路基石方试验段施工技术方案.doc
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1、路基石方试验段施工技术方案一、 试验段概述本试验段起点桩号为K9+820,终点桩号为K9+920,路线全长100m,此段路基填方工程量为2935m。本试验段执行公路工程技术标准(JTG B01-2003)中的二级公路技术标准设计,设计速度60km/h,路基宽12米,路基边坡坡率为1:1.5,路幅布置为:23.75米行车道+21.75米硬路肩+20.1米路缘石+20.4米土路肩。桥涵设计载荷为公路-级。二、 试验的目的和内容为保证路基填筑的质量,使填石路堤能在有效的检测状态下进行,根据路基施工技术规范,填石路基一般采用施工工艺的方法进行控制,通过填石路基试验段找出每层填石路基的高差变化和碾压遍数
2、的关系,最后通过高差变化来控制路基填筑的质量。选用松铺厚度50cm,采用YZ20G-5型20T压路机进行试验。三、 施工方案本试验段拟投入日立360G挖掘机1台、ZLM50E-5装载机1台、YZ20G-5压路机1台、运输车4台等机械进行联合作业,投入作业工人、管理人员等15人。(一) 施工准备1、 测量准备:导线点、水准点已布设完毕,并经监理工程师验收,已具备开工条件。2、 试验准备:填石路基材料强度试验已完成。3、 机械人员准备:机械人员已全部入场,人员齐全,机械情况良好。4、 工料机准备:工料机已准备充分。(二)施工方法1、施工放样施工前,首先进行测量放样,准确放出中线和边线。2、 路基清
3、表先进行场地的清理,对路基占地范围内15厘米厚的表层、草皮以及杂草、禾苗、淤泥、软土、孤石、树根等能影响路基质量的材料全部清理干净。对树洞、土坑、沟渠等按规定用合格的土或石渣填到与自然地表平齐。3、 路基填前碾压地基基底原状土已取样试验,清表完成后,经晾晒或洒水等措施,使原地面土达到实验确定的最佳含水量后,即进行原地面的碾压。4、松铺试验段共施工一层,按机械施工每层松铺厚度为50cm进行松铺,根据填筑面积和松铺厚度,确定填料的合适倾倒密度,以利于控制好松铺厚度。5、路基整平先用大型推土机进行初平,推平过程中严格控制填料粒径,确保填料粒径不超过厚度的2/3,后用人工找平,并在缝隙中填入石渣、石屑
4、,以等强度级配碎石填补缝隙。6、碾压按设计要求挂出中线,采用YZ20G-520T振动压路机进行碾压,压路机从两边逐渐向中间碾压,每次碾压轮迹叠压20cm-30cm,防止漏压,压实随时进行人工配合整平工作。(1)从碾压4遍后进行高程测量,再依次增加碾压遍数,分别测量高程,计算出碾压前后的高差变化值。(2)从第4遍碾压开始观测路基顶面的稳定、下沉和碾压轮迹,随着碾压遍数的增加观测路基的稳定、下沉和碾压轮迹的变化。(3)计算松铺系数根据各测点的碾压前后的高差记录,计算松铺系数。松铺系数=平均松铺厚度/平均压实厚度7、填石路基压实要求采用振动压路机分遍碾压,待填筑层顶面石料平稳稳定,碾压密实且无明显轮
5、迹作为碾压遍数控制的指标。试验段施工工艺流程施工放样挖、运、卸推土机初平人工整平压路机压实测定高差变化和观测碾压轮迹四、质量保证措施及保证体系1、质量目标:分项工程交验合格率100%,优良率95%。2、建立质量保证组织机构本工程将坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理,成立质量管理领导小组,以项目经理为组长,项目总工为副组长,各部门负责人和施工队长为组员,全面负责工程质量的实施和管理工作。各作业班组设专职质检员,切实做好以工作质量保工程质量,以分部分项工程质量来保证整个工程的总体质量。质量保证体系框图项目经理:李木质检工程师:郭学文 总工程师:曹维江 质检部:郭学文工程部:田建新专职质检员试验
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