双河市--污水处理厂施工技术方案.doc
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1、污水处理厂专项施工技术方案1、 工程概述2、 施工工艺、顺序和工程重点、难点分析及处理措施3、 工程质量保证措施4、 安全环保保证措施5、 冬雨季、高温季节施工措施6、 施工机械及材料进场计划7、 现场平面布置1、工程概述:1.1 工程概况:本工程位于新疆博乐市与精河县之间的盆地中部,新疆生产建设兵团第五师八十九团团部附近,工程施工地点在新疆博乐市附近,工程规模及施工内容包括:新建城市道路、给水、排水、供热、供电、通信、燃气、自来水厂、污水处理厂等市政基础设施工程。全部工程计划2013年8月8日开工,2015年7月30日完工。污水处理厂处理能力为1.5万吨/天,污水处理厂计划工期按照本工程总体
2、施工进度计划安排。1. 2、施工内容:由于本工程未提供施工图,我单位按照一般处理能力为1.5万吨/天污水处理厂进行施工安排。根据我单位施工类似工程经验,计划按常规类似规模污水处理厂的设计编制本施工方案,污水处理工艺内容包括:生物池及污泥泵房、鼓风机房、集配水井、初沉池、二沉池、细格栅、曝气沉砂池、综合办公楼、变配电室等组成。1.3 主要建、构筑物概况一览表项目内 容主要建构筑物细格栅、曝气沉砂池生物池及污泥泵房鼓风机房初沉池二沉池集配水井变配电室综合办公楼楼结构形式现浇钢筋混凝土、框架结构钢筋HPB300 直径d10mmHRB335 直径12mmd25mmHRB400 直径12mmd25mm钢
3、筋接头形式构筑物底板、池壁采用闪光对焊,池壁局部采用绑扎搭接建筑物框架柱和构造柱钢筋采用电渣压力焊或绑扎搭接1.4 工程施工及验收标准:施工招标文件及设计说明书工程测量规范GB50026土方与爆破工程施工及验收规范GB50201建筑地基基础工程质量验收规范GB50202砌体工程施工质量验收规范GB50203混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204钢结构工程施工质量验收规范GB502052屋面工程质量验收规范GB50207地下防水工程质量验收规范GBJ502082建筑地面工程质量验收规范GB50209建筑防腐工程施工及验收规范GB50212建筑工程施工质量验收统一标准GB50300建筑装饰工
4、程施工及验收规范JGJ73给水排水构筑物工程施工及验收规范GBJ414采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242通风与空调工程施工及验收规范GBJ243现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236建筑给水硬聚氯乙烯管理设计、施工及验收规范CECS41:92建设工程质量管理条例建筑施工安全检查评分标准JGJ59建筑机械使用安全技术规程JGJ33施工现场临时用电安全技术规范JGJ46建筑工程施工现场用电安全规范GB50194钢筋焊接及验收规程JGJ18钢筋焊接接头试验方法JGJ27电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50209-96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016
5、8-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002管道支架及吊架安装图集S161卫生设备安装图集90S342建筑给排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-2002 市政工程施工质量验收规范(合订本)建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086市政基础设施工程资料管理规程DBJ01-711.4 工程地质情况根据双河市南区工业区地质勘探报告,工业区处于博尔塔拉河冲洪积倾斜中原中部,地势总体由西北向东南倾斜,海拔高程319-332米,地面坡降约2.5,区域内多为耕地。地质岩性主要为第四系冲洪积粉
6、土、低液限粉土、砂砾石等。地下水是第四纪地层冲洪积物孔隙潜水,埋深7.0米以下,不考虑地下水影响,场地内属于非湿陷性场地土,不具盐胀性,场地土对砼结构无腐蚀性。标准冻深1.4m。2、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(施工工艺、顺序)2.1、土建部分施工方案2.1.1 工程测量(1)轴线控制本工程现场有影响测量工作的不利因素,单位工程和构筑物单体比较多,会与控制点设置出现冲突,造成控制点损坏或视线不通;基坑开挖深、支护易变形,会直接造成控制点的损坏等等。为保证工程正常施工,建立一个稳固可靠、使用方便的控制网尤为重要。(2)平面基准控制网建立第一步:根据图纸及现场条件,先进行控制网优化,从图
7、纸上确定控制点的位置(尽量远离基坑边,以免基坑变形对控制点造成影响),用图解法从图纸上得出各控制点的平面坐标,作为坐标设计值。第二步:粗测,根据业主提供的基准点,按各控制点的设计坐标值用全站仪将其放样到现场,做好控制桩。控制桩采用钢筋砼制成(为便于控制点的点位修正,桩面采用200200mm的钢板),以便于投点和引测。当控制点埋设完毕以后,和业主提供的基准点组成测边网或边角网,用全站仪进行测角量边。通过计算机平差程序进行内业工作,经过对数据的预处理,剔除测量中含有粗差或错误的数据,再采用间接平差的方法计算出各点的平差坐标、点位精度、边长测量精度及控制网中最弱点位置、各控制点的误差椭圆。第三步:精
8、测,将上一步得到的控制点的坐标值和其设计值比较,进行点位修正,再用全站仪对控制网进行精密测量,用第二步的方法进行数据处理,得到各控制点的最终平差坐标及其点位精度。第四步:栓桩保护,由于本工程场地均为回填土,因此在观测点布置完成后进行第一次观测,观测完毕后,对各控制桩用栓桩进行保护,这样在控制桩遭到破坏或下沉时,可通过栓桩进行恢复。(3)观测精度为保证测量的精度和准确度,配备一台合资的全自动科力达KZ4899型全站仪和两台激光经纬仪、两台水准仪等高精度仪器,所用仪器必须定期校验,并且在每次使用前,对仪器进行常规检查,确定各项指标不超规范规定。为保证测量放线的精度,减少实测中的误差,整个工程各角坐
9、标及纵横轴线用全站仪精确测量,细部用经纬仪,测量选用有计量检测合格证厂家生产的钢卷尺。(4)水平标高控制以业主提供的水准点为基准,根据现场实际情况,本着使用方便、控制点不易破坏的原则来建立水准网,按工程测量规范中三等水准网的观测要求来施测(沉降观测基准点的设置按二等水准测量的技术要求进行),对测得的数据进行平差处理,得出各点的高程作为施工控制的基准。考虑各种因素的影响,定期对布设的水准基点进行复测,防止施工中出现差错。(5)沉降观测本工程单位工程较多,结构类型包括钢筋砼池体、钢筋砼框架结构等,施工时应根据各个单位工程的具体情况和图纸设计要求预埋沉降观测点埋件。观测点的埋件以及埋设方法和标准均遵
10、照设计图纸及质监站下达文件要求进行,观测从观测点安装稳定后开始。具体观测次数及要求如下:a在施工期间沉降观测的次数b、较大荷重增加前后(如基础砼浇筑、填充墙砌筑、设备安装等)均应进行观测。c、当基础附近地面荷重突然增加,周围大量积水及暴雨后或周围大量挖土方等,均应进行观测。d、工程投入生产后应连续进行观测,观测时间的间隔可按沉降量的大小及速度而定,在开始时间隔短一些,以后随沉降速度的减慢可逐渐延长直到沉降稳定为止。现场需专业测量单位进行测量的建构筑物,在沉降观测点埋置时及时的与测量施工单位取得联系、进行沟通,从而做好预留、预埋的工作,测量单位进场测量时,我单位将专门安排测量工程师协助配合。(6
11、)沉降观测要求沉降观测是一项较长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,要做到:固定人员观测和整理成果;固定使用水准仪及水准尺;使用固定水准点;按固定的日期、方法及路线进行观测。2.1.2 土方工程2.1.2.1、地上、地下障碍物清除(1)土方开挖前,对施工现场的地上、地下障碍物清除进行全面清除,并制定排障计划和处理方案。(2)将现场堆土场地处积水、淤泥质土清除后,供一期开挖土方的堆放。2.1.2.2、测量放线(1)本工程的定位桩在桩基施工阶段已经业主、监理验收,土方开挖阶段主要是对周围的控制桩进行保护。(2)机械施工易碰压测量桩,因此基坑开挖范围内的所有工程桩及水准点引出机械活动区域以外
12、,并设置涂红白油漆的钢筋支架予以保护。(3)按照构筑物的外围尺寸及周围的放坡尺寸,撒出灰线,供土方开挖。2.1.2.3、土方开挖(1)根据本工程的施工特点,土方选用斗容1.0m3的反铲挖土机进行土方开挖,自卸汽车进行运土,运至指定位置堆放,以供回填之用。(2)由于生物池桩基管桩之间净距较小,且桩基呈直线形分布的特点 ,在机械开挖土方的同时,在每台挖掘机的挖土路线上,专门配备2名工人,根据现场工程桩的实际布置情况,在桩位附近布置明显的标识,提醒挖掘机施工,从而保证机械开挖土方时,管桩不被损坏。(3)为防止机械开挖超深,基底土方预留20cm厚土方采用人工清土,清土时必须配备足够的人员,与机械开挖同
13、步,从而保证基坑内的土方全部用机械挖除出基坑内部,从而减少工人运土的劳动强度。(4)为防止机械开挖时土方对桩的侧向挤压,机械开挖时需分区域分层开挖,以免土方将管桩挤偏位。(5)考虑工程所在位置以及工程的地质情况、水位情况,土方开挖按照1:0.75放坡,同时基础底板边预留出足够的工作面供基础施工。(6)为排除雨天降水以及基坑内的明水,在基坑土方开挖的同时,随即施工排水明沟,排水沟采用人工开挖,上底宽度为500mm、下底宽度为300mm、深度为300mm,集水井长宽深为8008001000mm,排水坡度为2%,集水井内积水采用100潜水泵排除。2.1.2.4、土方回填(1)基坑基槽回填1)土方回填
14、优先选用级配合理的戈壁土,通过试验确定最优含水量,现场开挖出的土方符合回填要求的,方可使用。2)土方回填前,基坑内的杂物清除干净,积水排除,经监理验收同意后进行回填。3)基坑回填时应沿构筑物四周同时进行, 在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样或灌沙取样。(2)管槽回填回填前,应首先进行管道渗漏水试验,合格后再回填土,回填时在距管顶0.3m以内回填土严禁信含有土壤硬块和砖块、石头等物。雨、排水管施工时要先复核排出口的接纳管标高是否与图纸一致。2.1.3 砼池体底板施工2.1.3.1、钢筋工程(1)钢筋的布置和绑扎顺序:底板底层双向钢筋布设架立筋橡胶止水带安装柱、墙竖向插筋绑扎底板上层双
15、向钢筋(2)所有钢筋在钢筋加工车间统一下料加工,人工运输到位,接头位置严格按照设计及规范规定设置。(3)桩顶锚固钢筋待底板底层钢筋绑扎完成后,按照图纸要求的尺寸进行弯折。(4)池底架立筋采用20钢筋制作,间距按2m通长布置,架立筋底部不得直接置于垫层上,必须设在垫块上。(5)底板钢筋绑扎前,为保证间距准确,用经纬仪定出几道基准线,弹上墨线,基准线中间部分用钢尺量测出每根钢筋的绑扎位置,用粉笔在垫层上做出标记,作为绑扎钢筋的依据。(6)为保证池壁、顶板模板支撑的牢固,在底板上距池壁内侧、与池壁平行方向2m、4m处设22吊环钢筋,高出底板砼面150,间距为2000,池壁以及顶板施工时,将支撑脚手架
16、与吊环连接,能很好的保证支撑脚手架的稳定性,吊环钢筋设置锚入深度应为底板厚度的2/3,严禁直接置于垫层上。吊环钢筋示意图如下:(7)墙、柱竖向插筋要保证在底板下的锚固长度,插筋高度依具体整根钢筋长度而定,并要与底板上、下层钢筋绑扎牢固,伸出底板以上部分适当用横向钢筋或钢管固定,以防墙、柱插筋在砼浇筑过程中发生位移。(8)为防止钢筋保护层垫块被压碎,底板砼保护层垫块用细石砼制作,配比同底板同等级砼,按间距500梅花形布置,严禁以钢筋垫钢筋。2.1.3.2、模板工程A.池底模板选用竹胶板,现场加工成型。底板四周以及底板与上部墙体之间的施工缝下500高钢筋砼墙均采用竹胶板成型。B.模板必须牢固,砼浇
17、筑时派专人看护模板,发现问题及时整改。C.在池底地梁、集水井以及局部标高变化处等部位,采用标准砖砌筑胎模。2.1.3.3、砼浇筑A.砼采用商品砼、泵送浇筑、插入振动棒与平板振动器相结合振捣密实的方法进行施工。B.底板与池壁相连接的500高钢筋砼墙体一次性浇筑,底板与墙板之间的水平施工缝留置在底板顶面500高处。同时为保证施工缝处不渗漏,外墙板施工缝处设有3004止水钢板。C.底板砼浇筑采用自然流淌、斜面分层、一次到位横向控制的方法,由一端开始向另一端反复逐带连续一次浇筑。D.根据砼泵送时自然流淌的实际情况,在砼输送泵的浇筑带卸料点、坡脚处和中间各布置一台插入式振动器共3台进行振捣,确保砼振捣密
18、实。随着浇筑工作的向前推进振捣器也相应跟上,施工时做到不漏振、不过振、不欠振,防止出现浮浆过多和振捣不实。E.为了保证底板顶面砼浇筑的标高,用8短钢筋加工成“T”字形短钢筋、平头朝上,按照2米的间距梅花形焊接在上层网片上,用水准仪控制顶面标高,作为砼浇筑的找平依据,待底板砼施工完毕后割除找平。2.1.4 砼池体池壁施工2.1.4.1、钢筋工程A.所有钢筋均在钢筋加工车间统一下料加工,人工运输到位进行绑扎。墙板钢筋采用搭接接长,柱主筋采用全自动电渣压力焊接。B.墙板、柱钢筋在底板钢筋绑扎的同时,尽可能一次绑扎到位。可以根据施工情况留设接头,长短不一,但接头不能留在同一截面上。C.底板砼浇筑完成后
19、,清理并理顺上部柱筋,用全自动电渣压力焊机将柱竖向钢筋继续接高,但同一截面接头的数量不大于50,柱箍筋接头应弯成135,箍筋弯钩的位置沿竖向在每个转角处相对错开。D.钢筋绑扎、焊接完毕,检查钢筋搭接位置、搭接长度以及锚固长度等,是否满足设计图纸和规范要求。按设计要求墙体内外两层钢筋用8“”拉结筋拉结,且绑扎齐全。E.池壁上的预埋套管、预埋件均点焊于钢筋上,确保砼浇筑时不移位。F.池壁钢筋绑扎完成,按照间距500梅花形设置保护层垫块。2.1.4.2、模板工程A.模板均选用竹胶板,现场加工成型,模板支撑选用50100木方以及48钢管。B.墙板模板采用M12止水对拉螺栓固定,间距450600,模板采
20、用木方以及钢管混合支撑,内支撑支撑于池底上预先设置的22短钢筋上,外支撑采用抛撑,池壁模板支设示意图见示意图。D.模板拆除时不承重的模板(柱、墙模板),其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除,且不早于3天;承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模,所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。2.1.4.3、砼浇筑A.池壁砼采用泵送施工、人工配合、插入振动棒振捣密实的方法施工,不设施工缝,一次浇筑完成。B.池壁砼浇筑采用1台输送泵进行浇筑,由于泵送砼流动性较大,采用自然流淌的方法进行浇筑。C.池壁砼振捣时布置三台振动棒,第一台布置在坡顶,第二台布置在斜坡中间,第
21、三台布置在砼坡脚,三台相互配合,保证覆盖整个坡面,确保不漏振;随着砼浇筑工作的向前推进,振动棒也相应跟上,以确保整个高度砼的质量。D、墙板砼浇筑应分层、循环浇筑,同时浇筑高度严格控制再1.5m以内,从而保证层与层之间循环浇筑时间控制再4小时以内,避免出现冷缝。2.1.5砼泵送技术2.1.5.1、砼输送泵的布置要求A.砼泵设置处,场地平整、压实,具有重车行走条件。B.砼泵尽可能靠近浇筑地点,尽量减少移动泵车即能完成浇筑。C.砼泵作业范围内,不得有阻碍物等。D.砼泵的转移运输时注意安全要求,符合产品说明及有关标准的规定。2.1.5.2、配管设计要点A.砼输送管尽可能缩短管线长度,为减小压力损失,少
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