钢结构厂房施工钢结构制作方案.doc
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1、第一部分:项目管理41. 工程概况42工期与质量目标82.1工程计划工期82.2工程质量目标83. 施工准备情况83.1下部结构及场地条件83.2施工用水用电83.3钢结构施工图设计83.4开工及进厂手续84施工总体部署94.1施工方法概述94.2工作阶段划分及各阶段的工作目标105. 施工组织机构及管理网络125.1项目组织125.2项目管理机构135.3现场施工组织机构图135.4项目部人员职责145.5项目管理班子配备情况表155.6施工队伍(含劳动力安排一览表)156.计划投入的主要施工机械设备表及主要材料进场计划176.1拟投入的主要机械设备表176.2主要施工机具进场计划(不含加工
2、厂设备)206.3主要工程材料进场计划217.施工总平面布置图227.1施工平面布置227.2进退场道路237.3临时用电237.4临时用水238. 进度控制及确保进度的技术组织措施249. 实现质量目标的措施2710. 安全生产和文明施工措施4411.雨季施工措施5612. 文明施工、施工现场管理及环境保护措施5713.组织与技术协调5914. 降低成本、提高经济效益措施6215. 项目竣工验收阶段管理及保修62第二部分 分项工程施工方案68第一篇 钢结构制作方案681. 技术准备682. 材料准备703. 生产组织754. 加工制作工艺785. 构件预拼装996钢结构构件包装1017.钢结
3、构构件堆放1028. 质量标准与检验验收1039. 构件出厂运输106第二篇 刚架结构及屋面围护系统现场施工方案1081. 工程概况1082. 施工准备1083. 脚手架搭设1114. 对大型行车安装的配合1155. 刚架结构安装1176. 现场涂装施工1267. 屋面围护系统安装1298. 安全风险分析及对应安全技术措施140分项工程施工方案第一篇 钢结构制作方案1. 技术准备1.1构件制作详图、加工工艺和焊接工艺设计1.1.2设计图纸会审制作详图设计前应进行图纸会审,设计图纸会审的目的,一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求,核对图纸上构件的数量和安装尺寸,检查构件之间有无矛盾等;另
4、一方面也对结构设计中的构件制作进行工艺审核,即审查在技术上是否合理,构造是否便于加工制作,图纸上的技术要求按加工单位的制作水平能否实现等。图纸会审与制作详图确认的主要内容包括以下项目:1.1.3 制作详图设计工艺工程师根据结构施工图设计的要求,结合集团公司设备、工艺条件、施工技术力量现状进行制作详图设计。这样便于采用先进的技术,缩短项目建设周期,提高经济效益。详图的设计应根据施工图设计文件以及招标文件中的技术规范、标准和要求进行。为了尽快采购(定购)钢材,一般应在详图设计的同时定购钢材。这样,在详图审批完成时钢材即可到达,立即开工生产。1.1.4 加工工艺设计根据钢结构工程加工制作的要求,应在
5、钢结构工程施工前,按施工图的要求编制作工艺,应在施工前编制出完整、正确的施工工艺规程。钢结构的制作是一个严格的流水作业过程,指导这个过程的除生产计划外,主要是依据工艺规程。(1)制定工艺规程的原则是在一定的生产条件下,操作能以最快的速度、最少劳动量和最低的费用,可靠地加工出符合图纸设计要求的产品。制定工艺规程时,应注意如下三个方面的问题:(2)工艺规程的内容应包括:根据执行的标准编写成品技术要求,为保证成品达到规定的标准而制订的具体施:1)关键零件的加工方法、精度要求、检查方法和检查工具。2)主要构件的工艺流程、工艺质量标准、为保证构件达到工艺标准而采用的工艺措施(如组装次序、焊接方法等)。3
6、)采用的加工设备和工艺装备。2. 材料准备2.1材料采购流程为了保证工程的顺利实施,必须针对工程的需要制订详细的材料计划和材料采购计划,同时落实资金计划,配置相关人员进行执行保证工程的顺利实施。采购工程师应在集团公司的合格材料供应商名录内选择主材料供应商,作为材料供应商必须是公司认证的合格供应商,具有相当的供货业绩和稳定的供货质量,并且具备一定的资金垫付能力,同供应商签订的供货合同,必须约定明确,对材料的数量、性能、内在质量及验货方式、供货时间明确,以保证工程能顺利实施。当招标方或设计文件要求的材料制造商不在合格供应商名录内时,应按质量体系的要求对该制造商进行质量评审,该制造商应具备相应的质量
7、体系认证证书或已建立相应的质量管理体系,并正常运行,产品质量达到国家标准要求。根据选择的材料供应商建立本项目采购的材料供应商名录。流程图如下:2.2.2 焊接材料2.2.3其他材料(1)高强螺栓:10.9级摩擦型高强度螺栓材质40Cr或20MnTiB,应符合合金结构钢(GB3077-1999)标准要求,高强螺栓符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件(GB/T12281231)的规定;(2)普通螺栓:材质Q235-A,应符合国家现行标准六角头螺栓C级GB/T5780和六角头螺栓GB/T5782的规定;(3)栓钉:应符合现行国家标准电弧螺栓用焊用圆柱头焊钉GB/T10433的规
8、定;(暂定)(4)檩条:Q345B热镀锌板(暂定)(5)涂装材料:无机富锌底漆、环氧云铁中间漆、漆氯化橡胶面漆 2.3 材料采购2.3.1材料采购 2.3.2材料入库(1)原材料、配件进厂后,对进货物资进行验证,验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。具体要求如下:尺寸测量由检验人员按GB2828-87I-4.0进行,并记录测量结果;材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样,填写送样登记表,化验员按理化管理制度要求进行化学分析并标识和保存样件,建立化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录台帐,出据化学分析报告单并及时传递给检验员和资料员;性能测量由试验员进行,
9、建立机械性能试验原始记录或机械性能检测报告,并及时传递给成品检验员和资料员;严格按验收规范规定进行化学成分和性能进行抽样检验,只有上述三方面均合格后方能入库。(2)材料入库后应设置专门场地存放,并进行严格标识,做好防护工作,避免混用、错用现象发生,如发现有上述情况,应由质量管理人员立即组织追溯,找出原因并进行纠正。2.4 材料检验各种材料的进场检验要求如下:2.4.1结构钢材料检验2.4.2焊接材料检验(1)焊条 应检查质量证明书,其内容应填写制造厂的实际检验结果,主要有尺寸,型接头角焊缝检验结果,溶敷金属的化学成份,力学性能,焊缝射线探伤检验结果,药皮含水量检验结果,技术监督部门印记等;应检
10、查焊条产品标识,包括标准号、焊条型号及焊条牌号、制造厂名及商标、批号、数量及生产日期。(2)焊丝 应检查质量证明书,其内容应填写制造厂的实际检验结果,主要有焊丝的化学成份,熔敷金属的力学性能,焊缝的射线探伤检验结果,技术监督部门印记等;检查焊丝的表面质量,应光滑、平整,无毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等;检查焊丝的产品标识,包括标准号、焊丝型号、批号、有效期、生产日期、制造厂名及商标等。2.4.3高强度螺栓检验高强度螺栓按钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件(GB/T12281231-91)的要求进行检验试验。应检查质量证明书,其内容应填写制造厂的实际检验结果。应进行力学性能、硬度
11、、连接副扭矩系数等项试验及外观检查。抽样比例按钢结构施工质量验收规范(GB50205-2001)的规定进行。2.4.4涂装材料检验涂装材料的产品,一般由检验人员检查产品的质量证明书和合格证,检查产品的有效期和生产日期。检查应结合使用情况,检查数量按桶数的5%,且不少于3桶。 2.5 材料领用3. 生产组织3.1 生产计划根据工程合同工期要求,结合生产能力要求制定生产作业计划,明确责任人和完成期限,经审核后下发各部门执行,计划执行过程中出现的问题各部门应及时反馈,主动协调并指定专人进行解决。3.2 人力调配根据生产作业计划合理调配人力、设备等资源,做好对操作、检验、生产管理人员的培训,各工序人员
12、资格应满足工序加工要求,其中:3.4 生产设备工序操作过程中使用的设备其性能应满足工艺要求,设备监视装置良好,焊接设备在从事焊接前应用钳式电流表对其仪表示值进行标定,以确保焊接参数正确并符合工艺规定。4. 加工制作工艺4.1构件制作工艺流程4.1.1 H型钢构件加工流程(含钢柱和钢梁)4.1.2 吊车梁制作工艺流程板料下制边缘加工检验加劲肋加工翼缘板与腹板组对检验焊接检验加劲肋、端板组对焊接检验制孔检验涂装前处理检验涂装编号检验入库发运;4.1.3 桁架制作工艺流程4.2.2 放样(1)放样是整个钢结构制作工艺中的第一道工序,也是至关重要的一道工序。放样工作包括如下内容:核对图纸的安装尺寸和孔
13、距:以1:1的大样放出节点;核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯料、铣、刨、制孔等加工的依据。(2)放样号料用的工具及设备有:划针、冲子、手锤、粉线、角尺、直尺、钢卷尺、大钢卷尺、剪子、小型剪板机、折弯机。计量仪器必须经过计量管理部门的校验复核,合格的方能使用。(3)放样时以1:1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时,可分别弹出。对一些三角形的构件,如果只对其节点有要求,则可以缩小比例弹出样子,但应注意其精度。放样弹出的十字基准线,二线必须垂直。然后据十字线逐一划出其他各个点及线,并在节点旁注上尺寸,以备复查及检验。(4)样板一般用0.500.75的铁皮或塑料板制作。样杆一般用钢
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