浅谈人工成孔灌注桩基础施工及验收要点.doc

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浅谈人工成孔灌注桩基础施工及验收要点
随着经济发展,城市中各类高层建筑拔地而起,作为高层的基础部分往往在整个建筑物投资中占据了很大的比例。高层基础往往采用桩基础,人工挖孔灌注桩具有机具设备简单,施工操作方便,占地施工场地小,对周围建筑物影响小,施工质量可靠,可全面展开施工,缩短工期,造价低等优点。因此得到广泛应用。人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基,作支撑、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。
　　 某住宅楼工程,共七栋楼,主体为地下二层,地上十四层的小高层住宅,基础采用人工挖孔灌注桩基础,基础持力层为卵石层。现我们就该工程施工、监理情况,以下几方面对人工挖孔灌注桩施工及质量控制、验收进行探讨。

　　1. 施工工艺流程

　　 场地平整→放线、定位桩→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输架、安装电葫芦(或卷扬机)、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、效核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁工序,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身砼当桩孔不设支护和不扩底时,无支护和扩底两道工序。

　　2. 施工质量控制

　　 2.1 灌注桩孔的施工及质量验收
　　 为核对地质资料、检验设备、工艺及施工技术要求是否适宜,桩在施工前,宜进行"试成孔"。开孔前,根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位,经监理复核,用十字交叉法定出孔桩中心。桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩。并派专人负责。当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用间隔开挖。第一节井圈护壁的中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;井圈顶面应比场地高出150-200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm.修筑钢筋砼井圈护壁应保证:护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求;上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;每节护壁在当日施工完毕;护壁模板在24h后拆除;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故。挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水,然后进行隐蔽工程验收。验收合格后,应立即封底和灌注桩身砼。成孔的允许偏差应满足:桩径±50m,垂直度0.5%,桩位±50mm.且底部扩大段要按设计挖成圆台状,保证尺寸。

　　 2.2 钢筋笼的制作与质量验收
　　 钢筋进场要验收,要有质保单,并要求作力学性能试验和焊接试验,合格后才能启用。焊条要有质保单,型号要与钢筋的性能相适应。钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差±10mm;箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±20mm;钢筋笼直径允许偏差±10mm;钢筋笼长度允许偏差±50mm.加颈箍宜设在主筋外侧,以加强对钢筋笼的箍子作用,且不会增加施工难度,主筋一般不设弯钩。钢筋笼搬运和吊装时,应防止变形;安放前需再检查孔内的情况,以确定孔内无塌方和沉渣;安放要对准孔位,扶稳、缓慢、顺直,避免碰撞孔壁,严禁墩笼、扭笼。注意钢筋笼的标高,到达设计位髓应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。钢筋保护层的厚度为无护壁时70mm、砼护壁时35mm.保护层用水泥砂浆块制作,当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替(砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应)。垫块每1.5-2m一组,每组3个,圆周上相距120 ,每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为±10mm.当成孔深度与设计深度不同时,钢筋笼长度也宜随之变化,但摩擦桩的钢筋笼长度可不变。

　　 2.3 砼灌注施工
　　 检查成孔质量合格后应尽快灌注砼。在灌注砼前,应进行清孔工作,要求孔壁、孔底必须清理干净,孔底无浮渣,孔壁无松动。孔底沉渣厚度应符合端承桩≤50mm、摩擦端承桩和端承摩擦桩≤100mm、摩擦桩≤300mm.当有地下水而渗水量不大时,则应抽除孔内积水后,用串筒法灌注砼,串筒末端离孔底高度不宜大于2m,砼宜采用插入式振捣器振实。如果渗水量过大,积水过多不便排干,则应用导管法水下灌注砼。砼的粗骨料可选用碎石或卵石,其最大粒径不宜大于50mm,并不大大于主筋净距的l/3.坚持按配合比投料,砼坍落度不宜过大,以5-8cm为宜,每50cm为一层及时振捣,栓灌注要保持连续。坍落度损失大于5cm/h时,要调整配比。砼拌合料质量控制,每盘砼的拌和时间不得少于90秒,开始搅拌时必须做一次坍落度检测,调整好流动性,且具有较好的粘聚性,灌注时作坍落度损失的观察,以指导砼配合比的调整,拌好的砼应立即使用,有离析现象严禁灌入桩孔。注意桩头砼的标高,应适当超出设计标高,以保证在凿除浮浆层后,桩头进入承台内50-100mm.桩身砼必须留有试件,对直径大于lm的桩,每根桩应有1组试块,且每100m3砼及每个灌注台班不得少于1组,每组3件,试件的制作必须客观真实,严禁"开小灶"。气温高于30℃时注意缓凝,气温低于0℃时注意抗冻。砼灌注过程中必须实行旁站,全员、全过程控制,严格把关。要及时跟踪检验,及时评定质量结果。 2.4 成桩质量
　　 砼试块强度的质量检验和桩身动检,桩身动检包括大应变和小应变,可测出桩长、缩径、扩径、断桩及可估算出砼强度,质量检验和桩身动检必须合格。桩基砼强度达到设计要求后,按l-2%抽样,按慢速维持荷载法做竖向静荷载试验,对工程桩的承载力进行抽样检验和评价,必须满足设计要求。

　　 2.5 施工安全控制
　　 孔内设应急爬梯,供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并应有足够的安全措施。桩孔开挖深度超过10m时,应配有专门的送风设备向井下输送洁净空气。挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

　　3. 结束语

　　 人工挖孔灌注桩基础工程是一项繁重而复杂的过程,作为施工、监理人员一定要考虑每一个环节,严格按照设计文件与施工验收规范要求,细化质量控制要点以及灵活处施工中的特殊情况,应该是确保整个工程质量与安全的关键。

　　参考文献
　　 [1] 《建筑地基基础设计规范》, GB50007-2002.
　　 [2] 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》, GB50202-222.
　　 [3] 《建筑桩基技术规范》, JGJ 94-94.
　　 [4] 国振喜,韩兆平主编. 《简明建筑工程施工手册》, 机械工业出版社.
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