L）与最小值（S）3、求L与S之差后除以组数 *定组数之原则 4、决定组距（h）5、决定各组之组界6、作次数分配表7、绘制直方图(二)研例 果汁容量规格为3108g，今抽检50瓶数据如下，试分析其装填重要之情形。抽检数据绘制的直方图五、散布图散布图之意义 将相对应的两种数据，分别依X轴，Y轴点入坐标图中，以观测两数据之相关关系，这种图称为散布图。（一）散布图之作法一般以横轴表示原因或因素，纵轴表示结果或特性值，其作法如下：1、收集数据 2、绘出横轴及纵轴，将数据依XY标示出 3、二点数据重复在同一点时，点上二重圆 记号，三点数据重复时，在同一点点上三 重圆记号。（二）散布图之看法六、层别法层别法之意义 按原料、机械或操作人员别等分别收集数据，以找出其间之差异而针对差异加以改善的方法为层别法或分别法。其主要功用，在透过各种类（分层），依各类收集数据以寻找不良所在或最佳条件以改善品质。（一）层别法之作法1、确定层别之目的2、选定影响品质特性之原因3、制作记录卡4、整理数据5、比较与检定例：某公司使用NO.1，NO.2两部机械分别加A与B两种不同来源之材料，产品品质特性分配如图，机械NO.2使用B材料之产品种显著偏低，不知偏低是由于机械的因素或材料的不同，这种情形称为材料的影响发生交格，为要分析因素间的交格，将A、B两种材料均由NO.1，NO.2两部机械加工，分别画出直方图，结果判明偏差是因机械的影响。七、管制图管制图之意义 将实际之品质特性与根据过去经验所建立的制程能力的管制界限比较，按时间的先后或制品全体号码的次序，以判别产品品质是否安定的一种图形。（一）管制图之功用 管制图为制程管制的主要工具，其主要功用，在维持制程稳定，防止异常原因之再度发生。在任何生产过程中，影响品质差异的原因，不外为机遇原因与非机遇原因两种。机遇原因又称偶然原因，是由许许多多微小的原因所引起，而每一个微小原因所造成的变异都非常微小，例如同一原料或材料内的变动，机械震动所引起的变动，熟手操作者亦可能存在的变动，此种变动只要在标准范围内变动，则在经济价值上言，不需要采取措施或改正行动。非机遇原因又称异常原因，是由下列各种原因所引起：1、使用不合格的原料或材料 2、未依操作标准工作，或标准不合格 3、机械发生故障或工具磨损 4、作业员疲劳或情绪不佳 管制图的功用，即在防止上列各原因的再发生，以维持制程的过程。（二）管制图的种类及用法从制程所得数据一般可分为：1、计数值：可用数而得的数据如不良品、缺勤人数。2、计量值：须用量而得的数据如长度、重量、强力等，管制图的种类及用法整理如下表：（三）管制图的作法XR管制图（平均值全距管制图）步骤1、搜集数据100个以上步骤2、把数据分组：组的大小n=45组，有时用n=26组步骤3、把数据记入数据表步骤4、计算各组的平均值 X步骤5、计算总平均值 X步骤6、计算各组的全距R步骤7、计算全距平均值 R步骤8、计算管制界限 (a)x 管制图 中心线 CL=x 上 限 UCL=x+A2R 下 限 LCL=x A2R 续 (b)R管制图 中心线 CL=R 上 限 UCL=DR 下 限 LCL=DR步骤9、绘制管制界限步骤10、点的记入步骤11、记入其他注意事项