装配部化学品的使用规定.doc

名称：装配部化学品使用规定
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版次：1.2
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1.0 目的
加强管理，安全使用化学品。

2.0 范围
装配部存放和使用化学品的防爆柜、调油房及生产线等。

3.0 程序
3.1 申领、存储
3.1.1防爆柜处配置两个灭火器，调油房内灯、抽风机、开关必须防爆，有防静电、防泄漏设施。
3.1.2产线根据防爆柜内化学品的剩余量及时领取（每种18升装的化学品只能存放一桶）），接收时应检查来料外包装是否完整，否则应立即联系发料人更换，包括：名称是否正确；RoHS标签是否粘贴；生产日期、保存期限是否有标示且在有效期内；盖是否盖好；容器是否破损、严重变形。
3.1.3防爆柜只能存放化学品而不得挪作它用，禁止在防爆柜内进行分装、灌装作业。
3.1.4存取化学品时轻拿轻放，拧紧盖防泄漏、挥发，禁止野蛮作业，随时扣锁防爆柜门。
3.1.5任何存放化学品的地方不允许抽烟及携带火种入内。
3.2 安全使用
3.2.1在防爆柜、调油房申请铺设地线，连接相关操作设备。包括工作台、分灌装作业中倒出及盛装的容器、搅拌容器等。遵循先接地再检测后作业的防静电措施。
3.2.2分装、灌装化学品前：
A、先察看周围环境是否安全，如无火源、电焊作业等有火源或可能产生静电的危险因素存在。
B、开盖时用手拧开或用防爆工具打开，不可用其它工具撬或敲击防止产生火花。
3.2.3分装、灌装化学品时：
A、从一个金属容器倒入另一个金属容器应将两个金属容器同时夹上防静电夹，并注意流速不可太快，同时注意高度，避免因冲击而产生静电。
B、盛放化学品的容器灌装量不得超过该容器容积的80%。
3.2.4调配化学品：
A、不使用绝缘搅拌棒及容器，控制搅伴速度，避免与容器发生激烈碰撞，防止产生火花及静电，同时在容器上夹防静电夹。
B、搅拌操作完成后要求静置一段时间才可进行后续作业。
3.2.5产线上使用小包装的化学品：
A、灌装产线上的小酒精瓶及回收小酒精瓶内的化学品时，应注意流速不可太快且防止泄漏。
B、产线使用化学品后及时加盖，暂不使用的应放回防爆柜，注意密封后存放，防挥发。
3.2.6化学品禁止作为清洗剂清洁夹具、工具、机器设备等。
3.2.7粘有化学品的废弃物如棉签、碎布、空防锈油罐等应放入专用带盖的化学品废物垃圾桶中。
3.2.8上述作业中操作员注意戴好个人安全防护用品。
3.3 MSDS架的使用
3.3.1MSDS架放置MSDS资料、处理化学品泄漏和清洗的物资。
3.3.2MSDS是“材料安全性能表”的简称，主要内容为“化学品的成分、特性及搬运与储存时务必注意事项等”。就医时带上MSDS给医生。
3.3.3MSDS柜子备用件一览表
名称
数量
作用
1．沙子
0.5-1桶
是防止化学品泄漏着火时，用沙子可以覆盖住化学品以起到迅速灭火的作用，也可抑止化学液体在地面继续流动的作用。
2．铲子
1把
用来铲沙子。
3．清水
0.5-1桶
是防止化学品不小心溅到眼睛或身体时，可以用清水清洗，以减少化学品对人体的伤害。
4．水瓢
1个
用去舀水。
5．碎布
适量
是防止化学品在被使用或运输时有滴落或溅出，可用碎布擦干。
6．钳子
1把
用来夹使用过的碎布或夹其它剧毒的东西。
7．手套
1双
用去保护手的作用。
3.3.4主管指定专人负责补充MSDS架中的物资，如申请MSDS资料、碎布、沙子和水等。
3.4 安全检查
3.4.1作业员使用万用表检测静电接地电阻值并记录。
a)检测方式:点到点检测电阻值，即检测主线和被连接地线的物体之间的电阻值。
b)检测频率:防爆柜静电接地早晚班各测一次；分装、灌装及调油作业每次检测。
c)电阻值范围：不大于100欧姆，如电阻值大于100欧姆时需通知主管向设施部反馈并协助整改。
3.4.2主管指定人员不定时检查化学品的日常使用情况，记录《喷油/装配部化学品使用安全检查表》。对不符合安全的行为立即纠正，同时上报处理。

4.0 质量记录
4.1 装配部静电接地电阻检测记录表
4.2 装配部化学品使用安全检查表