大观城市花园.doc

武城大观城市花园二期工程
“ ”号楼

总体施工方案

成都市第六建筑工程公司
二○○五年二月八日

一、施工组织机构和施工布置
1.1工程概况
1. 1.1施工条件
大观城市花园二期工程施工场地需先进行机械平整。施工现场除建筑物用地外，因地制宜、合理安排，充分利用场地空间，可以满足材料运输堆放的需要。
1. 2.2大观城市花园二期工程设计概况及工程特征
设计概况：
A工程名称：武城大观城市花园二期工程。
B建设单位：四川省武城房地产开发有限公司。
C设计单位：成都华宇建筑设计有限公司。
D建设地点：成都市三环路大观立交侧，隶属龙泉驿区。
C建设规模： m2。
E建设工期：11个月。
结构特征：
A结构类型：本工程各栋均为钢筋混凝土框架结构，框架抗震等级三级。建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，建筑物耐火类别为二类，耐火等级为二级。设计使用年限为50年。
B建筑层高：“”号楼为地下一层，地上十二层。地下室层高3m，，地上各层层高为3m。建筑高度为33.9 m，室外地坪为-0.60m。“”号楼为
C基础结构：本工程“”号楼为采用柱下独立柱基、“”号楼为筏板基础。
D墙体：1）±0.00以下采用页岩实心砖，用M5级混合砂浆砌筑；2）轻质隔墙（填充墙）采用容重小于9KN/M3 MU10页岩大孔空心砖， M5 级混合砂浆砌筑，其构造和技术要求见国家相关砖砌块墙建筑构造图集；3）空心砖砖砌体墙下部，除卫生间外均加砌180高实心页岩砖，卫生间加砌500高实心页岩砖。
E柱：现浇框架柱、构造柱。
F梁：现浇框架梁。
G 板：现浇板。
H砼等级：本工程采用现场集中搅拌混凝土。垫层砼为C10，基础为C30砼，后浇带为C35防水砼，柱：为C30，梁板为C30砼，其余部位均为C20砼。
I 屋面防水：屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年。
上人屋面做法为：1)现浇钢筋砼板；2) 20厚1：3水泥砂浆找平；3)丁胶乳沥青隔气层二遍；4)1：4水泥炉渣找坡i=2％最薄处30厚；5）25厚1：3水泥砂浆找平；6）1.2厚JZ-EVA高分子防水卷材一层；7）25厚挤塑板屋面保温层（25×5木质顺水条中距600）；8）40厚C20细石混凝土钢性层（内配Ф4冷拔丝＠250，加4％防水剂）.
非上人屋面做法为：1)现浇钢筋砼板；2) 20厚1：3水泥砂浆找平；3)丁胶乳沥青隔气层二遍；4)1：4水泥炉渣找坡i=2％最薄处30厚；5）25厚1：3水泥砂浆找平；6）1.2厚JZ-EVA高分子防水卷材一层；7）25厚挤塑板屋面保温层（25×5木质顺水条中距600）；8）40厚C20细石混凝土钢性层（内配Ф4冷拔丝＠250，加4％防水剂）；
坡屋顶屋面做法为：1）结构层（预埋φ6钢筋150高＠600）；
2）20厚1：3水泥砂浆找平层；3）1.2厚JS涂膜防水层；4）25m厚挤塑板屋面保温层（25*5木质顺水条中距600）5）φ6钢筋＠600与预留钢筋焊接；6）瓷质连锁瓦（瓦用铜丝与钢筋网绑扎连接，瓦下做1：2水泥砂浆）。
J内墙装饰：1）混合砂浆墙面（西南04J515第4页N05）；2）混合砂浆乳胶漆墙面（西南04J515第4页N05）。
K外墙装饰：1）深蓝灰色真石漆（西南04J516第61页5301）；2）深灰色外墙涂料（西南04J516第64页5313）；3）冰白色外墙涂料（西南04J516第64页5313）。
L天棚装饰：1）混合砂浆顶棚（西南04J515第12页P05）；2）混合砂浆乳胶漆顶棚（西南04J515第12页P05）。
M楼地面工程：1）水泥砂浆拉毛地面（西南04J312第4页3102b，西南04J312第4页3102有防水层）；2）水泥砂浆压光地面（西南04J312第4页3102b）；3）防滑地板砖地面（西南04J312第18页3180b）；4）水泥砂浆拉毛楼面（西南04J312第4页3104，西南04J312第4页3105有防水层）：5）水泥砂浆压光楼面（西南04J312第4页3102）；6）防滑地板砖地面（西南04J312第19页3183）。
N踢脚做法；1）混合砂浆踢脚（西南04J312第5页3108，西南04J312第5页3109有防水层）；2）砖踢脚（西南04J312第120页3187）。
O门窗工程：1）外门窗均采用乳白色塑钢5厚白玻门窗，外门单块玻璃超过0.5m2时采用安全玻璃，外窗单块玻璃超过1.5m2时采用安全玻璃；户内门窗除标注外均采用彩色塑钢门窗。2）室内门窗为木门，卫生间采用百叶门，其他门均采用全板夹板门参见西南04J611相关木门制作。
1.2工程工期
本工程总工期为11个月。我公司根据多年的施工经验和依靠科学的管理做到在规定工期内确保工程按期完成，并保证在建设过程中严格按规范施工，做到“质量优、工期短”，施工工序具体安排详见施工进度计划表。（包括总平面？）
1.3工程质量
根据招标文件要求，工程质量为合格工程。
1.4安全生产、文明施工
大观城市花园二期工程位于成都市三环路大观立交侧，隶属龙泉驿区。施工时对周边环境有一定的影响，从施工现场景观到工人的生活环境，从每道工序作业面到施工操作都直接体现我们企业自身的形象。我公司承担本工程施工，除狠抓工程质量外，还将保持良好的施工秩序，同时加强对现场全体施工人员的环境保护意识教育，在施工中尽最大可能减小粉尘、噪声对环境的影响，做到临近兄弟单位和群众无任何不良反映，争创“十佳文明施工”工地和“绿色环保工地”。
1.5项目施工管理领导班子
我公司将大观城市花园二期工程列为2006年标前、标后的工作重点之一，拟派优秀的潘盛上项目领导班子承担该工程中标后的施工管理工作，以公司的信誉为重，全面履行对业主签订的施工承包合同。
项目班子主要人员配备如下：（岗位证书附后）
姓 名
职称
岗位证书
简　历
在本工程中拟任职务
潘盛上
工程师
壹级项目经理证
从事本专业工作20年
项目经理
张欣
高级工程师
高级工程师证
从事本专业工作20年
技术负责人
刘言喜
工程师
工程师证
从事专业工作15年
责任工长
黄德云
工程师
工程师证
从事本专业工作12年
水电工长
罗青山
助理工程师
安全员证
从事本专业工作30年
安全管理
杨俊生
助理工程师
质安员证
从事本专业工作8年
质量管理
宋玉娟
技术员
试验员证
从事本专业工作5年
试验管理
周敏光
工程师
工程师证
从事本专业工作14年
材料、机械管理
1.6 本工程施工组织设计编制依据：
a. 业主提供的设计图纸、工程招标文件及说明。
b. 国家现行有关的施工规程、规范及地方标准。
2.施工组织机构
2.1施工管理机构
2.1.1组织管理机构图：

监理
（业主）

项目经理

公司主管领导

项目工程师

项目副经理（安装）

安装分公司

政工保卫组

后勤供应组

经营预算组

技术组

质安股

各专业工长

各班组

2.1.2项目经理简介
潘盛上是我公司优秀项目经理，曾任工长、队长、公司副经理，现为壹级项目经理。该同志曾先后主持施工面积近15万平方米的建筑工程，具有大面积片区住宅工程、高层、多层框架工程的施工实践经验和综合管理能力。潘盛上同志质量意识强，善于经营、管理。他所领导的项目部为全公司效益最好的项目部之一。
2.2施工进度计划
2.2.1总体目标和要求
我公司将满足业主对工程的各项合理要求，并以此制订相应的控制措施，在工程的整个建设过程中做到始终按规范要求施工，做到精心组织施工，严格监督、检查验收各工序的施工质量、安全、工期控制措施，大力采用新技术、新工艺，以科技进步推动生产，密切与业主以及各分包单位间的联系，搞好周边关系，强化项目管理，自觉接受业主、监理、设计、质监等单位的监督、检查。
2.2.2主要控制目标
本工程质量目标：确保本工程结构质量合格，争创“省、市”结构优质工程。
本工程工期目标：根据建设方要求，在保证本工程结构质量合格的前提下满足建设单位对工期的要求，各施工阶段占总工期的控制比例如下：
（1）基础、主体施工：45％
（2）装饰装修施工至竣工：55％，其中：装饰装修施工在主体施主体施工完成后插入，水电安装从工程开工后一直配合至工程完工。
安全施工目标：杜绝死亡及重伤事故，轻伤控制在0.03％以内，创建“安全施工标准化现场”。
本工程分为五个阶段进行施工及控制管理，第一阶段为施工准备阶段；第二阶段为基础施工阶段；第三阶段为地上主体结构施工阶段，第四阶段为装饰装修阶段；第五阶段为室外附属及工程收尾阶段。？
具体施工进度计划安排详见施工进度计划表：？

3施工总平面布置
3.1技术准备
在接到中标通知书后，组织现场技术人员熟悉、审查施工图，领会设计意图，明确工程内容，掌握工程特点，针对关键、特殊施工工序提出具体的施工方案，并在图纸会审中对施工疑难问题作彻底的澄清。
组织施工人员学习相对应的规程、规范、标准，进行施工调查活动，编制详细施工组织设计。
a.在15日内完成以下工作:
（1）平整、清理、复查施工现场，搭建施工临时设施。
（2）针对施工图编制好，材料采购、材料试验、构件加工，零配件供应计划时间。
（3）会同建设、设计单位及其有关部门进行图纸会审。查清施工场地范围内有无地下管线，如有，联系有关单位作出处理方案，清理地面障碍，平整场地。
b.做好施工班组人员配备工作，施工前对承担本工程项目部的全体人员进行技术、安全、文明施工、工程进度要求进行交底。
c.施工所用的机械、机具及其他器具，在开工前做好准备，派专人落实，并对各类机械、机具设备进行检查、维护保养，使之处于良好的工作状态。
d.施工图纸正式会审前，由公司主持项目部有关施工技术管理人员参加进行内部图纸会审。对设计图纸及有关技术文件意图作认真地消化，对有疑问之处及合理建议作好记录，以充分发挥正式图纸会审的作用，避免因设计变更影响工期。
拟采取先地下后地上的施工程序，安排合理的平行流水施工和交叉作业相结合。
3.2临设规划及搭建
a.临设布置原则：
(1)布置紧凑，占地省，不占干路。生产设备（垂直运吊）区与生产加工区分别布置，材料堆放区与搅拌场地相临布置,并考虑最短运距，少搬运，避免二次搬运。
(2)生活区与生产区完全分开，以保证安全生产。
(3)保证现场道路畅通，物资装卸方便,便于使用和管理。
(4)临时设施按功能分别布置，并满足防火要求。临时工程在满足施工需要和安全的前提下，尽量少用资金，精心设计计算。
b.临设设计布置要点、步骤：
首先布置垂直运输机械、仓库、材料堆场，加工房的位置，布置运输道路，布置水电管线。
3.3施工总平面布置
现场临舍、机械设备及拟建建筑具体布置详见“施工总平面布置图”。
主要施工机具的选择和布置、堆场布置等详见施工总平面布置图及施工机械（具）表。
3.4现场管理
为有效控制施工任务、完成情况及下道工序的施工安排绘制图表，公布于众。施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则、施工管理班子、施工公告等挂牌或张贴公布，展示清晰。
为了使各班组自觉遵守施工现场各项规章制度和操作规程，将与现场各班组密切相关的规章制度、工艺规程、标准等，公布于众。与岗位工人有直接关系的部分，分别展示在岗位上。施工现场管理的各项制度牌和施工现场平面布置图板竖立在工地入口处；管理人员名单、岗位责任制展示在工地办公室；库房、食堂、工地临时宿舍、厕所、配电室等制度牌挂在相应的墙上；所有机械操作规程等板悬挂于相应的操作室、棚、站内，并要始终保持内容齐全、完整、正确与洁净。
定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。
将施工现场责任人名单用标牌显示，工地主入口设置标牌，注明工程名称、建设单位、设计单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期等。施工现场主要管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。标牌的制作规格、材质、色彩、字体以及摆放位置均应标准化。
施工现场基坑等危险处用红白相间的护拦围挡，夜间设红色标志灯，悬挂明显警示标志牌：在材料库区设置明显的“严禁烟火”标志牌和“禁止吸烟”等警告标志；场区道路设交通标志牌。对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂用电标志牌。在工地入口醒目位置悬挂进入现场必须戴安全帽标志。在二层以上外墙、外架施工必须栓好安全带，并在醒目处悬挂标志牌。

4.地下室施工方案
4.1施工测量
4.1.1测量放线
本工程为一栋地下1层，地上11层框架剪力墙结构的综合楼，且“”号搂为斜面施工，施工前的测量放线十分重要，必须控制好建筑的轴线、标高及建筑物至建筑红线的距离，现场配备J2光学经纬仪一台、S3水准仪两台、塔尺、长钢尺、靠尺等。
调配经验丰富的专职测量人员二人，负责该工程的定位放线及轴线、标高、沉降观测等施工测量项目，同时由项目总工程师会同责任工长、专职质检人员进行复测。
施测人员应了解和掌握设计总平面图与周边环境的关系、设计说明对该工程有关施工测量的要求、建筑物的朝向、定位依据、定位条件、水平标高基点，并根据现场条件制定出各阶段的施测方案。
本工程定位放线要以设计总平面图和规划建筑红线为依据，以设计给定的定位条件确定本工程的外形轮廓，主轴线及标高，根据本工程总平面设计说明和工程平面形状，其定位放线采用直角坐标法进行测定，然后再校验、复验。
4.1.2楼层轴线的投设
主体楼层施工过程，为了保证本工程轴线位置的正确，应将轴线投测在各层楼面上，然后根据由下层投测上来的轴线在楼上分间弹线。
用经纬仪投设轴线投测时把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部轴线控制桩上的标点。用正侧镜取中的方法将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/5000。每层楼板中心轴线于长向应测设1-2条，短向应测设2-3条，再根据测设的轴线在楼板上进行分间弹线。
4.1.3楼板标高传递
在±0.000以上的标高测法主要是用钢尺沿结构外墙边柱或楼梯间等向上竖直测量，至少要由3-4处向上引测以便相互校核和适应分段施工需要。
a.选用水准仪从设计给定的水准点或±0.000标高引测到现场，根据±0.000标高，在各向上的引测点准确的测出相同的起始标高线。
b.用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条标高线，作为向上引测的依据。
c.将水准仪安置到施工层，投测由下面传递上来的各水平线误差在土5mm以内，在各层抄平时应后视两条水平线以校核。
4.2土方施工
4.2.1土方开挖：
本工程土方开挖，采用机械开挖人工检底的方式进行，施工采用推土机、铲运机、挖掘机、装载机等设备配以及配套自卸汽车等进行土方开挖和运输，工期控制在25天内完成（包括人工修边捡底）。
A．作业条件
a．施工前清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、树木、旧有的建筑物及地下的管道、线路、坟墓等，进行搬迁、改建、改线；对古墓应报有关部门妥善处理；并对附近原有建筑物、电杆塔架等采取有效防护加固措施。
b．制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面图确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放点，并提出支护保护和降水方案。
c．完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网的布置和标高测设，计算挖土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。
d．在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于0.02的坡度，使场地不积水。
e.完成必须临时设施，包括生产设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
f.机械设备运进场，进行维护检查、试运转，使之处于良好的工作状态。
施工中组织好车辆人员，合理布置运输路线，运输道路结实、平坦、畅通，且路线正确，并派专人负责清理，以保障正常施工。
4.3 降水、护壁
基坑降水护壁中标后根据现场实际情况另行编制专业方案。
4.4基础施工
4.4.1浇筑垫层：
机械检底距设计标高30厘米左右，进行人工检底并控制好检底后的底标高.
检底标高合格后浇筑垫层，并控制好垫层的顶标高。
4.4.2技术保证措施：
建立以项目经理为首的质量保证体系；
施工前对班组逐级进行技术交底；
建立健全原材料采购和管理制度，对未经检验合格的材料严禁使用；建立健全计量管理制度，以保证数据的准确。
测量放线、放点：
a.由专职测量人员施放轴线、点位，复核后方允许施工；
b.建立、保护好测量控制点的标志；
c.施放轴线误差控制在1/5000内，并用一定长度钢筋定位。
筏型基础施工：
a.严格按规范和设计要求进行钢筋制作，原材料应进行材质检验，合格后方可使用。
b.钢筋制作采用电弧焊，电焊时不伤主筋断面，箍筋点焊或绑扎牢固。
c.为保证保护层厚度，在钢筋上设置垫块。
d.水泥砂石要有材质检验报告，水泥要有出厂证明。
e.开工前要进行混凝土配合比试验，施工时严格按配合比执行。
f.钢筋对焊接头和商品混凝土应按规范要求抽样送检。
g.混凝土灌注过程应连续作业。
4.4.3安全生产措施：
建立以项目经理为首的安全标准体系，现场设专职安全员一名，兼职安全员两名。
遵守安全法规和我公司各项安全规程。
严格按照安全须知和各种规定和各工序作业的安全操作规程作业，并挂警示牌，使人人皆知，个个遵守。
对上岗人员进行安全教育。
建立一周一次安全定期检查制度，安全检查重点是用电和土方作业。
特殊工种(如电工、点焊工)，应持证上岗。
配备必要的个人劳保用品。
明确各级安全员安全职责，并与奖金挂钩。
设立保卫，无关人员不得擅自进入施工现场。
加强施工现场的防暑、防火、防汛、防盗。
夜间照明应有足够的亮度。
4.4.4文明施工措施：
按照施工平面布置各项临设，做到材料堆放合理整齐。
施工现场随时有施工员管理，保证道路畅通，排水处于良好状态，施工现场整洁，危险地方设立标志。
成立文明施工小组，负责文明施工。
进出车辆须经冲洗才能出场。
禁止污水排入城市排水设施。
现场进料尽量安排在夜里10:00～12:00进场。以免影响市内正常交通和市民正常生活秩序。
对产生噪音，振动和机械尽量安排在白天施工。
教育职工讲礼貌，不说脏话，特别是要搞好与建设单位关系。
定期自检，并配合管理部门的检查，及时改正不足之处。
4.5基础混凝土施工
本工程基础混凝土采用集中供应混凝土，机械振捣。
混凝土运输采用混凝土泵输送到各施工段。
施工顺序：
放线——机械开挖——人工检底——挖设排水沟、积水井——验槽——浇筑垫层——绑扎基础钢筋——基础支模——浇筑独立柱及筏板基础混凝土——养护——绑扎柱及剪力墙钢筋——支柱及剪力墙板模——浇筑柱及剪力墙混凝土——地下室搭设满堂脚手架——绑扎现浇板钢筋——浇筑现浇板混凝土——养护——验收——土方回填。
4.6钢筋、模板施工技术措施：
A．钢筋：采用机械下料，机械辅以人工成形。钢筋焊接应符合设计要求。施工中对底板钢筋绑扎程序如下：
（1） 底板钢筋绑扎程序
弹线标出板底钢筋纵横间距→摆放板底纵横筋（一、二排）→搭设钢管支架支承板中部筋→安放预制砼垫块（100×100）→摆放板中部纵横筋→搭设钢管架支承板顶筋→摆放板顶纵横筋→安放支撑铁（点焊）→插入墙、柱、梯预留筋→拆除钢管支架→检查验收。
（2） 底板板中部及板顶筋摆放之前应先搭设钢管支架，并控制好钢筋标高、间距，以保证钢筋的平整度和底板厚度，钢筋支架间距为纵横@1000。
（3） 底板钢筋制作全部采用对焊接头，考虑到底板钢筋较长，每根通长筋平均考虑两个搭接焊接头（搭接长度为10d，单面焊），并应按规范要求错开搭接。
（4） 钢筋制作、绑扎应严格按设计图和会审纪要加工绑扎，并遵照钢筋工程有关规范规定施工。
（5） 细石砼垫块制作规格尺寸为100×100×35mm，砼强度应≥C30并掺架短扎丝混合，以保证垫块不易压碎，确保钢筋保护层的厚度，摆放间距为@800呈梅花型布置。
（6） 板顶筋衬铁为Φ25（作法详图4），间距@700×700呈梅花型布置，衬铁筋绑扎于板底钢筋上，并点焊下脚固定。
（7） 外墙、剪力墙、柱、梯预留插筋按设计图位置插入施工，墙柱预留筋下端隔一根点焊一处固定，并于底板厚底内绑扎三道水平筋（箍筋）稳定立筋，水平筋、箍筋直径及作法同上部墙柱水平筋、箍筋。
（8） 底板上下层钢筋绑扎采用20＃铁丝，并绑扎成十字形固紧，其余采用22＃铁丝绑扎，不得漏扎。
（9） 底板板底二排筋与一排筋间垫Φ28钢筋节@600梅花形布置。
（10） 底板钢筋绑扎成形后，应在后浇带位置底板板顶钢筋处留三个600×800的下人孔，以便于工人入内操作，钢筋断开年以后用搭接焊连接。
（11） 底板及预留钢筋绑扎完并检查无误后，通知有关部门验收。
（12） 钢筋下坑垂直运输机械采用吊车，人工运输就位绑扎。
B.模板工程
a.模板工程要求
1）模进场后要检查几何尺寸、规格是否符合要求，每次使用后应清理表面，修正边角。竹胶板周转使用，拆卸时应注意爱护，为增加周转次数，使用前应刷脱模剂。
2）模板应拼接严密，接缝整齐，无挠曲变形，对过大的缝口应更换或阻塞。柱、墙合模前应先将底部清理干净，松散砼应凿除。
3）所有连接扣件必须满扣，严格检查，承重应牢固稳定、整齐、无歪斜，支承架应设落地水平杆。
4）模板安装完毕后，必须进行校核，复查各部位尺寸是否符合设计及方案要求。
5）底板施工模板安装量较小，仅外墙500mm高范围内及电梯井、集水坑需单面支模，均采用钢模配合部分木模镶拼。外墙内外模用砂浆垫块支垫绑扎于底板上层钢筋上，并设一道对拉杆（片），拉杆（片）长度＝墙厚－模板厚×2，拉杆采用Φ12钢筋，拉片采用－3×50钢板，中间位置满焊100×100×-3的铁止水片（详图5）。
b.后浇带支模方法
本工程后浇带宽800，支模采用两层钢丝网（孔径20×20mm）、两层密孔钢板网（孔径2-4mm）加以Φ14钢筋骨架代替模板，钢筋骨架要求与底板钢筋点焊并在骨架自身交接处点焊，砼浇筑后不用拆除（详图6）。
C.底板砼浇灌方法和施工组织
（１） 施工缝的留设与施工段划分
a整个后浇带均为预留施工缝。
b外墙、外柱500mm高处留水平施工缝，内墙、内柱施工缝留于底板顶面标高处。
C.施工段（块）按前述分段流水逐步浇筑砼。
（２） 本工程底板砼分两次浇灌，浇筑时间长，每段均需连续浇灌，施工时间为四月左右，成都平均气温为15~20°左右，大体积砼绝热温升为50℃左右，施工时底板基本处于一维散热（即仅考虑一个方向的约束应力），影响系数为0.85，故水化热温升为：Ｔ＝50℃×0.85＝42.5℃。预测基础中心最高温度为42.5℃＋20℃＝62.5℃，显然砼最大温差已超过规定25℃,对砼极为不利，易造成底板砼开裂，严重影响工程质量，必须采取有效措施加以控制，避免产生裂缝。
1）控制砼温升技术措施
a配合比要求：采用集中供应砼，其配合比要严格试配，控制水泥、水用量，坍落度应控制在16cm左右，并添加缓凝减水剂，同时对砂、石原材料的粒径及含泥量等严格要求，粗骨料粒径不得大于板顶钢筋间距的３／４，骨料中不得含有机杂质，其含泥量≤１％；细骨料应选用粗砂或中砂，含泥量≤３％。因砼抗渗要求添加无机铝盐复合微膨胀剂，掺量为１２％（水泥用量比），要求缓凝时间大于８小时。
b保温、保温、隔热养护十分重要，采用三层厚型草垫和双层塑料膜铺盖，砼表面不得外露，控制砼表面温度。考虑到早晚温差较大，正午时分的养护水温应严格控制在20°左右，即用未经暴晒过的地下水进行养护，夜晚温度较低时加强保温措施。
c砼水化热的监控测试：根据规范规定，对大体积砼浇筑应进行温升监控措施，以便根据监控提供的数据，及时采取有效方法控制砼内外温差≤25°,确保工程质量。
本工程底板砼测温采用预留孔法，即在底板砼浇筑前预埋Φ１６mm的渡锌钢管，钢管底部距垫层面500mm，用钢板封闭，中间焊50×50×-3的钢板止水片一道，用钢筋节与底板钢管焊接起固定作用。预留孔平面位置应布于底板边缘及中部，间距为4m－5m。测温工作须由专人负责，并作好记录交技术负责人签阅，测温温度计宜采用半导体液晶显示温度计，在砼温度上升阶段（3－5d）每2－4h测一次，温度下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度。垂直测点应布置在底板底部、中部和表面，间距为500－800mm，具体测试时应注意每个测孔只能反映一个点的数据，不能沿孔深变化温度计的高度来确定温差。在测温过程中若发现温差≥25°，应及时采取有效的降温措施，以防砼开裂。
2）砼浇灌方法
a根据场地布局。输送砼采用2台砼泵车作业，以保证砼连续浇灌，为便于砼人工运输，在上层钢筋网上铺设木架板。
b因底板厚度较大，每段必须连续一次性浇灌，为保证砼前后浇灌不产生冷缝，施工时采用连续薄层斜面推移浇筑，循序推进，直至顶部。每层浇灌厚度≤500，上下层面浇灌时间不大于试验缓凝时间，振捣要求分前后2－3处，快插慢抽，直上直下，每处插点≤600mm，并插入下层50－100mm深，每次振捣时间为20－30s或以出浆柔和为准，应严防漏振（详图7）。
c底板砼表面收头处理是减少和防止砼表面收缩裂缝，控制板面标高和平整度的重要措施，应由专人负责操作，用长刮尺刮平多余浮浆，再用木抹子压平，抹2－3次。收头时间在砼浇筑完后1－2h内进行。
d外墙身500高墙体在底板砼到顶面后，利用砼泵车输送到位后由人工二次铲运入模，注意墙体砼标号与底板砼标号不同，在具体施工中必须严格做到先底板砼到顶后再浇灌墙址，并通知搅拌站变换砼标号，到场后再分别浇筑，在安排施工人员时，这部分应由专人负责。
3）养护措施
采用二层薄膜和三层草袋在砼浇灌２h左右覆盖（按浇灌面先后顺序进行），覆盖时间不得少于７天，同时进行测温监控，随时了解砼内部温度变化，随时增补降温（保温）、保湿措施，避免砼产生裂缝。
其覆盖层次为：第一层为浸湿草袋，第二层为塑料薄膜纵横覆盖，第三、四层为干铺草袋。
覆盖层拆后，浇水养护到14天，每天不少于４次，可根据气温变化增减次数。
4.7土方回填
A.材料要求
a．土料
优先考虑基坑中挖出的原土，并清除其中的有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。
b.石屑
不含有机杂质，粒径不大于50mm。
c.粘性土
含水量符合压实要求，用作各层填料。
d.碎石类土、砂土和爆破石渣
最大粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，用作表层以下的填料。
e.碎块草皮和有机质含量不大于8%的土
用于无压实要求的填方，淤泥和淤泥质土不能用作土料。
B．作业条件
a.回填前清除基底上的草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟。
b.施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验
收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
c.做好水平高程的测设，基坑或沟坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。
C.通病注意事项：
本工程地下室为钢筋混凝土墙体，在墙背四周需回填较厚的土体，鉴于回填工作面狭窄，回填土质量难以控制，可能出现下述情况：
基坑（槽）填土沉陷或不均匀沉陷造成室外散水、台阶、花台、道路等空鼓下沉开裂。
原因分析
1. 回填土夯实密度不足；
2. 填土每分层厚度不均或未按分层要求回填夯实；
3. 建筑垃圾和杂物未清理干净；
4. 填土土质不符合要求（含水量、粒径等）。
5. 地下室墙背外宽度较窄，局部采用手夯回填，质量不易
控制。
D．技术措施：
回填土采用人工回填，采用蛙式打夯机分层夯实，注意边角夯实质量，分层厚度不大于300毫米，每层夯击3~4遍，密实度不小于95%。回填土质量严格控制，禁止使用生活垃圾、有机物含量大的耕土、建筑垃圾等不符合要求的土质回填。回填土密实度按规范要求抽样检查。土方回填宜就近找场地堆放所需的回填土，回填土方应按设计要求沉降稳定后或主体完成后进行。
5、结构主体施工方案
5.1主体钢筋工程
5.1.1施工条件说明
本工程所有钢筋均在现场制作，钢筋采取机械加工。现场采用2套钢筋加工机械（弯曲机、断料机、拉伸调直机）及焊接机械。本工程钢筋工程量大，加之现场可使用面积较窄（塔吊覆盖范围），提高了钢筋加工制作、安装就位等难度，因此施工中应采取切实可行的技术措施，合理组织施工，确保钢筋工程按质、按期完成。
5.1.2钢筋砼工程施工顺序
清扫、测量定位放线作标志—→柱钢筋制作安装—→隐蔽验收、搭架—→柱模板安装、固定、补缝—→模板湿润，浇注砼—→取样。梁底模—→梁钢筋制安、梁侧模—→板底模、固定、补缝、复核—→板钢筋制安、复核、固定—→隐蔽验收—→梁、板砼浇注、取样、养护—→主体断水，水电安装预埋件应随土建密切配合。
5.1.3钢筋原材料质量要求
（1）进场钢筋均应有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。进口钢材除抽样做力学试验外，还应取样进行化学成份分析，合格才能使用。
（2）钢筋表面要清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前必须进行调直处理。
（3）钢筋规格不齐，需要用其它规格代换时，必须经设计院同意，并办好技术核定单，方可代换。
（4）钢筋分规格堆码在钢管架上，距地面200mm以上，上面做好遮盖，钢筋作好标识。
（5）钢筋加工制作和焊接：
①采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋。
②所有规格>Φ16mm的钢筋接长宜采用闪光对焊接长，柱子主筋采用竖向电渣压力焊，其焊接工艺和质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求。专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。
③钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，梁.柱、箍筋弯钩135°。
④大型钢筋在现场制作，小型钢筋在场外加工后运进现场。
⑤钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。
（6）钢筋定位固定措施：
①柱竖向钢筋的位置固定布置在梁下口200mm和梁上200mm处，与竖向钢筋焊牢或增加箍筋定位，垫好垫块或定位箍、撑筋。见下图：

框架柱钢筋定位示意图

②梁钢筋定位：梁多排钢筋之间，用横向短筋定位和增加箍筋定位的方法。增加箍筋定位主要用增加单支箍上下弯钩焊接的定位方法。增加的箍筋直径不小于原设计箍筋直径。
③板筋的定位：每隔1m安装一个钢筋撑铁，撑铁用φ14钢筋制作。以保证钢筋定位准确。
④钢筋保护层控制：保护层垫块都采用同标号砂浆，其间距：梁柱不大1000mm，板不大于1200xl200mm，梅花形布置。
（7）钢筋安装绑扎
①本工程现浇钢筋框架结构，钢筋规格多，配筋密集，对交汇梁多的节点，应高度重视。钢筋施工班组要和模板施工班组紧密配合，确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁、箍筋应按设计要求在加密区进行加密布置，施工时特别注意对照图纸进行核查。
楼板钢筋绑扎，是在梁筋绑扎入模就位后进行。钢筋的间距应按设计要求划在底模上，摆好钢筋后逐点扎牢，钢筋骨架的绑扎，在相邻的两个绑扎点应成“八”字形，以防止骨架发生歪斜。
②钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《混凝土结构工程施工及验收规范》和有关规定，钢筋绑扎允许偏差见下表：]
分项名称
允许偏差值(mm)
骨架的宽度、高度
±5
骨架长度
±10
受力筋
间距
±10
排距
±5
箍筋构造筋间距
±20
受力筋保护层
梁、柱
±5
墙、板
±3

③为防止在混凝土浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩塌，采取搭设活动架板的方法，随操作面的移动而移动，同时派有经验的钢筋工值班，以便随时修正钢筋的位置和变形。确保钢筋混凝土能达到设计强度。
5.2主体模板工程
5.2.1模板的选择
根据该工程的结构特点和具体的不同部位分别对模板作如下选择。
钢筋混凝土框架梁、柱：
矩型梁、柱及异形柱采用组合钢模板散拼。
钢筋混凝土框架板：
底模选用12mm厚防水竹胶合板，异形边角采用普通竹胶合板12mm补充，板缝平接，接缝处贴封口胶纸。
5.2.2模板安装、支撑及承重架
（1）钢筋砼柱：
A、 柱为矩形柱，可采用钢模组合、架管支承、柱与柱、柱与
墙水平拉杆相互拉接固定。
B、 考虑到部分柱子断面较大，为保证柱子砼截面尺寸，在柱中（柱断面大于700mm）设一道对拉杆（片）Φ12@450mm
C、 考虑到柱模板四大角处拼缝不严，在支柱模时沿四角通长
加100mm宽油毡（或薄泡沫），并钻眼与角模拼接。
D、 柱墙根部模板与楼板接缝处易漏浆，在接缝处抹1：3水泥
砂浆堵缝，以防浇筑砼时漏浆。
E、短肢柱采用扁钢对拉片控制厚度，钢管柱箍间距500mm，柱子支撑必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
（2）钢筋砼梁、板：
A、梁板支模采用先梁后板，顺序为：搭设主梁支承架→拼梁
底模（绑扎梁筋）→板支承架搭设→立梁边模→摆放板木龙骨→铺竹胶板（绑扎板筋）→校正验收。梁模用钢模用钢模配少量木板及竹胶板镶边脚，现浇板搭设满堂支承架，上用100×100木枋@500平铺龙骨，再上用十层竹胶板铺设现浇