电焊带(钳)、氧乙炔带管理规定.doc

电焊带(钳)、氧乙炔带治理规定

1目的

标准电焊带（钳）、氧乙炔带的检验、报废治理程序，保证工具的完好性。

2适用范围

适用于各车间（部门）电焊带（钳）、氧乙炔带的平安治理。

3治理规定

3.1电焊带（钳）、氧乙炔带检验的有效期按照线带、焊钳质量和使用周期情况而定，最多不超过两个月。

3.2各车间（部门）必须有固定的氧乙炔带检验地点，电焊皮带、电焊钳可以采取现场检验的方式。

3.3各车间（部门）对电焊带（钳）、氧乙炔带的检查，必须指定专人负责。

3.4检验标签固定在氧乙炔带靠近氧乙炔包一端一米以内，电焊带检验标签固定在电把线靠焊机一端一米以内，焊钳检验标签固定在焊钳不易磨损到的地点，以方便随时对线带、焊钳进展检查。

3.5使用者觉察检验标签丧失或损坏的要及时报到检验部门,进展重新检验。

3.6各车间（部门）对检验的电焊带（钳）、氧乙炔带要作好检验记录。

3.7对使用未经检验或过期未检验的电焊带（钳）、氧乙炔带，将按照《平安治理制度考核细那么》进展处分。

4检验及报废标准

4.1电焊带（钳）检验及报废标准

4.1.1使用的电焊带（钳）必须符合相应标准，不得购置假冒伪劣的产品。

4.1.2电焊带的规格为50平方毫米、气刨带的规格为70平方毫米。

4.1.3电焊带10米以内不得超过2个接头，10米内破皮处不得大于5处，（如铜线损坏超过原直径的30%必须断开重新连接，禁止直截了当使用电布包扎）否那么作报废处理。

4.1.4电焊带的绝缘外皮必须完好，不得有老化、脆硬、烧焦现象，否那么作报废处理。

4.1.5电焊带的接头必须连接结实，破皮处必须包扎良好，并使用专用胶布包扎，不得使用可燃性材料进展包扎处理。

4.1.6电焊钳外表无破损，手柄保持绝缘良好。

4.1.7电焊钳钳口松紧度要好，必须能夹紧焊条施焊。

4.1.8电焊带（钳）必须有快速接头，且快速接头功能要良好。

4.2氧乙炔带检验及报废标准

4.2.1新购的氧乙炔带必须符合国家标准，在氧乙炔带的外表要标注有同意压力或工作压力的字样。(氧气带工作压力1.5mpa，乙炔带工作压力0.3mpa)

4.2.2氧乙炔带没有上述标注的，需经车间（部门）压力检验合格方可使用。

4.2.3氧乙炔带的带体断面检查不得有分层现象，否那么作报废处理。

4.2.4氧乙炔带的外表无磨损、烫伤、裂纹或化学侵蚀现象，否那么作报废处理。

4.2.5发生过回火的氧乙炔带需检查其内部保护层，保护层不得有烧损现象，否那么作报废处理。

4.2.6氧乙炔带的接头必须使用铁质接头，10米内接头不得超过两个，整盘带接头不超过20个，否那么作报废处理。

4.2.7氧乙炔带的检验使用压缩空气作为检验气体，并将线带放到水中检查是否漏气。

4.2.8氧气带的检验压力为0.7mpa，乙炔的检验压力为0.3mpa，并带压10秒。

4.2.9压力检验时带体不得有漏气、鼓包裂纹等现象，否那么作报废处理。

5本规定由安监部制定并负责解释，自2005年11月1日起执行。