长寿晏家钢筋工程施工方案.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-目录第一章 编制依据3第二章 工程概况3第三章 施工准备63.1 技术准备63.2 材料准备63.3 机具准备6第四章 钢筋的加工成型74.1 钢筋的加工74.2 钢筋的加工流程74.3、钢筋弯曲成型7第五章 钢筋剥肋滚压直螺纹连接75.1 施工准备85.2、施工工艺95.3、现场钢筋连接95.4 质量检验标准9第六章 钢筋接头与搭接长度106.1 钢筋锚固和搭接长度106.2 框支柱116.3、框支梁116.4钢筋混凝土剪力墙、墙内水平筋及竖向筋接头11第七章 钢筋绑扎施工与安装施工127.1 施工准备127.2 操作工艺127.2 钢筋验收18第八章
2、 钢筋工程施工质量控制188.1钢筋工程的质量验收标准188.2 钢筋工程施工质量的保证措施208.3 成品保护措施208.4检验批的划分20第九章 施工进度计划及劳动力安排20第十章 安全、文明施工保证措施23第十一章安全组织保证结构图24第十二章施工现场总平面布置25第一章 编制依据1.1、 乐至尚城第七期十标段工程施工合同文本;1.2、 乐至尚城第七期十标段D区D-6栋工程施工图纸;1.3、 图纸会审记录;1.4、 混凝土结构施工构造图集(03G101-1、2);1.5、 建筑无抗震构造详图(97G-329-1、2);1.6、 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)1.7、
3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)1.8、 建筑施工手册(第四版)1.9、 钢筋焊接节验收规程(JGJ18-2003)第二章 工程概况(一)、工程概况本工程为重庆乐至置业发展有限公司建设的乐至尚城D区D-6楼高层定向销售房及小商业工程,位于长寿区晏家镇育才路旁,工程施工图纸由重庆市得森建筑规划设计研究院设计。(二)建筑概况建设单位重庆市乐至置业发展有限公司设计单位重庆市得森建筑规划设计研究院工程名称乐至尚城D区D-6高层定向销售房及小商业工程工程地址长寿区晏家镇育才路旁单位工程名称建筑面积(m2)建筑高度(m)结构类型层数主楼1700081.6框剪结构体系地上26层小商
4、业6644.4412.2框架结构体系地上2-3层本工程主楼结构形式为框剪结构体系、小商业为框架结构体系。本工程采用人工挖孔灌注桩基础,基础持力层为中风化砂质泥岩.基础置于中风化砂质泥岩时,基础及配筋按图表中施工,中风化砂质泥岩天然单轴抗压强度标准值frk=9.78Mpa.砼强度等级:桩基C30,地梁DL1、DXL*为C30,JL*为C40,垫层为C20,桩基封底为C30.(三)结构概况建筑耐火等级为一级,结构构件裂缝控制等级为三级,结构安全等级为二级,基础设计等级为乙级,结构设计使用年限为50年,抗震设计参数:建筑类别:标准设防类(丙类)地震设防烈度:6度(0.05g),设计地震分组为一组结构
5、抗震等级:框架三级,剪力墙三级,小商业均为四级,图中编号以KZZ和KZL开头的柱和梁抗震等级均为二级.屋面防水等级为二级,防水合理使用年限为15年.本工程采用人工挖孔灌注桩基础,桩尖基础持力层为中风化砂质泥岩层,桩端基础底面进入持力层应满足设计图的要求。若挖至设计标高时未达到持力层,应继续挖至持力层深度.柱墙钢筋应锚入基础内,锚固长度45d,缺口墩钢筋锚入完整墩面45d。主筋保护层厚度:桩基50mm,地梁30mm.地梁及桩顶标高未注明的均为地坪下500,本工程0.000标高=265.30.本工程所有桩不得外露出地表.地梁按抗震等级为三级的屋面框架梁锚固和箍筋加密,JL*梁锚固参照框支梁锚固.地
6、梁主筋在中间支座尽可能连通,而锚入边支座的长度除满足锚固长度外,且应过桩中心线5d.桩间净距小于两倍桩径d(d为相邻桩较大直径)时,桩宜间隔开挖.施工过程中如发现实际地质状况与地质资料或设计不符时,应通知勘察单位或设计处理.孔桩终孔时,应进行端持力层检验,检验桩端下3d或5m深度范围内无孔洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件.地梁顶面为水平,地梁顶标高同低的桩顶标高.基槽、基坑挖至设计标高时,应请质监、地质等部门验槽,并及时用100厚C25细石砼封底,不宜长期敞露;基底岩石应取样试压,其值不得小于设计要求值.基础应按国家、重庆市现行规范进行质量检测,.电梯间门洞处剪力墙应升至室内地坪标高处,剪力
7、墙配筋同上部结构.无地梁的填充墙基础应置于夯实土层上,压实系数不小于0.94,承载力特征值不小于120Kpa.(四)本工程的主要材料、构造及施工要求:、钢材:1.HPB235钢筋 强度设计值:fy=fy=210MPa。2.HRB335钢筋 强度设计值:fy=fy=300MPa。3.HRB400钢筋 强度设计值:fy=fy=360MPa。4.L550级冷轧带肋钢筋 强度设计值:fy=fy=360MPa。 钢筋符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998,除图中注明者外, HPB235钢筋和HRB335钢筋连接均为焊接, L550级冷轧带肋钢筋严禁焊接.5.抗震等级为一、二级的框架结
8、构,其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。6.型钢及钢板采用Q235号钢,各种预制构件吊钩及吊挂用的吊钩均采用未经冷加工的HPB235级钢筋制作。7.热轧钢筋或钢板连接:(1)除图中注明者外,均应采用机械连接或焊接,优先采用机械连接,直径22的钢筋不得采用焊接,应采用机械连接.(1)手工焊接:Q235钢的焊接(含级钢筋之间及级钢筋和级钢筋焊接)采用E43xx型焊条;Q345钢的焊接(含级钢筋之间焊接)采用E50xx型焊条;%152级钢筋之间
9、的焊接采用E55xx型焊条;焊条性能须符合GB5117、GB5118的规定,选用的焊条型号应与主体金属相匹配。(2)自动焊或半自动焊:柱、梁受力钢筋采用电渣压力焊(闪光对焊)或机械连接,焊接点位置应符合国家及重庆市现行规范规定,并符合国标图集和设计要求,采用的焊丝和焊剂应与主体金属适应,焊丝应符合GB/T14957或GB/T14958的规定。8.位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率:梁类、板类及墙类构件,不大于25%,对柱类构件不大于50%,;位于同一连接区段内的受拉钢筋机械连接或焊接接头面积百分率不大于50%。9.钢筋连接接头应错开,焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm
10、;机械连接接头的连接区段长度为35d;绑扎搭接接头的连接区段长度为1.3Ll。10.纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头(I级接头),且位于同一连接区段的钢筋接头面积百分率不应超过50%对于框支梁等特别重要的构件,应采用I级机械连接接头,位于同一连接区段的钢筋接头面积百分率不应超过25%。11、钢筋保护层厚度如下:构件类别保护层厚度(mm)剪力墙15保护层厚度为受力钢筋外缘至混凝土表面的距离,且不小于受力钢筋直径框架梁25框架柱30第三章 施工准备3.1、技术准备3.1.1、审图:认真核对图纸,对有疑问之处应及时和甲方、设
11、计单位取得联系,及时将问题解决。3.1.2、配筋:由专人按设计图纸和相关施工规范进行翻样,钢筋配料单经审核无误后方可用于钢筋加工和绑扎。3.1.3、做好钢筋加工、绑扎的技术交底工作。3.2材料准备3.2.1按照施工精度计划的需要,技术制作钢筋进场。3.2.2每批钢筋施工现场都必须具有出厂质量证明,并按规格分类码放整齐。码放场地应坚硬、平整,并用木方垫起。3.2.3钢筋进场后通知监理要及时按照规范要求及时进行外观检验和原材分批复试。按照钢筋的检验状态立即检验、已检验合格的检验状态进行区分标识。3.2.4已检验合格的钢筋方可进行加工使用。如发现检验不合格的钢筋尽快做退场处理,同时要做好不合格品的处
12、理记录。3.3 机具准备序号机具名称规格型号数量1钢筋弯曲机22钢筋切断机23钢筋调直机14砂轮切割机25直螺纹套丝机16电焊机2第四章钢筋的加工成型4.1钢筋的加工 钢筋加工必须严格安装钢筋配料单进行加工,加工好的钢筋必须分类码放整齐并做好标识,标明其规格、型号、使用部位。并尽可能堆放在塔吊回转的半径范围内,严禁乱堆乱放。雨季应及时采取覆盖措施。4.2 钢筋加工流程除锈调整调直切断成型4.2.2 对于热轧盘条钢筋采用钢筋调直机进行调直4.2.3、切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹安排,应先断长料、后断短料,减少短头,减少损耗。4.2.4断料时应避免用短尺量长料,防止在量料
13、中产生累积误差。应在工作台标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的挡板。4.2.5 切断过程中,如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。4.2.6钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象,长度应力求准确,允许误差10mm。4.3钢筋弯曲成型4.3.1弯钩和弯折的规定:级钢筋末端制作180度弯钩时其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。级钢筋制作90度和135度弯折时,弯脚完成135度,环脚平直长度为钢筋直径的10倍。4.3.2 弯曲成型工艺划线:钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据钢筋料牌上的尺寸,将各弯曲点位置划出。钢筋弯曲成型:钢筋在弯曲机上成型时,钢筋直径与心
14、轴直径的关系:d20,R=4d;20d25,R=5d;d25,R=6d(其中d为钢筋直径,R为心轴半径)。弯曲成型的钢筋形状应正确,平面上没有翘曲不平现象;钢筋弯曲点处不得有裂缝,偏差控制:全长10mm,钢筋弯起点位移20mm,弯起高度5mm,箍筋5mm.第五章 钢筋剥肋滚压直螺纹连接本工程钢筋直径22mm的钢筋采用焊接,钢筋直径22mm的钢筋连接均采用直螺纹套筒连接。5.1施工准备5.1.1材料钢筋:应符合本工程设计及国家规范要求。钢套筒:优质碳素结构钢或其他形式检验确定符合要求的钢材。主要类型:标准型、正反丝扣型。5.1.2 机具剥肋直螺纹机:该机集剥肋、螺纹滚压于一身,一次装卡可完成两道
15、工序,主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。限位挡铁:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。螺纹环规:用于检验钢筋头的专用量具。力矩扳手:可采用使用性能满足200Nm350Nm力矩扳手、普通扳手。辅助机具:砂轮切割机(用于钢筋平头)5.1.3作业条件在钢筋剥肋滚压直螺纹接头操作人员必须经过培训,并经考核合格后,持证上岗。钢筋与钢套筒试套,如钢筋有马蹄、弯折或总肋尺寸超大者,应先矫正,或用手提砂轮机修磨,禁止用电气焊切割超大部分。检查剥肋滚压直螺纹设备运转是否正常,并试运行,符合要求后方准作业。5.2 施工工艺5.2.1钢筋剥肋滚压丝头加工在钢筋剥肋滚
16、压加工前,应先用砂轮切割机对钢筋加工端面平头,让钢筋的端面与母材轴线方向垂直,提高其剥肋滚压直螺纹丝头的质量;宜采用砂轮切割机,严禁使用气割。剥肋滚压直螺纹分两道工序:a、钢筋切削剥肋b、滚压螺纹。两道工序在同一台设备上完成。在批量生产前,应对每种规格、每种连接形式钢筋进行接头工艺检验,且每种规格钢筋的接头试件不应少于3根,并送试验单位进行拉伸,拉伸合格后,方可正常生产。加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0时,应掺入1520%亚硝酸钠,严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。丝头加工时,其丝头加工长度为标准套筒长度的1/2,公差为+2p(p为螺距)。5.3 现场加工钢筋连接施工5.3.
17、1 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。5.3.2 滚压直螺纹应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧应符合规定,力矩扳手的精度为5%.5.3.3 经拧紧后的滚压直螺纹接头应作标记,单边外露丝扣长度不应超过2p,同时每拧紧一个,马上用红油进行标记,以防漏拧。5.4 质量检验标准5.4.1 钢筋:应符合本工程设计及国际规范要求。5.4.2钢筋套:钢套筒进场应有材质证明书及出厂合格证刚套筒表面不得有裂痕、节疤等缺陷。刚套筒允许偏差:尺寸:长度1mm,外径0.5mm,内径0.2mm,同一断面壁厚差0.2mm。5.4.3 钢筋
18、剥肋滚压直螺纹丝头加工:钢筋下料时,切口断面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。距钢筋端头1.7m范围内不得有明显弯曲,不得有泥、砂。5.4.4 钢筋剥肋滚压直螺纹丝头:加工丝头时必须采用水溶性切削润滑液,不得在不加润滑剂的情况下套丝。丝头的牙形饱满,牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累积长度不应超过1.5螺纹周长。量规检查螺纹:通段量规应能通过螺纹超过3p,而止端量规不应通过螺纹3p,见图:在剥肋滚压直螺纹套丝中,要求每加工10个丝头用通止环检查一次。合格的丝头,应立即将其两端拧上塑料保护套。用垫木垫好,并按规格分类堆放整齐。经自检合格合格的丝头,应有质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的
19、丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不得少于10个,并按要求填写钢筋头检验记录表。当合格率小于95%应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头查明原因立即解决,重新加工螺纹。检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,防止丝头被污物或水泥沾污以及丝头被磕碰损坏。5.4.5 钢筋的连接头钢筋连接完成后,套筒每端不得有2p以上的完整丝扣外露。在钢筋连接中为防止接头漏拧,每个接头拧到规定的力矩值后,一定要做标记,以便检查。钢筋接头应达到钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96)中A接头标准,按照现场检验验收批量进行。同一施工条件下采用同一批
20、材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个yans 批进行检查与验收,不足500个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机再取3个试件单向拉伸试验合格时,该验收批为合格;如有一个试件的强度不合格应再取6个试件进行复检,复检中如有一个试件试验不合格,则该验收批评为不合格。5.4.6加工完毕的连接丝头在连接前要加保护帽保护,避免丝扣损伤或锈蚀以及受到污染。第六章 钢筋接头与搭接及锚固钢筋直径22的钢筋采用机械连接(剥肋滚压直螺纹),直径22的钢筋可采用绑扎搭接或焊接。6.1 钢筋锚固和搭接长度6.1.1 本工程受拉钢筋的最小锚固长度la钢筋类别C30C35C4025d2
21、3d21d2531d29d26d2537d34d31d在任何情况下,锚固长度不得小于250mm; HRB235钢筋为受拉时,其末端应作成180弯钩,弯钩直平长度不小于3d本工程纵向受拉钢筋最小搭接长度钢筋类别C30C35C4030d30d25d2535d35d30d2540d40d35d 不同直径钢筋搭接时,按较小直径钢筋的搭接长度计算。 在任何情况下,锚固长度不得小于250mm 6.2 框支柱 纵向钢筋接头主要采用剥肋滚压直螺纹连接,连接的位置应错开,同一截面内钢筋接头不宜超过全截面总根数的50%。柱钢筋接头位置、接头数量、接头区域等构造要求严格按03G101-1做法施工 6.3 框支梁 主
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