安一中东校区施工组织设计.doc

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目 录
第一章、工程概况 3
第二章、施工部署 7
第三章、施工准备和组织机构 13
第四章、各分部分项工程的主要施工方案 18
第一节 施工测量 18
第二节 钻孔灌注桩施工方案 19
第三节 土方开挖和回填 28
第四节 模板工程 29
第五节 钢筋工程 32
第六节 混凝土工程 37
第七节 砌体工程 41
第八节 装饰工程 44
第九节 玻化微珠保温砂浆施工方案 57
第十节 屋面工程 64
第十一节 地下室水泥基防水施工方案 69
第十二节 安装工程施工 73
第五章、确保工期的技术组织措施 88
第六章、确保工程质量的技术组织措施 93
第七章、确保安全施工措施 104
第八章、确保文明施工的技术组织措施 123
第一节 组织管理措施 123
第二节 现场管理措施 124
第九章、绿色环保施工方案 126
第十章、季节性施工措施 134
第十一章、资源配备计划和管理 141
第一节 资源配备计划 141
第二节 资源管理措施 147
第十二章、施工总平面布置 149
第十三章、工程施工的重点和难点 152
第一节 工程施工的重点和难点分析 152
第二节 工程施工的重点和难点保证措施 153
第一章、 工程概况
工程名称：六安一中东校区图书、行政、师生发展中心暨市教育三中心综合楼、阶梯教室及学术报告厅工程；
建设单位：六安市重点工程建设管理局；
建设地点：位于六安一中东校区内；
招标范围：民用建筑土建及水电安装（详见图纸清单）；
质量要求：合格；
计划工期：400日历天；
安全文明要求：必须确保安全文明施工，依据国家现行相关规定执行；
建筑设计概述：本工程为六安一中东校区图书、行政、师生发展中心暨市教育三中心综合楼、及阶梯教室、学术报告厅工程，综合楼建筑面积约为13236.84m2，为地下一层，地上六层钢筋砼框架结构，其中人防地下室约2124.88m2，基础为钢筋砼满堂基础、桩承台基础，桩基为钻孔灌注桩；学术报告厅建筑面积约为4540.23m2，为地上局部三层钢筋砼框架结构，基础为钢筋砼桩承台基础，桩基为钻孔灌注桩，屋顶为轻钢球架结构。
建筑分类：建筑结构形式为框架剪力墙结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度；本工程建筑物耐火等级为二级。
本工程结构为框架剪力墙结构，采用钻孔灌注桩基础。
安装工程：给排水工程和电气设备安装工程。给排水包括生活给水系统、生活与雨水排水系统。配电系统：照明、防雷、接地；综合布线系统。
一、 建筑设计：
外墙面：大面积为浅米色质感涂料仿面砖,水平错缝分，局部为真石漆。
内墙面：厨卫间为15厚1:3水泥砂浆(掺适量聚丙烯纤维)压实抹平，其余房间均为水泥砂浆抹面，公共部位涂刷内墙乳胶漆。
楼地面：均为水泥砂浆楼地面。
顶棚：素水泥浆一道、12厚1：1：6水泥石灰麻刀砂浆打底+2厚麻刀(纸筋)灰面。
外门窗采用塑钢普通中空玻璃门窗（5mm+9A+9mm厚），除公共部位防火门和成品入户防盗门安装以外，其余室内房间内门均只留门洞，用户自理。
屋面做法：
不上人平屋面：1、浅色涂料保护层，2、3.0+3.0厚SBS改性沥青防水卷材两层（防水层四周上翻计入综合单价内)， 3、20厚1:3水泥砂浆找平层， 4、保温层为挤塑聚苯板 40厚，5、最薄30厚LC5.0轻骨料混凝土2%找坡层，6、详见图纸说明及图集12J201 A18。
外墙：非承重砌体外墙采用200厚MU5.0煤矸石空心砖，30厚玻化微珠保温砂浆。梁柱,门窗等冷热桥部位采用保温砂浆做内保温处理，做法详见STB/GX200701- 7~12，外墙:D=4.26>2.5;K=0.95<1 符合《规范》第4.0.8条要求。
外门窗抗风压等级为3级，气密性等级为6级，水密性等级为3级，保温性等级为7级，隔声性等级为3级，采光性等级为3级。外窗及阳台门窗均采用低辐射中空玻璃,尺寸详见门窗大样；外墙采用60厚无机保温砂浆作为保温隔热层，耐火性能不低于A级，用现场抹灰方式固定于基层墙面，并以抗裂砂浆复合玻纤网格布作防护层,涂料或贴面砖为饰面外墙外保温系统。
屋面工程执行《屋面工程技术规范》（GB50345-2004），施工质量应符合国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）的规定。
屋面防水工程应有相应资质的专业队伍进行施工。屋面排水系统应保持畅通，严防水落口、天沟檐沟堵塞。
外门窗防水：外窗台内高外低，泛水坡度不小于10％，严防倒返水；门窗框与外饰面间留7×5（宽×深）mm的凹槽，采用耐候密封胶封缝。外门窗樘与墙体之间缝隙用聚合物砂浆填实；窗台标高处设置80mm厚C20钢筋混凝土板带，伸入窗洞两侧墙体600mm。
地下室外墙防水做法: 1、30厚挤塑聚苯板保护层+2：8灰土分层夯实,2、硅橡胶防水涂料,3、水泥基渗透结晶型防水涂料≥1.5kg/m2,4、具体做法见图集10J301-外墙10b-F1-19及图纸设计。
卫生防水：卫生间四周墙内下设120高C20混凝土防水带，宽同墙厚（遇门处不设），墙面打底砂浆内加3％防水剂，邻边是露台，雨蓬的墙下设,250高C20混凝土防水带，宽同墙厚。
一般说明：
施工过程中除满足设计规定的要求外，尚需遵守我国现行工程施工及验收规范，并做隐蔽工程验收记录。施工前，应核对有关各专业图纸，各有关专业工种密切配合施工，并与有关施工安装单位协调施工程序，凡上、下水、暖气、空调管道及电气管线穿过墙身、楼板、剪力墙等结构构件时，均应予留孔洞，预埋管线及预埋铁件，不得在施工后开凿，影响工程质量。
严格按图施工，未经设计单位允许，施工中不得随意修改设计。施工中如发现图纸有矛盾或不详时应及时通知设计单位，由设计单位出具设计变更通知。
主要建筑材料，均应确定具有部级以上部门颁发的产品合格证书，并符合设计技术要求标准后方可定货。货到后必须进行严格的抽样检查，确定合格后方可使用。当需要改用其它代用材料时，应征得业主和设计人同意方可更改材料，以确保工程质量。
二、 结构设计：
抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，剪力墙抗震等级二级。
本工程的混凝土结构的环境类别：±0.000以下,外露构件（如雨篷）地面以上厨房、卫生间、阳台砼环境类别为二a类，室内正常环境为一类。
垫层为C15素混凝土；基础砼为 C25；基础顶~屋面柱、梁、板为C25，构造柱、过梁、压顶及二次浇筑的栏板等, 除特别注明者外均为C25。
基坑开挖过程中边坡需严格按要求放坡，基坑周边严禁堆放大量土方及材料。如有局部超挖，采用C15素混凝土回填至基底标高。
钢材：钢材材质分别符合《碳素结构钢》(GB700)和《低合金结构钢》(GB/T1591)的规定，并应保证抗拉强度，伸长率，屈服点，冷弯试验，冲击韧性合格和碳，硫，磷含量符合限值。
钢筋：HRB300级钢、HRB335级钢、HRB400级钢。普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。在施工中，当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率要求。
砌体：1）±0.000以下的墙体采用MU10煤矸石实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑(干容重不大于10KN/m3)。±0.000以上砌体均采用MU5.0煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑;(其中顶层用M10)。；不同材料交接处铺钉钢丝网,宽度不小于300mm，楼梯间及人流通道墙面满铺钢丝网。
材料选用及要求:本工程使用的所有材料，均应有出厂合格证明和质量试验报告，所有材料必须经有关部门认真验收后方可使用，不得使用无证或不合格材料。
第二章、 施工部署
一、 施工目标
1.质量目标：一次性验收合格。
2.安全文明目标：杜绝重伤及以上事故、机械事故、火灾事故，急性中毒事故，轻伤的负伤频率控制在3‰以内,达到市及以上安全文明示范工地标准。
确保噪音、扬尘、废水的排放达标率100%，固体废弃物中有毒有害物分类率100%，可回收物的回收率70%，最大限度减少施工扰民。
3.工期目标：计划总工期600天。实现各阶段性控制目标，以各阶段性目标的实现来保证工程总体工期目标的实现，确保在合同工期内完工交付使用。
4.社会效益目标：使业主满意，社会赞誉，树立窗口和形象工程。
二、 施工指导思想
遵循本公司质量环境职业健康安全管理方针，首先要认真贯彻GB/T19001—2008、GB/T24001-2004和GB/T28001-2001标准体系，建立健全项目质量环境职业健康管理体系，充分发扬我司企业精神，充分发挥在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势，运用先进的施工技术，采取科学的管理体系，高速优质地完成本工程的施工任务。
施工过程中我们将以实现合同质量、工期、安全文明目标为中心，以技术和管理为保障，选配高素质的工程技术管理人员，按项目法组织施工，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，创出一流的施工速度，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的管理水平，优质高速地完成施工任务，确保业主满意，赢得社会赞誉。
三、 施工段划分
以各楼号划分施工段，每个施工段按如下施工顺序。
1.基础和结构施工段划分
主体结构工程按楼层划分施工段。
2.装饰装修施工段的划分
内装饰按楼层划分施工段，组织不同工序间流水施工，外装饰自上而下顺序进行。
3.水电安装工程施工段划分
水电安装工程不划分施工段，始终与土建工程进行平行穿插施工。
四、 施工程序
1.施工总流程
总体施工流程按照“先地下，后地上，先结构后围护，再装饰装修”的顺序进行。
2.基础工程施工程序
钻孔灌注桩→土方开挖引测标高、轴线至坑底，并修整土方→砌筑砖胎膜→修整土方→浇筑基础垫层混凝土→扎基础钢筋、固定墙柱插筋→支墙柱模板→（浇墙柱混凝土）→浇墙柱地下室顶板→拆模→地下室墙板防水→回填土。
3.主体工程施工程序
楼层轴线引测→柱筋焊接、绑扎→柱模板支设→柱混凝土浇筑→梁板底模支设→梁钢筋绑扎→梁侧模支设→板筋绑扎→隐蔽验收→混凝土浇筑→养护→继续上一层结构施工。
4.装饰施工程序
室内装饰施工原则上按“先粗后精，先湿后干”的顺序进行。具体施工程序为：门窗框安装→墙面、顶棚抹灰及墙裙瓷砖→楼地面施工→门窗扇安装→室内涂饰工程。
外装饰自上而下按照装饰装修的构造层次依次进行施工。
5.水电安装施工程序
水电安装工程自始至终与土建工程穿插进行，土建工程结构施工阶段做好管洞预留及管、盒预埋工作，墙体施工阶段做好水电支管敷设工作，装饰阶段穿插进行卫生器具、管内穿线、灯具、线盒面板、防雷接地等安装及系统调试工作。
五、 主要技术工艺运用
为了保证施工工期，提高工程质量和加大工程的科技含量，利用科技手段提高劳动效率，结合工程的实际情况，在本工程的施工中，我们将采用如下几项主要技术工艺：
1、粗直径钢筋连接技术
⑴、电渣压力焊工艺
本工程框架柱竖向钢筋现场连接采用电渣压力焊技术。电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。该工艺工效高、成本低、易操作和工作环境好等特点。
⑵、闪光对焊工艺
本工程框架梁钢筋在加工场地接长采用闪光对焊工艺。闪光对焊是将两钢筋安放成水平对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生的电阻热，使金属熔化、蒸发、爆破，产生强烈飞溅、闪光，钢筋端部产生塑性区及均匀的液态金属层，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。该工艺具有生产效力高，操作方便，节能、节约钢材，接头受力性能好，焊接质量高，适用范围广等特点。
2.新型模板及脚手架应用技术
本工程现浇楼板模板采用早拆支撑体系及双面覆膜竹胶板工艺。传统现浇楼板施工时，混凝土养护10～14天后，才能全部拆除模板和支撑，一般需配备三层模板和支撑体系，而早拆支撑体系在楼板混凝土浇筑3～4天，达到设计强度50%时，即可拆除模板和纵横搁栅，只保留支撑楼板的立柱和早拆头螺杆，直至养护期结束再拆除。该工艺具有装拆工效高，减少模板及支撑用量（一般只需配一层模板和二层支撑），施工文明安全，降低劳动强度等优点。现浇板模板采用无框竹胶板模板，竹胶板模板具有强度高，收缩率、吸水率、膨胀率低等优点，而且装拆方便，平整度好，混凝土成型质量好等优点。
3.泵送混凝土技术
本工程采用泵送混凝土技术。该工艺施工速度快，劳动强度低，能保证混凝土一次成型，避免出现施工冷缝，有利于保证结构质量。
4.现代管理技术与计算机应用
在本工程施工中，计划推广使用工程管理软件。对工程项目的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制，并进行各种报表、网络计划、直方图等的绘制。
5.其它新技术
框架填充墙施工采用结构锚固胶后植筋技术，以克服传统预埋拉结筋在模板上开洞，造成模板周转率下降，以及拉结筋与砖缝不合的弊病。
六、 主要管理协调措施
1.主要管理措施
发挥公司的优势，在各生产要素的配置上对该工程实行重点扶持政策，确保工程顺利完成。
组建精干、高效、强有力的项目管理班子，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用计算机在现场进行现代化的动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。
选用技术熟练、纪律严明、经多个大型工程锤炼能打硬仗的高素质作业队伍施工。
发挥公司的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术，优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。
发挥公司的机械设备优势，在工程上投入大型施工机械及一批先进适用的中小型施工机具，提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证工程质量。
2.施工协调与调度
为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级及业主的意见和施工中出现的问题，调度体系运转情况如下：
监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力、物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。
加强与业主、设计单位、监理单位的联系与沟通，定期与业主、监理单位召开施工协调会，解决施工疑问和难点。
定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工人员的行动中去。
指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。
定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。
施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。
七、 执行标准
ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。
主要国家相关标准及规范一览表：
序号
名称
文号或标准编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300
2
《工程测量规范》
GB50026
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204
4
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202
5
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210
6
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203
7
《屋面工程质量验收规范》
GB50207
8
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242
9
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303
10
《钢筋机械连接技术规程》
JGJ107
11
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18
12
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59
13
《施工企业安全生产评价标准》
JGJ／T77
14
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33
15
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130
16
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46
17
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80
18
《工程网络计划技术规程》
JG/T121
19
《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ／T27
20
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
JGJ／T23
21
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55
22
《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ／T98
23
《质量管理体系基础与术语》
GB/T19000
24
《质量管理体系要求》
GB/T19001
25
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326
第三章、 施工准备和组织机构
一、 施工组织机构设置
项目经理
土建副经理
技术负责人
施工员
质量员
试验员
造价员

安装副经理
安全员
材料员
测量员
会计员

公司总部
安装施工
土建施工
施工组织机构图
本工程采用项目法组织施工，实行项目经理负责制，项目经理受公司法人代表委派，对工程进行全面负责，行使工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制权，代表公司全面履行合同义务。公司总部作为项目部的坚强后盾，始终在工程技术、重要物资设备以及劳动力等资源方面给予全力支持，并对工程的进度、质量、安全文明施工、成本等方面进行宏观调控，协助项目部高速、优质地完成工程施工任务。
项目部严格按照公司《质量环境职业健康安全管理手册》、《程序文件》及《管理规定》的要求，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓创新精神、施工经验丰富、科学务实的人员组成项目管理班子，建立科学的质量管理体系，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，充分发挥管理人员的管理才能，对工程进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的文明施工，一流的工程质量和一流的施工速度，从而出色地实现对业主的承诺。
项目部设项目经理、项目副经理、技术负责人，质量员、造价员、会计员、材料员、安全员、测量员、试验员以及各专业施工工长等。根据每人工作性质的不同分分别承担相应的岗位职责。整个项目管理人员以项目经理、项目副经理、技术负责人为领导核心，以质量、工期、安全、服务、效益为中心，开展高效率工作，确保工程各项目标的顺利实现。
项目管理人员配备情况及主要人员简历、资质证书详见附件。
二、 施工组织机构职能分工
1.公司总部：任命项目经理，审核项目管理机构主要管理人员的组成情况是否满足工程施工要求。负责工程施工合同的评审及签定工作，并根据合同的工期、质量等要求，确定合同管理要素，制定项目宏观控制计划和措施，并在人员、技术、资金和物资等方面对项目进行全力支持，对项目管理目标的实施情况进行宏观监督、调控。
2.项目经理：行使公司法人代表在项目上的委托授权，根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作和对外联络、协调工作，并对工程的各项目标管理计划的实现负直接领导责任。
3.项目副经理：协助项目经理进行日常生产管理工作，制定和实施施工期管理措施，确保工程进度按计划实现，负责施工现场的施工安全监督和检查，领导现场文明施工及现场CI形象管理；负责项目安装工程与土建工程的协调配合工作；负责施工过程各阶段的成品保护工作，并负责工程竣工验收前的尾项清理工作。
3.项目技术负责人：协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，负责工程施工过程的各项技术方案的审核和实施工作，负责对新技术、新材料、新工艺的推广运用工作进行指导，负责对工程中出现的不合格品进行调查研究，制定出纠正措施，对工程潜在的质量问题提前制定出预防措施，对工程质量事故进行调查、研究和处理。
4.造价员：负责工程的施工预算及材料订货价格审定等工作，组织编制和办理工程款结算，工程签证等工作，参与经济合同仲裁，负责劳务队伍工程款结算工作。
5.施工员：抓好月（周）作业计划，按质量目标对各施工队伍进行监督和管理，实施施工组织设计和施工技术方案，负责对施工队伍进行技术交底，并检查是否按技术交底要求施工，对新技术、新材料、新工艺的运用工作进行现场指导，收集各种技术资料，保证与工程同步，负责工程隐蔽验收，做好过程“三检”工作及检验批的验收评定工作。
6.安全员：负责施工现场的安全监督和管理工作，纠正各种违章作业，抵制各种违章指挥，负责现场的安全教育工作。
7.质量员：负责施工现场的质量监督和质量资料管理工作，负责对作业队伍进行质量跟踪检查，及时下达质量整改意见书，并对整改结果进行验证。
8.材料员：负责对各种原材料进行考察订购，保证材料质量符合要求，对检验合格的材料负责按现场平面布置图堆放布置，加强材料的保管使用工作，实行材料限额领料制度，及时回收工作面上的多余物资，防止超耗。
9.试验员：贯彻执行国家、行业颁发的试验规范、技术规程，熟练掌握与本工程有关的原材料、试件及试块的试验取样方法，按规定及时进行取样送检，建立试验资料档案台帐，确保试验资料的及时完整；
10.会计员：负责财务管理工作，做好工程款的转帐、工资发放等，通过财务统计等对成本进行监控。
11.测量员：按照国家有关规范的规定，结合工程实际做好工程的测量工作，并做好记录、整理工作。
三、 施工资源准备
⑴.项目管理人员组织。工程开工前15天组织项目部人员进场，明确各岗位人员的分工和职责，建立各岗位人员的施工责任制。
⑵.施工作业人员准备。根据工程需要，提前组建好各工种作业队，并针对工程施工特点进行必要的培训，根据工程进度计划，确定各工种作业队的进场时间。
⑶.工程原材料准备。开工前项目部组织相关人员对自购材料进行考察订购，签定材料购货合同，明确材料品种、规格及质量要求等，并安排好材料的进场时间、检验、试验和储存等工作。
⑷.工程周转材料准备。周转材料根据使用要求提前做好租赁工作，安排好进场时间和堆场，需要在现场进行加工制作的提前组织原材料进场，并安排人员进行制作。
⑸.施工机械准备。工程开工前，项目部向公司机械租赁站提出机械租赁计划，确定各种机械进场时间，提前做好机械的维修、检测工作，确保机械性能完好，对一些需新购的小型机具，提前做好购置工作。
⑹.根据工程实际需要，编制出工程检验、试验和测量仪器的配置清单，提前做好检测仪器的校准、维护保养工作。
四、 施工现场准备
⑴.进场后，对现场的场地标高进行认真测量，根据场地设计标高确定土方工程量，做好土方的挖填平衡计算工作。
⑵.根据现场的实际情况，按照施工现场平面布置图对现场施工平面布置进行科学地的规划，安排好现场生产性临时设施的建造、材料堆场和施工道路的硬化工作，并在安排好生活设施。
⑶.做好工程水准点、坐标点的移交接收工作并进行校核，将工程的水准点和坐标点引测到现场，建立工程施工测量的水准控制点和坐标控制网。
⑷.进场后及时与业主联系，确定现场供水和供电的水源和电源，并接至现场使用点。
五、 技术准备工作
⑴.进场后组织项目技术人员认真细致地研究施工图纸，领会设计的意图，做好图纸会审工作；
⑵.根据工程实际需要，配备好相关的施工技术规范、规程及标准资料，确保工程施工符合设计及施工规范要求。
⑶.编制出详尽的工程实施性施工组织设计，确定各分部、分项工程施工工艺方法、技术措施、质量控制标准及安全措施；
⑷.根据工程的实际情况，做好各分部项工程施工方案、工程施工实施细则和施工技术标准交底；
⑸.根据工程总体施工进度控制网络计划，编制出工程施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制阶段性施工作业控制计划，绘制出人力和材料资源需用动态图，制定施工资源供应措施计划。
⑹.根据工程总体质量控制目标，编制出工程质量控制实施细则，建立健全工程施工质量体系，分解工程质量控制目标，确定各分部项工程质量控制目标，设立关键分项工程质量控制点，制定质量控制措施。
第四章、 各分部分项工程的主要施工方案
第一节 施工测量
本工程施工测量内容包括平面定位测量、竖向标高引测。施工过程中测量工作派专人负责，一组负责标高、轴线施测，另一组负责成果复核，形成两道控制程序，确保测量结果精度符合要求。
一、 平面定位测量
基础施工前，根据建筑总平面规划图并结合基础平面布置图，按“先整体，后局部”的原则，先用J2经纬仪和50m钢尺整体测定建筑位置，并建立直角坐标系和极坐标系，形成测量控制网。然后再测定建筑各条轴线，经反复核验后，设立牢固的定位桩，并用红漆作三角形标志，控制桩的埋设既要考虑到挖土放坡等的影响，又要充分考虑到基础开挖后观测的方便。土方开挖接近底标高时，将轴线引测至坑底，以控制基坑底部平面位置，垫层浇筑后，再次将轴线投测到垫层上，以控制基础模板位置及尺寸。基础施工完毕后，将轴线投测到基础顶面上，以控制底层结构位置。
主体施工轴线引测采用外控方法进行，设立轴线控制点，形成轴线控制网，然后根据控制网的定位坐标再进行内部尺寸的细化，形成施工层控制轴线。部分外控校核轴线。
二、 高程引测
施工前根据业主提供的水准点，用水准仪在现场建立高程控制点，组成水准测量控制网，水准网沿建筑四周设置，控制桩布置应设在现场受影响较小的地方，并加以严格保护。基础土方开挖接近底标高时，将标高引测到坑底，以控制开挖深度，垫层浇筑前再次复核标高，以控制垫层标高，基础结构施工时，用水准仪和塔尺将标高从控制桩引测至坑底，以控制基础标高，主体施工时，将标高点引测至底层柱上，然后用水准仪及50m钢尺向上传递至施工层。
第二节 钻孔灌注桩施工方案
一、钻孔灌注桩施工工艺
1.钻孔准备
钻孔灌注桩工作平台布置时从以下方面考虑:
钻孔灌注桩位于旱地时，规划施工所需面积，先清除杂物，换除软土，回填砂砾，整平并夯实，保证工作平台牢固稳定，承受工作时动荷载与施工机械的安全进出。
2.护筒埋设
钻孔灌注桩护筒埋设时从以下方面考虑:
(1).在整平夯实的工作平台上按设值定出桩位中心，并用十字线延长护桩，固定桩位中心，各方向延长护桩不少于两个。
(2).护筒采用0.8厘米厚的钢板制做，护筒内径大于桩径40cm。
(3).护筒下沉采用人工挖埋进行，护筒四周所填粘土必须分层夯实，埋设好的护筒按十字垂线方向用全站仪检查并在护筒口用漆标点，以便随时检查钻孔偏位情况。
(4).埋设好的护筒口应高出地面30cm，护筒平面位置的偏差不大于50mm，护筒倾斜率的偏差不大于1%。
(5).护筒埋设时底标高应略高于桩顶设计标高。
(6).根据地质情况确定护筒埋设长度，保证钻孔和灌注混凝土顺利进行。
3.泥浆
钻孔灌注桩成孔采用泥浆护壁，泥浆的造浆以当地原料为主，采用塑性指数大于15的优质红粘土、膨润土与外加剂组成，对孔内泥浆或池内泥浆分批定期作出试验数据，并根据试验结果不断及时调整孔内泥浆。在钻孔过程中，护筒内的泥浆顶面应始终高出筒外水位或地下水位1.0m。使用后的泥浆要用泥浆泵抽到下一处泥浆池重复使用，避免造成浪费和污染。
4.钻机成孔
根据本合同段的地质状况和工程数量，钻孔采用回旋钻机进行，钻孔前钻孔设备要检查完好，并且由有经验的施工员主持钻孔和填写钻孔记录，钻孔记录按每个工作班做好交接记录。
成孔的过程控制主要是控制孔壁的稳定性及其钻孔的垂直度。孔壁的垂直度的控制，在成孔过程中勤于检测孔斜率，一般地，每5米应检测一次孔径、钻孔偏位情况及钻孔倾斜度，孔斜控制在1%之内，发现孔斜采取措施予以校正，并做好钻孔记录与交接班记录。
5.成孔检查与清孔
(1).钻孔桩成孔后，用钢尺和测绳对孔深、孔径、孔位、孔形和倾斜率进行检查验收，填写详细的终孔记录，并报请监理工程师检查批准，才可进行清孔等工作。
(2).对检查验收合格的孔即可进行清孔，终孔验收包括验收孔位、孔斜、孔深三部分内容，其中孔位是由导线桩的位置来控制，孔斜的量取是用检测尺检查钢丝绳的偏斜，孔深用测绳量取。
(3).灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度不大于设计及规范要求，在孔底淤积超过规定(摩擦桩≤30cm)，或设计文件规定的具体值时要使用捞渣筒捞取淤积，使槽孔符合设计要求。回旋钻清孔用换浆法进行，清孔排渣时应经常补水，保持孔内水头，防止塌孔事故。清孔时，并不能用增加钻孔深度代替清孔，当检查确认桩孔满足图纸设计要求后立即填写终孔检查单并经监理工程师鉴认后即可下设钢筋笼与导管，进行灌注水下混凝土的工作。
(4).清孔时必须注意保持孔内水头，防止坍孔，清孔后提取泥浆进行性能指标试验。
6.下钢筋骨架及导管
(1).钢筋骨架的制作和吊放：
钢筋骨架按2-3节制作，下料时要考虑搭接长度和接头错茬满足规范要求。骨架吊装前对骨架进行全面的检验，骨架的质量满足图纸和规范的要求，并进行节段编号。钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为:主筋间距±20mm，箍筋间距±10mm，骨架外径±10mm，骨架倾斜度±0.5％，骨架保护层厚度±20mm，骨架中心平面位置20mm，骨架顶端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。
钢筋笼的成型除了应符合国标规范中有关钢筋笼成型的有关规定外，需特别注意以下几点：一是钢筋笼焊接必须牢固，保证钢筋笼起吊时不会有太大的变形;二是保证钢筋笼顺直，以保证钢筋笼顺利下放及钢筋笼在孔中的位置，保证与承台(或墩柱)钢筋的顺利搭接，三是钢筋接头采用搭接焊时，两钢筋搭接端部应予先折向一侧，严禁搭接端部临时在空中弯折。对检查验收合格已清好的孔即可进行钢筋笼的吊装焊接。骨架吊装用吊车进行，安放时保持骨架的垂直度和定位准确、固定牢固，防止骨架移位脱落及灌注水下砼时上浮。四是钢筋笼在运输和吊装时，为了防止在箍筋内加十字支撑，运输和起吊是从内侧捆绑8cm以上与钢筋等长的钢管。
(2).灌注水下混凝土所用的导管，应保证具有足够的强度和刚度，导管的内径为250mm，使用前要进行必要的水密承压和接头抗压试验，首次使用的导管，要逐节拆卸保养，确保灌注过程中安装、拆卸方便。导管采用螺旋式连接，导管安装时接头密封圈安放应牢固、准确，并涂抹黄油保证其不漏水、漏气，在灌注砼前要将导管清洗干净，并进行编号，吊放中要做好逐节长度记录，并核对导管总长，要满足桩孔底至导管底端的距离为40cm，如采用循环钻则要扣除钻头的锥形高度，保证首批砼的灌注。导管吊装应按照编号用吊车进行。
（3）.在吊入钢筋骨架和导管后,灌注混凝土之前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度,（其中泥浆的指标：相对密度：1.03～1.10，粘度：17～20Pa.s，含砂率：＜2％；孔内沉淀厚度对于直径≤1.5m时的桩，≤300mm），如超出规范要求,应进行二次清孔,当导管安装完毕后，利用导管进行二次清孔，二次清孔采用正循环进行，直到泥浆比重达到规范要求（1.03-1.10），符合要求后方可灌注水下混凝土。
7.水下混凝土的灌注
(1).第一批混凝土灌注时按规范要求计算料斗储量，保证首批砼灌注后导管的埋深不小于1米。灌注中导管在混凝土中埋深控制在2-6米之间，随时测量并记录导管的埋置深度和混凝土表面高度(以便及时调整导管的埋置深度)，及灌注砼的数量。
(2).钻孔桩水下混凝土的灌注必须连续进行，并配备灌注混凝土时所用全部用电量的发电机一套和混凝土拌和设备及其它备用设备待用,每次灌注前均应对发电设备，其他备用设备进行认真检查，保证性能良好，随时调配使用，防止因停电或其它设备故障致使混凝土灌注中断时间过长而造成灌注桩质量事故。每根桩的混凝土灌筑完成后桩顶混凝土高度宜高出设计桩顶的0.5m-1.0m，多余部分下道工序施工前凿除以保证混凝土强度，残余桩头应无松散层。
(3).在灌注将近结束时，应核对桩基混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。
8.桩基检测
桩基施工结束后，开挖基坑，将桩头凿除，按招标文件的规定或监理工程师的要求进行桩基无破损及钻孔灌注桩实测项目检测。

钻孔灌注桩施工工艺框图
钢筋骨架成品检验
测量、放线
场地准备
埋设护筒
钻 孔
检孔、清孔
下钢筋骨架及导管
混凝土灌注
拆除护筒
导管检查
校正护筒
加工护筒
机械检修
钢筋骨架制作
混凝土配料
制作试件

二、 质量保证措施：
1、 按照公司质量管理制度制定项目部实施细则建立健全质量保证体系及工序质量检测流程。
2、 建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施和职工未受教育不放过。对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程。
3、 严格把好进场材料质量关。钢筋、水泥、砂石料等原材料进场后必须检验合格后方可使用。
4、 加强施工过程的质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率，保证质量指标合格，现场原始记录及质检原始资料做到真实、及时、准确、可靠，在接受现场质量检查时能出示原始资料。
5、 特种作业人员要持证上岗，经考试合格的人员才能上岗作业，作业中严格按规范和规程执行。
6、 施工中重点控制的几项工艺措施：
按照公司关键工序及施工工法，认真贯彻ISO9001：2000国际质量体系标准，严格执行制定的《程序文件》，推行标准化作业。
（1）、施工工艺：严格按国家、交通部颁发的有关施工规范标准及操作规程进行施工。
（2）、试验工艺：建立工地试验室，配备齐全的检测、试验仪器及仪表，并及时校正，选派既有理论知识又有丰富的实践经验的试验人员负责，明确其责任，做好各种原材料的检测及配合比的试配，以满足现场施工质量控制的质检的要求。加强质量控制，确保检验、抽检频率及质检原始资料的真实、准确性。
（3）、选料工艺：所有用于工种上的材料必须做到先试验，后使用。不合格材料不准进场，所有外购材料应附有样品、材质说明、检验合格证书和试验室的检验证书，经监理工程师批准合格后方可进料。
三、安全保证措施、文明施工措施、环境保护措施
1、保证安全的主要措施
A、重大危险源应编制专项措施落实到责任人并在工地显著位置公示，为杜绝重大事故和人员伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进行，特制订如下安全措施：
1）、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查，钻机安设必须平稳、牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。
2）、钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须帮扎牢固，确保不透水、不漏电，对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设；挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。
3）吊车、吊具使用之前,还要对钢丝绳进行检查,对出现断丝及滑扣的钢丝绳要及时进行更换,防止在灌注过程发生断丝和滑扣,从而影响灌注工作的顺利进行。
4）、钻孔使用的泥浆，设置泥浆循环净化系统以减少环境污染，并设立明显标志以防止人员掉落。
5）、雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作；在雨季施工时,施工现场应及时排除积水,人行道的上下坡应采取挖步梯或铺砂等防滑措施；处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。
B、加强施工中人身安全、工程质量安全，力争展现出一个良好的企业形象。在施工中具体做好以下几点：
1、在每一个工程项目中，制定安全生产的组织措施，并制定严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，保证安全生产工作的实施。
2、加强安全生产教育和预防措施，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章及安全技术交底落实情况，建立安全生产奖惩制度，促使人人重安全，使安全生产教育落实到实处。
3、对于施工现场及周围的高压线、变压器电线、配电盒等设有醒目的安全标志，以防在立钻