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类型综合利用造纸黑液制万吨DMSO.doc

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    综合利用 造纸 黑液制万吨 DMSO
    资源描述:
    综合利用造纸黑液 建年产10000吨二甲基亚砜生产装置 项目建议书 (修订稿) 总工程师: 田锡义 QQ88395091 手 机:13942612808 电 邮:txy124@ 2011年11月8日 综合利用造纸黑液建年产10000吨二甲基亚砜装置 前言: 综合利用造纸黑液生产精细化工产品:二甲基亚砜(简称DMSO),效益可观。每吨DMSO售价12000元,利润约4478元。建年产10000吨DMSO装置需投资6000万元,年产值1.2亿元,利润约4478万元。综合利用造纸黑液生产二甲基亚砜,技术成熟,效益显著,早在美国、加拿大造纸制浆行业普遍应用,美国Gaylord公司用造纸黑液回收的二甲基硫醚(DMS)生产二甲基亚砜(DMSO)年产20000吨,已经有五十多年历史。我国也早有重视,但是因为跨行业工程在计划经济时期无法实施。但是,在60年代,已经有吉林造纸厂、丹东鸭绿江造纸厂、天津造纸厂都进行过中试,国内造纸厂与我合作,利用黑液回收DMS,利用我的DMSO成熟氧化、精制技术,合作完成DMSO的研究任务。 我国是世界上最大的二甲基亚砜生产和出口国家,年生产能力已达到五万吨。二甲基亚砜国内市场多年来由于供不应求,价格上升,出口量大,效益显著,全国各地竞向发展。但是,国内大多数是用二硫化碳—甲醇或硫化氢—甲醇为原料生产DMSO,不仅收率低、成本高,而且污染重,尾气回收困难。特别是最近原料二硫化碳每吨由2800元涨到6000元,原来老企业亏损,无法继续维持生产。从2009年起在国内使用我的专利《利用不纯硫化氢生产二甲基硫醚、硫醇》建成四个万吨工厂:鲁南化肥厂是用化肥副产硫化氢、甲醇建成;沧州炼油厂是用炼油废气硫化氢、甲醇建成;重庆兴发金冠化工公司是用二硫化碳尾气硫化氢、甲醇建成年产10000吨DMSO工厂,由于技术成熟、效益显著,于2011年又建成第二套10000吨装置投产。但是,所有生产装置都无法与造纸黑液法相比。 二甲基亚砜生产的主要原料是二甲基硫醚(DMS),DMS的原料来源有以下四种: (1) 造纸黑液法;(成本最低,工艺简单,属于综合利用,但只限于造纸厂,最好是针木硫酸盐纸浆黑液。)美国盖洛德公司用此方法生产五十多年。 (2) 硫化氢与甲醇;(可利用废气硫化氢,成本略低,工艺复杂,限于石油加工或化工厂。) (3) 二硫化碳与甲醇;(成本高,工艺复杂,尾气处理困难。) (4) 硫酸二甲酯与硫化碱;(成本高,原料缺,三废处理难。) 造纸黑液法生产DMS最经济,而且将黑液加硫化碱制得甲硫醚后,不但不影响碱回收,而且有利于碱回收。 本厂有充足的硫酸盐纸浆黑液,又具备配套联产的优越条件,是建厂开发的好项目,好时机。 二甲基亚砜是一种优良的溶剂和药物,历来被称为“万能溶媒”和“万能药”,广泛应用在石油化工、医药、农药、芳烃抽提、人造羊毛、电子和国防工业中。本人从66年起对二甲基亚砜进行专项研究,先后在国内建成年产400吨、1000吨、3000吨、6000吨、10000吨以二硫化碳甲醇为原料生产DMSO的 装置10套,以硫化氢为原料生产硫醚四套,投入正常生产,目前尚有四家计划建厂。DMSO在中国已有46年生产历史,由此证明:二甲基亚砜生产技术成熟可靠。 建年产10000吨的二甲基亚砜车间需占地6000M2,建生产及辅助厂房2000 M2,电力增容1200KVA(包括空分制氧),安排劳力80人,需投资6000万元,计划建厂时间18个月。建成投产后年产DMSO优级品10000吨,年产值1.2亿元,年利润4878万元,增加年税收1200万元,年利税总收入6078万元。投资回收期为投产后1.3年。 一.项目名称: 综合利用造纸黑液建年产10000吨二甲基亚砜生产车间。 二.产品名称及性质: 1.名称:二甲基亚砜(DMSO) (CH3)2SO 2. 性质:无色、无毒、无臭、透明的液体(或结晶)、易溶于水、乙醇、丙酮、乙醚和苯,属于极性溶剂,不溶于石蜡。沸点:1890C 比重:1.10 ,冰点:18.450C。 三.产品规格及用途: 1.优级品DMSO: (1.)外观;无色透明液体或晶体。 (2.)含量≥99.8% (3.)酸值≤0.04mgKOH/g (4.)凝固点≥18.20C (5.)水份 ≤0.5% (6.)比重 :(200C)1.098-1.106 (7.)折射率:(200C)1.4722-1.4789 (8.)透光度:(400nm)≥95% 2.用途:二甲基亚砜是一种优良溶剂和药物,素有“万能溶媒”,“万能药”之美称。广泛应用于石油、化工、医药、农药、合成纤维、电子及国防工业中。如生产氟哌酸、合成黄莲素、菸酸肌醇酯、骨友灵、肿瘤净、脚气药、芳烃抽提、人造羊毛、抗氧剂、仁丹士兰、碳纤维、大容量电容器、集成电路清洗、农药医药增效剂等,特别是碳纤维的快速发展,每吨碳纤维需要2.5吨DMSO溶剂。 四.产品销路及市场预测: 1.世界市场: 2006年世界总产量约5.5万吨,其中:法国1.2万吨、美国1.3万吨、中国2.2万吨、日本0.6万吨,其他2000吨。世界总需求量约每年9万吨:法国2万吨、美国1.8万吨、日本1.2万吨,德国1.0万吨、印度0.8万吨、中国1.5万吨、其它国家0.5万吨。过去以合成含氟药和染料中间体溶剂、医药需求为主,近年来碳纤维、电子工业、有机合成应用增多,因此近五年来市场需求剧增,供不应求。 2.国内市场: 国内2007年产量总计2.5万吨。其中:湖北兴发8600吨,盘锦6700吨、本溪成德1800吨,山西原平1800吨、辽宁北票1500吨、山东鲁南1500吨,山西榆茨1300吨、山西太古660吨,辽宁南芬440吨,山西闻水400吨,河南林县300吨。国内销量约1.5万吨,出口近1万吨左右。 国内主要用户如:河南康泰公司精细化工厂750吨、浙江横店得邦公司960吨,京新制药600吨,黄岩东亚药厂250吨,沈阳新世纪公司800吨,杭州达康化工公司720吨,杭州麦迪科化工公司840吨,杨中化工实验厂200吨,江苏江春化工厂400吨、前丰化工厂300吨、盐城振华有机化工厂300吨、江阴化工二厂330吨、浙江明星化工厂200吨、椒江化工厂300吨、仙居化工厂200吨、上虞东南化工厂150吨、北京石化总工司200吨、辽阳石油化纤总公司200吨、本溪三药厂200吨及各大药厂、医院、科研单位等,属江、浙两省用户最多。2005年以后形势大变,产销两旺,出口剧增,产品价格涨到16000元/吨,一直供不应求,各生产厂家纷纷扩建改造。 进几年晴纶纺丝、碳纤维的发展需求量增长很快:如:威海拓展碳纤维公司明年需要5000吨,还有中复神鹰连云港1万吨、吉化公司5千吨、大连碳纤维厂5千吨、沈阳中恒5千吨等,碳纤维行业产量需按1:2.5的DMSO配套,经过回收后也用1:1的DMSO。 我国是世界上DMSO生产和出口第一大国,每年出口量在1—1.5万吨,主要国家是印度、美国和日本等二十多个国家和地区。印度主要用于制药,美国、日本和东欧国家主要用于电子、碳纤维、晴纶、芳烃抽提和有机合成溶剂。台湾的用量也近0.5万吨。 3.产品质量及价格: 目前中国产品质量超过法国,并且价格低于国外厂家,迫使法国、美国等产品从中国和东南亚市场撤出。法国产品为1760美元/吨;美国产品1880美元/吨。在东南亚市场上中国产品14700美元/吨(2004年),因此中国产品价格最低。国内市场价格目前在12000—14000元/吨之间。由于国际市场硫磺价格飞涨,二硫化碳价格已从2800元/吨涨到6000元/吨,原料价格成倍增长必然推动DMSO涨价,预计今年下半年价格会上升到13000--14000元/吨。 4.市场预测: 国内盘锦生产厂销售情况:91年576吨、92年1407吨、93年1865吨、94年2028吨、95年2765吨、96年2085吨、97年3180吨、98年4000吨、99年4700吨、2000年5000吨、2001年5900吨、2002年6600吨、2003年予计7000吨,平均增长速度37%。2007年已达到2.5万吨/年预测2010年国内需求量超过5万吨、世界需求量超过15万吨。特别是碳纤维的快速发展,带动DMSOD的发展,每吨碳纤维需要配套2.5吨DMSO ,经过回收后还需要1吨,因此二甲基亚砜的市场需求旺盛,特别是西方国家劳动力和环保费用高昂,产量增长缓慢。美国、日本等国近几年年大量进口,正是中国发展亚砜进军世界的好时机。 由于市场形势好,产品供不应求,价格上扬,许多停产的DMSO小厂恢复生产;老厂翻番扩建,又有20多个单位争取新建立项。如湖北兴发在重庆建10000吨,本溪又上一套4000吨,盘锦改造到10000吨,北京中龙公司扩建4000吨,山西丰喜集团新建10000吨。但是,二硫化碳法无法与硫化氢法和造纸黑液法DMSO竞争。由于二硫化碳价格涨一倍,以二硫化碳为原料的老厂处于亏损状态,规模小于3000吨的DMSO装置也没有竞争力。一些工艺落后、规模小的二硫化碳法生产DMSO 工厂将逐渐关闭,未来的DMSO 市场将被造纸黑液法生产厂家所代替。 五.原料价格及技术要求: 1.硫酸盐制浆黑液50%固含量100吨/吨(只利用不消耗) 2.硫化钠:Na2S 60% 1300元/吨(本厂)2.5吨/吨 3.烧碱:NaOH GB209-63 2200元/吨(本省采供)0.04吨/吨 4.氧气:O2 GB3863-83 (本厂供给计算电费)250M3/吨 5.氮气:N2 工业级>98% (本厂供给计算电费)20M3/吨 6.四氧化二氮N2O4 ≥99.5% 4500元/吨(淮化供应)0.1吨/吨 7.催化剂AL2O3 50000元/吨(专利品) 六.工艺流程简图: 黑液、预热 合成反应 DMS冷凝 DMS 硫化钠 加热 废水脱气 DMS 精馏 空气——空分——氧气———— 四氧化二氮气化 二氧化氮 DMS氧化 氮气 NO2气提 氢氧化钠 化碱 DMSO中和 DMSO精馏 DMSO脱水 DMSO蒸发 99.8%DMSO成品 七、 工艺原理:在纸浆蒸煮过程中约有60%的非纤维物质溶解到液体里,经过洗浆机滤除的废液叫黑液,其中含大量的木质素,呈碱木质素或木质素磺酸盐形式存在。在高温、高压下都能与硫化钠或硫磺反应,使木质素上的甲氧基与硫生成二甲基硫醚(DMS)。化学反应式: 主反应:2木质素—OCH3 + Nas ==2木质素—ONa +(CH3)2 S 付反应也有生成甲硫醇、硫化钠、硫化氢等。 DMS的氧化: (CH3)2S + NO2 === (CH3)2SO粗品 + NO 2NO + O2 === NO2 粗品DMSO经过中和、蒸发脱盐、真空精馏得成品DMSO 八、 工艺过程: 将纸浆黑液进浓缩釜加热浓缩到28波美以上,固体物含量大约50%,放入溶解罐中在搅拌下加入2.5%的硫化钠,用三柱塞高压泵注入管道反应器,用导热油加热到240度,压力控制在4.5MPa,停留时间大于30min,用减压阀放入降压罐中。温度降到60度以下,分离的液体用泵送回到碱回收工段,气体中主要是DMS、水蒸汽、少量甲硫醇,引入冷却器,用循环水冷却后再进入7度低温水冷却器,再进入-10度冷冻盐水冷凝器,将硫醚、水冷凝成液体,进入分水罐。在分水罐里分层,上部是粗硫醚,下部是水。将粗硫醚用泵打入精馏塔,精馏得到纯二甲基硫醚。送去下道工序生产二甲基亚砜。 [DMS的产率:对木质素产DMS 2-3.5%左右。 1吨纸浆产DMS 15—23Kg,随工艺条件不同而变化,一般按21Kg计。; 1吨纸浆产5.25吨黑液,1吨黑液产DMS 4Kg; 浓缩黑液(固形物50%)产DMS 10Kg; 一吨DMS产二甲基亚砜成品 1吨,所以: 生产1吨DMSO需要处理48吨纸浆的黑液——250吨 对浓缩黑液(固形物50%)——需要处理100吨。] 硫醚氧化: DMS在二氧化氮催化下,在氧化塔里在溶剂中用纯氧氧化制得粗品DMSO。由于含有NO2和酸性杂质,用碱中和到PH8,再进入蒸发器连续蒸发脱盐,然后进入连续真空脱水塔脱水,再在连续精馏塔进行真空精馏得到成品DMSO。(详见DMSO工艺) DMSO项目、经济技术指标 一、生产规模:10000吨/年 二、工程总投资:6000万元(以初步设计为准) 三、劳动定员:80人 四、产品售价:12000元(最低价) 五、年产值:12000万元 六、年利润:4478万元 七、年税收:1200万元 八、年利税总收入: 5678万元 九、主要原料消耗和动力消耗 1、主要原料消耗: 序号 名称 吨耗(t/t) 单价(元) 金额(元) 1 浓黑液50% 100 不消耗 2 硫化钠 2.5 1300.00 3250.00 3 氧气 250m 自产计入电费 4 氮气 80m 自产计入电费 5 烧碱 0.04 2200.00 88.00 6 四氧化二氮 0.1 4500.00 450.00 7 催化剂 0.001 50000.00 50.00 8 原料费合计 3838.00 2、动力消耗: 序号 名 称 每小时 吨耗 单价(元) 金额(元) 1 一次水(工业) 60m3 40m3 0.60. 24.00 2 电(380/220v) 1000度 1200度 0.70 840.00 3 汽(1.0Mpa) 4t 5.5t 88.00 484.00 4 冷却循环水 1500m3 1800m3 计入电费 5 冷冻量 150万大卡 180万大卡 计入电费 6 合计 1348.00 十、费用: 序号 名 称 内 容 金额(元) 1 设备折旧费 60000000/20/10000 300.00 2 设备维修费 300*30% 90.00 3 销售费 12000×2% 240.00 4 工资及附加 80人×15000元÷10000 120.00 5 利息 6000万元×5.6%÷10000 336.00 6 其他 50.00 合计 1136.00 十一、工厂成本:6322.00元/吨(估算) 序号 名 称 内 容 金额(元) 1 售价 12000.00 2 税收 10*14000 1200.0 3 利润 12000-6322-1200 4478.00 十二、经济分析(估算) 1、投资回收期 总投资 60000000 年净利润+年折旧 (4478+300)*10000 =1.3.(年) 2、年盈亏平衡产量 年固定成本 1136×10000 售价-吨产品税金-吨产品可变成本 12000-1200-5186 =2023(吨) 3、价格平衡点 吨产品成本 6322 吨售价-吨税金 12000-1200 =58% (即7024元/吨) 十三、总投资估算 序号 项 目 金额(万元) 1 设备及安装费 2075.00 2 工艺管路及安装 600.00 3 配电设备及安装 210.00 4 供排水设备及安装 180.00 5 采暖通风及安装 95.00 6 仪表.化验及安装 520.00 7 环境保护 350.00 8 土建工程 1000.00 9 总图运输 120.00 10 技术费 550.00 10 不可预见费 300.00 合 计 6000.00 已考虑钢材涨价因素。 十四、三废一览表 序号 排放点 成 份 排放量 kg/h t/a 1 合成尾气 硫醚.硫醇.甲醇.硫化氢等 71.85 862.2 2 氧化尾气 二氧化氮.氧气 36.36 436.3 3 硫醚分离水 水.硫醚.硫醇.硫化氢 441.12 5293.45 4 亚砜精馏废水 水.亚砜 232.35 2788.2 5 蒸发.釜残 硝酸盐.亚硝酸盐.碱.亚砜 145.23 1742.75 十五、环保治理: 一、废气: 1、硫醚尾气采用溶剂吸收循环利用,不凝气火炬焚烧。 2、氧化尾气采用溶剂吸收循环利用,余气水吸收\石灰石中和, 达到排放标准.. 二、废水: 1、硫醚分离废水采用蒸馏\汽提回收,可进入厂总污水排放站做生化处理,达到排放标准. 2、亚砜精馏废水循环利用。 三、废渣: 进入碱回收焚烧处理。 十六、技术费用:550万 1、 设计费:350万元(甲方或乙方负责设计) 2、 技术服务费:200万元(税后)(包括提供设计数据、参考图纸、资料、设计指导、施工指导、工人培训、试车、试生产指导到正常产品合格验收.) 3、 要求乙方提供熟练合格的工人及化验员, 4、 乙方负责甲方在现场服务人员食宿和工作条件 . 上述数据仅供参考,详细数据需做可行性研究报告或初步设计确定,此数据只做参考。
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