自密实混凝土冬季施工方案.doc
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1、浏阳市官白线(X002)沿溪桥维修加固工程项目自密实混凝土冬季施工专项方案浏阳市官白线沿溪桥维修加固工程自密实混凝土冬季施工专项方案湖南省云阳建设工程有限公司浏阳市官白线沿溪桥维修加固项目部2013年11月0浏阳市官白线沿溪桥维修加固工程自密实混凝土冬季施工专项方案编制:工程部长 安质部长 审核:总 工 审批:项目经理 湖南省云阳建设工程有限公司浏阳市官白线沿溪桥维修加固项目部2013年11月目 录目 录1一、编制依据:2二、冬季施工的判定2三、自密实混凝土冬季施工可能出现的问题2四、自密实混凝土冬季施工方案3五、冬季钢筋施工基本要求7六、冬季施工管理71、冬季施工技术管理和物资准备72、冬季
2、施工安全管理83、冬季施工安全管理有关要求10七、安全保证体系及机构111、安全保证体系112、安全管理组织机构12 一、编制依据:1、根据混凝土工程施工技术指南和湖南省云阳建设工程有限公司关于切实加强冬季防火安全工作的通知等文件。2、相关规范、验标要求、图纸;3、结合本工程具体实际情况。二、冬季施工的判定1、当工地环境的昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3天低于5或最低气温低于-3时,应严格执行冬季施工措施。2、冬季施工期间,混凝土强度达到设计强度的40前不得受冻;浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时,其强度不得小于设计强度的75;砌体砂浆强
3、度达到设计强度的70前,不得受冻。三、自密实混凝土冬季施工可能出现的问题气温过低会减缓或者阻止水泥水化,从而对混凝土工作性能、力学性能和耐久性能等产生不利影响。1、工作性能:自密实混凝土工作性能返大冬季配制自密实混凝土时,减水剂的减水效果受气温影响而发挥缓慢。为获得自密实混凝土初始工作性能,可能会提高减水剂的掺量或用水量。当自密实混凝土运至现场,或者浇注到结构体中,减水剂的减水作用逐渐发挥,这样致使自密实混凝土工作性能返大,甚至造成自密实混凝土出现严重离析泌水现象。2、力学性能:自密实混凝土强度发展较慢当温度降至0时,尽管由于混凝土中的水不是纯水而是含有电解质的水溶液(冰点在0以下),水泥的水
4、化反应仍能进行,但反应速度却大大降低,混凝土硬化速度及强度增长也将随之减慢。自密实混凝土强度发展较慢,会严重影响混凝土拆模时间以及进行下一工序的时间。3、耐久性能:自密实混凝土会产生冻胀破坏在大气环境下,气温达到0以下时,水将结冰,而水的结冰过程将伴随着体积膨胀,当混凝土强度降低时,其内部水结冰所产生体积膨胀,将导致自密实混凝土结构体破坏,混凝土的强度发生损失,而且冻结温度越低,强度损失越大。四、自密实混凝土冬季施工方案1 、冬季施工自密实混凝土控制目标冬季施工自密实混凝土控制的目标是满足其施工性能的前提下,不经受早期受冻。(1)温度目标:自密实混凝土出机温度大于15,入模温度大于10。(2)
5、工作性能目标:自密实混凝土入模坍落扩展度不大于700mm,且不出现离析泌水现象。(3)受冻临界强度:灌注完成的自密实混凝土在14d 内不得受冻,或自密实混凝土受冻临界强度不得小于28MPa。2、 原材料冬季自密实混凝土施工应经过试拌,按工程用原材料与配合比,以满足自密实混凝土施工性能为前提,来确定自密实混凝土用水和骨料预热的最高温度。(1)原材料品质要求自密实混凝土的原材料按暂行技术要求选择,并应注意以下问题:减水剂:应与工程用胶凝材料具有很好的适应性,严防由于过度缓凝引起自密实混凝土扩展度返大的问题。粉煤灰:严格控制烧失量小于3 %。骨料:应选择低吸水率砂、石骨料,且砂、石骨料中不得有冰雪、
6、冻块以及被冻裂的矿物质等杂物。(2)原材料加热要求外加剂:外加剂和粘度改性材料应放入暖棚中存放。骨料:砂、石存骨料加热最高温度不得超过40。钢筋加工:钢筋网片绑扎应保证钢筋焊接等关键工艺过程中不发生低温破坏。3、 配合比冬季自密实混凝土施工应专门进行配合比选定试验,并应经过热工计算,以确保自密实混凝土出机温度不得低于10。(1)胶凝材料用量的调整在满足工管技201167 号文对自密实混凝土胶凝材料用量的前提下,可适当提高现行自密实混凝土配合比的胶凝材料总用量。(2)矿物掺合料掺量的调整在现有自密实混凝土配合比基础上可适当调整粉煤灰掺量,粉煤灰减少量原则上可由水泥替代。调整量应通过与户外低温环境
7、相近的室内试拌试验确定,调整控制指标为确保自密实混凝土拌和物工作性能和硬化体影响。(3)最高单方用水量的控制最高单方用水量不宜超过180kg。(4)含气量的控制含气量宜控制在3%5%之间。4 、搅拌冬季自密实混凝土施工时,应确保自密实混凝土拌合物均匀,并避免自密实混凝土用水泥和加热水直接接触。(1)搅拌机搅拌混凝土前、停止搅拌后,应用热水冲洗搅拌机鼓筒。(2)搅拌时间搅拌时间较常温搅拌时间延长1.5 倍。(3)加料顺序搅拌时,应先投入骨料和已加热的水先行搅拌,搅拌均匀后,再加入其它原材料,直至搅拌均匀。(4)检测要求定期检测水、外加剂和骨料加入搅拌机时的温度以及混凝土拌合时的环境温度,每一工班
8、至少检查4 次。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以免骨料中混有冰雪、冻块以及被冻裂的矿物质等杂物。5 、施工冬季自密实混凝土施工时,在满足自密实混凝土可施工性的前提下,应避免自密实混凝土临界强度前受冻。(1)模板自密实混凝土浇注前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢;适当的时候,可采用保温模板,即在模板外侧粘贴保温泡沫板。(2)运输自密实混凝土运输车罐体应有保温措施,可在运输罐车罐身周围包裹保温棉,应缩短运输时间和中间周转环节,以保证在运输中自密实混凝土不出现表层冻结、离析等现象。运输中自密实混凝土降温度速度不得超过5/h,以保证自密实混凝土的入模温度不得低于10。(3)灌注当外界温度为负温时,
9、应保证自密实混凝土入模温度不得小于10。自密实混凝土灌注料斗周围必须加装防风装置,可采用塑料薄膜四周包裹,在大料斗周围包裹土工布保温,一旦自密实混凝土进入灌注料斗应立即进行表面遮盖,防止由于大风和水分蒸发造成的自密实混凝土表面结皮。若出现表面结皮现象,则需人工清除表面结皮,不得将其灌入板腔内。(4)养护自密实混凝土养护宜采用自然蓄热法,采用先覆盖土工布,再覆盖塑料薄膜保温。根据预埋测温探头(测温探头可设置在轨道板观察孔内),监测板腔内自密实混凝土温度情况,据此来调整养护温度。养护期间,棚内底部温度不得低于5。自密实混凝土拆模后应立即在表面涂刷养护剂进行保湿养护。(5)拆模冬季自密实混凝土施工时
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