构筑物工程施工细节详解课程论文.doc
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1、本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 精 品文档1【精品word文档、可以自由编辑!】构筑物工程施工细节详解课 程 论 文班级: 建 筑 093 姓名: 刘 力 玮 学号: 0930601313 指导教师: 伍 川 生 构筑物工程施工细节详解课程论文摘要:本文主要内容都以细节中的药店详细阐述,表现形式新颖,易于理解,便于执行,方便读者抓住主要问题,及时查阅和学习。本文内容丰富、通俗易懂、操作性及实用性强、简明实业,可供工程项目设计施工人员及管理人员使用。关键词:烟囱、水塔、水池、冷却塔、电视塔、支挡结构近几十年来,我国在建筑、冶金、石油、化工等领域有了较快的发展,为我国的建设事业
2、作出了巨大的贡献,构筑物工程在工业和民用建筑中越来越占据重要地位。构筑物是指不具备、不包含或不提供人类居住功能的人工建造物,它的结构和建筑技术比较复杂,施工难度也很大。下面就构筑物的施工细节的问题,提出本人的看法。一烟囱1.烟囱的种类和构造砖烟囱:砖烟囱高度一般在50m以下,筒身用砖砌筑,筒壁坡度为2%3%,并按高度分为若干段,每段高度不宜超过15m。筒壁厚度由下至上逐段减薄,但每一段内的厚度应相同。烟囱顶部应向外侧加厚,加厚部分的上部应用水泥砂浆抹出向外的排水坡,内衬到顶的烟囱,其顶部宜设钢筋混凝土的压顶板,如图右图。 在筒身中配置68的环向箍筋,箍筋间距不应大于8皮砖,同一平面内的环向箍筋
3、不宜多于2根,箍筋的搭接长度为40d,接头位置互相错开。如下图:环向钢筋配置简图 (a)单根环筋;(b)两根环筋筒壁的纵向钢筋直径一般不小于8mm,长度不小于4m,间距不大于500mm。钢筋的搭接长度为40d,接头位置应互相错开,在任一搭接长度范围内的接头不应超过钢筋根数的1/4。顶部纵向钢筋应锚固于筒顶的钢筋混凝土压顶板内,锚固长度应为30d。钢筋混凝土烟囱:钢筋混凝土烟囱筒身高度一般为60250m,底部直径716m,筒壁坡度常采用2%,筒壁厚度可随分段高度自下而上呈阶梯形减薄,但同一分段内的厚度应相同,分段高度一般不大于15m,当采用滑模施工时筒壁厚度不宜小于160mm。筒壁混凝土内的纵向
4、钢筋最小直径为10mm,间距为300500mm,环向钢筋最小直径为8mm,最大间距为250mm,且不得大于筒壁厚。筒身顶部45m为筒首,为防止排出气体对钢筋混凝土的侵蚀,该段断面一般均要加厚,外表增做装饰花格。如图 图21-3 筒首 图21-4 筒首顶部保护罩双筒或多筒式烟囱: 双筒或多筒式烟囱的构造,一般外筒为钢筋混凝土结构,筒体结构向上呈双坡变截面,最小厚度一般为280mm,外筒体主要承受风荷载。内筒为钢结构,用高耐候性结构钢制作,钢内筒为自立式,基础一般为圆板式整体基础,下面做桩基础。2.烟囱附件(1)爬梯烟囱外部爬梯,供观察修理烟囱、检修信号灯和避雷设施之用。爬梯宜在离地面2.5m处开
5、始设置,直至烟囱顶端。爬梯的设置方向,一般设置在常年风向的上风方向。当烟囱高度小于40m时,爬梯可不设置围栏;当烟囱高度为4060m时,在爬梯上半段设置围栏;当烟囱高度大于60m时,在30m以上的部位设置围栏。如图21-9。烟囱高度大于40m时,尚应在爬梯上每隔20m设置一活动休息板。(2)信号灯平台检修或安装信号灯用的平台,当烟囱高度小于60m,无特殊要求时可不设置;当烟囱高度为60100m时,可仅在顶部设置;当烟囱高度大于100m时,尚应在中部适当位置增设信号灯平台。(3)避雷设施避雷设施包括避雷针、导线及接地等,避雷针的数量是根据烟囱的高度与上口内径而定。避雷针用1012的镀锌钢绞线连成
6、一体,下端连接点与导线以铜焊接严密。导线沿外爬梯至地下与接地极扁钢带焊接。接地是由镀锌扁钢带与数根接地极焊接而成。接地极以50mm的镀锌钢管或角钢制作,沿烟囱基础四周成环形布置,并由镀锌扁钢带焊接在一起。接地极的数量根据土的种类而定。(二)烟囱施工要点1.基础(1)烟囱基础的基坑挖好后,应由施工单位会同建设单位、设计单位等检查基坑中心的坐标、基底的尺寸和标高等是否符合设计要求;地基土质是否符合设计时所采用的勘探资料;地下水位状况以及其侵蚀性等。经检查验收后方可进行下道工序的施工。(2)当基坑处于地下水位以下时,挖掘基坑前应根据水文地质情况,采取有效的降水或排水措施,并应采取防止地表水流入基坑的
7、措施。基坑降水或排水措施,应持续至回填土完成到地下水位以上时方可停止。(3)基底表面应平整。严禁用填土的办法找平基坑底面。在个别稍低于设计标高的低洼处,可在浇筑垫层混凝土时找平。(4)基坑验收后,应立即进行基础施工。如停顿时间过长,应重新复查无误后方能进行施工。如基坑表面被水浸泡、扰动时,则必须将被浸泡、扰动的土除尽,并采取加厚垫层的办法,使其达到设计标高。在基土破坏比较严重的情况下,应由有关单位确定相应的补救措施。(5)M形组合壳体基础采用土胎施工时,应做到外形尺寸准确,且不应破坏其原土结构。土胎完成后,应在其表面上抹1:3的水泥细砂浆面层,厚2530mm。(6)插入基础杯壁内的筒壁纵向钢筋
8、,应按设计要求的位置、分组及插入深度等,准确地与基础钢筋绑扎或焊接牢固,并应有防止钢筋位移的措施。(7)基础施工缝的留设位置应符合下列要求:基础底板混凝土应连续一次浇筑完毕,环形或圆形板式基础的施工缝,可留在底板与环壁的连接处,如右图(a)、(b)。 环形、圆形板式基础施工缝留设位置 (a)环形板式基础;(b)圆形板式基础壳体基础混凝土应按水平层次连续一次浇筑完毕,不得留施工缝。对于正倒锥和截锥组合壳基础,当一次浇筑完成确有困难时,可按右图留设施工缝。 壳体基础施工缝留设位置 (8)基础完成后,应立即进行基础的验收和基坑的回填。回填土应分层仔细夯实,每层厚度不宜大于200mm。回填土宜稍高于地
9、面,以利排水。回填土夯实后,再做排水护坡,其坡度不应小于2。(9)高度大于50m的烟囱,应在标高500mm处的筒身上埋设34个水准观测点,进行烟囱沉降观测。建筑在湿陷性黄土地基上的烟囱,不论其高度如何,均应埋设水准观测点,按规定进行观测。2.砖烟囱(1)砖烟囱筒身应用异型或普通粘土砖砌筑。砖的强度等级应符合设计要求。凡外形尺寸、强度、抗冻性、火候、裂缝等不符合国家标准一等砖的要求时,不准使用。砌筑在筒身外表面的普通粘土砖,应选用无裂缝,且棱角至少有一端是完整的。在常温下施工时,应提前将砖浇水润湿,其含水率宜在1015。(2)砌筑筒身前,应检查基础环壁或环梁上的平整度,并应采用1:2水泥砂浆抹平
10、,其水平偏差不得超过20mm,砂浆找平层的厚度不得超过30mm。(3)砌筑用的砂浆强度等级应符合设计要求。施工时应采用重量比,其稠度为80l00mm。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高温度超过30时,则应分别在2h和3h内使用完毕。(4)筒壁应采用顶砖砌筑,当筒壁外径大于5m时,亦可采用顶砖和条砖交错砌筑。当筒壁厚度大于砖时,内外层可使用半截砖,但其数量不应多于30,且小于1/2砖的碎砖块不得使用。(5)筒壁可采用挤浆法或刮浆法砌筑,砖缝必须用砂浆填充饱满,水平灰缝的饱满度不得低于80,严禁用水冲浆灌缝。筒身外部砖缝宜用1:1.5水泥细砂
11、拌制的砂浆勾缝,内部灰缝均应刮平。(6)砖缝:砖筒身上、下层的垂直环缝应交错1/2砖,辐射缝应交错1/4砖;当为异型砖时,应交错其宽度的1/2。砌体的垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm,在5m2的砌体表面上抽查10处,只允许其中有5处灰缝厚度增大5mm。(7)烟囱筒身砌筑时,砖层可砌成水平,也可砌成向烟囱中心倾斜,其倾斜度应与筒壁外表面的坡度相等。砖层的倾斜度应经常用水平尺检查。(8)对烟囱的中心线垂直度和半径,应每砌筑1.25m高度检查一次。在用线坠检查中心线的同时,应检查筒身水平截面的尺寸。筒身的倾斜度,可用坡度尺、中心轮杆或吊盘挂线等方法控制。对检查出的偏差,应在砌筑过程中逐渐纠正。
12、(9)将普通粘土砖加工成顶砌的异型砖时,应在砖的一个侧面进行。加工后小头的宽度不宜小于原来宽度的2/3。砌筑后的筒壁外表面砖角凹进凸出不得超过5mm。(10)砌筑筒壁时,每5m高度内应取一组砂浆试块,当砂浆强度等级或配合比变更时应另取试块,以检验其28d龄期的强度。(11)当筒壁配置钢筋时,钢筋的位置、接头和锚固等均应符合设计要求。当筒壁上安设环箍时,安装应水平,接头的位置应沿筒壁高度相互错开,当砌体砂浆强度达到40后,方可拧紧环箍上的螺栓,使其紧贴筒壁。3.钢筋混凝土烟囱(1)基本要求采用滑动模板施工时,筒壁的厚度不宜小于160mm;采用移置模板施工时,筒壁的厚度不宜小于140mm;滑动模板
13、施工时,其滑升速度必须与混凝土的早期强度增长相适应,要求混凝土在脱模时不坍落、不拉裂,其脱模强度不得低于0.2MPa;拆除移置式模板时,混凝土的强度不得低于0.8MPa,但烟道口等处的承重模板,应在混凝土强度达到设计强度的70后方可拆除。(2)模板筒身采用金属模板施工时,每节高度为2.5m;当采用木模板施工时,每节高度为1.25m;安装后的滑动模板或移置式模板的几何中心,对烟囱中心的偏差不应超过5mm;安装移置模板时,外模板应捆紧,缝隙应堵严,金属模板的下缘,应同下一节混凝土搭接约l00mm,以防漏浆或错台;内模板应支顶牢固,防止变形;滑动模板在安装前应涂刷脱模剂。在滑升过程中,抽拔模板与收分
14、模板之间的夹灰应及时清除。模板上口附着的灰浆,在每次提升后也要及时清除。滑动模板在滑升中出现扭转时,应及时进行纠正。其环向扭转值,按筒壁外表面的弧长计算,在任意10m高度内不得超过100mm,全高范围内不得超过500mm;滑动模板中心偏移时,应及时、逐渐地进行纠正。可利用工作台的倾斜度来纠正中心偏移,但其倾斜度宜控制在1%以内。3.钢筋(1) HPB235级钢筋的末端应弯钩,HRB335级钢筋的末端可不弯钩。钢筋的弯钩应背向保护层;(2)采用绑扎接头时,钢筋搭接长度应为钢筋直径的40倍;采用焊接接头时,应根据不同的焊接工艺,遵循相应的技术规定进行;(3)钢筋的接头应交错布置,在同一连接区段内绑
15、扎接头的根数不应多于钢筋总数的25;焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50;连接区段长度为1.3lf(lf为搭接长度);(4)纵向钢筋应沿筒壁圆周均匀布置,变换纵向钢筋的直径或根数时,应在筒壁的全圆周内均匀地进行;(5)环向钢筋宜配置在纵向钢筋的外侧,其间距的允许偏差为20mm;筒身环向钢筋的接头亦应交错布置,每层垂直截面内应不多于环向钢筋总数的25;(6)钢筋保护层应用钢筋支承器或水泥砂浆垫块来保持,沿模板周长每米长度内不少于1个,钢筋保护层的偏差不得超过10mm和5mm;(7)高出模板的纵向钢筋应予以临时固定,每层混凝土浇筑后,在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋;(8)滑动模板支承杆的
16、长度宜为35m,第一批插入的支承杆应有4种以上的不同长度,相邻高差不得小于支承杆直径的20倍;(9)支承杆的接头必须焊牢,支承杆应与筒壁的环向钢筋间隔点焊。环向钢筋的接头应为焊接;(10)当利用支承杆作为结构的受力钢筋时,应与设计单位商定,其接头强度应符合现行国家规范的规定。4混凝土(1)宜选用同品种、同强度等级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,但平均气温低于10时,不宜使用矿渣硅酸盐水泥;(2)每立方米混凝土的最大水泥用量不应超过450kg,水灰比不宜大于0.5,混凝土宜掺用减水剂;(3)混凝土中石子的粒径,不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4,且最大粒径不应超过60mm;(4)在筒壁
17、顶部10m高的范围内和采用双滑或内砌外滑方法施工的环形悬臂,不宜采用石灰石作粗骨料;(5)混凝土应沿筒壁周围均匀地分层浇筑,每层厚度为250300mm,并用振捣器振捣密实。振捣时不得触动支承杆、钢筋和模板,振捣器的插入深度不应超过前一层混凝土内50mm;(6)筒壁施工时应尽量减少施工缝。在浇筑施工缝混凝土前,应先清除原有混凝土结合面处的松动石子,冲洗干净,再铺2030mm厚的水泥砂浆(水泥砂浆所用的材料与灰砂比,应与混凝土的材料和灰砂比相同),然后方可继续浇筑上部混凝土;(7)采用双滑方法施工时,应采取有效措施,以保证筒壁和内衬的厚度,并应防止筒壁混凝土与内衬特种混凝土相互渗透和混淆;(8)浇
18、筑混凝土时,每5m高度应取一组混凝土试块,以检验其28d龄期的强度。当材料或配合比变更时,则应另取混凝土试块;(9)当混凝土脱模后,对其表面应及时进行修理,并浇水养护,保持经常湿润,其延续时间不应少于7昼夜;(10)筒壁内外表面需要涂刷防腐涂料或航空标志时,应待混凝土表面干燥,在20mm深度内的含水率不大于6%,并将表面的浮灰和油污等清除干净后方可进行。二、水塔(一)水塔的种类: 砖筒身砖加筋水箱水塔、钢筋混凝土水塔、砖筒身钢筋混凝土水箱水塔、钢木支架及钢木水箱水塔、钢筋混凝土支架钢筋混凝土水箱水塔、装配式水塔、钢筋混凝土倒锥壳水塔、烟囱水塔等。1. 钢筋混凝土水塔: 塔身和水箱全部采用钢筋混
19、凝土浇筑,一般常见于水箱容量较大或水塔高度较高者。其优点是抗震性能好。虽然施工比较复杂,但采用滑模施工的方法,可大大提高施工速度。2. 钢筋混凝土倒锥壳水塔: 塔身为钢筋混凝土(可采用滑模施工),倒锥壳钢筋混凝土水箱就地预制,利用液压提升设备提升到设计高度后,用钢梁固定,再进行防水处理。这种水塔具有结构紧凑、造型美观、施工期短等优点。(二)水箱的分类:钢筋混凝土平底水箱、钢筋混凝土壳形底水箱、砖加筋水箱、钢丝网水泥水箱、钢筋混凝土倒锥壳水箱。1. 钢筋混凝土壳形底水箱: 钢筋混凝土水箱,砖护壁,池顶及池内做防水层。池底做成壳形,池底斜坡部分加木板空气保温层。适用于100m3、150m3、200
20、m3等容量较大的水箱,可节约池底钢筋混凝土用量2. 钢筋混凝土倒锥壳水箱:水箱由三部分组成,上部的截顶正圆锥壳顶盖、下部截顶倒圆锥壳水箱、环梁(上环梁、中环梁、下环梁),水箱为C25钢筋混凝土,采用木模就地预制,水箱的厚度一般不小于100mm,顶盖的厚度一般不小于60mm,顶壳的坡度常取1/41/3。浇灌混凝土时,要注意安好提升用的预埋吊环、吊篮脚手螺栓,并处理好水箱和塔身间的支模和脱模,确保不粘结,其缝隙要做好防水处理,保证不渗水。(三)水塔施工方法:外脚手架施工、里脚手架施工、提升式吊篮脚手施工、提模施工、滑模施工倒锥壳水塔施工。1. 提升式吊篮脚手施工顺序为:基础施工搭设一圈外脚手架筒身
21、砌砖高4m筒内设置塔架垫木、搭设井架到需要高度安装套架及吊篮挂倒链提升吊篮筒身砌砖环梁支模浇筑混凝土池壁及护壁施工降低井架封顶落吊篮拆部分井字架池底支模及浇筑混凝土(由池顶设临时拔杆运料)拆除模板拆井架。2. 提模施工顺序为:挖基础土方提升架基础组、立提升架基础施工安装吊盘及钢模筒身提模法施工环梁支木模浇灌混凝土砌护壁及水箱壁提模施工封顶拆上部提升塔封底拆下部提升塔落吊盘、安装管路、铁梯等。3. 倒锥壳水塔的施工工艺为:筒身混凝土浇筑就地预制钢筋混凝土倒锥壳水箱水箱提升水箱就位固定防水处理顶盖施工油漆收尾。筒身上料架可设在筒身内部,也可以在外部设立钢井架完成水塔的全部上料工作。三、水池(一)水
22、池的分类:砖砌圆形水池、外置预应力钢筋砖砌水池、现浇钢筋混凝土圆形水池、钢筋混凝土矩形水池、钢筋混凝土预制装配圆形水池、预应力钢筋混凝土水池。 1. 砖砌圆形水池:池壁厚370mm,用MU10红砖和M5水泥砂浆砌筑,在一定高度设置钢筋混凝土圈梁12道。水池底板为钢筋混凝土;水池顶盖可用1/2或1/4砖、水泥砂浆砌薄壳;也可用预制六角形C20素混凝土块拼砌;还可以在中间加预制柱及曲梁,上盖预制扇形板顶盖。2. 外置预应力钢筋砖砌水池:水池底板为钢筋混凝土,池壁用MU10红砖和M10水泥砂浆砌筑,壁内中部每隔11.5m设16的垂直拉筋,沿圆周等距分布,把池壁与底、盖联成一个整体。池壁内抹防水砂浆,
23、池外壁垂直分布6300钢筋,再设置双股正反向交替绞扭的预应力水平钢箍,抹水泥砂浆保护层。 3. 预应力钢筋混凝土水池:水池底板及壁槽为现浇钢筋混凝土,强度等级一般不低于C20。池壁可用150200mm厚的预应力板或200250mm厚的非预应力板,池顶构造同装配式水池。但在池壁外侧增加水平方向的预应力钢丝或钢筋,喷涂40mm厚的水泥砂浆后涂刷防水涂料,顶板面上铺3540mm厚的C20细石混凝土找平层,再铺二毡三油防水层。 4. 钢筋混凝土矩形水池:全现浇矩形水池池壁厚度一般为300500mm,池身较长时,应配置温度应力钢筋,设置“后浇缝”,增加“滑动层”和“压缩层”,在容易开裂部位设置“暗梁”。
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