行政中心连廊幕墙工程施工组织设计大学论文.doc

行政中心连廊幕墙工程施工组织设计
第一章编制依据及内容---------------------------------------------------------------------3
第一节 编制依据---------------------------------------------------------------------------3
第二节 编制内容---------------------------------------------------------------------------6
第二章 工程概况及特点------------------------------------------------------------------7
第一节 工程概况---------------------------------------------------------------------------7
第二节 工程特点---------------------------------------------------------------------------7
第三章 施工部署---------------------------------------------------------------------------9
第一节 工程目标-------------------------------------------------------------------------9
第二节 施工准备-------------------------------------------------------------------------10
第三节 施工段划分----------------------------------------------------------------------11
第四节 施工总流程----------------------------------------------------------------------12
第五节 施工进度计划-------------------------------------------------------------------12
第六节 材料准备-------------------------------------------------------------------------16
第七节 劳动力进场计划及配置-------------------------------------------------------17
第八节 机械设备进场计划及配置-----------------------------------------------------18
第四章 主要分项工程施工方法--------------------------------------------------------19
第一节 后补埋件施工方案-------------------------------------------------------------19
第二节 测量施工方案-------------------------------------------------------------------21
第三节 钢龙骨及铝合金框玻璃幕墙施工方案-------------------------------------24
第四节 层间防火施工方案-------------------------------------------------------------32
第五节 焊接施工技术及方法----------------------------------------------------------34
第六节 幕墙收边收口施工方法-------------------------------------------------------36
第五章 幕墙试验方案--------------------------------------------------------------------36
第一节 幕墙试验计划-------------------------------------------------------------------36
第二节 主要项目检测方法及要求----------------------------------------------------37
第三节 试验方法-------------------------------------------------------------------------41
第六章 工程保障措施-------------------------------------------------------------------44
第一节 质量保障措施-------------------------------------------------------------------44
第二节 安全消防保障措施-------------------------------------------------------------50
第三节 进度保障措施-------------------------------------------------------------------56
第七章 冬季施工措施-------------------------------------------------------------------58
第一节 冬季施工措施-------------------------------------------------------------------58
第八章 成品保护措施-------------------------------------------------------------------59
第一节 材料的运输、搬运与堆放----------------------------------------------------59
第二节 半成品的保护措施--------------------------------------------------------------61
第三节 施工现场成品保护措施-------------------------------------------------------62
第九章资料管理---------------------------------------------------------------------------62
第一节 资料管理内容及方法----------------------------------------------------------62
第二节 施工资料管理流程-------------------------------------------------------------63
第十章 竣工验收---------------------------------------------------------------------------64
第一节 竣工验收的准备工作-----------------------------------------------------------64
第二节 幕墙工程竣工资料--------------------------------------------------------------64
第三节 幕墙工程竣工验收--------------------------------------------------------------64

第一章 编制依据及内容
第一节 编制依据
一、本施工组织设计编制的依据
1行政中心连廊幕墙工程设计施工图。
2．行政中心连廊幕墙施工合同。
3. 幕墙工程技术规范、标准
序号
规范、规程名称
编号
1
《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ102-2003
2
《建筑幕墙》
GB/T21086-2007
3
《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ113-2003
4
《建筑钢结构焊接规程》
JGJ81-91
5
《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》
GB8013-87
6
《高层民用建筑设计防火规范》
GB50045-95（2001）
7
《建筑物防雷设计规范》
GB50057-94
8
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001

4. 建筑管理规范
序号
规范、规程名称
编号
1
《质量管理体系标准》
GB.T19001-2000
2
《城市建设档案著录规范》
GB.T50323-2001
3
《建设工程文件归档整理规范》
GB.T50328-2001
4
《建设工程项目管理规范》
GB.T50326-2001
5
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
6
《建筑工程施工现场供电安全技术规范》
JGJ80-91
7
《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》
GB3787-83

5．材料标准
序号
标准名称
编号
1
《铝合金建筑型材》
GB/5237.1-5237.5-2004
2
《铝及铝合金轧制板材》
GB/T3380-1997
3
《铝及铝合金产品加工的化学分析》
GB/T3190
4
《钢化玻璃》
GB/T9963-1998
5
《夹层玻璃》
GB9962-1999
6
《中空玻璃》
GB/T11944-2002
7
《玻璃幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》
GB17841-1999
8
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB8923-88
9
《热喷涂金属表面预处理通则》
GB11373-89
10
《金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》
GB/T9793-1997
11
《硅酮建筑密封胶》
GB/T14683-1993
12
《聚硫建筑密封胶》
JC483-1996
13
《中空玻璃用弹性密封胶》
JC/T486-2001
14
《建筑窗用弹性密封剂》
JC485-1996
15
《建筑用硅酮结构密封胶》
GB16776-2005
16
《北京市建筑工程安全玻璃使用规定》
京建法(2001)2号
17
《复合铝塑复合板》
GB.T17748-1999
18
《自钻自攻螺钉》
GB.T15856-1995
19
《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》
JG 160-2004
6．性能检测方法
序号
方法名称
编号
1
《建筑幕墙物理性能分级》
GB/T15225-94
2
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》
GB/T15226-94
3
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》
GB/T15227-94
4
《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》
GB/T15228-94
7．安装质量标准
序号
质量标准、规范名称
编号
1
《玻璃幕墙工程质量检验标准》
JGJ/T139-2001
2
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
3
《建筑工程质量验收统一标准》
GB50300-2001
4
《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》
GB8923-88
5
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-1991
6
《建筑密封材料试验方法》
GBT13477-92
7
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
8
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
9
《玻璃幕墙工程质量检验标准》
JGJ/T139-2001
8． 国家现行有关强制性标准的规定。
9. 产品出产地的相关施工及验收规范、标准、法律法规。
10．现场及周边实际情况。
二、编制原则
1. 本施工组织设计仅适用于行政中心连廊幕墙工程，是该工程具体实施的指导性文件，施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工。
2. 本工程施工组织设计方案编写指导思想：“严密组织、科学安排、部署合理、重点突出。
3. 我司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。
4. 本施工组织设计力求采用国内先进的施工技术和科学管理方法，以便加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。
5. 本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。
6. 各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。
7. 在工程施工过程中按照计划、实施、检查、处理四个步骤进行。
8. 本工程施工组织根据施工的具体情况，可适时进行修改调整，并将调整修改的内容及时报告业主和监理单位。
9. 科学地安排本工程冬季施工，采取有效措施，确保工程质量。
10. 合理地组织材料采购、运输，在遵守业主方要求的前提下，保证工程质量。
11. 尽量减少施工现场临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图。
第二节 编制内容
本施工组织设计是针对行政中心连廊幕墙工程的施工，依据本工程施工图、国家幕墙规范、规程的规定编制而成，是工程施工到竣工验收全过程的综合性纲要。
为建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时保质完成该项目的施工，本施工组织设计围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作，施工部署、施工准备、施工测量、施工进度计划、材料的采购、施工安装方法、施工保障措施、施工配合、现场管理、安全文明施工、幕墙试验、幕墙清洗等方面进行了较为系统的编写。特别在施工准备与部署、主要分项工程施工方法、施工测量、施工保障措施、幕墙吊篮等方面作了更为系统的阐述。

第二章 工程概况及特点
第一节 工程概况
1．总体简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
行政中心连廊幕墙工程
2
工程地址
玉屏县茅坪新区
3
建设单位
贵州省玉屏侗族自治县远达国有资产投资有限公司
4
设计单位
中国华西工程设计建设有限公司
5
监理单位
贵州三维建设监理咨询有限公司
6
施工单位
湖南雷锋建设有限公司贵阳分公司
7
幕墙合同工期
90天
8
质量目标
合格工程
2．行政中心连廊幕墙工程主要种类及工程量见下表：
序号
幕墙类型
工程量（㎡）
1
明框玻璃幕墙
3300平方
2
石材幕墙
800平方
第二节 工程特点
本工程总建筑面积约1600平方米。地上十一层，高度约为47.15m。
幕墙工程主要为明框玻璃幕墙与石材幕墙组成。因此测量放线、幕墙的收边收口是本工程的难点。测量放线的正确及精度、材料加工及安装精度，安全施工是本工程三项质量安全重点。
一、 施工难点
1．测量放线
本工程施工测量放线如何保证幕墙安装的精度，确保幕墙外观效果，是本工程测量工作的关键,测量质量的好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。
我司采用内控、外控钢丝线结合放线法，具体方法如下：①基准轴线的测定及边线的测定；②外控龙骨钢丝线的定位；③各中心线间距的全面校准并定位。具体测量方法参见《施工测量放线方案》。
2．幕墙的收边收口
幕墙的收边收口较为复杂，施工的的好坏直接影响到幕墙施工的质量和感观效果，本工程幕墙施工中有30%左右的工作量在收边收口处。幕墙（玻璃、铝板等）收边收口容易产生漏水，特别是幕墙窗及各种幕墙形式之间的收边收口要保证美观及功能使用要求，技术复杂，施工难度大。具体施工方法详见《主要分项工程施工方法》。
二、施工重点
１． 测量放线的正确及精度
测量放线的正确及精度是幕墙安装施工的重要依据，是质量保证的重要前提。由于本工程外立面较为复杂，部分拐角倾斜，如何保证测量放线的正确及精度是本工程的一大重点，我司采用内控、外控线相结合的幕墙施工测量方法，提供精确的定位坐标保证测量放线的正确及精度。
2.材料加工及安装精度
幕墙的加工制造精度、安装精度控制是本工程质量控制的重点。幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、安装过程中会产生一定的误差，如果在各种幕墙形式交口的部位处理不好将直接影响感观效果。这些影响会给幕墙施工带来一定难度，应该重点把握，并要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按照样板先行、按照质量管理制度办事，力争将各类误差控制在最小范围。
3. 施工吊篮安全
由于本工程外幕墙主要通过吊蓝施工，使用前认真做好安全验收工作，对操作工人进行专业及安全技术培训，考核合格方可持证上岗，以保证工程安全施工。

第三章 施工部署
第一节 工程目标
一、质量目标
本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预控为主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准、设计图纸进行施工。在施工过程中，根据国家现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及铜仁市地方标准要求，达到合格工程标准，并按照ISO9000质量保证体系、ISO9001-2000质量管理体系组织施工 。
二、工期目标
本工程工期90天。工期目标计划如下：
1. 防护：计划开工2016年11月24日，计划完工2016年11月27日。
2. 预埋件施工:计划开工2016年11月28日，计划完工2016年12月20日。
3. 铝材龙骨施工: 计划开工2016年12月21日，计划完工2017年1月25日。
4. 玻璃安装：计划开工2017年1月26日，计划完工2017年3月2日。
5. 收口处理: 计划开工2017年3月3日，计划完工2017年3月20日。
三、安全目标
本着“安全第一、预防为主”的方针，杜绝重大伤亡事故、重大机械事故、急性中毒事故、重大火灾及火灾伤亡事故。做到重伤率为0、死亡事故为0、带病作业率为0、失火率为0、投诉事件为0、安全防护率100％、施工区及生活区整洁率为100％。
第二节 施工准备
一、施工现场准备
1. 施工前实地勘察，了解施工现场环境情况。
2. 临时设施的搭设（临时材料场地120㎡、加工场60㎡）；幕墙专用配电箱、电缆线、加工机具、电焊机等机械设备准备就绪；材料垂直运输使用室内电梯，外幕墙施工使用吊蓝。
3. 按照业主单位提供的建筑总平面图及轴线控制网和水准控制点建立幕墙安装施工平面内外控制网及标高控制线。
4. 按照施工设备需要情况，组织施工设备进场，将施工设备安装在预定地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作，对所有施工设备都必须在开工前进行试运转和安全检查验收。
5. 保证材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。
二、施工技术准备
1. 对施工图纸的方案设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、型材开模图、幕墙材料下料加工图等。
2. 根据业主认可的施工图纸及有关资料编制针对本工程的切实可行的施工组织设计及专项施工方案。
3. 组织项目部管理人员进行安全、技术培训，图纸交底。
三、施工物资准备
1. 幕墙材料、构配件和制品的加工准备，施工机具的准备和生产工艺设备的准备。
2. 根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，编制幕墙材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。
3. 根据各种物资需要量计划组织货源，确定材料加工程序及时间安排。
4. 按照现场临时设施平面布置图及施工进度要求，组织物资按计划时间进场，并在指定地点按规定方式进行储存或堆放。
四、劳动组织准备
1. 预选精干施工队伍，进行考察审核选用。
2. 根据施工进度计划组织劳动力进场。
3. 向施工队伍、工人进行施工图纸、施工组织设计、进度计划、安全技术进行全面交底。
4. 对特殊工种进行专业技术安全培训，并进行考核合格执证上岗。
五、施工场外准备
进行幕墙材料采购、加工与运输准备。
第三节 施工总流程
一、 施工总流程图

第四节 施工进度计划（后附）
第五节 项目组织机构
一、项目组织机构系统图

项目经理

经理助理

生产经理兼技术负责人

材料员：
预算员：
资料员：
测量员：
安全员：
质量员：
施工员：
设计师：

施工队各工种

二、项目管理人员职责
（一）项目经理职责
1. 与甲方、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。
2. 负责对甲方、监理月度工程量的申报，并按计划回收进度款。
3. 选择合格的施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。
4. 组织每周的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。
5. 组织召开每日例会，组织每周一次的质量，安全、文明施工大检查。
6. 组织工程竣工验收、竣工资料的整理、交接工作。
（二）项目总工程师职责
1. 协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标实现，对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。
2. 组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。
3. 组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。
4. 全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。
5. 组织项目的技术交底和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。
6. 定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。
（三）施工员的职责
1. 参与单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。
2. 参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。
3. 参与技术复核、隐蔽工程验收工作。
4. 负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。
5. 把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。
6. 负责各类翻样图和外加工图、单的复核。
7. 每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、评定、考核工作。
（四）材料员职责
1. 负责材料组织与采购。
2. 负责协调材料加工。
3. 负责与材料商的谈判。
4. 负责制定现场材料管理制度。
5. 根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。
6. 组织进场材料的验收、负责材料的入库等。
7. 负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。
8. 参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。
（五）测量员职责
1. 负责工程的测量放线及定位。
2. 复核总包提供的基准线及基准点。
3. 负责对安装精度的控制与检测。
4. 负责对施工队的技术交底。
（六）质量员职责
1. 负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、龙骨安装、玻璃安装、打胶等）。
2. 组织工序样板制作安装，并验收。
3. 过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。
4. 负责施工方案、质量计划的起草编制。
5. 检查验收施工队的工序报验，并签署意见。
6. 组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。
7. 参加项目经理主持的每两周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。
8. 回复总包、监理有关质量问题的发文，并负责落实整改。
9. 解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。
10. 各种技术资料的整理、编目、归档。
（七）安全员职责
1. 进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。
2. 编制职工花名册，及时进行动态管理。
3. 编制现场安全管理制度并负责贯彻。
4. 每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。
5. 现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。
6. 参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。
7. 对违反安全要求的处罚权。
8. 相关安全资料的收集、整理。
9. 定期组织安全培训（工人）。
（八）资料员职责
1. 做好文件收、发工作。
2. 对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。
3. 做好文件的归档发放工作。
4. 统计数据正确，不弄虚作假。
5. 负责随时提供各类文件资料。
（九）预算员职责
1. 负责工程所有施工图工程量及成本计算。
2. 经济签证。
3. 负责工程结算。
4. 实际完成工作量统计。
第六节 材料准备
一、材料采购
1. 开工前编制材料采购计划，按不同材料品种规格和设计要求严格挑选合格材料供应商。
2. 尽早、尽快提出材料加工图及提料单，为材料采购进场留出提前时间，不因图纸问题而延缓材料采购。
3. 在开工前完成材料封样工作，为材料进场做好准备。
4. 采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。
二、材料运输及存放
（一）材料运输
1. 工程开工后编制材料进场计划，我司将材料先存放在工厂内，如白天货车不能进入工地，安排材料进场在夜间。
2. 对于需要立即进场的材料，我司用改装的面包车进行运输，以确保施工进度。
3. 工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库初步计划设在地下室，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。
4. 对于当天进场的材料，在第二天就要安排上墙，避免材料积压，为后续材料准备出足够的堆放空间。
5. 各种产品的运输主要用卡车运输到工地。
6. 为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。
（二） 材料的堆放保管
1. 在地下室内建立材料仓库。
2. 货物到工地后，为了减少材料堆放空间，当天来的材料，尽量当天安装完毕或搬运至要安装的楼层处，保持工地整洁。
3. 材料堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。
4. 铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。
5. 铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。
6. 玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货则需下垫枕木，靠柱堆放）。
7. 在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。
8. 特殊物品应专门堆放保管（如防锈漆等）。
第七节 劳动力进场计划及配置
一、人员工种数量进场计划
施工队伍质量的高低是关系到工程质量好环的关键。针对本项目，为了能保证施工进度计划的实施，我项目部挑选具有丰富幕墙施工经验的专业队伍来施工。
其施工人员配备如下：
1.设施工队长1名：全面负责幕墙的施工工作；
2.设施工班组长1名：施工班长均由多年幕墙施工经验优秀者担任。
3.施工人员：根据本工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我项目部计划在施工高峰期最多投入24人左右，以保证业主方工期要求。
4. 劳动力安排情况如下表：
工种级别
按工程施工阶段投入人力情况
前期人数
中期人数
后期人数
最多人数
安装技工
2
6
6
6
测量放线
2
2
2
2
搬运工
2
4
4
5
打胶工
0
0
2
3
电工
1
1
1
1
焊工
1
3
3
3
材料员
1
2
2
2
施工员
1
1
1
1
质量员
1
1
1
1
库房管理员
1
1
1
1
安全员
1
1
1
1
本工程施工高峰期人数合计：24人
备注
1.特殊工种持证上岗；
2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排；
第八节 机械设备进场计划及配置（设备统计表、机械设备进场计划表）

序号
机械名称
或设备名称
规格
型号
数量
国别
产地
制造
年份
施工
部位
备注
1
冲击钻
DX1-250A
4

结构打孔

2
配电箱
HS
2

3
手电钻
2X705
5

4
台钻
IE24
1

5
电焊机
BXL-30
2

6
射钉枪
老兵
3

7
铆钉枪
301
5

8
砂轮切割机

2

9
1T手动葫芦

1

待定
第四章 主要分项工程施工方案
第一节 后补埋件施工方案
在预埋件施工过程中由于设计、施工以及现场实际情况等各种原因导致预埋件未预埋,重新后补埋件也是我们幕墙施工很重要的一个内容。针对本工程的实际情况，主要分如下几项来详细阐明。
一、 预埋件处理
1. 采用后补预埋件,用冲击钻先钻孔,再用化学螺栓进行固定。
2. 化学螺栓要按规范规定的抽检数量做拉拔试验。
3．预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。
4．在施工中要注意化学螺栓施工步骤及要求，要注意化学反应的时间，具体见下表。
化 学 反 应 时 间
温度（℃）
凝胶时间（分）
硬化时间（分）
-5 ~ 0
60
300
0 ~ 10
30
60
10 ~ 20
20
30
20 ~ 40
8
20
5．砼孔直径（适应砼强度为C25～C60）
螺杆直径（mm）
钻孔直径
（mm）
钻孔深度
（mm）
安全剪力
（KN）
安全拉力
（KN）
10
12
90
12.6
13.8
12
14
110
18.3
19.8
16
18
125
28.9
34.6
20
22
170
54.0
52.4
6．预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
1） 焊条要求放在干燥的房间保管，在焊条箱内放入除湿剂，除去焊接体表面的湿气，用干燥的布将水除去；
2） 在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会使焊条与焊体不能充分焊接，而且容易产生漏电；
3） 焊接过程中，防止火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。
7．焊缝存在的问题及检查方法：
1） 一般存在的问题：
A. 焊缝高度不够；
B. 焊缝不平整光滑；
C. 焊缝长度不够且夹有焊渣。
2） 检查方法：
A. 长度检查：用尺度量；
B. 形状检查：目测确认。
8.化学螺栓施工步骤及要求
1） 确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。
2） 施工人员按照定位十字线进行打孔。
3） 打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。
4） 打孔完毕吹清孔内灰尘。
5） 放入环氧树脂与固化剂的混合物。
6） 放入螺杆单向旋转植入。
7） 待孔口有少量结构胶外泄、螺杆达到锚固深度后即植栓。
8） 待15分钟后方能进行施工安装。
9） 凝固后进行施工。
9. 对漏放的预埋件，采用膨胀螺栓和化学螺栓重新埋设后置埋件。
10.预埋件向外凸出超出允许偏差范围，采用缩短铁码或剔去原预埋件，改用膨胀螺栓和化学螺栓将铁码紧固于混凝土上。
11.预埋件面内凹入超出允许偏差范围，采用加长铁码补救。
12.预埋件向上或向下偏移超出允许范围，则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置
第二节 测量施工方案
一、 编制依据
1. «工程测量规范»（GB50026-93）
2. «建筑工程施工测量规范»（DBJ 01-21-95）
3. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
4. 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范（JGJ3-91）
5. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
6. 玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T135-2001）
二、准备工作
1、图纸准备
1》完整施工图一套。
2》提供水平基准点、标高控制点平面图一份。
2、技术准备
1》熟悉施工图纸及有关资料。(«工程测量规范»GBJ50026-93)掌握本工程的难点和重点是保证施工测量全过程顺利进行及后续施工的重要环节和基础）。
2》 熟练使用各种仪器，掌握其质量标准。
3》对各种仪器在使用前进行全面检定与校核。
4》根据图纸条件及工程结构特征确定轴线基准点布置和控制网形式。
5》遵守先整体后局部的工作程序及放线原则。
6》严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。
7》 执行三检制：自检、互检合格后请工地质量检查部门验线合格后报请监理验线，合格后再进行下步工序施工。
3、人员准备
1》技术员1名。
2》测量员2名。
3》其他人员3名。
4、仪器准备
序号
设备名称
规格
型号
精度指标
数量
用途
1
电子经纬仪
DGT－D
2″
1台
施工放样
2
水准仪
DSG－240
2mm
1台
标高控制
3
钢尺
50m
1m