东滩信号楼改造施工方案.doc

东 滩 站 信 号 楼 改 造

施
工
组
织
设
计

编制单位：兖矿东华建安分公司
编 制 人： 刘 会
审 核 人： 张金国
施工队长： 曹思苓
批 准 人： 刘冬梅
编制日期： 2011年 4月 28 日

编制说明
1、编制原则：
我公司经过认真阅读本工程设计施工图纸，专业技术人员结合现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，遵循合理、优化、均衡、持续的原则，从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，合理安排施工程序和顺序，用流水作业法和网络计划技术安排进度计划，，组织均衡施工，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计方案，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。
2、编制依据：
● 建设单位提供的本工程施工设计图纸，本工程所选择使用的国家标准图集。
● 国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。
● 现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。
《工程测量规范》 GB50026-93
《建筑地面工程施工及规范规范》 GB50209-2002
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242－2002
《建筑电器工程施工质量验收规范》 GB50303－2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001
《建筑工程施工质量验收规范》 GB50309－2001
《建筑机械安全技术规程》 JGJ33-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
第一章 工程概况
1、该工程位于东滩矿院内，东北角，主体为三层、裙楼为二层砖混结构。
工作内容：室内地面干铺法铺贴600*600全瓷防滑地板，旧墙面铲除，满刮腻子两遍刷乳胶漆三遍；卫生间剔除旧瓷砖墙面及地面，做防水涂料，铺贴墙、地砖，楼层拆除旧铝合金窗及防盗窗栅，更换新塑钢窗及不锈钢防盗窗栅、更换部分室内门等及其配套的零星项目；室内配套的水、电同步进行改造：更换室外进户总电缆及配电箱，拆安灯具等。
计划开工日期：2012年5月16日，计划竣工日期：2012年8月16日
工程质量：合格。
2、施工特点：本工程属于改造项目，施工现场环境特殊位于室内且与正常工作同步进行，改造项目琐碎繁杂，施工中各工种需交叉作业，施工前需合理安排工序，确保工程的工期和质量，基于该工程的特定及施工要求，本着“科技、人文、环保”的设计理念，尽可能打造功能使用和形式完美的统一，合理选用装饰材料，不仅施工方便，更具现代的装饰效果，强调建筑材料尺寸与土建结构模数化统一。
第二章 施工部署及人员安排
1、组织管理机构：为确保优质、高效地完成本工程，公司选派一批施工过类似工程的管理人员进入现场，并挑选具有现代管理能力有同类工程经历的同志担当项目经理，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、进度、安全、工期、成本等进行全面负责。
2、施工协调管理：本工程工期紧，任务重，施工环境相对复杂，施工中尽量与建设单位及使用单位协调一致，确保工期，首先在施工过程中应与建设单位密切联系，进一步了解建设单位的施工意图及工程要求，提前准备、按甲方指定时间集中突击，积极配合整体施工统筹安排，然后施工过程中多与使用单位沟通，在完成施工任务的同时，尽量满足现场的使用要求。
3、总体施工方案：
a、先地上后地下，先施工外窗及防盗窗栅，再施工室内墙、地面，同时进行水电改造项目。施工室内面砖墙面采用人工剔除作业，建筑垃圾先集中堆放后由人力装清洁袋搬抬运至楼
下，及时装拖拉机外运，及时清理现场，洒水除尘，尽量减少噪音，提前上工，推迟下班，加班加点开展工作。
b 、施工中不破坏原结构主体，充分利用现有结构进行改造，保证结构安全性的同时根据要求进行整体合理利用。
c 、施工程序及阶段划分：先拆除后新做，先地下后地上，先墙面后地面的原则，施工中安装与土建同步进行。
d 、材料运输：场外材料运输至现场后，堆放至现场临时仓库，采用激动翻斗车及人力小推车现场倒运，垂直运输采用8T汽车吊配合人工由卫生间窗洞口运送材料，部分由人工搬抬至施工地段。
e、现场用钢管及彩板瓦搭设6.0*6.0见方临时仓库，在现有砼地面上用M5.0水泥砂浆砌筑240*300高砖条基墩，上部用L40*4角钢支架固定0.5mm厚彩钢板2.0m高,增设临时大门及看护人员，新建彩板房一间，建筑面积为：3.0m*4.0m，或于业主沟通协调一间办公室作为施工现场临时办公室便于现场管理人员办公。
4、劳动力安排
工 种
瓦工
墙 工
水工
壮工
电 工
木工
起重工
人 数
8
6
4
4
6
2
2

5、机械设备及机具配置

序号
机具名称
规格
单位
数量
备 注
1
吊 车
8T
台
1
垂直运输设备
2
搅拌机
350型
台
1
搅拌砂浆等
3
氩弧焊机
ZXS-400-BY
台
2
焊接不锈钢楼梯
4
角向磨光机
100 型
台
2
打磨焊口
5
砂轮切割机
C20
台
2
切割不锈钢管
6
瓷砖切割机
200型
台
2
铺装瓷砖地板
7
水平尺

把
1
铺装瓷砖地板
8
水平管
￠10
m
100
铺装瓷砖地板
9
灰 斗

个
6
铺装地板
10
人力小推车

辆
3
现场运输倒料
11
机动翻斗车

辆
1
现场运输倒料
13
钢管L=3.0
￠48*4
根
20
搭设临时维护
14
钢管L=6.0
￠48*4
根
6
搭设临时维护
15
彩板瓦
0.5mm厚
张
35
搭设临时维护
16
拖拉机
1.5马力
辆
2
运输垃圾等
17
临时配电箱
二级
台
1
总电源连接
18
临时配电箱
三级
台
3
各工序施工用电
19
电力电缆
VV-1KV4*16+1*10
m
30

20
电力电缆
VV-1KV4*10+1*6
m
100

21
橡套电缆等
2*4
m
若干
现场随时使用
22
工具式脚手架

套
10

6、

第三章 分项工程施工工艺及技术要求
1、 施工准备：
a 、施工人员进场前，必须进行安全培训，加强其自身安全意识，提高作业过程中的安全警惕性，各工序施工前由现场技术负责人做书面技术交底并由各工长签字确认，施工中严格按交底内容操作。
b 、现场技术负责人，在施工前及时与建设单位相关负责人沟通，以便确认切实可行施工方案，施工过程中根据现场情况的变化及时对施工内容进行合理的调整，便于满足实际需要。
c 、按照施工总设计，首先做好现场安全防护工作，然后进行室内旧墙、地砖、电照、给排水管道及洁具拆除，找好垃圾临时堆放地便于及时外运垃圾，清理现场。
d 、装修材料经建设单位确认后，提前委托厂家购买，材料质量必须达到国家要求的合格标准，否则不予进场。
2、 各分项工程施工工艺
2.1、内墙涂料工程
（1）工艺流程
基层处理（铲除、清理）→满刮白水泥一遍→满刮腻子第一遍→满刮腻子第二遍→打磨→施涂第一遍涂料→修补打磨→施涂第二遍涂料→修补→施涂第三遍涂料
（2）施工方法
● 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清理干净。
● 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
● 刮腻子：为加快工期增加墙面的附着力，基层先用白水泥腻子满刮一遍后再根据基层或墙面的平整度选择普通腻子的遍数，一般情况为二遍，应先用靠尺横平竖直地找好门窗洞口及墙面阴阳角处等后再大面积刮墙面；腻子的配合比为重量比，为：白乳胶：滑石粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，每一刮板收头时，要干净利落，干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子和斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
● 施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净，用排笔涂刷。使用前应搅拌均匀。
● 施涂第二遍涂料：交工前进行，操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。
（3）施工要点：
● 要求基层表面牢固、平整、无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油漆等杂物脏迹必须清除。
● 涂料的颜色必须一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放贮存，分别使用。
● 涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度应保证施涂时不流坠、不显纹。涂刷时涂刷方向和行程长短均匀一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分隔缝处。涂刷层一般不少于两次，在一次涂层表面干后才能进行后一次涂刷，前后两次涂刷间隔一般不少于2～4小时。
● 施工中尽量避免污染门窗。
（4）质量要求：颜色一致，无流坠、刷痕、透底现象。
2.2、防水工程
从现场实际情况和工期考虑，该工程采用新型防水涂料代替卷材，施工前将墙、地面基层清理干净并洒水浇湿，先用801胶掺水泥在基层涂扫一遍（需毛面），待基层初凝后涂刷第一遍防水涂料，顺序由房间的一端往另一端赶刷至设计高度，涂刷过程中要速度均匀，先水平涂刷后刷向涂刷，在墙、地阴角处收半圆口，遇排水管道与楼板交接处涂层至少要刷三至四遍做加强处理，涂料涂刷完成后，禁止上人践踏，待完成24小时后，整个房间地面做闭水试验，闭水试验持续24小时，该过程中要全面认真地进行检查，尤其注意楼板眼封堵及管道根部是否有渗漏现象，以便采取及时的补救措施，当自检合格后报建设单位现场负责人，进一步检查，待共同检验合格后方可进行下一步工序（及时做水泥砂浆保护层）。施工人员应穿胶底鞋，防止硬物对涂层的破坏。
2.3、 卫生间墙面砖铺贴
a、准备工作：
● 瓷砖进场后先检查厂家的产品合格证及产品检验报告，后对材料的品种、规格、花色等进一步检查，面砖应表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，入遇规格复杂、色差悬殊时，应逐块逐量地挑选排放分别使用。
● 室内墙面防水工序完成后方可进行，铺贴前先检验墙面水泥砂浆的平整垂直度、墙面暗装管线、预埋盒、窗框是否安装完毕并经检验合格后方可进行。墙面必须坚实、无浮浆、残灰等，有突出墙面影响面砖铺贴的地方应凿平，过于凹陷的墙面应用1:3水泥砂浆分层压实找平。
● 安装好的窗台板及门窗框与墙柱面间隙应用1:2.5水泥砂浆封堵密实。塑钢窗框应贴膜保护好，避免二次污染。
b、墙面打底:
● 剔除旧砖面的墙面，先用钢丝刷满刷一遍，将墙面残留的砂灰层清理干净，再用水湿润，用毛刷蘸801胶掺水泥搅拌均匀的胶水泥浆满刷一遍，终凝后再用水泥砂浆打底找平。
● 墙面打底找平先吊垂直、贴灰饼、冲筋找规矩，找规矩时应与墙面的窗台、腰线、阳角、立边等部位面砖排列方法及地面墩台地砖铺贴方法综合考虑，力求整体完美，然后将基层浇湿，用1:2.5水泥砂浆分层找平压实，二遍灰必须在第一遍灰干至七八成后进行，厚度约为10mm左右，一遍灰厚度约为5mm左右，用铝合金挂干刮平，用木抹子搓毛压实，做成毛面。
c、预排砖块、弹线
按设计色样要求一个房间，一整面墙粘贴同一分类面砖，在一面墙只留一排非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角停止或自天棚开始至地面结束。砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖，应弹置一度控制线，墙裙、踢脚顶应弹置高度控制线。
d 、贴面砖
● 在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴，从最先一排砖的最下位置用钢钉装好靠尺板，室内靠尺板装在踢脚线或地面向上一排整砖的下皮位置，便于承托底皮墙砖。
● 将墙面找平层浇水湿润，先贴好第一皮砖，砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平整并用木压尺校平砖面及砖上皮。
● 以贴好的第一皮砖面为基准，贴上基准点，并用吊坠校正，便于控制砖面出墙尺寸及垂直度。
● 铺贴从最下皮开始，由下向上铺贴，面砖背面满灌1:2水泥砂浆，用抹子木把手着力敲击，使面砖与基层粘贴牢固，每铺贴完一皮应重新检查每块面砖，发现有空鼓的及时揭起加浆再次粘贴。
● 铺贴完毕，带粘贴水泥初凝后，用清水将砖面擦拭干净，注意密封粘贴，完工后用棉纱布片等奖表面清理干净。
e 、质量检查
● 可用肉眼观察法、锤击法和尺度检查法，同时进行。
● 面砖表面基本平整、洁净、颜色均匀、无过大色差、无空鼓无歪斜、无裂缝，接缝处宽窄均匀、平直顺滑即可认定为合格。
2.4、地砖铺贴
a 、准备工作
卫生间室内防水工序、内墙墙面铺贴已完成，弹好墙身50cm水平线，地砖进场前期对材料进行认真的检验工作，将有色差的砖分门别类单独排放，以备单独使用，对于带排水槽的洗漱间这样相对较复杂的房间应预先作样板间。
b 、施工工艺
● 旧基层凿除至楼板结构层→扫901胶水泥浆一度（清理干净后进行，扫浆面积应根据铺贴施工速度而定，随刷随铺）→水泥砂浆找平层→找方正铺贴瓷砖→洒水养护→清理卫生
● 冲筋房间四周从50cm水平线下底灰上皮标高（从地面坪减去粘结层及砖厚）抹灰饼，房间中每个1m冲筋一道，冲筋，冲筋应使用干硬型砂浆，一般厚度不低于2cm。地漏处应四周向底楼方向做放射型并找好排水坡度。
● 用1:2.5水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或抹子将灰层摊平，砖背面满粘水泥膏约8mm铺贴，用橡胶锤敲击拍实，再用水平尺检查相邻两块砖的平整度，并核查标高及排水方向的正确度，铺贴完成后在水泥砂浆初凝前应禁止上人，24小时后洒水养护。
● 铺贴前应根据房间的净尺寸及地砖的规格，预先排板，实铺过程中，先找方正，找方正时预先弹好控制线，根据排板图将非整块砖铺贴至边角处，不能铺贴至显眼处。整个操作过程应连续进行，尽量一次铺贴一个房间或一个部位，接茬最好放到门洞裁口处。
c 、注意事项
● 卫生间地漏和水槽带坡度的地面，坡度应符合规范要求，保证不泛水、不积水，与地漏及管道根结合处应严密牢固无积水，不渗漏。
● 踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，粘接牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
各种面砖邻接处的串边用料及尺寸，要符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
d 、对地砖地坪面层偏差的要求
序号
项 目
偏差值(mm)
小于允许值（mm）
1
表面平整度
1.5
0.5
2
风格平直
2.0
1.0
3
接缝高低差
0.3
0.2
4
踢脚线上口平直
2.0
1.0
5
板块间隙宽度不大于
1.5
0.5

2.5、塑钢窗安装
a 、准备工作：根据预先设计的方案，选择质量优良、性能稳定的塑钢型材，检验其厂家产品合格证及出厂检验报告。
● 塑钢窗进场后，根据质量验收规范或企业标准认真进行检查验收，门窗在墙面乳胶漆施工前安装，窗口易受碰撞部位，必须采取保护措施。
● 塑钢窗必须购买有生产许可证厂家的产品，各种配件应有完备的质保资料。
d 、塑钢窗安装必须采用弹性连接，框与墙面连接必须用泡沫胶嵌缝密实，表面采用密封胶密封，严禁渗水。
b 、施工工艺
● 工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→塑钢窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→修补抹口清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装。
● 窗的固定片安装：检查窗框上下边的位置及其内外朝向，确认无误后，安装固定片，选用厚度不低于2mm厚的镀锌连接件。安装时，应先用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。
● 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200㎜，固定片之间的间距应不大与600㎜,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
● 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其掉正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
● 塑钢窗与墙体固定方法： 在固定窗时，应先固定上框，后固定边框。混凝土墙时应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；设有防腐木砖时，采用木螺钉将固定片固定在防腐木砖上；窗下框与墙体的固定可直接将固定片伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。
● 处理窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定以后，应及时处理窗与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，之后去掉的临时固定用的木楔，其空隙用相同的材料填塞。
c 、运输、储存、施工中应注意的问题
采用汽车运输时，窗框体应竖直排放并用缆绳紧固牢靠，避免运输过程中过大颠簸，并注意防雨，到达施工现场后，不能完全处于或长期暴露于潮湿、雨水、暴晒的地方，应储存在不受阳光直接照射的地方，存放的地方应比较平整，玻璃现场安装。
2.5、拆除项目
● 新塑钢窗制作完成进入现场并经检验合格后，根据施工速度，先行拆除旧铝合金窗，窗口尽量不予破坏，拆除时应破除窗内口，人工凿出固定窗预埋件，采用氧气、乙炔气割拆除，施工时对室内现有的办公用品采取合理的成品保护（用篷布加以覆盖），避免过于被污染甚至破坏。拆除的旧窗及防盗栅应由专人及时搬运至固定地点存放以备统一回收。
● 卫生间旧面砖及地砖破除，垃圾先集中堆放至室内，统一装水泥袋搬抬至楼下固定地点集中外运，严禁高空抛下误伤他人，同时及时喷水除尘，尽量减少环境污染。
● 施工过程中保证不留洞口过夜，如遇特殊情况，无法及时安装，必须采取切实可行的防护措施，严禁造成室内财物丢失的现象发生。
2.6、电气、灯具安装工程
a、施工顺序：随土建项目按楼层及房间顺序，先依次施工室内墙面预埋穿线，随后更换配电箱及室外进户电缆（品牌选定后及早订货），最后安装开关、插座及灯具等。
b、材料要求：材料进入现场，应检查是否有产品合格证，同时对管材、管线、灯具及附件外观进行质量检查，严禁使用不合格产品。
阀门、给排水管材施工前进行打压试验。
c 、施工工艺：本工程配电配管均采用墙面暗埋与明线槽结合的方式
施工程序：墙面定位放线→人工剔槽→管材下料预排→照明穿线管敷设→水泥砂浆填抹沟槽→照明管内穿线→配电箱安装照明→通电试验。
d、施工要点：
照明穿线暗配必须穿管，当管线长度超过15m或有两个直角弯时应设置接线检查盒，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总线不应超过8根，穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头连接应牢固并用绝缘胶布缠裹均匀。
1）配电箱柜安装：
● 安装前做好内部清洁、检查、试验；
● 按图纸要求各配电柜按编号就位，用水平仪校正，四角用钢片垫平；
● 各种安装支架和箱体要用螺栓联接，不得电焊；
● 配电箱柜内全部接线螺栓，结构紧固螺栓及端子板螺栓在电气安装完毕后，紧固一遍，不得有松动。
2）、线管、槽安装：
● 按照设计图纸的要求进行选择管材和槽板规格，
● 按设计图纸配合原土建敷设管槽和预留管；
● 槽、管敷设必须平、直、正和牢固。
3）、导线敷设：
● 导线接头必须放在接线盒内，不准管槽内留有接头，不得损伤外皮，管口加护口；
● 导线安装在槽、管工程敷设结束后进行，导线出口处应装护导线；
● 在分线箱和配电箱内导线要采用接线端子连接，单芯小截面导线直接做成环形，大面积导线用接线端子板并用相应的螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫圈紧固，最后用绝缘包布和胶布包好。
4）、灯具安装
● 安装吊灯：按照设计位置，楼板剔除洞口或就原灯口位置，并按照此点打膨胀螺栓或植入专用预埋件，接着安装灯具底座及灯具。
● 安装暗藏灯具：如是封闭固定面板，必须在面板安装前安装灯具；如是封闭活动面板，可在工程竣工前几天安装。
5）开关、插座安装
● 暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
● 开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出，再将塑料面板紧贴于墙面用螺丝固定在盒子上，如果是明配线，塑料台上的隐线槽应先右对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。
e、质量要求
● 照明器具并列安装高度允许偏差0.5mm，面板安装允许偏差0.5mm,成排灯具中心线允许偏差5mm。检验方法：吊线、尺量检查。
●、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
●、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。
● 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。
● 固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。
● 同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。
● 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。
● 开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。
f、成品保护
●、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
●、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。
●、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
2.7暖通、给水安装工程
a 、施工方法
● 安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。
● 采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。
● 根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。
● 为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 → 试验 → 复验的方式。
b、采暖工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→ 立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→散热器安装→调试。
●管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%以上抽条变径。
● 所有垫料必须使用标准橡胶制品，垫外露不得超过2 mm。
● 管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100 mm。 接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50 mm。
● 干、立管分支采用两个弯头连接，横长度300 mm，坡度1 %。
● 采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。
● 管道弯头采用压制弯头的，弯头外径须与管道外径相同。
● 固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。
C 、施工要点
● 管道丝接：采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧度适宜。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露麻头，防腐良好。
● 散热器安装：散热器经试验合格后方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。具体做法详见91SB1，待卡架稳固后进行安装。
d 、质量要求
● 卫生洁具安装高度允许偏差：单独器具±10mm，成排器具5mm，垂直度允许偏差不超过3mm，地漏应低于地坪10m。
e 、成品保护：
可根据线程实际情况，先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。
2.7 脚手架工程
由于该工程为改造项目，为便于施工，室内墙面装修选用组合式钢脚手架，上铺设木脚手板。脚手架在使用过程中应注意对地板的保护，严禁直接在地板上推拉，尽量由施工人员搬抬，施工人员严格按要求组装该脚手架，施工时不得在架上嬉戏，应穿防护鞋，系安全带，防止高空坠物，注意施工安全使用完毕后应及时将组合架分拆，堆放并及时运回，防止丢失。
第三章 质量、安全及消防保证措施
一、 质量措施
● 建立项目经理部岗位责任制及质量保证体系，严格按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工，按建安装饰装修工程质量检验评定标准和优质工程质量标准检查和评定工程质量，施工操作按照工艺标准执行。
● 施工过程中严格按照改造施工方案、标准规范进行施工，及时处理施工中的各种技术问题，纠正由于异常波动造成的质量偏差。
● 严格执行隐蔽工程验收制度，所有的隐蔽工程必须经过验收合格后方可进行下一道工序。
二、 安全措施
● 对所有施工人员进行上岗前的安全培训，做好各项安全交底，高空作业时应系安全带，进入现场必修带安全帽，严禁高空投掷手动工具。
● 使用小型手动工具如：电锤、电钻、切割机等，均应使用带漏保装置的三级配电箱，接送电必须由专业的电工操作，其他人员不得随意开、关配电箱及机电设备。各工种必须严格按照本工种的安全操作规程施工。
● 施工现场的配电箱、开关箱外观完整牢固。配电系统采用三相五线制，设三级漏电保护，实行分级保护，贯彻“一机、一闸、一漏电保护‘制度，禁止一闸多用，非电工禁止维修电器故障，不得违规乱接电源。
● 临时用电箱要有接地保护系统，严禁用铜线代替保险丝，手持电动工具要用插头连接，并要有漏电保护器的配电箱，严禁把导线搭在保险丝上取电源，手持电动工具外壳要有良好的接地保护。临时电源引线要采用护套或电缆，移动电动工具的移动软线采用双层三芯橡皮绝缘导线，移动时应停电。
● 楼层吊装建筑垃圾，地面应有专人指挥，吊装物下不得站人，严禁窗口倾倒垃圾。
● 采用氧气切割时，氧气、乙炔瓶应保持安全距离，同时地面应有专人看管，避免火花伤人及失火现象发生。
三、 消防措施
● 建立现场保卫领导小组，健全消防检查制度。现场消防道路要畅通，根据现场实际情况配备灭火器等消防器材备用。
● 楼梯走廊不得堆放材料，消防工具不准挪用。
● 坚持明火作业审批制度，设专人看火，非电气焊工不准进行焊割作业。
● 安全员必须定期巡视工地各处灭火器的放置和使用情况。
● 要保护建筑物的一切消防设施，不能将公共消防设施封、堵、围、隔起来，或任意拆卸、改造等，消防安全设施均要有醒目标志，易于识别。

东 滩 信 号 楼 改 造

安
全
施
工
措
施

编制单位： 兖矿东华建安分公司
编 制 人： 刘 会
审 核 人： 张金国
施工队长： 曹思苓
批 准 人： 刘冬梅
编制日期： 2012年 4月 28日

一、 工程概述：
该工程位于东滩矿院内，东北角，主体为三层、裙楼为二层砖混结构。
工作内容：室内地面干铺法铺贴600*600全瓷防滑地板，旧墙面铲除，满刮腻子两遍刷乳胶漆三遍；卫生间剔除旧瓷砖墙面及地面，做防水涂料，铺贴墙、地砖，楼层拆除旧铝合金窗及防盗窗栅，更换新塑钢窗及不锈钢防盗窗栅、更换部分室内门等及其配套的零星项目；室内配套的水、电同步进行改造：更换室外进户总电缆及配电箱，拆安灯具等。
计划开工日期：2012年5月16日，计划竣工日期：2012年8月16日
工程质量：合格。
二、安全施工措施：
2.1：安全保障体系：
1、施工现场以项目经理为安全生产第一责任人，建立以项目经理为主，有施工技术负责人、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。
2、监理项目部领导参加的，施工技术负责人、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。
3、建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全检查、安全设施验收和事故报告等制度。
2.2：施工安全措施：
2.2.1：在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施及技术措施，切实做到管生产的同时抓安全，保障施工人员的安全和机械设备不受损害，全面有效的实行安全生产。
2.2.1：参加施工的各种人员，施工前进行安全教育及安全技术交底，强化职工的安全意识，以提高对劳动安全重要性的认识和施工中安全自我保护意识。进入施工现场必须正确佩戴安全帽及安全防护用品，熟练掌握本工种的安全操作规程，施工中要坚守岗位，严禁酒后作业。
2.2.3：坚持特殊作业持证上岗制度，电工、焊工、起重工、各种机车司机、机械设备操作必须经过严格专业训练，持证上岗，严格落实岗位责任制。
2.2.4：施工现场应设防护设施、安全标志和警示牌，施工期间并不得擅自拆动。
2.2.5：施工现场严禁明火作业，电气焊等作业区内，不得有易燃易爆物品，现场设置消防灭火器等必要的消防器材。
2.2.6：高空作业时，随身携带和使用的作业工具，应搁置在顺手稳妥的地方，防止坠落伤人。传递工具等物品时，不得任意抛扔，以防伤人。
2.2.7： 线路停电后，须用相应等级高压验电器验明无电后，方可挂接地线。在拆除接地线，人员下杆后检查无误方可送电。
三、机电设备安全防护措施
3.1：机械和用电设备施工前必须进行安全检查，确认完好后方可进入施工现场使用。
3.2：电气设备和线路必须绝缘良好，电线不与金属绑在一起，各种电动工具必须做好接零、接地保护，按规定做好一机、一闸、一开关用电保护，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁，所有绝缘检查工具应妥善保管。
3.3：手持电动工具要用三相五线制电缆，操作时带好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全，施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其他不安全的物体上。
3.4：焊机应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不得堆放易燃易爆物品，交流焊机变压器的一次线不应大于5m,进线处设置防护，二次线不得大于30m.
3.5：各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，停止使用时应切断电源，箱体上锁。
3.6:现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用封闭式灯具，碘钨灯的金属灯具与金属灯架应做好良好的接零保护，金属架杆手持部位应采取绝缘措施，电源线应使用护套线，电源侧装设漏电保护器。
3.7：所有的用电机具送电必须由具有专业操作技能的电工完成，其他人不得接送。
3.8：氧气、乙炔瓶放置的安全距离不得低于5m,与操作点的距离不得少于10m,并要检查是否漏气。
3.9：用吊车进行吊装及电缆梯架安装时，吊臂下不得站人。
3.10：使用人字梯必须坚固，距梯角40~60㎝处要设拉绳；使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
四、施工现场电气设备安全交底
施工现场因工作环境较复杂，在现场使用的电气设备必须符合安全要求。施工现场电气设备有电动机、交流焊机、手持电动工具、保护电器、开关电器和临时用电电器具等，安全要求如下：
4.1电动机： 必须保持足够的绝缘能力，各部温度不得超过允许温度，避免两相运行，不让机械部分卡死。
4.2交流电焊机：   
采用带息弧自动断电装置的安全焊钳，二次侧线路采用两根软绝缘线并做好保护接零、接地措施。
4.3手持电动工具：   
使用时要经常注意电源线与工具之间的线头绝缘是否损坏。采用保护接零的手持电动工具，保护零线要与工作零线分开，保护零线单独和电网连接。
4.4保护电器、开关电器和临时用电器具：
要求严格按规格选取熔断器，不能以铜丝或铁丝代替，电气开关设备和临时用电设备的金属外壳应接零接地，户外电气设备应有防雨装置，要经常检查其绝缘情况和工作情况是否正常，发现问题，及时修理或调换。
五、施工现场配电安全交底
施工现场用电设计要根据施工现场具体情况选择供电体制和安全保护技术措施。其配电基本安全要求为：
5.1 配电线必须选择合理导线截面，以防止因负荷太大造成停电和着火事件。
5.2 施工现场架设线路不得用裸体线，所架设线路要离建筑物10米以外，与地面保持7米以上垂直距离，跨越交通要道时需加保护装置。
5.3 现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物，不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。
5.4 钨灯电压不能超过36伏，如在金属容器内或特别潮湿的地方工作时电压不许超过12伏。
5.5 施工用电要尽量保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备要随时检查调整，做到承载适应。
六、防止触电安全措施交底
为了防止触电，操作人员必须在思想上高度重视安全用电，防止触电的安全措施有：
6.1建立和执行各种建筑施工用电安全操作规程。
6.2建立管理制度和维护检修制度，并对开关设备、临时线路等建立专人管理。
6.3定期进行电气设备和用电安全检查，发现问题、及时解决。并做好雨季前和雨季中的安全检查。
6.4各种电气设备的金属外壳均应接地或接零在同一供电系统上，不能有的接地，有的接零。

、

四、临时用电安全
1、临时用电按规范要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。
2、所有线路和用电设备必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。
3、发配电房内不得存放油料及其他易燃物品，并配备足够的电气灭火器材，地面铺设绝缘材料，有良好的通风系统。
4、临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。配电箱均搭设防护棚及设置围档。
5、施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。
6、独立的配电系统按标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定。
7、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。
8、施工现场所用的2