自动化等离子粉末堆焊资料.doc

自动化等离子粉末堆焊设备
——上海多木实业有限公司
堆焊是现代材料加工与制造业中一种重要的制造和维修方法。
工作原理：等离子弧粉末熔覆表面堆焊是以氩氢气等离子弧为热源，选用一定成分的耐磨损耐腐蚀合金粉末作为填充金属的特种堆焊工艺。堆焊时主要利用转移弧在工件表面产生熔池，合金粉末按需要量连续供给，在送粉气流作用下送人焊枪，并吹人电弧中。粉末在弧柱中被预先加热，呈熔化或半熔化状态，喷射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出气体和浮出熔渣。随着焊枪和工件的相对移动，合金熔池逐渐凝固，便在工件上获得所需的合金熔敷层。
等离子粉末堆焊机：是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备，该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。
工作原理：等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高；堆焊层组织致密，耐蚀及耐磨性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。
等离子粉末堆焊技术优势：
1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；
2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。
3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；
5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易；
6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。
7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。
8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧 制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。
等离子粉末堆焊机机型配置：
一、100A等离子粉末堆焊机DML-V02B
（1）DML-V02主机 （功率4KVA）－－－ 1台
项目
规格
额定输入电压
220V, 50Hz, 4KVA
输出电流变动率
± 1% 以内
维弧电流
1-10A
焊接电流
100 A MAX
暂载率
100 A = 100%
控制方式
斩波桥控制+DSC精确数字控制
冷却方式
强制风冷
大小
275*400*470mm
重量
38 KG
（2） 焊接控制器 送粉器 －－－－－－ 1台
（3） 等离子粉末堆焊枪（100A）－－－－ 1把
型号
DM-100
使用电流
100 A
额定使用率
60 %
冷却方式
冷却水强制循环方式
电缆长度
2.5 M
枪头高度
最小70mm
（4）冷循环水箱－－－－－－－－1台
（5）数控行走喷焊操作机 （选配）
（6）堆焊摆动器（选配）
堆焊主要技术参数：
离子气流量调节范围－－－－－－－ 0.2～2.0L/min
送粉气流量调节范围－－－－－－－ 0.2～1.5L/min
保护气流量调节范围－－－－－－－ 1.0～9.0L/min
送粉器粉桶容量 －－－－－－－ 5Kg
送粉器送粉量速度调节范围－－－－－－ 0～100
工作距离－－－－－－－－－ 3～15mm
堆焊厚度控制范围：
一次堆焊的厚度 －－－－－－－－－ 0.5-3mm左右
一次堆焊的宽度 －－－－－－－－－－ 3-5mm左右
粉末粒度   －－－－－－－－－－ 100－250目
粉末利用率 －－－－－－－－－－－≥90%
焊接气体
使用焊接用氩气+氩气或者氩气+氩氢混合气（5-7%氢气+90-93%氩气）
设备标准配置清单
1.送粉器一套
2.堆焊枪一把
3.焊枪一把
4.焊帽一个
5.过滤网一套
6.地线一根
7.脚踏开关一个
8.氩气表两只
9.气管三通一套
10.钨针，瓷嘴，钨针夹
11.配件盒一套
12. 使用说明书，保修卡

二、等离子粉末堆焊机160A DML-V03A
DML-V03A的技术参数：

主要技术参数型号
DML-V03A
脉冲焊
连续焊
维弧电流 Ip(A)
3-10
3-10
焊接电流I1(A)
2-160
2-160
基值电流I2 (A)
2-焊接电流
2-焊接电流
电流上升时间 T3(s)
0-2.0
0-2.0
电流下降时间 T4(s)
0-2.0
0-2.0
焊接时间T1（ms）
1-999

焊接间隔时间T2（ms）
10-990

气体保护时间（s）
1.0-20.0
1.0-20.0
输入电压 (V)
三相380V，50HZ交流电
额定输入电源容量 (KVA)
8
输出电流调节范围 (A)
1-150
冷却系统
制冷循环水箱
负载持续率 (%)
60
离子气流量 (L/min)
0.1-2.5
保护气流量 (L/min)
1-10
重量(KG)
82
外形尺寸 (mm)
625*375*665

三、等离子粉末堆焊机300A DML-V03BD

DML-V03BD的技术参数：

主要技术参数型号
DML-V03BD
脉冲焊
连续焊
维弧电流 Ip(A)
3-20
3-20
焊接电流I1(A)
2-300
2-300
基值电流I2 (A)
2-110

电流上升时间 T3(s)
0-2.0
0-2.0
电流下降时间 T4(s)
0-2.0
0-2.0
焊接时间T1（ms）
1-999

焊接间隔时间T2（ms）
10-990

气体保护时间（s）
1.0-20.0
1.0-20.0
输入电压 (V)
三相380V，50HZ交流电
额定输入电源容量 (KVA)
17.8
输出电流调节范围 (A)
1-300
负载持续率 (%)
60
离子气流量 (L/min)
0.1-2
保护气流量 (L/min)
1-10
重量(KG)
161
外形尺寸 (mm)
800*500*1558
冷却水额定流量(㎥/h)
1
冷却水额定扬程(m)
15
制冷量(w)
5200

等离子粉末堆焊系统操作顺序
打开机器

供气 --- 维护气体,保护气体,粉末加压气体

维弧打开

调节气体流量

调节焊接电流

起弧

送粉

焊接完成

产品卸载

1个产品焊接完-继续作业时重复上述作业

作业停止

关闭焊机

关闭气体

关闭电源

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