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聚脂树脂在粉末涂料中的应用常见问题

1、聚脂环氧粉末用聚酯树脂由哪些原料聚合合成？可分为哪些品种？

  聚脂环氧粉末涂料用聚酯树脂一般是由多元酸、酸酐与多元醇经缩聚加成反应而制造成。常用的多元酸和酸酐有：对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸、偏苯三甲酸酐等；常用的多元醇有：乙二醇、新 戊二醇、丙二醇、二乙二醇等。用这些原料做的树脂可以根据其酸值和环氧树脂的环氧值计算出环氧当量，并计算出这两种树脂之间的质量比例。一般聚酯树脂的酸值在70-75mgKOH/g的范围与环氧树脂质量比为50/50；酸值在50-55mgKOH/g与环氧树脂质量比是60/40；酸值在30-35mgKOH/g与环氧树脂质量比为70/30。根据以上比例所制造出的涂料能够得到丰满度好、流平好、光泽较高的涂膜，各项性能良好

2、纯聚酯粉末涂料用聚酯树脂（包含TGIC型、Primid型）由哪些原料聚合组成？可分为哪些品种？

        纯聚酯粉末涂料用聚酯树脂一般是由多元羧酸和多元醇缩聚反应得到聚合物以后，再进入第二步加入酸酐合成反应而制得。常用的多元酸和酸酐有对苯二甲酸，间苯二甲酸、及偏苯三酸酐等；常用的多元醇有：乙二醇，丙二醇，环乙烷二醇、新戊二醇等。与聚酯环氧粉末用聚酯树原料基本上一样。不同的是由于考虑到聚酯树脂粉末对玻璃化温度要求高的特点，在选择单体时一般都会用一些玻璃化温度高的单体。纯聚酯粉末涂料用的聚酯树脂一般酸价都控制在17-55mgKOH/g之间，根据不同的酸值可以得到与固化剂比例不同的聚酯树脂。用其制造出来的粉末性能也有所不同。一般常见的有聚酯树脂：TGIC（93/7、96/4、90/10等）；聚酯树脂与Primid型固化成膜的有（95/5、96.5/3.5等）.用以上树脂所制造得的粉末具有较好的耐候性、耐湿热性、光稳定性、良好的流平和机械性能等优点

3、应用于户外半光粉末涂料用聚酯树脂有哪些？

        一般常见的做法是直接加入消光固化剂或消光剂，以达到所要求的光泽，但一般只能达到30%以上的光泽，如想得到更低的光泽的涂膜，那么在制造成本上就会由所提高。干粉混合法也是一种常见的消光粉制造方法;如用EL-6100树脂制得的粉与EL-6300制造出的粉末以1:1的质量比干混合就可以得到20-30%的光泽，而且光泽控制也较稳定,与固化剂TGIC的比例为93/7，在制粉成本也相对会降低。

4、聚氨酯粉末涂料用聚酯树脂有哪些品种？

        聚氨酯粉末涂料用聚酯树脂也是由多元醇和多元羧酸在醇超量条件下经缩聚反应制得。其制造方法及所用的原料与制造纯聚脂树脂基本一样。其产品根据羟值的不同而得到的树脂与固化剂比例也不同，如用封闭型多异氰酸酯固化反应成膜可分为:聚氨酯:B-1530或B-1540（83/17，88/12，80/20）等,这都为做一些高光平面，要求好的耐候性，涂膜物理学性能和耐化学物品性等性能的粉末。由于制造得的粉末成本上较高，在推广应方面也受到一定难度；大多厂家用来制造特殊粉,如:用EL-1000H很多厂家用来制造绵绵漆。

5、丙烯酸粉末用树脂有哪些品种？

        丙烯酸粉末用树脂根据所用的固化剂不同可分为：羟基型丙烯酸树脂，羧基型丙烯酸树脂，缩水甘油基丙烯酸树脂，酰氨基丙烯酸树脂，其中缩水甘油基丙烯酸树脂是用得最多的树脂。可以用多元羟酸、多元胺，多元醇、多元羟基树脂，羟基聚酯树脂等固化剂成膜。由于价格昂贵，所以一般情况下厂家都是用来制造特殊无光粉末涂料的多。如用羧基聚酯树脂EL-8300，和缩水油基丙烯酸树脂AG-500可以制造出光泽在10%以下的粉末涂料，而且制造出的粉末涂料在各方面的性能达到应用要求。

6、流平剂在粉末涂料中起到什么作用？不同的用量对制造出的粉末有哪些影响？有那些品种？

        流平剂是粉末涂料生产中重要助剂，在制造普通粉末是必不可少的助剂，加入可减少涂层表面张力，起到涂层均化和消除缩孔、针孔、猪毛等许多弊病作用，使固化后的涂膜获得平滑、丰满、高光泽流平好的板面。不同的用量对制造出的粉末有着很大的影响，如用量不够时板面就会有缩孔、针孔出现；如用量超过一定量以后，涂膜光泽反下降，其原因是流平剂浮到涂膜表面，使涂膜产生一层薄膜；在夏季手摸时容易产生手印。流平剂根据用途不同和载体不一样可分为，普通型和通用型两种。普通型在制造普通粉时应用，如流平剂503由于其所用载体为环氧树脂，所以只能用在制造户内粉末涂料；通用型即可用在户内粉,也可用于户外粉。如：FC-100，它是一种由二氧化硅为载体吸咐的丙烯酸共聚物，用量为总重量的0.6-1.2%之间，除起到很好的防缩孔、针孔作用外，还可以使涂膜有很好的流平、非常高的光泽，具有优良的耐候性。