VAV技术需求.doc

1.1.1 实验室通风控制系统
本次VAV系统共包含C4-205，C4-304，C4-403，C3-309A，C3-309B，C4-217 C4-315 C4-411，C1-104，C2-113，C2-116B C2-116C，C4-101，C4-102，C1-105B，C1-107A，C4-108A C4-108B，C4-110A C4-110B，C4-112，C1-217，C3-216，C3-217，C4-204，C4-206，C4-210B，C4-212B，C1-303，C1-307，C2-301，C2-314，C2-316A，C2-317A，C3-313，C3-314，C2-315，C4-311B，C4-305 C4-306，C2-403，C2-405A，C2-415 C2-416，C2-418，C4-402，C4-404B，C4-401，C2-501，C1-508A C1-509A，C3-402，C3-404，C3-407，C3-416B等区域，设计的基准参数为：本次VAV系统共包含C4-205，C4-304，C4-403，C3-309A，C3-309B五个区域，设计的基准参数为：
1800mm桌上型通风柜：最小排风200CMH，最大排风1900CMH
1800mm桌上型通风柜带下柜排风：最小排风400CMH，最大排风2100CMH
1500mm桌上型通风柜：最小排风200CMH，最大排风1755CMH
1500mm桌上型通风柜带下柜排风：最小排风400CMH，最大排风1955CMH
1200mm桌上型通风柜：最小排风200CMH，最大排风1350CMH
万向抽气罩排风为：150CMH
不锈钢排风罩排风量为2400CMH（C3-309A）
房间的总送风量约为总排风量的90%
1.1.1.1 控制目标
1.1.1.1.1 保证实验室工作人员的健康及安全
正确控制实验室通风柜及万向罩等设备的排风，保证变风量通风柜调节门处于任何位置，排风柜的面风速保持在0.5±0.1m/s。
1.1.1.1.2 正确控制实验室送风，同时保证实验室空气的流向
实验室房间送风的控制，因排风变化引起房间压力的变化，通过房间压差控制器来调节送风，确保实验室压力在设定范围里。
1.1.1.1.3 保证实验室通风及舒适性温度，保证实验室充分的通风换气尽量满足最小换气次数的要求。
1.1.1.2 设计说明
1.1.1.2.1 通风柜排风系统为独立系统，本次VAV排风采用风速传感控制排风风量的模式进行，既保持通风柜面风速平均值恒定在0.45-0.65区间范围，风速传感器反馈信号给通风柜监视器，当反馈值大于设定值的时候，风阀执行器关小，做PID运算至稳定，当反馈值小于设定值的时候，风阀执行器开打，做PID运算至稳定；
1.1.1.2.2 房间的补风系统为独立系统，本次VAV补风采用房间压力传感器控制补风风量的模式进行，即保持房间的负压值在6-12PA区间范围，房间压力传感器反馈信号给房间补风控制器，当反馈值大于设定值的时候，风阀执行器开大，做PID运算至稳定，当反馈值小于设定值的时候，风阀执行器关小，做PID运算至稳定；
1.1.1.2.3 风管压力控制系统为独立系统，本次压力控制采用定静压控制模式进行，即保持送风风管的末端压值在风阀工作压力区间范围，风管压力传感器反馈信号给PLC控制器，当反馈值大于设定值的时候变频器频率减低，做PID运算至稳定，当反馈值小于设定值的时候，变频器频率升高，做PID运算至稳定；
1.1.1.2.4 房间的最小换气次数为10次/小时；
1.1.1.2.5 施工中选用的变频器应与最终风机供应商做提供参数一致；
1.1.1.2.6 排风阀门应考虑到防酸防碱的要求，并应该充分的体现VAV系统中阀门的压力无关的特性；
CAV房间的控制说明：
当实验室房间使用CAV控制模式时，应当设置CAV通风柜，配套精确CAV排风阀以及精确CAV送风风阀，房间压力控制在-10PA不变。
实验室二级屏障保护：实验室运转启动，送风风机与排风风机间应在自动状态下，排风先开启，延时30秒后送风风机启动；当实验室停止使用时，送风机先关闭，延时30秒后排风机关闭；自动模式状态下，控制按钮应装置于通风柜喇叭口右侧。当实验室送排风在手动状态下控制时候，则按钮开关转换到风机动力电箱上，就近控制风机启停。
1.1.1.2.7 通风控制系统VAV系统供应商应提供足够的技术支持，在项目实施前应对相关的图纸进行审核，并最终做二次深化设计。
1.1.1.3 设备要求
1.1.1.3.1 通风柜面风速/排风控制
每台通风柜配置一套通风柜变风量排风控制系统。该控制系统保证通风柜调节门在任意位置下通风柜面风速都保持在设定值。该系统包括一台通风柜控制器、一台变风量控制的阀、一只通风柜面风速传感器。
a) 通风柜变风量快速碟阀：
² 流量控制范围：150－2500m3/h；变风量控制，用于通风柜排风。
² UPVC/PVDF材质阀体 不锈钢轴/UPVC涂层/PFFE轴承
² 高速电动执行器0-90°行程小于2. 5秒
² 满足化学实验室防腐、防火要求
² 噪音：低噪设计达到或优于ASHRAE噪音标准。
b)通风柜控制器：
² 通风柜面风速控制，接收风速传感器信号。
² 面风速数字液晶，显实时显示面风速
² 面风速设定值比较输出控制信号给调节阀或风机变频。
² 面风速过高或过低进行声光报警
² 紧急排风：控制器上按键启动通风柜强制排风模式。
c)风速传感器：
² 高精度热敏微风速传感器
² 测量范围0-1m/s
² 测量精度为1%
² 高稳定性/热敏对比无使用漂移
² 安装灵活适用于各种通风柜构造
² 无需维护
1.1.1.3.2 房间补风快速送风阀(变风量风阀+快速执行器)
针对不同的房间风量控制需求，做出了不同选型，详细选型请参照本方案中的气流控制系统选型清单表，流量控制范围：1530-6400 m3/h； 1700-29 25m3/h；变风量控制。
² 阀门前后压差范围在50Pa到1000Pa之间时压力无关。
² 流量控制/反馈精度：控制风量的5%～10%
² 风量调节比：高于10﹕1
² 阀门前后无须附加直管段。
² 控制信号响应时间：<3秒。
² 风道静压变化响应时间：<1秒。
² 噪音：低噪设计达到或优于ASHRAE噪音标准。
1.1.1.3.3 房间补风控制器：
房间送/补风控制采用CRP-D的房间补风控制方案，由房间压差动态控制房间变风量补风阀，实现控制要求。
1.1.1.3.4 排风机变频器：
排风机为变频控制，风机须通过相应变频器启停及控制转速。转速控制回路的控制目标为各子系统的末端静压（差）,使排风系统中的文丘里阀的前后压差保持在其正常工作范围内。控制采用PID调节方式，设定目标值现场确定,初始转速现场确定。
1.1.1.3.5 管道静压传感器
² 两线制： 0-5VDC,0 ～ 10VDC 或4 ～ 20MA 的高电平输出，供电电源：24V DC
² 精度±0.5%，静态精度在常温下为1%FS，温度补偿范围是-18～+65℃,在温度补偿范围外的热漂移小于+0.06%FS/℃
² 量程：0 ～ 50Pa/0 ～ 1000Pa；0 ～ ±25Pa/0 ～ ±2500Pa
² 介质：适用于空气或非导电气体
1.1.1.3.6 管道静压控制器
数字调节，具有多种输入量程，PID控制系统使用新型控制算法微分先行PID和快速回复设定值。最多2路控制输出可以使用，输出种类可选择继电器输出、电压脉冲输出、电流输出。
本次所选用控制器为PLC模块控制器（PLC的推荐品牌为施耐德，西门子或ABB），PLC控制应与风机成套动力电柜装配为一体，并符合3C认证标准。
本次所风机动力电柜内的电气元件推荐品牌为施耐德，西门子或ABB；箱门上应有带灯按钮，手/自动切换开，电流表，电压表；柜体应采用不低于1.2mm的冷轧钢板制成，表面采用环氧树脂烤漆；柜内所有接线点应统一制成连排端子，所有线头应有明确线标线号，并做3项颜色区分，并附电气控制及接线图。
本次VAV系统项目包含安装，即所有CAV阀体，VAV阀体，监视器，控制器，传感器，控制电缆布设以及弱电桥架布设；控制线选用KVVP电缆，通讯线选用超5类双绞八芯屏蔽线。
所有PLC应有独立断路器以及开关电源，应预留通讯接口位置，应预留外部操作液晶显示屏位置，应预留中控楼宇控制（MODBUS）连接接口位置。应有预留全局转换器位置，并与EBT软件兼容的终端控制软件接口。
VAV变风量阀的反应时间不得高于3秒，阀体内均应有防腐蚀的气囊或内置补偿风管静压变化的弹簧。

数字调节，具有多种输入量程，PID控制系统使用新型控制算法微分先行PID和快速回复设定值。最多2路控制输出可以使用，输出种类可选择继电器输出、电压脉冲输出、电流输出。

二、 实验室设备
(一) 通风柜
1 通风柜是原装整体货物，并提供安全质量检测文件，以及详细的技术数据和安全参数。
2 符合国际安全标准测试， ASHRAE 110-1995/SEFA /UL 1805等国际标准。
3 出厂时附有生产厂家整机测试数据，并保证安装后测试数据与出厂前数据一致。
4 柜体：
3.1 柜体为环氧树脂静电喷涂的镀锌冷轧钢材质，耐腐蚀（含酸碱腐蚀和有机溶剂腐蚀）、防潮、耐高温以及耐磨；
3.2 柜体采用高品质1-1.2mm +/- 0.07mm电解镀锌钢板，拉力强度>270N/mm2，内外两面电镀锌20g/m2(~2.8uM)，表面均经静电及磷化处理，环氧树脂喷涂厚度≥75um；
3.3 面板上可装水控制阀门，水龙头装于风柜面板最易接近的位置上，控制面板装电路控制开关和监控系统（可选），控制阀安装于通风柜内的柱子上，使用方便。
3.4 具有顶部照明灯盒（防爆灯具）一组。
5 台面：采用实验室专用完整无缝32mm厚环氧树脂板、可抵抗高温、高腐蚀性物质（含酸碱腐蚀和有机腐蚀）的侵蚀，可耐温度在800度以上，具备国际相关机构的认可检测测试报告。配有水槽。
6 内衬和导流板：采用实验室专用6mm陶瓷或Polyresin板材。双面都耐酸碱及有机溶剂腐蚀，内衬材料表面光滑而且为白色。内衬材料的抗弯力不少于14，000磅/平方英尺(6.8kg/平方厘米)。满足UL 723和ASTM E84-80的防火要求。内衬材料由抗化学溅出、化学烟熏得物质组成。可提供通风柜的内衬抗化学腐蚀的数据。
7 底柜
6.1 门铰：高光泽的镀锌钢材质，表面经环氧树脂喷涂处理；非焊接方式将门铰和柜体及柜门固定。
6.2 手抽：表面有光滑防腐涂层的不锈钢，易清洁；
6.3 钢制层板：采用高品质1-1.2mm +/- 0.07mm电解镀锌钢板，拉力强度>270N/mm2，内外两面电镀锌20g/m2(~2.8uM)，表面均经静电及磷化处理，环氧树脂静电喷涂厚度≥75um，耐腐蚀（含酸碱腐蚀和有机溶剂腐蚀）；所有带柜门的实验柜具内置活动层板，每20mm可自由上下调节高度；层板由四个钢制层板扣支撑，承重为大于50kg。
6.4 柜门：采用高品质1-1.2mm +/- 0.07mm电解镀锌钢板，拉力强度>270N/mm2，内外两面电镀锌20g/m2(~2.8uM)，表面均经静电及磷化处理，环氧树脂静电喷涂厚度≥75um，耐腐蚀（含酸碱腐蚀和有机溶剂腐蚀）、防潮、耐高温以及耐磨；双层设计，中间填充有隔音材料；柜门或抽屉面板上可安装标示牌。柜门内侧装有防撞贴。
6.5 安全推拉门：
6.5.1 风柜的前部是安全推拉门，门框由铝合金制成，表面喷涂环氧树脂。
6.5.2 门玻璃采用6mm厚安全防爆玻璃，可保证万一破碎时不会伤及人体。
6.5.3 门上装有独特的滑轮组装置，可保证门停留在任意高度而不下滑。
6.5.4 安全推拉门左右悬吊钢索安装时，完全隐藏于边框导轨C型槽内，上下拉动时，不与轨道摩擦，以确保钢索安全，并避免与柜内腐蚀性化学气体接触。
6.5.5 安全推拉门把手正面下缘采用圆弧造型，以避免气流通过把手下方，进入柜内时产生扰流，把手处中央具凹槽，方便使用者上下扶手施力，以符合人体工学要求。
6.6 每一台通风柜出厂前均经过严密的安全性能测试，随机附原厂测试报告，泄漏小于 0.01ppm以确保产品使用绝对安全可靠。
6.7 压损：在调节门（Sash）全开，表面平均风速0.5m/s（100fpm）情况下，通风柜压损（Static pressure loss）需小于90Pa。（测量点：位于集气罩出口处，以管径×3倍高度之直风管处）。
6.8 通风柜正常运行时，可保证其表面风速≥0.5m/s（具体测量方法为：通风柜运行时，将风柜拉门调节至通风柜工作台面500mm高度，平均选择9个测量点进行测量，其测量结果取平均值即为通风柜表面风速。）；
6.9 表面风速平均性：在调节门（Sash）全开，表面平均风速不小于0.5m/s（100fpm）情况下，任一点表面风速量测点，测得风速值均需介于0.5m/s（100fpm）±20%范围内。
6.10 需保证在0.5m/s的风速下将柜内的烟气彻底抽出，无残留，并加以稀释。
6.11 导流板安装位置与角度需均匀，无死角，以确保不同比重之气体均能有效排除。
6.12 正常工作时通风柜内噪音小于60分贝。
6.13 其他配件要求：
6.13.1 移门铰链：全开不锈钢链齿轮。
6.13.2 活动拉门：单面上下操作，附平衡装置，拉门可停于任意活动点。
6.13.3 拉门玻璃：双层夹膜防爆浮法安全玻璃，厚度不小于5mm。安装在聚氯乙稀视窗滑槽内。
6.13.4 移门导向装置：由抗腐蚀的聚氯乙稀或相近材质构成。
6.13.5 移门把手：不锈钢制作，抗化学腐蚀物质喷涂，旁边是抗化学腐蚀的塑料包裹。
6.13.6 平衡系统：由砝码、滑轮、铰链等装置组成。平衡系统可以阻止移门倾斜，并且可用一只手操控。不超过5磅（2.3KG）的力就可以升、降移门。
6.13.7 移门结构：可停于任何操作位置。当铰链发生意外时，移门也不会下降。移门的关闭有橡胶缓冲装置。当移门高度过高时，可自动回复到安全操作高度。移动门左右悬吊钢索安装时，完全隐藏于边框导轨C 型槽内，上下拉动时，不与轨道摩擦，以确保钢索安全，并避免与柜内腐蚀性化学气体接触。
6.14 落地式通风柜：
一次成型框架落地结构，无底柜，操作高度大于1.6m，双安全推拉门结构，保证操作安全