定位销式分度工作台.doc

如图5-5所示是自动换刀数控卧式镬铣床的分度工作台。分度工作台1位于长方形工作台10的中间，在不单独使用分度工作台I时，两个工作台可以作为一个整体工作台来使用。这种工作台的定位分度主要靠定位销和定位孔来实现。在工作台1的底部均匀分布着八个削边圆柱定位销7，在工作台底座21上制成有一个定位孔衬套6以及供定位销移动的环形槽。其中只能有一个定位销7进人定位衬套6中，其余七个定位销则都在环形槽中。因为八个定位销在圆周上均匀分布，之间间隔为450，因此工作台只能作二、四、八等分的分度运动。

分度时，数控装置发出指令，由电磁阀控制下底座13上的六个均匀分布锁紧液压缸8中的压力油经环形槽流向油箱，活塞11被弹簧12顶起，工作台I处于松开状态。与此同时，间隙消除液压缸5卸荷，压力油经管道18流人中央液压缸17，使活塞16上升，

并通过螺柱15由支座4把止推轴承20向上抬起，顶在底座21上，通过螺钉3、锥套2使工作台1抬起。固定在工作台面上的定位销7从定位套6中拔出，作好分度前的准备工作。

工作台1抬起之后，数控装置在发出指令使液压马达转动，驭动两对减速齿轮，带动固定在工作台1下面的大齿轮9回转，进行分度。在大齿轮9上每45。间隔设置一挡块。分度时，工作台先快速回转，当定位销即将进人规定位置时，挡块碰撞第一个限位开关，发出信
号使工作台减速，当挡块碰掩第二个限位开关时，工作台停止回转，此刻相应的定位销7正好对准定位孔衬套6。分度工作台的回转速度山液压马达和液压系统中的单向节流阀调节。
完成分度后，数控装置发出信号使中央液压缸17卸荷，工作台1靠自重下降。相应的定位销7插人定位孔衬套6中，完成定位工作。定位完毕后消除间隙液压缸5通人压力油，活塞向上顶住工作台1消除径向间隙。然后使锁紧液压缸8的上腔通人压力油，推动活塞杆
11下降，通过活塞杆上的T形头压紧工作台。至此分度工作全部完成，机床可以进行下一工位的加工。

工作台的回转轴支承是滚针轴承19和径向有1 :12锥度的加长型圆锥孔双列圆柱滚子轴承14。轴承19装在支座4内，能随支座4作上升或下降移动。当工作台抬起时，支座4所受推力的一部分由推力轴承20承受，这就有效地减少了分度工作台回转时的摩擦力矩.使转动更加灵活。轴承14内环由螺母3固定在支座4上，并可以带着滚柱在加长的外环内作巧mm的轴向移动，当工作台回转时它就是回转中心。

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文章来源：苏州市相城区蠡口金彩钢木家具厂