讨论稿《浙江省贴膜玻璃规程》.doc

浙江省标准 ZJB
0913－2010
建筑门窗与幕墙玻璃贴膜应用技术规程
Technical Specification for energy-efficient windows film installation on construction glass
（讨论稿）

2010－XX－XX 发布 2010－XX－XX 施行

浙江省建设厅

前 言

主 编 单位：
参 编 单位：

主要起草人：

目 次
1. 总 则 1
2. 术 语 2
3. 材 料 4
3.1 一般规定 4
3.2 隔热膜 4
3.3 安全膜 5
3.4 玻 璃 5
3.5 辅助材料 5
4. 设 计 6
4.1 一般规定 6
4.2 节能设计 7
4.3 热应力设计 7
4.4 构造设计 9
5. 施工 10
5.1 一般规定 10
5.2 安装 10
5.3 拼接 10
6. 验 收 11
6.1 一般规定 11
6.2 主控项目 11
6.3 一般项目 12
7. 使用与维护 13
附录A 功能膜的尺寸和规格 14
附录B 热应力积分 15
附录C 常用隔热膜性能参数表 16
本规程用词说明 17

Contents
1. CENERAL PROVISIONS 1
2. TERMS 2
3. MATERIALS 4
3.1 Ceneral Requirements 4
3.2 solar control film 4
3.3 5
3.4 Glass 5
3.5 辅助材料 5
4. DESIGN 6
4.1 Ceneral Requirements 6
4.2 节能设计 7
4.3 热应力设计 7
4.4 构造设计 9
5. CONSTRUCTION 10
5.1 Ceneral Requirements 10
5.2 安装 10
5.3 拼接 10
6. QUALITY ACCEPTANCE 11
6.1 Ceneral Requirements 11
6.2 Primary Control Items 11
6.3 Secondary Items 12
7. 使用与维护 13
附录A 功能膜的尺寸和规格 14
附录B 热应力积分 15
附录C 常用隔热膜性能参数表 16
本规程用词说明 17

1. 总 则
1.0.1 为使建筑门窗与幕墙玻璃采用贴膜技术后达到节能、安全及装饰的要求，确保建筑工程质量，特制定本规程。
1.0.2 本规程适用于浙江省范围内新建、改建、扩建的民用建筑中门窗与幕墙玻璃贴膜设计，施工和验收。
1.0.3 建筑门窗与幕墙玻璃贴膜的设计、施工、验收、使用与维护，除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关规范和标准的规定。

1

2. 术 语
2.1 功能膜 performance films
由一层或多层聚酯薄膜经表面镀层处理，并在其表面涂有耐磨层,背面涂有安装胶的膜产品，铺贴到玻璃表面使之具有降低太阳辐射热量和阻隔紫外线等阳光控制功能或抵御玻璃飞溅功能的薄膜。
2.1.1 功能膜按使用功能，可分为：
1) 隔热膜 solar control film
功能膜中安装到玻璃表面，有降低透过玻璃太阳辐射热量等阳光控制功能，称为建筑隔热玻璃膜，简称隔热膜。
2) 安全膜 （）
功能膜中安装到玻璃表面，使普通玻璃具有夹胶玻璃特性，防止玻璃飞溅的作用，称为建筑安全玻璃膜，简称安全膜。
3) 隔热安全膜（）
功能膜中安装到玻璃表面，有降低透过玻璃太阳辐射热量等阳光控制功能，并使玻璃具有夹胶玻璃特性，防止玻璃飞溅的作用，称为建筑隔热安全玻璃膜，简称隔热安全膜。
4) 装饰膜（）
功能膜中安装到玻璃表面，具有遮蔽，美化室内外环境，以及广告宣传等作用，称为建筑装饰玻璃膜，简称装饰膜。
2.1.2 功能膜按使用场合，可分为：
1) 外贴膜external installation
用于贴在暴露于室外玻璃面的功能膜。
2) 内贴膜room installation
用于贴在面向室内玻璃面的功能膜。
2.2 遮阳系数shading coefficient (SC)
实际透过窗玻璃的太阳辐射得热，与透过3mm厚透明玻璃的太阳辐射得热之比值。
2.3 传热系数heat transfer coefficient（K）
表示热量通过玻璃中心部位而不考虑边缘效应，稳态条件下，玻璃两面单位环境温度差，通过单位面积的热量。传热系数U 值的单位是W/（m·K）。
2.4 可见光透射比 visible transmittance ()
玻璃透过的可见光通量与投射到其表面的可见光通量的百分比，波长范围：380~780 nm，单位：%。
2.5 拉伸强度tensile strength
单位截面功能膜拉伸断裂时的拉力，单位：N/mm2。
2.6 断裂强度break strength
单位宽度功能膜拉伸断裂时的拉力，单位：N/25mm。
2.7 剥离强度peel strength
单位宽度薄膜从玻璃表面成180度剥离时所需的力，单位：N/25mm。
2.8 断裂延伸率elongation at break
当进行断裂拉伸试验时，薄膜样品断裂时薄膜长度增加的百分率，单位：%。
2.9 穿刺力puncture strength
用专用试验针刺穿薄膜时所需的力，单位为：N。
2.10 麻点 dusts
在自然散射光均匀照射下，从功能膜的透射方向观察膜耐磨表层和安装胶层，相对于耐磨表层和胶层材料有明显可见的点状固体缺陷。
2.11 斑点 inclusion（clear, dark, white）
在自然散射光均匀照射下，从功能膜的透射方向观察膜层中整体色泽较暗或较浅的缺陷。
2.12 斑纹 stripes
在自然散射光均匀照射下，从功能膜的反射方向观察膜层表面色泽发生变化的云状、放射状或条纹状的缺陷。
2.13 皱褶 crease
从功能膜的透射方向看，薄膜表面出现的不可逆转的折痕。
2.14 包裹物 contaminations
在功能膜施工过程中，浸入和混入在膜和玻璃之间的杂质和尘埃、留在膜下的指纹印和水汽泡，及功能膜固有的麻点、斑纹、和斑纹等影响外观质量的缺陷总称。{沪}
2.15 膜面划伤 scratch lines
功能膜表面各种线状的划痕，可见程度取决于它们的长度、宽度、位置和分布。
2.16 紫外线阻隔率 ultra—violet rejection (UVR)
玻璃吸收加反射的紫外线能量与太阳光的入射紫外线能量之比.

3. 材 料
3.1 一般规定
3.1.1 功能膜的反射色色差不得大于3.0CIELAB（条文详解）。
3.1.2 功能膜的外观质量应符合表3.1.4的规定。
表3.1.4 功能膜的外观质量
项目
说明
要求

麻点
直径＜0.8mm
不允许集中
0.8mm≤直径＜1.2mm
中部：≤3.0×S,个
边部：不允许集中
1.2mm≤直径＜1.6mm
中部：≤2.0×S,个
边部：≤8.0×S,个
1.6mm≤直径≤2.5mm
中部：不允许
边部：≤5.0×S,个
直径＞2.5mm
不允许

斑点
1.0mm≤直径≤2.5mm
中部：≤5.0×S,个
边部：≤6.0×S,个
2.5mm＜直径≤5.0mm
中部：不允许
边部：≤3.0×S,个
直径＞5.0mm
不允许
斑纹
目视可见
不允许
皱褶
目视可见
不允许
膜面划伤
宽度＞0.3mm或长度＞60mm
不允许
缺胶
明显可见的缺胶
不允许
注：1. 麻点集中是指在Φ100mm面积内超过20个；
2. S是以平方米为单位的贴膜玻璃面积，保留小数点后两位；
3. 允许个数及允许条数为个系数与S相乘所得的数值，按《数值修约规则》GB/T8170修至整数；
4. 中部是指距离贴膜边缘75mm以内的区域，其他部分为边部。
3.1.3 功能膜及辅助材料必须在有效期内使用（有效期？）
3.1.4 设计使用年限内贴膜不应少于15年，外贴膜不应少于5年。

3.2 隔热膜
3.2.1 隔热膜的光学性能包括紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比和太阳能总透射比，应符合设计要求，常用隔热膜的性能参数参附录C；隔热膜的性能参数偏差应符合附录C表二的规定。

3.2.2 隔热膜的力学性能应符合表3.1.4规定
表3.1.6 隔热膜的力学性能
项目
要求
试验方法
拉伸强度，Pa
≥2000
《薄膜拉伸性能试验方法》GB/T13022
断裂强度N/25mm
≥400
断裂延伸率%
≥60
剥离强度N/25mm
≥25
《压敏胶带180剥离强度试验方法》GB/T2702
3.3 安全膜
3.3.1 安全膜的力学性能
表3.3.1隔热膜的理化性能
项目
允许变化最大值（明示标称值）
试验方法
耐磨性试验（Δ）
4%
GB/T18915～2002，6.6条
耐酸性（Δ）
4%
GB/T18915～2002，6.7条
耐碱性（Δ）
4%
GB/T18915～2002，6.8条
3.3.2 安全膜的耐磨性、耐酸碱性应符合表3.3.2的规定。
表3.3.2 安全膜的耐磨性、耐酸碱性能
项目
允许变化最大值（明示对称值）
耐磨性（△Tvis）
4％
耐酸性（△Tvis）
4％
耐碱性（△Tvis）
4％
3.3.3 隔热安全膜其安全性能应符合本规程3.3.1条的规定。
3.3.4 外用功能膜除应符合内用功能膜的性能要求外，还应提供室外耐候老化试验报告。
3.4 玻 璃
3.4.1 安装功能膜的玻璃，其外观质量和性能应符合国家现行标准的规定。
3.4.2 安装功能膜的玻璃应便于施工，不宜贴膜的情况应符合本规程4.1.3的规定。
3.5 辅助材料
3.5.1 功能膜安装时应采用与功能膜配套的化学试剂或根据厂商推荐的配比配制的清洗液和安装液。
3.5.2 连接安全膜与边框的中性硅酮结构密封胶应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的要求，并提供相容性报告。
17

4. 设 计
4.1 一般规定
4.1.1 隔热膜的节能设计应符合《夏热冬冷地区居住建筑建筑节能标准》（JGJ134）、《公共建筑节能设计标准》(GB50189) 《浙江省居住建筑节能设计标准》（DB33/1015）、及《浙江省公共建筑节能设计标准》（DB33/1036）。
4.1.2 安全膜的膜厚不小于4mil（1mil= mm）。
4.1.3 以下情况不宜贴膜：
1） 破碎的、刮伤的玻璃或密封失效的中空玻璃；
2） 玻璃窗密封剂或密封材条不在具有弹性；
3） 混凝土窗架或没有使用密封条或密封物的窗架；
4） 总面积超过3.5平方米的中空玻璃；
5） 层压玻璃；
6） 表面已有多层贴膜玻璃；
7） 圆形玻璃、质地粗糙玻璃、喷绘玻璃、装饰用玻璃或天窗；
8） 无预处理玻璃或无框架拱形玻璃；
9） 三层或四层中空玻璃；
10） 装有镀膜中空玻璃的玻璃窗；
11） 超过25%的面积或周长被遮蔽的玻璃。
4.1.4 选用功能膜应计算贴膜后贴膜玻璃的热应力。贴膜玻璃的热应力积分允许值应符合表4.0.1的规定，热应力积分见附录B
表4.0. 1贴膜玻璃应力积分允许值
玻璃状态
浮法玻璃
半钢化玻璃
钢化玻璃
窗帘与玻璃的距离（mm）
≤10
≤14
≤18
4.1.5 既有建筑的贴膜节能改造宜制定统一的设计方案，进行单独贴膜节能改造，宜采用中性色隔热膜。（不宜采用颜色鲜艳的、反光强烈的隔热膜。放条文）
4.1.6 在钢化玻璃上安装安全膜时，安全膜应深入固定框内，应符合表4.0.2的规定。
表4.0.2 贴膜玻璃的抗冲击性能与适用性
应用场合
霰弹袋冲击高度
冲击能量
符合标准
适用性
转变非安全玻璃为安全玻璃；阻止建筑玻璃与幕墙玻璃自爆产生的坠落
300mm
133J
JC846-3类

可使非安全玻璃贴膜后，满足上海和我国《建筑安全玻璃管理规定》中的玻璃安全要求
家用玻璃中最受人体撞击部位玻璃安全性能的提升
750mm
331J
JC846-2类
商业楼宇等公共场所易受人体（群）撞（冲）击部位玻璃的安全性能
1200mm
530J
JC846-1类
4.1.7 功能膜宜安装在室内；当需要安装在室外时，应采用室外用功能膜；如需安装在有机玻璃或聚碳酸酯板上时，应采用带适配安装胶的功能膜。
4.2 节能设计
4.2.1 限制使用玻璃幕墙的建筑外立面，若使用玻璃幕墙时，玻璃面可采用贴膜后反射比不大于16%的功能膜(条文说明详述)。
4.2.2 建筑门窗与幕墙贴膜后的遮阳系数应按《门窗幕墙玻璃热工计算规程》（JGJ ）的规定进行计算。贴膜玻璃的遮阳系数可参照附录C选用。
4.2.3 建筑门窗与幕墙贴膜后的传热系数应按《门窗幕墙玻璃热工计算规程》（JGJ ）的规定进行计算。贴膜玻璃的传热系数可参照附录C选用。

4.3 热应力设计
4.3.1 功能膜安装于各种结构的钢化或半钢化玻璃上，不受太阳光直接吸收比限制。
4.3.2 建筑功能玻璃膜安装于普通退火玻璃上时，太阳光直接吸收比应符合表4.3.2的规定：
表4.3.2功能膜太阳光直接吸收比限定
玻璃结构类型
单层透明
中空、透明
夹胶透明
着色
着色、中空
太阳光直接吸收比
≤64％
≤62％
≤58％
≤52％
≤52％
4.3.3 功能膜安装在普通退火玻璃上，如太阳光直接吸收比超出表4.3.2规定的，应考虑玻璃窗框条件、局部遮阳产生的额外热应力，使玻璃承受的最大应力值不超过边缘强度设计值。玻璃边缘强度设计值应按表4.3.3来采用，热应力按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113）规定的方法计算。
表4.3.3玻璃边缘强度设计值
玻璃结构类型
厚度（mm）
许用应力设计值（MPa）
浮法玻璃、镀膜玻璃、
吸热玻璃
3-12
19.5
15-19
17
夹丝玻璃
6、8、10
10
注：夹层玻璃或中空玻璃的边缘强度设计值应取相应单片玻璃的强度设计值。钢化和半钢化玻璃不必进行热应力计算。
4.3.4 建筑玻璃在日光照射下，其热应力应按下式计算：
（4.3.4）
式中 ——玻璃的热应力，MPa；
——玻璃的弹性模量，MPa；
——玻璃的线膨胀系数，/K；
——阴影系数，按表4.3.4-1取值；
——窗帘系数，按表4.3.4-2取值；
——面积系数，按表4.3.4-3取值；
——边缘温度系数，按表4.3.4-4取值；
——玻璃中心温度；
——窗框温度。
表4.3.4-1 阴影系数
阴影形状

系数
1.3
1.6
1.7
1.7

适用于阴影宽度大于100mm的情况，如门边立柱、门窗横档或其他
树木、广告牌等在玻璃上形成三角阴影
表4.3.4-2窗帘系数
窗帘形式
薄的丝织品
厚丝织品
百叶窗
窗帘与玻璃的距离（mm）
<100
≥100
<100
≥100
系 数
1.3
1.1
1.5
1.3
表4.3.4-3面积系数
面积（m2）
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
系数
0.95
1.00
1.04
1.07
1.09
1.10
1.12
1.14
1.16
表4.3.4-4边缘温度系数
施工形式
窗或悬挂结构
固定窗
悬挂结构、开启窗
油灰、非结构密封垫
0.95
0.75
实心条＋弹性密封
0.80
0.65
泡沫条＋弹性密封
0.65
0.5
结构密封垫
0.55
0.48
4.3.5 单片贴膜玻璃中心温度的计算公式为：
（5.3.5）
其中，——太阳辐射照度，W/m2；
——玻璃的太阳辐射吸收率；
——室外温度，℃；
——室内温度，℃。
4.3.6 装配玻璃板边框温度Ts应按下式计算：
（5.3.6）
式中： ——室外温度，℃,夏季时应取十年内最高温度值，冬季时应取十年内最低温度值；
——室内温度，℃,取室内设定的温度值，可取冬季为20℃，夏季为25℃
中空玻璃中心温度的计算

4.4 构造设计

4.4.1 连接安全膜与边框的中性硅酮结构密封胶应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的要求，并提供相容性报告。（条文明确适用范围）
4.4.2 安全膜 上海规范构造图
5. 施工
5.1 一般规定
5.1.1 功能膜施工前，应提供完整的施工组织设计。
5.1.2 功能膜宜在建筑玻璃安装后安装，当在建筑玻璃安装前安装应符合6.0.1的规定。
5.1.3 当安装现场环境温度低于5℃？，不得施工。既有建筑的改造施工，当采用室外膜施工时需无风（？），雨、大雾等天气条件下施工，并控制温度在 范围内，湿度 范围内。
5.1.4 裁切功能膜的刀具，刀片不得划伤玻璃。
5.1.5 铲除玻璃表面附着的杂物（含玻璃表面的陈旧功能膜），宜采用专用铲刀具，刀片不得划伤玻璃。
5.1.6 功能膜施工后，应提供施工记录清单、玻璃贴膜后的养护与维护说明书、功能膜生产商签发的产品质量保证书。
5.2 安装
5.2.1 在隔热膜施工后3天内，不应移动贴膜玻璃。
5.2.2 在隔热膜施工后15天内，不得受到雨水侵袭或用水洗贴膜玻璃。
5.2.3 既有建筑的改造施工当采用室外膜施工时，应采用必要的防范雨水侵袭的措施
5.2.4 参上海：安全膜，隔热膜，装饰膜等分别写工艺流程
5.3 拼接
5.3.1 当玻璃边长大于所选膜的最大宽幅时，安装功能膜可采用拼接工艺。
5.3.2 功能膜拼接时，应对称，不可减弱其安全功能，并与周围环境相谐调。
5.3.3 安全膜拼接，应符合以下规定：
1 厚度不大于0.1mm时，采用搭接方式，其搭接宽度不应小于50mm；
2 厚度大于0.1mm时，采用对接方式，其拼接缝缝隙不应大于1.0mm，同时表面骑缝覆盖同一厚度的透明安全膜，覆盖膜面的宽度不应小于100mm，拼接应居中。
5.3.4 对接隔热膜时，接缝宽度不应大于0.5mm，两片膜之间应无可视色差。
5.3.5 对接装饰膜时，接缝宽度不应大于0.5mm，两片薄膜之间的图案纹理应

6. 验 收
6.1 一般规定
6.1.1 建筑门窗与幕墙玻璃贴膜施工后，应进行工程验收
6.1.2 工程选用的功能膜在安装前，必须提交工程所用产品型号的隔热与安全性能检测报告。
6.1.3 工程验收时应检查以下文件及记录：
1 有关贴膜工程的施工方案、选材说明及其它设计文件。
2 有关功能膜产品及其辅料的质量保证书，有效期内技术性能检测报告和进场记录。
3 拼接与边部固定的连接方式、结构图与试验报告。
4 施工记录。
6.1.4 安装质量检验的抽样，不应小于功能膜安装量的10%，按窗户类型分类个抽样，且总数量不得少于10套（樘）。
6.2 主控项目
6.2.1 功能膜的品种、型号、规格、性能、质量应符合设计要求。
检验方法：检验产品质量保证书、进口产品的原产地证书、进场验收记录、施工记录清单和有效期内技术性能检测报告。
6.2.2 玻璃贴膜后的外观质量应符合表7.2.2的规定。
表7.2.2 玻璃贴膜后的外观质量
缺陷名称
说明
要求

包裹物
直径1.2mm
不允许集中
1.2mm≤直径＜1.6mm
边部：10.0×S,个
中部：4.0×S,个
1.6mm≤直径≤2.5mm
边部：6.0×S,个
中部：2.0×S,个
直径＞2.5mm
不允许
拆痕边部翘起戳破
不允许
不允许
头发与纤维
2.5mm＜长短≤10mm
1.0×S,个

划伤
0.1mm＜宽度≤0.3mm，长度≤100mm
3.0×S,个
0.1mm＜宽度≤0.3mm，长度＞100mm
不允许
0.3mm＜宽度＜0.8mm，长度≤50mm
2.0×S,个
0.3mm＜宽度＜0.8mm，长度＞50mm
不允许
宽度＞0.8mm
不允许
缺胶
明显可见的缺胶
不允许
注：1.包裹物集中是指在Φ100mm面积内超过20个；
2.S是以平方米为单位的贴膜玻璃面积，保留小数点后两位；
3.允许个数及允许条数为个系数与S相乘所得的数值，按《数值修约规则》GB/T8170修至整数；
4.中部是指距离贴膜边缘75mm以内的区域，其他部分为边部。
检验方法：观察、笔式读数显微镜测量及尺量检查。
6.3 一般项目
6.3.1 功能膜边面应具有抗日常清洗划伤功能。
检验方法：采用超精细0000级不锈钢丝绒在500g负载下擦拭检测。
6.3.2 除建筑安全玻璃膜外，功能膜边部与边框间隙宜控制在0.8～1.5mm，膜间拼缝应小于0.5mm，但透明功能膜边部与边框缝隙可控制在1～2mm。
检验方法：观察、尺量。

7. 使用与维护
7.1 功能膜施工后一个月内，在贴膜玻璃的膜面上不应吸附悬挂、粘胶固定任何物品。
7.2 功能膜上污染物宜采用丙酮或无水乙醇清除。不得使用百洁布、金属回丝、刷子及含沙粒的擦布清洗。
7.3 工程竣工验收时，承包商应提供《贴膜玻璃使用与维护说明书》。《贴膜玻璃使用与维护说明书》应包含下列内容：
1. 功能膜的主要性能参数和产品质保年限；
2. 使用注意事项；
3. 环境条件变化对贴膜玻璃的影响；
4. 日常和定期的清洗维护、保养要求；
5. 承包商的保修责任。
7.4 工程交付使用后，业主应根据《贴膜玻璃使用与维护说明书》的相关要求进行清洗与维护。
附录A 功能膜的尺寸和规格
A.0.1 功能膜的常用规格见表A.0.1。
表A.0. 1功能膜的常用规格（m）
宽度
0.510
0.760
0.910
1.070 1067mm
1.220
1.520
1.830
1820mm
长度
30
30
30
30
30
30
30
60
60
60
60
60
60
60
A.0.1 功能膜的基材常用厚度有：1Mil、1.5Mil 、2Mil、4Mil、6Mil、7Mil、8Mil、14Mil 等常用规格，1Mil＝0.025mm。

附录B 热应力积分
B.0.1 功能膜对玻璃产生的热应力积分等于功能膜类型和玻璃类型所产生的热应力积分与外界条件产生的热应力积分之和。
B.0.2 外界条件产生的热应力积分见表B.0.2。
表B.0.2 外界条件产生的热应力积分
外界因素
外界条件
热应力积分
环境峰值温度
≤42℃
0
43℃-48℃
1
49℃-53℃
2
54℃-60℃
3
玻璃厚度
≤6mm
1
9mm
1
12mm
1
≥15mm
NR
阴影形状
线型
1
L型
2
T或V型
3
窗框条件
钢铁与混凝土框
1
边界胶条
1
没有橡胶条
2
玻璃状况
1.5~3.0m距离内可见划伤
1
3.3~6.1m距离内可见划伤
2
6.0m距离外可见划伤
NR
任何距离都可见裂口
NR
海拔高度
600-1525
1
1525-3050
2
>3050
3
单片玻璃面积
4.6-9.3m2
1
9.3m2
NR
窗户窗帘
窗帘靠近玻璃（≤10cm）

附录C 常用隔热膜性能参数表

本规程用词说明
1. 执行本《规程》条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便执行时区别对待。
1) 表示很严格，非这样做不可的用词：
正面词采用“必须”；
反面词采用“严禁”。
2) 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：
正面词采用“应”；
反面词采用“不应”或“不得”。
3) 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：
正面词采用“宜”；
反面词采用“不宜”。
表示有选择，在一定条件下可这样做的，采用“可”。
2. 条件中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为，“应按……执行”或“应符合……的要求（或规定）”。非必须按所指定的标准、规范和其他规定执行的写法为“可参照…的要求（或规定）。”