全面技术革新促纺织机械升级.doc

--访贝加莱工业自动化（上海）有限公司市场部经理宋华振(2012-09-18 11:09:01)
记者/赵旭 发自北京
    近年来，纺织机械行业经历着一次次巨大的技术变革的洗礼。首先对于设备的互联，即面向整厂的设备集成，将设备之间的生产关系进行最优布局，并监控整个生产过程，这样不仅对生产中品质的影响因素进行质量跟踪与工艺改善，并且能够对能源消耗进行整体布局的观测并进行优化，能够面向整个生产而非局部机器进行优化和改善，提升整体生产效率；其次，越来越多的企业更为看重自身电气控制及软件系统的研发投入，例如上海二纺机、中国恒天集团等大型纺机企业就对此提出了要求，并在实际工作中加大研发投入，而这需要一个强大的软件平台支撑，因此，他们对自动化开发平台的完整性和功能性都提出了更高的要求；再次，预防性设备维护技术、能源管理技术也正在被越来越多的纺机企业关注，许多企业为此设定了相关的研发计划。
    面对纺机企业“风起云涌”的升级态势，长期致力于纺机控制系统开发的贝加莱已然“成竹在胸”。“作为一家在纺机行业拥有长期技术积累的公司，贝加莱已经与业界众多知名领导企业建立了长期的战略合作关系，”贝加莱工业自动化（上海）有限公司市场部经理宋华振在采访中表示，“我们不仅仅向用户提供技术先进的产品，更希望通过这些技术推动整个纺机业控制技术的升级与发展。”
着力提升纺机用户“软实力”
    在国内工业界的各个行业来看，国内企业与国外的技术差距显而易见。这其中，软件上的差距越来越成为制约国内企业发展的重要因素。从电气控制的视角来看，宋经理认为软件的重要性很大程度上体现在工艺算法上，国内企业可能需要投入更大的精力去完善它，因为很多工艺算法是国外企业花费了数十年甚至上百年积累的，“我们可以通过仿真建模的方式来实现。”宋经理介绍道。另一个方面则是在现有系统的基础上对软件功能的人性化、易用性方面下功夫，“我们国内的厂商所使用的电气控制硬件和国外差距是比较小的，而差距很多在软件上，精益求精地追求软件细节上的完美，使得机器可以更为智能化，更为考虑使用者的体验来设计。”宋经理认为这两者算是内外兼修的软件设计理念，既抓核心算法，又抓外在体验。
    此外，宋经理认为“软”的思维也是软件发展的重要动因。在纺机行业，贝加莱提出了MAP it理念（Modular Application Platform），MAP it转为机器开发而设计，以模块化的软件设计来提升代码的重用性，将系统软件分为基础库、高级库和专家库，通过库的组织来响应不同机器软件变化的需求，快速构筑一个机器的软件系统，从而降低开发周期与成本，另外，贝加莱的Automation Studio围绕机器的整个产品生命周期的各个阶段对于系统的需求来展开其功能设计，通过Automation Studio，可以实现对纺织机械的整个生命周期的管理。正是通过这种前瞻的理念，贝加莱在纺机行业也一直引领着技术的趋势。
    谈到这里，不得不说到纺机行业的技术保密，拥有贝加莱强大技术实力的支撑之后，用户也会担心自己的技术被拷贝或者被竞争对手抄袭。对此，宋经理解释道：“贝加莱的Automation Studio是一个编译系统，将代码编译为机器识别的二进制代码然后下传到控制器，而第三方人员无法读取该软件，读取到的二进制代码是无法识别的，这也进一步保证了知识产权的安全。”正是因为这一核心优势，贝加莱也成为越来越多用户的青睐之选。
预防性维护让用户“防患于未然”
    “预防性维护”在工业自动化领域并不是一个新生词汇，然而怎么让用户切身体会到预防性维护的优势与收益并非易事。宋经理举了一个非常形象的例子，“就像我们去医院体检一样，医生会拿听诊器给就诊者探听心跳频率、强度等，或者验血、进行B超等检测，检查后，进而给出健康建议。”
    而预防性维护也恰恰是同样道理。宋经理介绍道：“通过压电传感器对设备的机械振动进行监测，然后根据其频率，我们可以得知不同的振动频率和相应的故障有一定的对应关系。通过监测到的频率，我们可以提供用户设备可能存在的问题，并给出预警，提示维护人员在设备当机时准备机器的调整，例如：更换轴承、准备相应备件、进行机械的维护性处理等等。”
    不言而喻，这个好处对于最终用户来说更为重要。“因为现场运行的设备一次故障可能给生产系统带来巨大的损失，而如果预先进行预警的话，这个损失可能就会被降到最低。对于重要的大型机械设备而言，这方面所进行的投入意义更是巨大的。”宋经理强调。