新疆喀什钢厂高效方坯连铸机设计特点.docx

新疆喀什钢厂高效方坯连铸机设计特点
新疆喀什钢厂高效方坯连铸机设计特点
新疆喀什钢厂高效方坯连铸机设计特点
【摘要】本台连铸机遵循“高效、节能、环保”设计理念，从工艺设备、电气仪表自动化、土建、给排水等各方面提升设备自动化程度，增强资源再生利用，减少人力物力输出。
【关键词】连铸机；设备；电气仪表自动化；土建；给排水0引言
为相应国家援疆号召，山东省山钢集团在新疆喀什疏勒县新建一座300万产能的钢厂，分两期建设：一期新建一台r8米6机6流小方坯弧形连铸机，年产合格连铸坯103.1万吨；二期建设一台4机4流小方坯连铸机、一台2机2流板坯连铸机。根据此项目特殊性，此台方坯连铸机必须高产能、高自动化程度、节能环保。1连铸工艺及设备设计特点1.1连铸机工艺设计特点
1.1.1采用全弧形r=8米/16米的弧形半径，保证不产生任何矫直裂纹[1]
1.1.2拉速设计如表1所示表1连铸机设计拉速
1.1.3转炉平均出钢量为80t，冶炼周期32分钟，按照炉机配合原则设计生产组织，考虑将来预留能力，需要的铸机流数为6流。1.1.4由于连铸机设备的通水内冷性能，使得连铸机能够达到较高的作业率（86～90%），当连铸机年作业率仅为82.2%时，就能完成103.1万吨的产量目标。因此本连铸机产量还具有一定的潜力。1.2连铸机设备设计特点
连铸机的设备是实现高效、节能、环保特点的关键部分，技术特点如下：
1.2.1蝶式钢包回转台，带钢包加盖装置、钢包称重装置、液压马达事故回转；
1.2.2半高架式中间包车，行走采用变频调速，带横向微调机构，带大包长水口保护浇铸机械手；1.2.3中间包、中间包水口在线预热；
1.2.4多锥度、管式结晶器，长900mm，铜管内壁复合镀层，两排足辊，带cs137结晶器液面自动监测装置，预留内置式电磁搅拌；1.2.5结晶器振动采用四连杆半板簧机构，振动曲线为正弦波振动，实现高频、小振幅振动，全面克服全板簧振动仿弧精度低、高频振动时有振动滞后紊乱趋势的问题；
1.2.6气雾二次冷却采用3段全自动配水冷却方式，根据钢种和拉速的变化自动调节水量；
1.2.7两点连续矫直式拉矫机，能够有效解决连铸坯矫直应力大对质量的影响，解决方坯生产时因低压下力导致的铸坯下滑问题，矫直区间大，有效保证铸坯质量；
1.2.8刚性引锭杆及摩擦传动回收式刚性引锭杆存放装置，刚性引锭杆具有与铸坯的自调节适应功能，送锭迅速，对中好；1.2.9采用氢氧火焰切割的无动力型火焰切割机，严格按照切割程序进行切割，采用手动优先设计原则，可及时处理各种非正常切
炼钢厂方坯连铸机工艺与装备分析
摘要：本文主要介绍了河北钢铁集团邯钢三炼钢厂方坯连铸机所采用的工艺与装备，其紧凑的装备布置和合理的工艺流程极大地促进了连铸生产的优质和高效，对邯钢三炼钢厂生产经营的持续稳产高效具有重要意义。
关键词：方坯连铸机；装备；工艺技术
连续铸钢是指把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定规格尺寸铸坯的生产工艺过程，它与传统的“模铸-开坯”工艺相比，具有如下突出的优点：降耗、节省工序、缩短流程、提高金属收得率、生产过程机械化和自动化程度高、钢种增多、产品质量高等等，其中方坯连铸机的发展对加速连铸技术替代传统“模铸-开坯”技术起到了决定性作用。1.方坯连铸机工艺条件和主要性能参数
连铸机的参数是选择机型及机械设备设计的主要依据，是决定设备性能和规格的基本因素。三炼钢厂现有冶炼条件如下：转炉座数：4座；转炉公称容量:100t；转炉平均出钢量：115t；平均冶炼周期：36~40min；lf钢包炉座数：2座；lf钢包炉处理周期：36~40min；
方坯连铸机主要工艺参数见表1。表1方坯连铸机主要工艺参数项目参数或数值机型全弧型，连续矫直连铸机台数1台，8流连铸机流间距1350mm设计年产量135万t
方坯规格铸坯断面尺寸：165×165mm；定尺长度：6.0~12m
浇注钢种碳素结构钢，优质碳素结构钢，低合金结构钢，弹簧钢
结晶器铜管长度900mm铸机半径9m冶金长度25m
设计拉速范围0.6~2.8m/min2.方坯连铸机工艺流程
100t转炉冶炼的钢水，经精炼处理后，由钢水接受跨的起重机吊运到连铸机回转台上，经中间罐、结晶器、电动非正弦震动、二次气雾冷却、五辊连续矫直机、火焰切割机、移坯车送到冷床进行冷却。
3.方坯连铸机装备、工艺特点及采用的新技术
为了提高连铸机的装备水平，提高连铸板坯质量，提高拉速、生