设备调试相关准备工作.doc

设备调试相关准备工作：
一、电气方面
熟悉设备的工艺流程、控制流程，然后看透图纸，最后对照图纸先对自己的设备的内部接线做一个整体的检查（其实就是参看图纸对照实物实际接线），最后还要熟练掌握你设备上所使用的各种仪表。
在以上基础上，一定要按照你设备的安装规范或者要求安装设备、敷设电缆及接线（接线前一定要有校线这个步骤）。在确定设备外观完好接线正确外来信号正常的前提下，通知设备使用方开始带电调试（送电前要将所有断路器打在断路位置）。
空载带电调试步骤：
一、先检查来电情况，电压是否过高或者过低，确保来电正常；
二、送二次控制回路电，确保仪表盘仪表、指示灯正常无误；
三、送主回路电，分控制对象单步调试；
四、设备整体送电，总体调试（这里要根据你的设备情况作一些调试试验）；
五、带负载调试。
六、正常运行一定时间（有的是72小时有的是168小时）后，完成设备调试报告填写仪表各种数据。

1、试车顺序：工程中交后进行的设备动态检查分为：单机试车--联动试车--系统试车--负荷试车；
单机试车是检查电机在动态状态下的转速、温度、电流、噪声等有无异常；
联动试车是检查电机拖动机械设备后电机及机械设备的转速、温度、电流噪声有无异常；
系统试车是指电机及拖动的机械设备在外管路循环情况下工作的转速、温度、电流等有无异常；
负荷试车是装置进行的工况条件下的模拟试车。

2、 试车前相关专业应完善的工作：
A、配电室室内土建全部工作需结束并达到验收条件；
B、电动设备基础灌浆应结束并达到设计强度；
C、设备地脚螺栓应再次检查固定；
D、设备附件安装、清洗、加油、联轴器对中应结束并达到厂家及国家规定；
E、冷却水、油管路应安装完毕，并已结束试压、吹扫；
F、循环水池试水完毕，并达到使用条件；
G、以上施工资料应上报审批，并存档备查。

3、试车顺序：
按照工艺配合先后顺序应为：循环水泵房、空压制氮、冷冻站、装置区。

4、电气专业工作顺序：
A、304聚合变电所需首先受电，率先向循环水泵房供电10KV电源；
B、303VCM变电所其次受电，完成向空压机、冷冻机供电10KV电源；
C、302、305、306变电所相继受电完成对高、低压电动设备的试车电源；
D、先高压、后低压；先动力、后照明；先室内、后室外。

5、试车过程中电气专业的责任划分：
A、单机试车由电气专业独立承担；
B、联动试车由安装专业主要负责，电气专业配合完成；
C、系统试车由业主主要负责，安装、电气、外管专业配合完成；
D、负荷试车由业主独立承担，安装、电气、外管配合完成。

6、试车阶段时间控制：
A、按照目前现场施工进度，土建、钢结构、安装、管道、电气、仪表的自然配合及最佳试车时间是：烧碱标段10月20日左右，PVC标段11月20日左右为宜；
B、试车阶段一旦开始，就要一气喝成，任何环节脱节或停顿将导致情绪紊乱及费用剧增；
C、9月底试车将导致现场各专业施工进入混乱状态和不安全隐患，欲速则不达，切忌。

单机试车应具备下列条件：
7 h5 U- K/ C' g$ }' L4 }1．单机传动设备（包括辅助设备）经过详细检查，润滑、密封油系统已完工，油循环达到合格要求；施工记录等技术资料符合要求，经“三查四定”检查已确认，存在问题已消除（引进装置要经过现场外籍专家确认）；
, T: j) s, v1 e: O" F3 }* p2．单机试车有关配管已全部完成；
% y, P9 d$ J# C A0 T3．试车有关的管道吹扫、清洗、试压合格；8 M y) ~* a& f
4．试车设备供电条件已具备，电器绝缘试验已完成；2 ` i6 Z7 t. m: i* y! u
5．试车设备周围现场达到工完料净场地清；) a4 y; ]1 I$ @
6．试车方案和有关操作规程已审批和公布；
" m- n$ B _* ^1 V7 Z7．试车小组已经成立，试车专职技术人员和操作人员已经确定；5 q$ c) e% D$ `- U" {
8．试车记录表格已准备齐全。
装置联动试车应具备的条件
1、装置内工程已按文件规定的内容施工并验收。
2、装置内设备、管道的冲洗、吹扫、压力试验、气密试验已全部完成并合格。
3、所属动设备单体试车合格。
4、界区内的电气系统、DCS系统、仪表装置的检测、联锁、自控系统及报警系统已全部安装并调试合格。
5、循环冷却水、蒸汽、仪表空气、装置空气、电等公用工程已具备使用条件。
6、正常操作的工艺指标、报警及联锁值均已确定并下达。
7、已按化工投料前安全条件确认表确认完毕。
8、制定合理的试车方案。
9、联动试车应划定试车区域，无关人员不得进入。