井巷工程预算估算.doc

井巷工程掘进估算

一、3.0m×2.8m平巷人员工资估算
(一)、施工条件
矿车运输、装岩机装岩、YT28凿岩机钻爆凿岩、12m3空压机供风、1.6m卷扬机提升。
(二)、时间估算
1、两台钻同时凿岩钻眼，完工后通风，共计5小时（计时法现场观测）。
2、出碴（计时法现场观测）时间为6时30分（一茬炮产碴：3.0m×2.8m×1.7m眼深=14.3m3，折合39吨。共计出碴39车次，每次10分钟，折合6时30分，全班辅助时间为30分钟，全班循环时间共计12时）。
3、两班作业，0-12时为A班，12-24时为B班。
(三)、人员安排及工资额
见表：
序号
项目名称
单位
人数
月工人工资
全月工资总额
备 注
1
凿岩工

6
2800
16800
3人一班
2
装岩工

4
2500
10000
2人一班
3
井上下提升

8
1000
8000
4人一班
4
卷扬工

3
2000
6000
按三班安排、1人一班
5
空压机工

2
2000
4000
1人一班
6
维修工

1
2000
2000
1人全班
7
电工

1
2000
2000
1人全班
8
班长

1
3000
3000
1人全班

9
合 计
26

51800

(四)、工人工资估算
1、每天两茬炮作业，进尺：2×1.7m（循环进尺）=3.4m。
2、每月按26天作业时间计算，进尺：26天×3.4m=88.4m。
3、按上述估算，每进1米进尺平均人员工资为：51800元/88.4m=585元/米。

凿岩材料及其它材料估算

1、钻眼以2米钎杆钻眼，装药长1.2m，药卷的标准长度Φ32mm×200mm，捣实后于炮眼长150mm(装药系数0.75)，所以一炮眼需装药8卷药，炸药一包40卷，重6公斤，即每卷炸药重0.15Kg。
2、工作面面积为3.0m×2.8m布炮眼约26-32个（视岩石硬度），取平均值29个，需装药量为29个×8卷×0.15Kg=34.8Kg。
3、非电雷管用量根据装药炮孔计算，估算21个×1个=21个。
4、钎杆的消耗按标准每进一米消耗0.015Kg，实际可按每2-3茬炮消耗一根来计算。
5、钻头可按每2-3茬炮消耗一个钻头来计算（一般可修磨2-3次），单钻打20个眼消耗一个钻头。

确定井下掘进工作面炮眼数目的原则是什么？

    炮眼的数目主要决定于井巷断面、岩石性质和每个循环的装药量。
    迄今为止，为大家所常用的便于概算和提出设计依据的公式为一个经验公式与一个分析公式：
    一、经验公式

    式中：
         N－每个掘进循环所需的炮孔数；
         f－岩石的坚固性系数；
         S－井巷的横断面积，m2。
    二、分析公式
N＝qShη/ɑg
    式中：
         S－井巷的横断面积，m2；
         h－各炮眼的平均装药长度，mm；
         η－炮眼利用系数，要达到0.8～0.95；
         ɑ－装药系数，装药长度和炮眼深度之比，掏槽眼取ɑ＝0.6～0.8，辅助眼取ɑ＝0.5～0.7；
         g－各炮眼的平均装药量，kg；
         q－炸药单耗，kg/m3。
上式中根据每个掘进循环所需炸药量，基本上平均分配各炮眼。

井下浅眼崩矿如何布置炮孔？爆破参数如何选择？
  井下浅眼崩矿爆破特点是具有两个以上的自由面，爆破面积和爆破方量都较大。对崩矿爆破的要求是：爆破作业安全；每米炮眼的崩矿量大，回采强度高；大块少，二次破碎量小；矿石贫化率及损失率小；材料消耗少。
  炮眼布置在布置时有上向眼和水平眼两种（见图1所示），其中上向眼使用较为广泛。其布置方式有平行排列和交错排列两种，如图2（ɑ）、（b）、（c）所示。交错排列时爆破能量在矿体中分布比较均匀，爆破块度较为均匀，采用较多。当采幅较窄时，交错排列效果较好。平行排列常用于矿石和围岩不易分离或接触界线不明显的采幅较宽的矿体。

图1  炮眼方向

图2  井巷崩矿的炮孔排列

（ɑ）平行排列；（b）宽幅交错排列；（c）窄幅交错排列
  炮破参数选择：由于我国现在大量使用的浅眼崩矿的药径为32mm，其相应的炮孔直径。在38～42mm。因此现在多采用这个规格。有色金属矿山也有采用25～28mm小直径的炸药来爆破的，并取得了比较显著的效果。现阶段乡镇企业或开采薄矿脉，特别是开采稀有金属和贵重金属矿床时，使用小直径炮孔爆破效果更好。

  炮孔深度，当矿体较薄和形状不规则，矿岩也不稳固时，应取小值，以便控制采幅，降低矿石的损失与贫化，常用眼深为1.5～2.5m，有时也达3～4m。
  最小抵抗线，井下崩矿时，炮眼排距通常等于最小抵抗线W，它可用下式来求：
W＝（25－30）d
  式中：
         d－炮孔直径，mm。
  炮眼间距，是指同排内相邻炮眼的距离。用ɑ表示。 
ɑ＝（1.0－1.5）W 
  式中：
         W－最小抵抗线，mm。
  当W过大，会降低破碎质量，大块多；相反，过小时，则使矿石过度粉碎，既增加了凿岩成本，浪费爆破器材，也给易氧化、易粘结矿石的装运工作带来困难。
  炸药单耗与矿石性质、炸药性能、炮眼直径和深度、采幅宽度等因素有关。
  常用井下爆破炸药单耗如下：
  岩石坚固系数  f  ＜8       8～10          10～15
  炸药单耗（kg/m3）  0.26～1.0      1.0～1.6        1.6～2.6
  采场一次爆破总装药量Q可用下式计算：
Q＝qA·B·L
  式中：
         q－炸药单耗，kg/m3；
         A－采幅宽度，m；
         B－一次崩矿总长度，m；
         L－平均炮孔深度，m。

采掘准备劳动定额制定方法
一、采掘准备工作的特点和内容
采掘准备工作是由多单位、多工种协调劳动的工作。只有在生产、供应、技术、机电、运输等部门和机电、检修、起重、运输、各类设备操作等工种的密切配合下才能顺利完成任务。
1．采掘准备工作的特点   (1)工作场所变动范围大，涉及面广；（2）工艺复杂，技术要求全面；(3)作业空间窄小，劳动条件差，劳动强度大； (4)设备多，工序多，相互联系紧密；(5)用人多，工期长，时间性强。
2．采掘准备工作的内容   (1)作业规程和有关安全技术措施的编制、审定和贯彻：<（2)对全部生产环节、工序和人力配备进行科学的计划、组织和统筹安排；（3）掌握作业区域的自然环境、地质条件、运输路线和各类机电设备的性能、体积、吨位与操作方法； (4)各种材料、备品，备件及专用工具的准备工作；(5)进行备类机电设备、管道、线路的拆除、运输、安装和调试等工作；(6)工作面投产前的试采、试掘和工程移交。
二、采掘准备工作的过程和工序划分
1．工作过程   采掘准备的工作过程是措旧工作面结束停产后从设备的拆除开始，到新工作面各种机电设备安装完毕，载荷试运转正常和移交投产的全过程。从采掘准备工作的工艺特点来看，掘进工作面准备比较简单，采煤工作面准备相应就要复杂碍多，综采工作面的准备工作更为复杂。
2．工序划分   在采掘准备工作中，各个工序之间以及各作业之间均有若密切的内在联系，其中任何一环不协调或发生故障，都会使整个工作过程受到影响。为了科学的组织劳动，需要根据实际生产条件和设备状况将采掘准备工作划分为若干道工序或作业阶段。以综采工作面搬家为倒，主要工序有；（1）拆运旧工作面顺槽输送机；（2）拆运旧工作面输送机；(3)拆运新工作面掘进用辅送机；(4)安装新工作面临时电源；(5)拆运旧工作面转载机；(6)拆运旧工作面破碎机；(7)拆运旧工作面采煤机；(8)拆运旧工作面胶带输送机；（9）运输及安装新工作面泵站；(1 0)拆运旧工作面支架；(11)运输及安装新下井备用支架；（12）安装新面输送机；(13)安装旧面运来支架；(14)安装新面转载机；(15)安装新面破碎机；(16)安装新胶带输送机；(17)拆运旧面电气设备；(18)回收旧面泵站及损坏和多余支架；(19)安装新面采煤机；(20)安装新面电气设备；(21)各种设备调试和载荷联台试运转。
上述每道工序的内容均包括需要材料、工具的准备和维修工作。
三、采掘准备工作劳动定额制定方法
采掘准备工作劳动定额的制定，用经验估工法、类推比较法、技术测定法和统计分析法等多种方法。特别是采掘准备工作，由于其工作场所范围大、工艺多变、工序大都是一次性作业，收集详细的观察资料比较困难，因此，采用概率估工法制定劳动定额较为合适。采掘准备工作具有时间性强的特点，需要有相应先进的劳动组织形式，而网络技术正是解决这一问题的有效方法。所以在实际工作中采用经验估工的方法来确定工序作业时间，利用网络技术来缩短工期和优化劳动力投入数量，从而得出工序定额时间，经过综合平衡后制定先进合理的劳动定额。
1．网络技术制定采掘准备工作的劳动定额   网络技术的基本原理就是利用网络图对计划任务或某项工程的人力、财力、物力、进度进行全面的安排，通过网络图反映出各工序之间的有机联系和逻辑关系，在此基础上进行网络分析，计算网络时间，确定关键工序和关键路线，利用时差不断地改善网络计划，求得时间（工期）和资源（人力、财力、物力）的综合优化方案。如综采工作面搬家，网络技术确定劳动组织和制定定额的过程。
四、标准定额的制定方法
标准定额又称统一定额。煤炭企业的标准定额是根据正常的自然兼件、技术条件和正确的劳动组织，通过写实、测时、统计分析或经验佶工等方法制定的劳动定额。它是制定作业定额的依据，标准定额一经上级主管部门批准，就成为一定时期内衡量工人劳动的尺度。
1．标准定额的制定程序   采掘准备工作标准定额的制定程序一般按照下列步骤进行；(1)划分作业工序，分析影响因素；(2)确定工序定额工时；（3）确定工期；(4)绘制网络图，计算网络时间；(5)进行优化，选择最佳方案；(6)确定定额项目、工作内容、质量标准和制定修正系数；(7)编制定额，确定定额水平初步方案；(8)广泛征求意见、测算、平衡、补充和修正定额；(9)上报待批。
2．标准定额的制定方法   标准定额的糊定，要以国家或行业制定劳动定额的基础标准和方法标准为准则，以切合实际的数据和资料为依据进行制定。定额水平要充分体现先进合理的原则。以综采工作面搬家中搬采煤机为例，介绍标准定额的制定方法如下：
(1)分析影响因素。①采煤机型号。机组功率越大，体积和吨位也越大，解体、运输、装卸、稳装难度也越大。②工作面倾角。工作面倾角大，影响机组的拆除和安装。○33顶板条件。工作面顶板破碎或压力过大，影响机组的拆除和安装工作，同时也给安全生产造成不利条件。④运输，运辅区域，运箱工具、运输距离的不同，对定额的影响程度也不同。 ○55工作场所。工作场地的不同，对机组搬家定额有直接的影响。比如地面拆、装、卸和井下工作面的拆、装、卸差别就很大。○66工作面淋水、识水。工作面有淋水、积水，给机组的拆卸和安装造成很大困难。经分析，经常性的影响因素有机组型号、运输区域、运输工具、运输距离和作业场所：影响较大，但不经常出现的因素有工作面顶板条件、倾角、淋水和积水等。对于经常性影响因煮，应当单独制定定额项目；影响较大，但并非经常出现的因素，用修正系数加以解决。其他影响因素则不予考虑。
 (2)确定定额项目，划分阶段，制定修正系数。根据上述各影响因索分析，确定采煤机搬家准备定额项目，划分阶段。具体方法按国家或行业工作标准进行。如表3-6所示，制定修正系数：①工作面倾角大于一定程度的；○22工作面作业地段有淋水、积水的；③顶板破碎、压力较大的。制定修正系数的方法见前。
 (3)广泛征求意见，进行归纳、整理和分析。经过测算平衡确定定额标准。
（4）上报主管部门批准后贯彻执行。