西南大学工程模板工程施工方案.doc
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1、西南大学柑桔研究所研究生公寓工程 模板工程施工方案 清水混凝土施工技术的要点:通过精确的模板设计,准确的控制钢筋位置,处理好混凝土施工缝,规范混凝土施工工艺,确保混凝土浇筑完成后达到表面平整、颜色一致、无明显质量缺陷。 清水混凝土质量控制的关键:把施工规范的各种规定具体化、可操作化,制定出针对性强的技术方法和管理措施。一、工程概况1西南大学柑桔研究所研究生公寓工程,位于重庆市北碚区歇马镇柑研究所,共5层,建筑总面积4386.8m2,建筑面积856.3,建筑高度22.8m,一层为食堂,层高6m;二层为教室,层高6m ;三层实验、;二层以上层高均为3.6。总工期150天,开工日期为200 年 月
2、日,计划竣工日期为 年 月 日。2模板选材:薄壁柱、剪力墙、梁均采用19厚九夹板:183091519,松木方:20009550;板模采用19厚九夹板及木方。模型支撑体系为钢管满堂脚手架;核心筒采用19厚九夹板拼装大模型;楼梯底模采用19厚九夹板,踏步侧模采用松木板50厚;厨房、卫生间、走道等与楼层的高差用木方栏挡。二、模板工程材料要求模板工程所需用的材料,选用材质较好的进场,必须要求作相应的检测,19厚九夹板作试验并达到合格要求后方允许使用。松木方、钢管、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料穿墙管、穿墙高强对拉丝杆、水性脱模剂、山型卡等应符合有关验收标准规定。其中,选择模板面板时,注意表面平
3、滑、无破损,夹板层无空隙、扭曲,边口整洁,厚度、长度公差符合要求等。柱模配备一层;梁板模配备二层。三、模板计算柱模板计算:柱截面取500500,混凝土浇筑时温度为20,混凝土重力密度c=24KN/m3,采取分节浇筑混凝土,每节浇筑高度2m,浇筑速度v=2m/h。柱模板用19厚九夹板,内楞用483.5钢管,间距300,横向间距为500,对拉螺栓每两面距500设置。经验算,柱模板满足强度设计和刚度要求(计算过程略)。楼板模板计算: 板底模采用19厚九夹板,立档、木楞用50100mm方松木,支撑架用483.5mm钢管。木楞间距为250mm。板底钢管立杆间距11001100,水平杆竖向距离1.5m,板
4、厚按120mm计。 、荷载计算:楼板荷载标准值:(取1m宽计算)模板及配件自重: 0.31=0.3 KN/m新浇混凝土自重: 240.12=2.88KN/m楼板钢筋自重 : 1.10.121=0.132KN/m施工人员及施工设备荷载:2.51=2.5 KN/m 则楼板荷载设计值 q=1.2(0.3+2.88+0.132)+1.42.5=7.5 KN/m、模板验算(按五跨等跨连续梁计算)强度验算 Mmax=0.105ql2=0.1057.50.252=0.049KN.M W=bh2/6=1000192/6=60166.7mm3 则 max=Mmax/W=0.049106/60166.7=0.83
5、N/mm213N/mm2 满足要求刚度验算 : =kwql4/100EI 式中取kw=0.967 I=bh3/12=1000193/12=5.72105mm4 代入上式,有 =0.9677.782504/1009.51035.72105=0.054=250/400=0.625满足要求 、木楞验算: 强度验算:q =7.780.25=1.95KN/m Mmax=0.125ql2=0.1251.951.12=0.29KN.m W=501002/6=83333mm3 则 max=Mmax/W=0.29106/83333=3.54 N/mm213N/mm2 满足 刚度验算:q=(0.3+3.12+0.
6、14+2.5) 0.25=1.52 KN/m=kwql4/100EI 取kw=0.990 ,E=9.5103 I=501003/12=4.17106mm4 则 =0.9901.5211004/1009.51034.17106=0.56mm=1100/400=2.75mm 满足 、立杆验算 横杆验算:为方便计算,按受三个集中力(等距)简支梁计算(此计算方法是偏安全的) 强度验算: F=1.951.1/2+0.050.11.14/2=1.084KN Mmax=Fl/2=1.0841.1/2=0.596 KN.m 则 max=Mmax/W=0.596106/5080=117.4 N/mm2215 N
7、/mm2 可 刚度验算:=19Fl3/384EI=191.08410311003/3842.110512.19104=2.79mm=3mm 可 按简支计算满足,则固支亦满足 立杆验算: 每根立杆承受荷载为:1.11.17.78+1.138.410-3/2+50.050.11.14/2=9.49KN 查表得N=12.4KN9.49 KN 满足 梁模板计算: 梁截面选400700为例(梁长7.0m,假定离地4.0m)。模底板楞木间距为250mm,楞木支撑在钢管脚手支架上,侧模板立档间距400mm,木材选用东北松,fc=10 N/mm2,fv=1.4 N/mm2,fm=13 N/mm2,E=9.51
8、03N/mm2,混凝土重度c=25KN/m3。、 底板计算(底板用19厚九夹板,重度为4 KN/m3): 强度验算:底板承受标准荷载:底模板自重 40.0190.4=0.03KN/m混凝土自重 250.40.7=7 KN/m 钢筋自重力 1.50.40.7=0.42 KN/m 振捣混凝土荷载 2.00.41=0.8 KN/m 总竖向设计荷载 q=(0.03+7+0.42)1.2+0.81.4=10.06KN/m 梁长7.0m,考虑中间设一接头,按四跨连续梁计算,按最不利荷载布置: 查表得:Km=-0.121 ; Kv=-0.620 ; Kw=0.967 ; Mmax=Kmql2=-0.1211
9、0.060.252=-0.0761KN.m W=400192/6=24067mm3 则 max=Mmax/W=0.0761106/24607=3.1 N/mm213N/mm2 可 剪应力验算:V= Kvql=0.62010.060.25=1.56KN 则 剪应力 max=3V/2bh=31.56103/(240019)=0.31 N/mm2而 fv=1.4 N/mm2max=0.31 N/mm2 满足 刚度验算:刚度验算时按标准荷载,同时不考虑振动荷载,故q=0.03+7+0.42=7.45 KN/m由式 A= kwql4/100EI 有A=0.9677.454004/(1009.510340
10、0193/12)=0.85mm=400/400=1mm 满足侧模板计算: 侧压力计算设T=20 , V=2m/h , 1=2=1 ,则F=0.22ct012 v1/2=0.2225(200/35)1121/2=44.45 KN/mm2F=cH=250.7=17.5KN/mm2取二者较小值17.5 KN/mm2计算 强度验算立档间距为400mm,设模板按四跨连续梁计算,同时知梁底模板厚19mm 。梁侧模承受倾倒混凝土时产生的水平荷载4 KN/mm2和新浇筑混凝土对模板的侧压力。设侧模板宽度为200mm,作用在模板上下边沿处,混凝土侧压力相差不大,可近似取其相等。设计荷载为:q=(17.51.2+
11、41.4) 0.2=5.32KN/m弯矩系数与模板底板相同Mmax=Kmql2=-0.1215.320.42=-0.103KN.mW=bh2/6=200192/6=12033mm3则 max=Mmax/W=0.103106/12033=8.56 N/mm2fm=13 N/mm2 满足 剪力验算剪力 V= Kvql=0.625.320.4=1.32 KN则剪应力 max=3V/2bh=31.32103/220019=0.52 N/mm2fv=1.4 N/mm2max=0.52 N/mm2 满足 刚度验算刚度验算不考虑振动荷载,其标准荷载为:q=17.50.2=3.5KN/m则A= kwql4/1
12、00EI=0.9673.54004/(1009.5103200193/12) =0.80mm=400/400=1mm 满足立杆验算:支架系统用483.5mm钢管 则A=489mm2, 回转半径i=15.8mm,立杆间布置双向水平撑,上下共两道,并适当布置剪刀撑。假设梁底板先不加顶撑,取钢管支架自重为250N/m2则梁底每根立杆承受荷载N=10.061.1/2+1.11.10.25=5.84KN 强度验算N/An=5.84103/489=11.9N/mm2f=215 N/mm2 稳定性验算查表得 =0.588N/A0=5.84103/0.588489=20.3 N/mm2f=215N/mm2 满
13、足在实际施工过程中,为了保证梁底模的稳定,在沿梁宽方向的横杆中间加设顶撑。在布置梁板支撑架时,若遇到柱的尺寸较大而不能保证立杆间距时,可根据柱的实际尺寸相应扩大立杆间距,然后在柱周围立杆间距较大的立杆间加设立杆以保证支架系统的稳定性。四、劳动力布署主体结构5层,每层划分四个施工区段平行施工,每个施工区段每天投入劳动力量5人,模板安装每层共投入劳动力量20人。拟计划转换层进行中间结构验收一次,待主体结构完后再进行一次结构验收。五、模板制作模板统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制,制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。六、柱模安装1.严格按柱模图进行拼模安装
14、。2.放出柱边线及200附线,校正绑扎柱筋及安装垫块,高标号砂浆沿柱周边做埂子。保证柱模的方正。3.柱模安装校正、加固。安装柱模时,采取模板一次性安装到位,柱侧边留槽口(150150),用于清理杂物及冲洗水排出。4.柱模采用19厚九夹板,内龙骨钢管483.2,间距300,横向间距为500,对拉螺栓每两面距500设置。5.柱模的加固体系采用12对拉杆横间距500,柱四面钢管加固。6.见柱大样图。附图。七、梁、板模安装1.施工顺序:放线搭设支模架安装梁底模安装梁侧模安装板底模安装梁柱节点模(1)放线:模板安装前,根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线,并按满堂架设计要求定出安
15、模架立杆位置线。(2)搭设支模架:当支模架支承在楼板面上时,在立杆下部设置木垫块(501002000)。满堂脚手架搭设间距立杆为11001100,不能大于1100mm设置。水平杆第一道设置300,第二道横杆间距1500mm设置,纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。(3)安装梁底模梁跨4m时,按梁跨全长度2起拱。梁底模下设50100方木250,就位于支撑后,用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高,校正无误后将底模固定支模架上。(4)安装梁侧模当梁底模安装校正后,再拼装梁侧模两面,安装时应注意侧模模型的上口高度控制,同时须加设木龙骨间距为:400,并将侧模与底板连接,板模盖侧模,用铁钉固定,模板装完后,
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