暖房子节能施工方案--(八标段)---报审表.doc

专项施工方案 报审表
工程名称：珲春市2011年“暖房子”第八标段工程 编号：
致： 珲春市监理公司 （监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成 珲春市2011年“暖房子”第八标段 工程专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附件：专项施工方案

承包单位（章）:
项目经理:
日 期:
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师:
日 期:
总监理工程师审核意见：

项目监理机构（章）:
总监理工程师:
日 期:
本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

专 项 施 工 方 案

工程名称：珲春市暖房子工程第八标段
工程地址：珲春市靖园小区
建设单位：珲春市墙改办
监理单位：珲春市工程建设监理站
施工单位：珲春市建筑工程股份合作公司

编制人： （签字）
项目技术负责人： （签字）
项目负责人： （签字）
企业技术负责人： （签字）
监理工程师： （签字）
总监理工程师： （签字）

2011年7月26日

目 录
第一章、外墙保温节能施工方案-------------------------------------1
第二章、屋面工程节能保温施工方案-------------------------------13
一、施工准备-------------------------------------------------------------13
二、操作工艺-------------------------------------------------------------13
第三章、外门窗及玻璃节能施工方案-------------------------------14
一、施工准备-------------------------------------------------------------14
二、门窗安装-------------------------------------------------------------14
三、质量要求-------------------------------------------------------------15
四、成品保护-------------------------------------------------------------15
第四章、安全措施-------------------------------------------------------17
第五章、文明施工及成品保护 ---------------------------------------29
第六章、成本降低 -----------------------------------------------------30
第七章、环境保护 -----------------------------------------------------30
第八章、保温施工安全应急措施--------------------------------------30
第九章、施工现场可能出现的隐患 -------------------------------34
第十章、高空作业安全措施 --------------------------------------36
第十一章、夏季防暑降温措施 --------------------------------------38

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一、吊篮安拆施工方案
第一节、编制依据
本方案依据工程实际情况及以下规范、文献编制：《高处作业吊篮》（JG/T 5032-93）、《高处作业吊篮安全规则》（JG 5027-92）、《重要用途钢丝绳》GB/T 8918-2006等编制。
第二节、工程概况
工程基本情况
工程名称
珲春市暖房子工程第八标段
工程地点
珲春市靖园小区
周边环境

建筑面积（m2）
73917.91m2
建筑高度（m）
18
基础形式

主体结构
砖混结构
抗震等级
二级
抗震设防烈度
6度
地上层数
6
地下层数

标准层层高（m）
3

第二节、吊篮脚手架的结构
吊篮脚手架的设计制作和使用应符合JG/T5032－93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术的统一规定》、《高处作业吊篮安全规则》(JGJ 5027－1992)，并经企业技术负责人和上级主管部门审核批准。
【ZLD-500】
根据本工程实际，吊篮长为2.40m，宽0.70m，高1.20m，悬挑架采用工字钢[20a号工字钢]加工而成，每榀挑架下面提吊2根承重钢丝绳。吊篮平台悬挂在建筑物顶部的悬挑梁上，可随作业要求进行升降。悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度1.20m，悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点之间的长度4.50m，预埋吊环直径为14mm。
第四节、计算书
悬挂式吊篮计算书
一、吊篮参数
吊篮型号
ZLD-500
吊篮尺寸（m）【长×宽×高】
2.4×0.7×1.2
吊篮的锚固措施
配重悬挂
配重重量m(kg)
2500
悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度L1(m)
1.2
悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点之间的长度L2(m)
4.5
二、荷载参数
吊篮（含提升机和电缆）及钢丝绳自重标准值Gk(kN)
6
施工活荷载标准值qk'(KN/m2)
1
悬挂横梁自重标准值GD(kN)
1.59
风荷载标准值ωk(kN/m2)
作业高度H(m)
60
0.324
基本风压ω0(kN/m2)
0.3
风振系数βz
1
风压高度变化系数μz
1.35
风荷载体型系数μs
0.8

三、荷载计算
吊篮受风面积：F=2.4×1.2=2.88 m2
吊篮的风荷载标准值：Qwk=ωk×F=0.324×2.88=0.933 kN/m2
吊篮底部最大面积：A=2.4×0.7=1.68 m2
施工活荷载标准值：Qk= qk'×A=1×1.68=1.68 kN
吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值：Q1=(GK+Qk)/2=(6+1.68)/2=3.84 kN
吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值：Q2=Qwk/2=0.933/2=0.467 kN
动力钢丝绳所受拉力的施工核算值：QD=K(Q12+Q22)0.5=9×(3.842+0.4672)0.5=34.814 kN
支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载：ND= QD(1+ L1/L2)+GD=34.814×(1+1.2/4.5)+1.59=45.688 kN
四、钢丝绳校核
钢丝绳规格
6×37
公称抗拉强度(N/mm2)
1850
每榀挑架受力钢丝绳根数n(根)
2
钢丝绳不均匀系数α
0.85
钢丝绳直径d(mm)
17.5
钢丝绳安全系数K
9
钢丝破断拉力总和Fg (kN)
206
[Fg]=α×n×Fg/K=0.85×2×206/9=38.911 kN
[Fg]=38.911 kN ≥QD=34.814 kN
满足要求！
五、配重验算
吊篮的锚固措施
配重悬挂
配重重量m(kg)
2500
支承悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载：T=2×(QD×L1/L2)=2×(34.814×1.2/4.5)=18.568 kN
允许最小配重重量：m0=T×100=18.568×100=1856.755 kg
实际配重：m=2500 kg≥m0=1856.755 kg
满足要求！
六、悬挂横梁强度验算
悬挂横梁材料
20a号工字钢
横梁截面惯性矩I(cm4)
2370
横梁截面抵抗矩W(cm3)
237
横梁自重标准值gk(kN/m)
0.279
横梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)
205
横梁材料抗剪强度设计值τ(N/mm2)
125
1、悬挂横梁抗弯强度验算
Mmax=QD×L1=34.814×1.2=41.777 kN·m
σ=Mmax/ W=41.777×106/(237×103)=176.274 N/mm2
σ=176.274 N/mm2≤f=205 N/mm2
满足要求！
2、悬挂横梁抗剪验算
Vmax=QD+gk×L1=34.814+0.279×1.2=35.149 kN
τmax=Vmax[b×ho2-(b-δ) h2]/(8Izδ)=35.149×1000×[100×2002-(100-7)×177.22]/(8×2370×10000×7)=28.597 N/mm2
τmax=28.597 N/mm2≤τ=125 N/mm2
满足要求！
3、悬挂横梁整体稳定性验算
φb - 梁的整体稳定性系数：
查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，梁的整体稳定性系数φb=2
由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.929。
σ=Mmax/(φbW)=41.777×106/(0.929×237×1000)=189.746 N/mm2
σ=189.746 N/mm2≤[f]= 205 N/mm2
满足要求！
第五节、吊篮脚手架平台防护及架体稳定
1、吊篮平台上装配固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边高度不小于1100mm，护栏能承受1000N水平移动的集中载荷。吊篮脚手架外侧用密目网封闭。沿吊篮平台底板四周装配高度不小于100~150mm的挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。吊篮平台应配在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。
2、吊篮与建筑物水平距离不大于20cm、两吊篮间距不应大于30cm，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，人员不得在晃动中工作。吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。吊篮无论在升降过程中还是在固定状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉，吊篮内堆料及施工人员不应超过规定，材料及施工人员不得过于集中，防止超载。吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。
第六节、安全装置及其他要求
1、吊篮必须装有安全锁，并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳，每根提升钢丝绳上安装安全锁，安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在下滑距离100mm以内停止。
安全锁的设计、制作、试验应符合JG5043-93《高处作业吊篮用安全锁》的规定，并按规定进行检修、保养。钢丝绳与吊篮平台连接的吊钩、应有保险装置。在吊篮内的作业人员应系好安全带，但不得将安全带挂在提升钢丝绳上防止提升时绳断开。脚手板应按照吊篮的规格尺寸进行铺设，且应严密平整与架子固定牢靠。脚手板应选用钢板或优质木板制作，且木板厚度不小于50mm。脚手板上应有可靠的防滑措施。
2、钢丝绳夹要满足GB5976-86《钢丝绳夹》的要求。绳夹应按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳夹间的距离 A等于 6～7 倍钢丝绳直径。绳夹在实际使用中，受载一、二次以后应作检查，并对螺母进一步拧紧。

钢丝绳夹的正确布置方法
紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。离套环最近处的绳夹(第一个绳夹)应尽可能地紧靠套环，但仍须保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
3、吊篮的电器系统应有可靠地接零装置，接零电阻应不大于 0.1Ω，在接零装置处应有接零标志。电器控制部分应有防水、防震、防尘措施。电气系统主要元件应安装在电器控制箱内的绝缘板上，排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。必须保证与电器控制箱外壳绝缘，其电阻值不得小于0.5MΩ。电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠，并应配备漏电保护器。
4、操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查2次，并应符合GB 5972中2.4.1的规定。必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。
第七节、吊篮脚手架使用要点
1、 吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计（施工方案）规定，组装或拆除时，应三人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。
组装完成以后，应进行空载试运行，1.25倍施工荷载试验，安全绳、安全锁抗冲击试验，并经企业技术、质量、安全部门验收合格后，方准投入使用。
2、吊篮的位置和挑梁的位置应根据建筑物实际情况而定，挑梁挑出的部分与吊篮的吊绳必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端，挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固成为整体。
使用中必须有2根直径为12.5mm的钢丝绳做安全绳且配备经鉴定合格的安全锁，严禁在安全锁不起作用的情况下使用。
3、吊篮在工作时，必须将手扳葫芦上的松卸手柄卸下来，以防误操作发生事故。
4、吊篮升降、组装应有经过培训的专业人员负责，并相对固定，吊篮升降作业时，非升降作业人员严禁停留在吊篮内，在吊篮升降到作业位置，没有固定之前，其他作业人员不准进入吊篮内。吊篮在升降过程中不得碰撞建筑物，临近阳台、洞口等部位，可设专人推动吊篮，升降到位后与建筑物牢固拉接。
第八节、安全注意事项
1、吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习合格者，方可上岗操作。
2、每天工作前的例行检查和准备作业内从包括：
（1）、 检查屋面支承系统的钢结构、配重，工作钢丝绳及安全绳的技术状况，凡有不合规定者，应立即纠正；
（2）、检查吊篮的机械设备并反复进行升降，检查其工作情况，确认其正常后方可正式运行；
（3）、 清扫吊篮内的尘土垃圾、积雪和冰渣。
3、吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg，吊篮上的作业人员每组不得超过三人，且不得集中一端，升降吊篮必须同时摇动手柄，保持各吊点同步升降。
4、操作人员必须遵守操作规程，戴好安全帽，佩带安全带，安全带必须系挂于安全锁上。
5、严禁酒后登吊篮作业。严禁在吊篮中嬉戏打闹。
6、当吊篮停置于空中作业时，应将安全锁锁紧，并将吊篮与建筑可靠拉结，防止吊篮摇晃。需要移动时，再将安全锁放松，解开牵引绳。安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作。
7、多组吊篮同时使用时，吊篮之间间隙不得大于200mm，且离墙距离不得大于100mm。
8、遇有雨、雪天气或风力超过四级以上时，应停止施工作业。
9、如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面保护，以免钢丝绳受到破坏，更不得利用钢丝绳作为导电体。
10、每天作业后应注意检查并做好下列收尾工作：
（1）、 将吊篮内的杂物清扫干净，将吊篮固定在结构物上或吊离地面3m，收好摇柄。
（2）、将多余的钢丝绳存放在吊篮内。
（3）、锁紧安全锁。
11、吊篮脚手架经有关部门验收合格投入使用后，任何人不得擅自拆改，吊篮在使用中应设专人经常检查、维修和保养，发现问题立即解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作业，在大风、大雪、大雨等恶劣天气过后，要全面检查，确认合格后方可使用。
12、在吊篮在醒目处挂设限载牌。
二、脚手架搭拆方案
一、脚手架构配件质量标准
⒈钢管及扣件
钢管采用外径48㎜、壁厚3.5㎜焊接钢管，采用力学性能适中的Q235A钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT200中Q235A钢的规定，扣件应符合GB15831-1995《钢管脚手架扣件》的规定。
⒉底座
扣件或钢管脚手架的底座有标准底座和焊接底座两种，标准底座的材质要求同焊接底座的要求，采用Q235A钢，焊条应采用F43型。
二、脚手架的用途及极限荷载值
砌筑脚手架，装修用脚手架及外围封闭脚手架搭设高度48米，脚手架外立杆内侧满挂密目网全封闭，脚手架的荷载：结构架3000N/㎡。
三、⒈搭设顺序
放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）各横向水平杆（小横杆靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）接正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按40～60NM力拧紧扣件螺栓，形成脚手架心起始段，按要求依次延伸搭设，直至第一步架交圈完成，交圈后再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量设置连墙杆（或加机械撑），按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……随搭设进程及时装设连墙件（或加机力撑）装设作业层间横杆，（在脚手架横向杆之间架设的用缩小铺板支撑跨度的横杆）铺设脚手架板和装设作业层程杆挡脚板及密目网全封闭。
⒉一般基础做法
首先进行搭设场地平整、夯实工作，从建筑物主体向外围3-5%找坡，回填土夯实后上面铺设厚5㎝、20㎝以上宽木脚手板建筑物周围长装置之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平移，不得悬空。
3.构造要求
⑴立杆的间距、垂直度
立杆间距用1.5米，允许搭设偏差±5㎝，立杆垂直度允许搭设偏差±10㎝。
⑵扫地杆设置
从垫板往上20㎝处设置扫地杆，扫地杆采用对接接长，扫地杆在端头立杆交接处伸出扣件长度不小于10㎝。
⑶横杆间距、平整度
横杆间距采用1.8米，采用对接方法接长，横杆两端高差，不能超过2㎝，纵向水平杆全长平整度不能超过±10㎝。
⑷立杆、横杆接长的详细做法
立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心距立节点的距离不应大于步距的1/3。
纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步，同跨内相邻接头水平距离不应小于500㎝，并应避免设在纵向水平杆的跨在（见附图）
4.架体与建筑的结构的拉结要求
⑴构造形式
采用刚性连接方式，连墙件的连墙杆采用两根50㎝短管用直角扣件中间夹垫木因定于墙上。
⑵布置要求
连墙杆在垂直间距不应大于4米，水平间距不大于6米的位置上设置，设置时易靠近立节点，距离不应大于30㎝，必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可采用并排，宜优先采用花排，门窗洞口采用短向拉结钢管长度过门窗洞口边缘250㎜以上。
四、剪刀撑的搭设方法
在建筑物四周转交外必须设置剪力撑，每道剪力撑跨立柱的根数宜在5-7根之间，每道剪力撑的宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜化450～600之间，由底部横向连续设置，中间每道剪力撑的净距不应大于15米。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距端点的距离不应大于15㎝，剪力撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100㎝，用3个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于10㎝，剪刀撑下端一定要落地。
五、小横杆的设置
每一端点处必须设置一根横向水平杆并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10㎝立杆轴线偏离立节点的距离不应大于150㎝，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于50㎝。
六、脚手板的防护栏杆
脚手板一般应设置3根小横杆上，要铺满、铺密，在两侧设置180㎜以上高踢脚板，操作层上部护栏1.2米高，下部防护栏距踢脚板0.6米处。
七、脚手架体与建筑物之间封闭办法
⒈密目网垂直封闭
⑴密目网的质量要求
要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4秒，要符合GB16909的规定，每10㎝×10㎝=100㎝2的面积上有2000个以上的网目。
⑵密目网贯穿试验
做耐贯穿试验时将网与地面成300角拉平，在其中正上方3米处用5㎏重的钢管（管径48-51㎜）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。
⑶密目网的绑扎方法
用缆绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一时起，缆绳的材质应符合GB16909的规定。
⒉兜网封闭
用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10米一道。
八、脚手架的上下通道
脚手架架体要设置安全通道：⑴马道宽度不小于1米，坡度比1：3（高：长）为宜；⑵马道的立杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑，人行横道小横杆间距不超过1.5米；⑶马道上满铺脚手板，板上钉防滑条；⑷设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180㎜宽挡脚板。
九、脚手架的卸料平台
卸料平台上面挂牌标明控制荷载，要有荷载计算书，要有专门搭设方案，要严格按照施工方案施工。
十、脚手架交底与验收
脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。
要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量的内容，如：横立杆间距的数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录当中，不能只用符合要求来代替。
十一、脚手架的拆除方法
制定拆除方案：方案应包括拆架的步骤和方法，安全措施等，拆除顺序应遵守由上至下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆，脚手架剪力撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业，同时周围设围栏或竖立警戒标志并且有专人指挥，以免发生事故。
十二、脚手架搭设时注意事项
⒈外径48㎜与51㎜的钢管严禁混合使用；
⒉立节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）剪力撑，横向支撑等扣件的中必线距立节点的距离不应大于150㎜；
⒊各杆件端头伸出扣件端头边缘的长度不应小于100㎜；
⒋对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓应朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
⒌当脚手架外侧遇有低压电线时，而且外侧边缘距外电架空线路外侧边线的安全距离小于规范规定时，应做专门电防护方案，并严格执行；
⒍上架体作业人员必须持证上岗，戴安全帽、系好安全带；
⒎严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步；
⒏在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100㎜。

三、文明施工及成品保护
1、裁切下来的模塑聚苯乙烯泡沫保温板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处抛洒。
2、在涂抹模塑聚苯乙烯泡沫保温板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
3、粘贴上部模塑聚苯乙烯泡沫保温板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部模塑聚苯乙烯泡沫保温板及网格布，必须及时清理干净。
4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击模塑聚苯乙烯泡沫保温板墙面。
5、严禁在模塑聚苯乙烯泡沫保温板上面进行电、气焊作业。
6、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后官好水管阀门。
7、进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。
8、每一施工楼层内必须设置小便桶，从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。

第六章、成本降低措施
1、施工中依据配板图裁切模塑聚苯乙烯泡沫保温板，减少浪费。
2、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料。
3、控制好砂浆的搅拌量，特别在施工停歇前应计算好砂浆用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
4、通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
第七章、环境保护措施
1、涂刷模塑聚苯乙烯泡沫保温板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂洒入土层中。
2、裁切下来的模塑聚苯乙烯泡沫保温板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免环境污染
第八章、保温施工安全应急措施
1,编制目的
为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，以项目负责人牵头安全员执行制定本预案。
2 危险性分析
　　根据本项目情况为模塑板外保温施工，涉及安全用电，机械设备EPS的耐火性极差,在80℃就产生熔融变形滴落为此制定完善的防火预案。
　　2.1明确建筑施工引起火灾和爆炸的原因
　　(1)现场的设施不符合消防安全的要求,如仓库防火性能低,库内照明不足,通风不良,易燃易爆材料混放;现场内在高压线下设置临时设施和堆放易燃材料;缺少防火、防爆安全装置和设施,如消防、疏散、急救设施不全,或设置不当等;
　　(2)施工作业活动时防火措施不力:在易燃易爆材料堆放处实施动火作业;在高处实施电焊、气割作业时,对作业的周围和下方缺少防护遮挡;
　　(3)雷击、地震、大风、洪水等天灾;雷暴区季节性施工避雷设施失效;
　　(4)应急措施不得当:各种原因引起的初期火灾和爆炸事故,如果控制不及时,扑救不得力,便会 发展 扩大成为灾害。
　　2.2保温材料的选择

　　选用符合防火阻燃性能较强的建筑节能材料,严格控制易燃烧及发烟量大的节能材料,提倡选用氧指数高的保温材料,如EPS复合板。
　　2.3施工组织设计
　　(1)施工准备。
　　①施工技术准备。
　　组织工程技术和施工人员深入熟悉设计图纸,全面掌握工程项目的设计要点和施工工艺标准,会同业主、设计单位、监理进行设计交底和图纸会审。谙熟施工过程中交叉并存的消防安全因素。
　　编制保温材料专项施工方案,制定保证工程质量技术措施和安全操作规程的技术文件,组织工程技术人员向施工人员进行技术交底,熟悉施工工艺方案,特别注重明确施工过程的半成品和成品保护防火措施。编制专项消防安全方案,确保工程文明生产的达标和工程施工的安全。制定应急预案。强调以实战演练为基础的应急预案,以达到增强应急意识、完善预案、磨合机制、锻炼队伍、 教育 公众、全面增强项目公司保障施工安全和处置突发事件能力的目的。
　　②施工组织准备。
　　落实以项目经理为核心的安全生产责任制,安全生产检查制度、班前安全活动等各项安全生产制度。配备与工程项目管理相适应的专职安全工程师凡进行保温节能施工的队伍,需取得省级部门颁发的资质证方能施工。对保温材料在施工现场存放期间接触和管理保温材料人员要进行易燃危险性及防火常识的培训教育,并填写《施工现场使用保温材料培训记录》存档备案。组织和培训相对稳定的项目消防队伍。
　　③施工现场准备。
　　施工现场合理的平面布置是达到安全防火要求的重要措施之一。工程技术人员在编制施工组织设计或施工方案时,应有对保温材料存放、管理(使用、安装后)的专项消防安全技术措施及平面布置图存放要求。必须综合考虑防火要求、建筑物的性质、施工现场的周围环境等因素。
　　在一、二级动火区域施工,施工单位必须认真遵守消防 法律 法规,编制临时用电专项施工方案和设置临时用电系统,以避免引起电气火灾。焊接、切割中采取防火防爆措施。
　　④施工材料准备。
　　按施工进度计划编制材料和施工机具计划及进场时间表。尽量合理调度易燃保温材料的进场时间,尽量缩短易燃保温材料在工地的保管存储时间;做好各种易燃易爆材料进场的隔离、保护工作及堆放场地的防护措施。施工现场要明确存放保管保温材料的防火安全责任人,并挂牌明示。监督检查保温材料管理部门对现场使用的保温材料要随用随进,临时存放周转的要按平面布置和指定区域妥善保管存放,并落实严格的消防安全措施,填写《工程进场存放保温材料防火措施登记表》签字后存档备案。 　　(2)专项施工方案。
　　①材料的保管。
　　保温材料存放处应做重点防火部位管理。库内或临时存放房间不准使用移动式照明灯具,不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的高温照明灯具。照明灯具距存放的保温材料应保持1米以上距离。库内拉线应符合用电标准,线路不得裸露和破损;库内严禁住人和使用电热器具。
　　保温材料临时存放应封闭管理或专库存放,库房严禁用易燃材料进行支搭围挡,露天存放的应并远离明火作业,并应用铁板等不燃材料覆盖围挡严密,严禁在在施工程内和靠近楼下部位存放;严禁用保温材料做临时围挡、做防雨防潮和宿舍临时保温及床铺铺垫使用。
　　②材料的领用。
　　施工现场使用保温材料要做到随用随进,存放保温材料必须设专人负责管理,必须经消防部门的专项培训,掌握必要的防火知识和灭火技能。
　　③施工过程和成品保护。
　　保温材料进入现场后,远离可燃物及火源。存放现场严禁吸烟和动用明火,并有标识;施工现场要为保温材料临时存放提供有效和足够的灭火设施和器材,并加强维护、保证完好;作业区域内,严禁明火作业,如施工工艺允许,要及时做界面处理,以达到有效得阻燃效果。
　　施工中要认真检查周围是否有火灾隐患,要注意合理安排施工工序,避免与明火、电焊作业工种交叉作业;保温层夜间施工使用碘钨灯照明时,应采取防火安全措施;暂停施工时,对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施;每阶段或部位作业完毕,要认真检查,清理现场,对剩余材料应及时退回库房。下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净;下班时必须切断电源。
　　④建筑垃圾的处理。
　　施工后保温材料的边角料和粉尘垃圾应该随时清理,一般也要求用编织袋装好,不能散放,保持现场清洁,避免因垃圾不处理发生安全伤害事故。垃圾要按指定地点堆放,严格限制堆放时间,及时清运出工地。
　　(3)建立专项消防预案,熟悉报警、接警各种程序,能及时处置和扑救初起火灾。
　（4）火警119，急救120，报警110。

第九章、施工现场可能出现的隐患
出现的问题
可能引起的质量问题
露天堆放苯板
日晒雨淋，易引起苯板结构变形及收缩变形。同时苯板表面易脏，进而影响粘结力
墙面不平整，留有砂浆残余物等
易减少相应的粘结面积，影响粘结强度
粘结剂及抹面砂浆搅拌不均匀，有粉状存在
影响粘结力
苯板间存有缝隙，或用砂浆墙缝
易引起抹面砂浆表面出现规则裂缝
苯板在粘贴过程中出现空鼓现象
影响粘结力，如空鼓明显的话，可能导致表面出现裂缝
抹面砂浆层太薄
不能遮盖住苯板，在刷上涂料后易出现明显的苯板框架
抹面砂浆层太厚，或第一层抹面砂浆层尚未干透就进行第二层抹面
易出现裂缝
网格布没有交叉搭接（﹥10cm）
易出现裂缝
墙拐角处没有用网格布进行加强处理
强度不够，易损坏
外墙面（<2米高度）没有进行加强处理
强度不够，易损坏
墙基面处没有使用托架或没有进行翻包处理
强度不够，易损坏
墙面没有按规定做分格缝
易出现裂缝
窗口、门洞等部位直角处没用网格带做45°的加强处理
易出现裂缝
高层部位没有按规定用锚钉加固
易出现粘结力不够，可能出现裂缝或脱落现象
冬天在气温较低时（﹤5℃）继续施工
可能出现粘结力强度下降，进而影响苯板及网格布的粘结强度
夏天，在气温过高时没有“躲着太阳施工”,同时也没有采取相应的遮阳及养护措施
可能出现裂缝，同时影响水泥粘结强度的进一步发展
墙基处保温板直接和绿化地面相接触
影响苯板及砂浆的使用年限，同时会引起涂料的起皮、脱落或褪色等
第十章、高空作业安全措施
一、严格遵守安全生产六大纪律。
二、严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。
三、各特殊工种作业人员必须持证上岗。
四、高空作业者必须戴紧安全帽，挂好安全带，穿防滑鞋，扎紧带好劳动工具。
五、严禁酒后和带病作业。
六、工前对机具进行试用转，保证机具性能良好。
七、严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。
八、施工用电缆路必须保证绝对高度绝缘。
九、架设上下安全梯架、通道，并保证牢固、稳定、安全性。
十、梯架、通道、支撑架体严禁堆放材料杂物，确保梯架通道顺畅。
十一、必要时必须张挂安全网。
十二、严禁利用起吊设备、升降设施运送上下人员。
十三、起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠，设有专人指挥。操作人员要听从指挥，服从信号。紧密配合。
十四、起重物下严禁站人和人员通过。
十五、高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固，以防掉落。
十六、在必要时空架构造物施工应设置防护栏杆。
十七、水面高空作业必须配备救生衣、救生圈和水上船只，并设专人监护。
十八、高架构造物应设避雷装置。
十九、高空作业不得随手抛落物品，以防伤人。
二十、配合安全检查，对安全检查人员安全要求必须坚决服从、认真执行。
二十一、设置安全警告标志。
（1） 高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。
（2）脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳定性。
（3）高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。
（4）患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。
（5）高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。
（6）距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。
（7）遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。
（8）轻型或简易结构屋面上作业，应铺木板分散应力以免踩蹋屋面。
（9）严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。
（10）高空行走、攀爬时严禁手持物件。
（11）垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。
（12）及时清理脚手架上的工件和零散物品。
高空落物
一、高空落物原因分析
1、起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。
2、各种起重机具（钢丝绳、卸卡等）因承载力不够而被拉断或折断导致落物。
3、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。
4、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。
5、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。
6、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。
7、在高处切割物件材料时无防坠落措施。
8、向下抛