施工机械设备操作保养规程.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-机械设备操作保养规程目 录 1、硅整流电焊机2、交流电焊机3、芬兰肯比氩弧焊机4、林肯交直流方波电焊机5、逆变电弧焊机6、卷扬机7、HO、HY起重机滑车8、手拉葫芦9、LQ型手动螺旋千斤顶10、QD系列齿条式千斤顶11、液压千斤顶12、电动液压升降机13、空压机14、高压试压泵15、多级离心清水泵16、电动潜水泵17、真空泵18、等离子切割机19、400A砂轮切割机20、管道切割机21、电动套丝机22、手动液压弯管机23、管道液压内对口器24、卷板机25、通风咬口机26、圈风管压筋机27、角钢卷园机28、手动折方机29、工程钻孔机30、摇臂钻床Z32K-
2、2531、交直两用电钻、冲击电钻32、台式钻床33、SIMJ2角向磨光机34、台式砂轮机35、机械压线钳36、液压压接钳37、柴油发电机组38、汽油发电机39、红外线自控焊条烘箱、ZYH-30硅整流电焊机(ZX型) 一、安装 1、使用场所应通风良好,无工业有害气体及腐蚀性、易燃、易爆气体。2、焊机应放置平稳,地面无沉积粉尘,干净、无积水及异物。3、电源为交流三相380V/50Hz,本机绝缘与电网有联系电路不低于0.5兆欧,与电网无联系电路不低于0.2兆欧,机壳需有良好接地。4、电源采用一机一开关一漏电保护器控制,焊接电缆端头应装制铜接头,并坚固连接。二、使用方法及工作范围1、起动与停止:启动时
3、,按启动按钮,电源指示灯亮,变压器、整流器、通风机开始工作。停止使用时应按下停止电钮断开电源,停止机器工作。2、焊接范围调节(1) 摇动顶部手柄,通过丝杆使初级绕组上、下移动,即可调节电流,正面面板指针即指示电流数值。(2) 强弱装置:为增加电弧推力促进熔滴过渡,使焊接过程更为稳定,有强弱两档装置,根据需要选择。三、保养1、工作前检查通风电机应运转正常,保证风冷效果。2、焊机放置平衡,严防初级绕组上、下移动时,擦伤绝缘层。3、焊接时,严禁调节电流和强弱档次,应空载调节。4、每周对电器原件进行吹尘及丝杆上黄油。5、需使用警界电源时(即红线外)连续工作时间不宜超过三分钟。6、搬运时,将初级线圈摇至
4、底部。交 流 电 焊 机一、安装1、作业场所应无腐蚀性、化学性粉尘及易燃、易爆气体。2、初级线圈,绝缘阻值不低于0.5兆欧,并应有良好接地。3、电源采用一机一开关一漏电保护器控制,电源电压根据铭牌规定输入。二、使用方法及工作范围:1、启动与停止:面板装有通、断手柄,启动时将手柄拨至“通”位,全机开始工作。停止使用拨至“断”位。2、焊接电流调节:转动手柄改变磁分路大小,获得理想焊接电流。3、焊接电缆端头应装铜接头,并紧固连接。4、按照相应负载持续率工作,不允许超载长时间使用。三、保养:1、每班查看电缆连接螺栓松紧情况。2、每周清扫内部及电流指示玻璃。3、每月对调整电流丝杆及滑道加注黄油。4、搬运
5、途中应固定,防止碰撞、颠簸。芬兰肯比氩弧焊机一、安装1、焊机后面板与其他物体至少保持20cm距离,便于冷空气流通。2、焊机使用环境,应清洁无有害气体及灰尘,室外使用时,应避免阳光直射或雨淋。3、焊机采用380V/50-60Hz电源。4、焊机采用一机一开关一漏电保护器控制,并牢固接地。二、使用1、手工电弧焊a. 将电缆连接到正、负极上(其电缆不宜过长)。b. 将主开关置于“I”位置,指示灯亮。c. 使用电流调节旋钮,调至额定指数。d. 可调节焊机后面板旋钮,控制焊接性能。2、TIG焊a. 正确连接气冷式焊枪及送气电缆/焊接电缆、控制电缆,将电线电缆连接到正极上。b. 调节功能旋钮至TIG焊。调节
6、所需焊接电流至额定值。c. 安装并调节氩气压力至额定指标,通过送气旋钮设置提前送气。d. 将钨极接触工件,按下焊枪开关,启动电源,起弧时将钨极提升引弧,焊接电流即刻指向额度值。3、工作完毕关掉电源开关。三、维护与保养1、每班工作完后,应清洁整机。2、不用时,将焊机置于干燥通风处保存。林肯交直流方波电焊机一、安装 1、本焊机应平稳置放于干燥通风、无腐蚀性气体的工作场所。2、本机采用220V/380V,50/60/Hz电源,输入电源的电压、相数、频率应与焊机额定值相匹配。3、本机必须采取接地保护。4、电源采取一机一开关一漏电保护器控制。二、使用1、将起弧开关接在摇控插座上,启动焊机电源,接通供气,
7、当焊机启动,控制面板显示红色的指示灯亮,选择次序开关方式。2、选择电流控制,用电流上升/下降按键调节焊接电流,输出电流在电流表上显示出来。3、如果用交流焊接,选择连续高频,直流负极性时选择起弧高频,划擦起弧时关闭高频。4、在极性设置里选择交流或直流负极性。5、如果用交流焊接,选择自动平衡功能,可自动调节清理和穿透比,输出电流。如果要求人工调节交流波,选择人工调节,使用清理及穿透按键。6、选择TIG焊冲器开或关,用脉冲上升/下降按键调节。7、用时间上升/下降按键调节滞后停气时间,即焊后保护气体延时时间,电流和钨极越小,滞后时间越短,反之越长。8、按下并松开起弧开关,调好流量计,准备焊接。9、将钨
8、极与工件在水平65-75度,高工件约4mm,按下起弧开关,开始送气,0.5秒的提前送气时间之后,产生起弧高频。10、按住起弧开关起弧,松开起弧开关,熄弧,开始滞后停气。三、维护与保养1、焊机电源线尽量短,不超过15.2M,接线电缆尽可能短,不超过7.6M,地线离焊机距离尽量近。2、焊机和工作电缆橡皮套避免破损。3、注意焊枪保养,上紧所有接头。4、进行周期性维护前断开电源线。5、用低压空气清理焊机内部,并保证完全清理如下部件:主变压器、出接头、极性开关、整流器、控制盒、火花间隙、PC保护线路板。6、每班工作完毕,应进行清洁。逆变电弧焊机(ZX7型)一、安装1、使用场所应干燥通风、无酸、腐蚀性气体
9、或物质等。2、焊机应摆放平稳,地面无沉积粉尘、清洁。3、本机采用三相380V/50HZ交流电源,绝缘阻值不小于1兆欧,本机应牢固接地,保证焊机安全工作,防止高频对人体的伤害。如需使用发电机作动力时,则发电机容量不小于30KVA。4、电源采用一机一开关一漏电保护器控制,焊接电缆端头应装制铜接头,并坚固连接。二、使用1、启动前,应对电源进行检查,符合技术参数后,方能启动。2、启动后,检查开关和旋钮,调节所需焊接电流等所需的数值。3、室外焊接时,应具有防护措施,阻止风力对电弧的影响。4、本体设有过流、过压、失电保护,并能及时显示、报警,指示灯亮时,应检查电源输入是否良好,电压是否太高,如果焊机使用超
10、过其额定负载持续率则报警指示灯亮,应停机,待一切正常后重新开启焊机即可正常使用。5、使用焊机时严禁挡住焊机进、出风口。6、焊接结束后,关上焊机及配电箱上电源开关。三、维护与保养1、每次使用前应检查冷却风机和通风措施,避免暴晒和雨淋。2、检查各部接头是否紧固,接地是否良好。指示是否有效。3、每周至少一次除去机体污物,每月至少一次用压缩空气吹去机内灰尘。4、搬运时应避免剧烈碰撞,防止损坏焊机。卷扬机 一、安装 1、基础要求平衡、坚固、周围清洁无障碍物,视线良好。2、地锚固定要符合施工方案要求,滚筒朝向要准确。3、电源为三相380V,电器对机体绝缘值不低于0.5兆欧,并有良好接地。4、电源采用一机一
11、开关一漏电保护器控制。二、使用方法与工作范围1、将凸轮开关手轮前头置于“0”位(空档)上则可送电。1t卷扬机系倒顺开关,放置中间(空档)。2、送电后,将凸轮开关转至1-5档,运转3-5分钟。再作正、反转及档位变速检查。3、制动器,根据吊装和平地拖绞来调整制动松紧,调整到工作灵敏,制动可靠。4、卷扬机在起吊时,严禁突然反向运转。5、起重负荷应在规定范围内,严禁超负荷使用。6、钢丝绳在滚筒上排列整齐不得扭绕。7、钢丝绳至少在滚筒上保证5-7圈不得放完。三、保养1、注油点(油杯)每班旋注一次。2、蜗轮箱每年更换一次齿轮油。3、电器部份使用前,应全面检查调试。4、保持大小齿轮表面清洁,每班检查润滑情况
12、,根据使用情况添加润滑脂。HQ HY起重机滑车一、使用方法及注意事项:1、使用前必须检查,滑车回转要求灵活、平衡,所有紧固件应紧固牢靠,并在铜套式轮轴内注满机械油(20#-40#)。2、使用中不得超过铭牌上的安全起重量。3、使用前应注意滑车各受力部位平均正常,防止起重时因由着力处损裂而发生危险。4、数台滑车同时并用时,每台滑车起重量平衡应同步起重。5、滑车如作导向时,根据导向夹角计算载荷选用滑车。6、滑车满载使用时升降速度不得超过:1.5-10t:0.5米/秒;15-50t:0.35米/秒;80-140t:0.2米/秒。若起重冲击载荷较大,应采用大一级滑车。二、维护、保养:1、每使用一次后要检
13、修和清除泥垢。2、拆开检修后零件用煤油先刷干净,并加足够润滑油。3、滑车长期不用,应置于干燥、清洁地方,不能多层堆叠,防止护板压变形。4、易损件报废标准:中轴轴径磨损超过轴径2%。轴套磨损超过轴套壁厚的1/5。滑轮绳槽磨损超过钢绳直径1/3。手拉葫芦一、使用规则:1、起吊重量不要超过手拉葫芦的额定载荷。2、使用前须对吊钩、起重链条、制动装置等机件以及润滑情况进行检查,确认完好无损方可使用。3、起吊前,检查上下吊钩是否挂牢,吊钩不得有歪斜起重链条垂直悬挂,不许错扭,以免起吊时卡住链条。4、重物提升或下降时,不要斜向拽动手链条,也不要用力过猛,以免手链发生卡环和跳动影响正常运转。5、发现手链拉不动
14、时,不可猛拉,更不能增加人员,应停止使用检查。二、维护保养:1、使用完毕后,将泥垢擦净,存放干燥地点。2、每半年由专业人员,用煤油清洗,在齿轮和轴承部位加润滑脂。3、手拉葫芦经过清洗检修后,应进行空载和重载试验方可使用。4、在加油和使用过程中,制动装置摩擦片必须保持干净无油迹,并经常检查制动性能,防止制动失灵。轴套磨损超过轴套壁厚的1/5LQ型手动螺旋千斤顶一、使用方法: 1、计算起重物重量高度,选择适宜的千斤顶型号,不得超负荷使用。2、检查千斤顶润滑良好,各传动部位灵活有效。3、视地面坚实情况,防止起重时千斤顶下陷。4、先用手直接转动棘轮组,使顶筒上升与重物接触为止。5、开始起重将棘轮撑牙推
15、向上升方向,插入起重加力棒作往复运动顶筒上升,重物升起。套筒上出现红色警界线,则停止起升。6、下降:拨出起重加力棒,将撑牙推向下降方向,再插入起重加力棒,作往复运动顶套筒随即渐渐下降。二、维护保养:1、经常保持棘轮组清洁,并使用前加注润滑油。2、升降套筒与主架摩擦面,使用前对注油孔加注润油滑。3、本机使用中定期检查如发现机件损坏应及时更换。4、搬运或作用完毕,不得任意抛摔、撞击,以免影响使用QD系列齿条式千斤顶一、使用方法:1、使用前必须检查各部件运动是否正常。2、使用时应将体座放平,下垫以坚韧木料,严禁超载使用,如重物超重,可多机并用,多机同时受力,杠杆棒不超过2M。3、上升;抬起板杆的同时
16、,将在上方的升降板手板至水平位置,然后将杠杆插入板杆孔上下往复运动,能听见撑牙与齿条接触嗒嗒声,即齿条上升1牙。4、下降:抬起板杆,将升降板手由水平位置板回到原来下垂位置,然后扳动板杆作上下一牙一牙的下降,有负载时,多人齐心用力缓放,不能突然松手。5、急速下降:升降板手在下降位置,用母指将起重板柄(涂黄色)用力下按,抬起板杆齿条即急速下降,但是急速下降作业危险,一般不作急速降落动作。二、维护保养:1、经常保持本机清洁,各磨擦部件润滑良好,每次使用前加机油。 2、本机在使用中作定期检查,如发现机件损坏,应及时变换。3、搬运或使用完毕不得任意撞击,以免影响使用。液压千斤顶 一、使用 1、上升:用操
17、作手柄将回油阀杆顺时针方向拧紧,调整螺杆拧到适当高度,将操作手柄插入揿手孔内上下揿动,活塞杆即平衡上升顶起重物。2、下降:用操作手柄将回油阀杆逆时针拧松即可,有载荷时,回油阀杆拧松不宜过快,以免重物下降速度太快发生危险。3、起重前必须估计物体重量,切忌超载使用。4、使用时必须确定物体重心,选择好千斤顶的着力点,且应平衡放置,如遇松软地面时,应垫以坚韧的木料,以防起重时发生歪斜倾倒。5、数台千斤顶并用时,起升速度应保持同步,且每台千斤顶的负荷也应均衡,防止物体倾倒。二、维护与保养1、本千斤顶必须保持足够的经清洁的工作油。当在-5以上工作时采用(GB443-84)N15机械油。2、使用时应避免急剧
18、的震动。3、搬运时应避免剧烈的碰撞。4、应经常清洁润滑机体。SJY系系型液压升降机一、 安装1、本机电源实行一机一开关一漏电保护器控制。2、使用前必须检查电气设备是否正常,橡胶轮充气是否充足。 3、使用前必须使用四只脚并校正水平方能使用。4、电源为交流三相380V/50HZ。工作原理为上升时,油泵工作。下降时,电磁阀工作。二、操作1、接通电源(注意旋转方向)。2、接通电源开关(使用钥匙)。3、作空载升降,检查液压系统是否正常。4、按上升按扭(点动)升降机即上升、升到所需高度位置。5、按下降按钮(点动)降到所需高度直到原位。6、若需在工作台上操作,须在工作台操纵箱上拨动换向开关(工作台),操作程
19、序与底盘操作相同。7、为确保升降机使用寿命,尽可能采取专人操作、保管。8、为确保人生安全,升降机工作时,两侧不得站人,以防发生意外。9、工作台载重不大于设备铭牌额定值,并不能作激烈的人为摇晃。10、工作时其自然风力不得大于设备铭牌额定值。三、保养1、 凡是轴销油孔,每次使用前必须加润滑油。 2、油箱内的液压油每工作500小时更换一次,为20号机械油。 3、工作结束后,应将各部位擦洗清洁,不作业时应将工作台下降,以免活塞杆表面生锈。四、主要故障及排除1、马达启动后油泵无作用,检查马达旋转方向是否对,调换相线即可。2、 管路漏油,调换“O”型橡胶密封圈。 3、压力显然下降或调不高:(1)调压螺钉有
20、否走动;(2)阀体有异物堵塞;(3)阀体磨损。方法:重新调压并拧紧螺母,清洗阀体重新安装,修理或调换阀体。 4、磁铁无电时油缸下沉:(1)检查阀体有否异物堵塞;(2)电磁支撑阀有异物堵塞或有磨损。打开阀体检查清洗,检查或清洗电磁阀或更换电磁阀。 5、油管接头漏油:(1)检查接头螺母是否拧紧;(2)焊接处有裂缝。拧紧螺母重新焊接。6、油缸头部漏油:检查油缸是否有异常磨损,密封不良换去活塞或油缸总成更换“O”型或“Y”型圈,清洗安装。7、无油压:液压油液面太低,油泵损坏。加20号机械油、修理或更换油泵。空压机一、安装1、置于空气流通及清洁之处,严禁在空气污浊、含尘多、有易燃气体、蒸发废气等环境下工
21、作。2、本机应放置平稳,地基坚固,无移动现象。3、电源为三相380V,电器对机体绝缘值不低于0.5兆欧,并有良好接地,一机一开关一漏电保护器控制。二、使用方法及工作范围1、开机前检查润滑油在油面线位置。2、用手转动飞轮应无异响。3、启动电动机时,运转方向应与箭头所示方向一致,空转1-2分钟后,无故障温升正常,方可负荷运转。4、当压力升至铭牌规定压力,观察自动系统、安全阀,然后放气至0.25-0.3兆帕时能自动启动,即可正式使用。三、保养1、压缩机使用13号空压机油润滑,每使用500小时更换。2、空气滤清器每250小时清洗一次。3、安全阀、自动开关、每季检查测试一次,严禁自行拆卸。4、储气缸下排
22、污阀,每班排污一次。5、搬运时,严禁在消声器上用力。四、其他产品按产品使用说明书执行。高 压 试 压 泵一、安装1、本机应放置平稳,地基坚固,有水源之处。2、电源为交流三相380V,电机绝缘阻值不低于0.5兆欧,并有良好接地,一机一开关一漏电保护器控制。3、检查减速箱内机械油应至油面线。4、加足水箱内水,水质清洁不含泥砂及污物。5、接通电源试运转25分钟。二、使用方法1、试压泵与被试容器用法兰连接,并装相应高压阀门及压力表(装在被试系统端)。2、关闭阀门,被试系统内注满清水。3、启动电机,开启高压阀门,至压力表达到试验额定压力要求时,关闭高压阀门,停止电机运转。4、如压力表在一段时间内未能上升
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