施工方案(南山文体中2009.12).doc

深圳南山文体中心桩基础工程

深圳南山文体中心桩基础工程

施
工
组
织
设
计

编制单位：深圳市工勘岩土工程有限公司
编制日期：2009年11月28日

施工组织设计
南山文体中心桩基工程
目 录
第一章 编制说明及编制依据 - 3 -
第一节 编制说明 - 3 -
第二节 编制依据 - 3 -
第二章 工程概况简述 - 4 -
第一节 项目概况 - 4 -
第二节 场地工程地质条件 - 5 -
第三节 施工场地现状 - 6 -
第四节 工程设计与施工要求 - 8 -
第五节 工期和质量要求 - 9 -
第六节 工程量 - 10 -
第三章 工程特点、施工难点与管理重点 - 10 -
第一节 工程特点分析 - 10 -
第二节 施工难点分析 - 11 -
第三节 项目管理重点 - 12 -
第四章 项目组织架构 - 15 -
第一节 项目管理架构设置 - 15 -
第二节 项目管理班子人员配备 - 16 -
第五章 施工总体部署 - 16 -
第一节 施工目标 - 16 -
第二节 施工总体安排 - 17 -
第三节 施工劳动强度分析 - 19 -
第四节 施工区域划分 - 19 -
第五节 主要机械设备需求计划 - 20 -
第六节 劳动力需求计划 - 21 -
第七节 材料需求计划 - 23 -
第六章 施工总平面布置 - 24 -
第七章 施工工期管理策划 - 26 -
第八章 施工技术方案 - 28 -
第一节 施工总体方案 - 28 -
第二节 试 桩 - 30 -
第三节 工程桩施工 - 31 -
第九章 施工工程质量保证措施 - 40 -
第一节 质量目标 - 40 -
第二节 质量管理措施 - 41 -
第三节 工程创优措施 - 43 -
第十章 安全生产、文明施工、绿色施工管理策划 - 49 -
第一节 安全保证措施 - 49 -
第二节 文明施工措施 - 51 -
第三节 绿色施工保证措施 - 53 -
附1、本工程的主要施工机械设备表 - 55 -
附2、劳动力安排计划表 - 56 -
附3、开、竣工日期和施工进度网络图 - 57 -
附4、施工总平面布置图 - 58 -
附4、项目管理班子配备情况表 - 58 -

- 59 -
南山文体中心桩基工程
第一章 编制说明及编制依据
第一节 编制说明
编制本施工组织设计时，分析了本工程的工程特点，地质条件和设计要求，结合我公司多年来在广东地区桩基础工程的施工经验，本着创一流的质量、一流的速度，为企业创效益、创信誉的指导思想，在施工组织上实行项目法施工管理，建立项目经理负责制。施工全过程中贯彻执行ISO9001质量管理与质量保证体系文件。合理安排施工程序和顺序，及时完成各项准备工作，为正式施工创造良好的条件，保证各项工序相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作。在主要施工方法及设备材料的投入及成品保护等各方面力求措施先进、具体，方法实用，并在施工全过程中实行有效控制，以实现业主目标，建立企业良好的信誉。
第二节 编制依据
一、 南山文体中心桩位平面图，中建国际（深圳）设计顾问有限公司；
二、《深圳市南山文体中心拟建场地岩土工程勘察报告》；深圳市大升高科技有限公司；
三、 技术规范
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（2）《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）
（3）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）
（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（5）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
（6）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）
（7）深圳市标准《建筑基桩检测技术规程》（SJG09-2007）
（8）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
（9）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）
（10）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
（11）《工程测量规范》（GB50026-2007）
（12）《建筑地基处理技术规范》）（DBJ-13-38-2005）
（13）《深圳地区地基基础处理规范》（DGJ05-96）
（14）《预应力混凝土管桩》（03SG409）
（15）《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-2008）
(16)《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表》（深圳版2005）
四、 安全文明施工规范和检查标准
（1）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
（2）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33－2001）
（3）《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2003、J278-2003）
（4）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）
（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）
（6）《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）
（7）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）
（8）深府[2003]135号《深圳市“净畅宁工程”实施方案》中的各项规定和要求
（9）深建法[2003]2号《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》和《深圳市建设工程现场文明施工检查评定标准》

第二章 工程概况简述
第一节 项目概况
一、工程名称
南山文体中心桩基工程（以下简称“本工程” ）。
二、项目建设及服务单位
1、建设单位：深圳市南山区建筑工务局。
2、设计单位：中建国际（深圳）设计顾问有限公司。
3、勘察单位：深圳市大升高科技有限公司。
4、监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司。
5、施工单位：深圳市工勘岩土工程有限公司。
三、工程位置、周围环境
本工程位于位于深圳市南山区荔园西路62号，工程建筑面积78792.78m2，拟建工程包括剧场、体育馆、游泳馆三个地上相对独立的建筑单体和一个由它们及周边市政道路相邻建筑物围合成供市民进行文体娱乐休息活动使用的城市广场。目前基坑支护、开挖桩基工作面已完成进入交接阶段。
施工场地形状呈四边形，周边市政设施比较完备。东侧为南山大道，西侧为常兴路，南侧为荔园西路，北侧为红花路。场地南侧紧邻已建的南山图书馆和在建的艺术博览馆。交通发达，周边车辆密度适中，地理条件优越。工程具体位置见下图2－1示。

图2－1 工程位置平面示意图
四、工程特征
本工程预应力管桩设计采用静压法施工,共计2352根，其中：桩径为Ф500mm抗拔桩502根，抗压桩643根，抗拔抗压桩886根；桩径为Ф400mm的边桩（抗压桩）321根。
第二节 场地工程地质条件
一、地形地貌
本工程场地所处原始地貌单元为剥蚀残丘及冲洪积地貌。施工场地四周均为市政道路，其东边南山大道为交通主干道，车流量较大。目前，场地已基本完成基坑的开挖和支护，基坑底交工面分-5.9m 、-7.2m二个标高，其中舞台台仓部位的基坑底标高为-14.8m，管桩施工完后进行开挖。
二、地层岩性
根据场地勘察报告,场地内主要分布的地层有：人工填土层、冲洪积层、残积层及燕山期花岗岩。地层自上而下岩性简述如下：
1、人工填土层（Q4ml）
①-1杂填土，松散，成分主要有建筑垃圾、碎石组成，基坑开挖过程中被挖除。
①-2素填土，松散，土质不均匀，局部夹有碎石，基坑开挖过程中被挖除。
2、第四系冲洪积层（Q3al+pl）
②-1砾砂，稍密～中密，局部松散，含粘粒，局部为中粗砂或含粘性土砾砂。
②-2淤泥质土，流塑～软塑，成分以粘粒为主，含腐殖质及砾砂。
②-3粉质粘土，可塑，成分以粘粉粒为主，含较多砂砾，分布较广。
②-4砾砂，稍密，含粘粒，局部为含粘性土砾砂或含粘性土中粗砂。
3、第四系残积层（Qel）
可塑状砾质粘性土、砂质粘性土，可塑，局部硬塑，成分以粘粉粒为主，含较多砂砾，
4、震旦系云开群混合岩（ZYK）：全风化、强风化、中等风化、微风化混合岩，全风化混合岩为本工程桩基础的持力层。
三、场地不良地质现象
拟建场地分布有砂层，其在饱和状态下受扰动后，易软化变形，强度、承载力减小，易产生涌泥、涌砂、基坑侧壁失稳、底板隆起变形等不良现象；同时，砾砂层较密实，在桩基础施工过程中需采取施工处理措施。
第三节 施工场地现状
一、基坑现状
本工程基坑设计采用“深层搅拌桩＋复合土钉墙”支护形式。目前，基坑支护和土方开挖到桩基础施工工作面。基坑西南面舞台台仓部位的二级基坑计划待预应力管桩施工完成后才进行开挖，此部位送桩深度暂按4m考虑。
基坑支护结构、施工现场情况详见图2－2、2－3示。

西侧
南侧

图2－2　基坑西面支护结构　　　　 　　图2－3　现场坡道土方开挖中
二、交工面状况
按基坑支护开挖设计要求，桩基础施工面的基坑底主要有二个工作面，即：-5.9m工作面、－7.5m工作面，本工程桩基础将在二个不同的工作面上同时进行施工。
从基坑底部开挖形成的交工面情况看，坑底工作面为自然开挖层面，未进行任何处理，局部处于松软、泥泞状态，不进行处理无法进行桩基施工。
-5.9m工作面
-7.2m工作面

图2－4　基坑底部交工面（二个标高）　 图2－5 基坑局部松软、泥泞状态
三、场地道路
1、场外交通条件
施工场地四面均为市政路环绕,东、南、西、北四面相邻的道路分别为：南山大道、荔园西路、常兴北路、红花路。交通顺畅，周边车辆密度适中，施工车辆通行条件良好。
2、场内临时道路
本工程基坑支护、土方开挖正处于收尾阶段，在基坑南侧中部紧邻荔园西路一侧设置有进入现场的临时入口和坡道，桩基施工过程中坡道将保留。
由于目前所设置的临时坡道将占据部分桩位（约50根），在施工过程中必须考虑施工坡道位置的二次转换，以保证所占据桩按期完成。
进入基坑的临时出入口及坡道现状见图2－6、示。
路

西

园

荔

临时出入口

图2－6　荔园西路出入口设置现状图
四、现场施工临时用水
场地内施工所需的临时用水，在施工前由项目部向有关部门申请办理，临时用水接驳接基坑支护施工单位。
五、现场施工用电
施工场地内施工所需的临时用电，在施工前向有关部门申请办理。在桩基施工过程中，为防止临时停电引发桩基施工事故，现场需配置临时发电设备应急。
六、现场临时设施场地
据现场基坑四周位置情况，现场临时设施场拟设置在场地北侧位置，搭设前报业主、监理审批后实施。项目部根据需要搭设临时办公室、生活区、仓库等，并为业主提供现场办公和生活的房屋及设施等。
第四节 工程设计与施工要求
一、桩基设计要求
1、本工程设计采用静压法预应力管桩，桩径D为φ400、φ500mm等共2种，分为抗压桩、抗拔桩、抗拔抗压桩三种桩型。
2、抗压桩桩端持力层为强风化花岗岩层，持力层土的端阻力特征值qpa为4000KPa。平均桩长根据地质资料暂定为L=28.0米，桩端进入持力层内的深度为0.5米。
3、抗拔桩根据地质钻探资料，平均桩长为根据地质资料暂定为L=12米。
4、抗拔抗压桩根据地质资料桩长为L=28m，要求入中风化岩不少于0.5m。
5、本工程采用封底十字刃桩靴。
6、本工程所有桩的接头采用机械啮合接头，接头应符合广东省标准《预应力混凝土管桩机械啮合接头技术规程》DBJ15-63-2008的规定。
7、为防止桩端水软化持力层，在终桩后立即往桩孔中灌注不小于2m高的C20混凝土。
二、桩基施工要求
1、桩垂直度允许偏差为1/100。
2、截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。
3、正式施工前必须先压试验桩，以确定其贯入度及桩长并校验压桩设备，施工工艺及技术措施是否符合要求，并采用静载荷试验确定试桩单桩承载力。
4、压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。建筑面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。
5、压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。
6、当压桩力已达到两倍单桩竖向承载力特征值或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。
7、压桩施工时，应有专人并配备自动记录设备做好施工记录。
8、设计要求送桩时，送桩工具的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。送桩深度不宜超过2.0m时。
第五节 工期和质量要求
一、工期
1、总工期：合同工期不超过总日历天数100天。
2、阶段节点工期：开工后7天内完成试桩，20天内完成试桩检测，75天内完成工程桩施工，100天内完成全部工程内容并完成验收。
二、质量目标
1、本工程质量要求为：确保鲁班奖，试桩、桩基施工及桩基检测质量均符合国家、广东省及深圳市现行有关施工及验收规范要求。
2、桩基工程质量必须达到《建设工程质量评价标准》（GB/T50375-2006）桩身完整性一档的要求，即桩身完整性一次检测95%及以上达到Ⅰ类桩，其余达到Ⅱ类桩，不允许出现Ⅲ类桩；同时不得出现评优的否决项目，包括：
（1）使用国家明令淘汰的建筑材料、建筑设备、耗能高的产品及民用建筑挥发性有害物质含量释放超过国家规定的产品。
（2）施工过程出现过重大质量事故。
（3）单桩竖向抗压承载力不能满足设计要求。
第六节 工程量
本工程工程量主要包括φ400mm、φ500mm预应力管桩2352根桩，其中基坑西侧、北侧汽车坡道二次进场工程桩42根，其具体施工时间由业主和监理单位另行通知再进场施工，将按进度要求按期完成任务，本次施工部署未考虑坡道二次进场工程量。具体工程量见下表1－1示。
表1－1 桩基础工程统计表
序号
项 目 名 称
工程量
平均桩长（m）
桩长（m）
桩数（根）
一
试　桩

1
直径φ500mm
723.08
32
22.60
2
直径φ400mm
84.00
3
28.00
二
工程桩
（基坑红线内）

3
直径φ500mm
49635.78
3031
24.36
4
直径φ400mm（基坑边桩）
7739.34
279
27.73
三
基坑西侧、北侧坡道二次进场工程桩
（基坑红线外西侧、北侧汽车坡道桩）

5
直径φ400mm（基坑边桩）
1164.66
42
27.73

第三章 工程特点、施工难点与管理重点
第一节 工程特点分析
一、基坑内施工
本桩基工程在基坑内施工，受土质和地下水的影响，局部坑底松软、含水量大，由于静压桩机自重大，将给施工造成困难；同时，边桩距坑壁位置近，施工时需采取措。
二、城市中心区施工
本工程处于南山区中心城区，桩基施工产生的噪声会影响周边环境，给周边居民正常生活带来一定影响，因此，施工不能24小连续进行。
三、工期紧
本工程预应力管桩共计2310根（不含二次进场坡道桩），工程量大，总工期仅100日历天，而且在开工后的75日历天内必须完成工程桩的施工，施工工期较紧张。
第二节 施工难点分析
一、原有建筑物旧桩地基处理难度大
本工程场地原为南山文体中心、南山羽毛球馆、南山乒乓球馆用地，在基坑土方开挖过程中，发现大量原有建筑物的桩基础，在基坑底大量分布，其具体分布位置见下图3—1示。
旧基础

图3—1 场地原有旧基础分布示意图

通过对旧基础分布位置分析，其部分与本次预应力管桩基础位置重叠，将影响管桩的顺利施工。同时，本工程场地局部分布较厚的砾砂层，使静压管桩顺利穿过造成困难。
因此，如何处理与本次施工预应力管桩桩位相重合的原有地下障碍物（桩基），以及砾砂层对静压管桩的影响，确保管桩顺利进入持力层是本次施工的难点和重点。
二、局部送桩深度大、控制难
本基坑底标高主要处于-7.2m和-5.9m二个工作面，设计桩顶标高主要为-8.4m、-8.5m和-10.7，本工程管桩普遍送桩深度在0.9～3.2m；舞台台仓部位管桩桩顶标高为-15.20m，此部位招标文件要求按送桩深度4m控制，最大送桩深度不超过5m。如此大面积、深度大的送桩，如何采取施工措施保证施工质量，是本工程的难点和重点。
三、基坑内临时施工坡道二次转换
目前所保留的临时坡道占据部分桩位（约50根），施工过程中需对临时坡道进行二次转换，才能保证桩基顺利完工。因此，在施工过程中如何对临时坡道位置进行综合考虑和合理设计，是保证本工程顺利进行的重点。
四、边桩施工控制
本工程边桩距基坑壁最小距离约1.2m，施工时需采取特殊配套设备（边桩器）进行施工，由于边桩器静压力较小，如何保证边桩施工静压效果是本次施工的难点和重点。
五、基坑内作业安全隐患多，施工安全管理为重点、难点
本工程施工在基坑内进行，机械均为用电设备，现场机械移位、吊放管桩等作业需要频繁使用吊车配合，加之管桩静压施工条件极其复杂，存在大量的安全隐患。因此，如何确保施工安全目标的实现，是施工管理的重中之重。
第三节 项目管理重点
通过以上对本工程特点、难点分析，提出如下项目管理重点：
一、组建项目管理机构，将项目管理落到实处
项目部将组建项目管理组织机构，实行项目经理负责制，管理人员全部到位，且具备上岗资质和条件，做到岗位分工明确、管理规章严密，实行全过程、全方位、全员控制，使项目管理横向到边、纵向到底，将各项工作落到实处。
二、科学规划场地布置，做好施工整体部署
1、项目部将针对本工程现场的实际情况，规划好现场平面布置，合理安排工作面，做到基坑内、基坑外统一部署，保证各工作面进度计划满足总进度目标的要求。
2、做好基坑内临时施工道路的规划，并随工程进度实施动态管理；临时道路拟采用砖渣进行铺垫，厚度约30～50cm，以满足静压桩重型设备对场地的要求。砖渣在完成管桩施工后，清理运出场地。
3、将场地划分为施工区域和工作面，规划好各自施工范围，将每一根桩落实到每一个机组。
4、在出入口按规定设置洗车池，保证驶出车辆不污染市政道路。
三、做好进入基坑内坡道适时转换
目前南面开设的临时坡道，占据桩位约50根，这部分桩将在坡道转换后进行施工，计划施工时间约5天。坡道拟在工程开工第60天进行临时转换，转换坡道前，现场的所有机械设备将配足5天的桩管量，以确保坡道切断后现场正常施工。在完成坡道占据桩施工后，坡道重新恢复使用。
四、加强施工工序质量控制
1、合理安排压桩顺序、桩机行走路线
（1）施工中根据管桩的分布特点、数量，指定合理的压桩流水路线和压桩顺序。对于桩距较密部分的管桩采取间隔跳打的压桩方法。
（2）控制压桩的速度，一般控制在1m/min左右，施工中根据不同的地层调整。
（3）控制施工过程中的停歇时间，避免由于停歇时间过长使得土体阻力造成压桩困难，从而影响施工。
（4）各机组间合理安排工作面，保持相对安全距离。
2、严把管桩接桩质量关
（1）接桩采用机械啮合接头技术。
（2）对管桩进行接头零部件及桩端端头板进行现场验收，合格后准予使用；
（3）严格按《预应力混凝土管桩机械啮合接头技术规程》（DBJ15-63-2008）操作。
3、控制送桩深度
（1）送桩深度严格按设计和招标文件要求进行；
（2）送桩采用送桩器进行；
（3）送桩前严格掌握送桩长度;合理、准确配桩，确保桩顶标高到位；
（4）在现状基坑工作面施工时，如送桩超过设计要求，则向业主、设计、监理单位报告，采取处理措施，由业主、设计同意后实施。
（5）对于边桩送桩不得超过2米，以便今后减少压桩对基坑支护的影响。
4、控制边桩静压力
（1）边桩采用边桩器，由专门机组施工；
（2）边桩施工严格控制压桩力，确保稳压值满足设计和规范要求。
五、强化工期目标控制
1、实行进度目标管理，把本工程总体施工任务分解落实至各作业片区的机台、班组，落实至每一个现场施工人员，以日进度目标保周、月、旬目标的实现，确保满足节点工期和总工期目标的实现。
2、在制订总进度计划时，根据工期要求，发挥我司自有设备多、配置齐全的优势，最大限度地合理配置机械设备、劳动力、材料、资金等，并储备一定数量的机械设备。
3、合理划定各桩机施工区域，安排好每台桩机的施工顺序，实时动态管理，减少各桩机间的互相干扰；同时，开展机组间的劳动竞赛，比质量、比安全、比进度，充分调动机组人员积极性，想方设法创造加快施工进行的条件。
4、根据现场预应力管桩布置的特点，合理安排施工线路，使每台桩机施工顺序合理、有序，有利于加快施工进度。
5、做好施工及工序间的衔接，如：场地处理、压桩、接桩、送桩等的衔接，桩管材料及时到位，做到及时、合理、有序，缩短闲置时间。
6、如遇暴雨、雷雨等不利自然条件影响时，采取增加机械设备、多配施工人员等措施，保证所延误的时间得到弥补，保证总进度计划目标的实现。
7、坚持周例会制度，总结施工进度上存在的问题，并在例会上与监理、业主进行有效沟通，及时协调、解决存在的障碍，加快施工进度。
六、现场文明施工管理
1、根据本项目现场施工条件，在规定的时段内进行施工，防止施工噪声扰民；同时，采取减噪措施，给居民创造良好的生活环境，提升现场文明施工形象。
2、制订进出现场的车辆行驶路线，在规定的时段内上路行驶，最大限度减少扰民。
3、在施工场地出入口建洗车池，施工期间所有车辆出入必须进行必要的清理，车辆上路达到“净、畅、宁”工程的要求，严禁泥头车带泥上路，确保车辆运行通畅。
4、派专人对车辆通行的路面进行维护和清理，发现泥渣及时清扫，防止泥沙、扬尘污染环境。
5、实行工完清场制度，及时清理在施工过程中产生的垃圾和铺垫的砖渣，恢复场地标高，保持施工场地的干净、整洁。
七、强化施工安全管理
1、建立安全管理机构，制订安全目标，确定安全生产责任制度，分工明确，责任清晰，设置专职安全员，机组配兼职安全员，形成安全管理网络，确保安全管理落到实处。
2、结合本项目施工的特点，重点做好基坑内施工的安全防护、用电管理、机械使用、吊车操作等安全重点环节的控制，派专人进行排查，及时纠正施工中的不安全行为，将安全隐患及时消除在萌芽状态，确保安全施工。
3、定期组织全方位安全巡视、检查，及时纠正不安全行为，针对容易出现安全事故的薄弱环节，制定相应的安全措施。对存在的安全隐患，及时进行限期整改。
4、做好安全教育，提高员工安全意识，处处以安全第一为原则，以人为本，搞好施工的安全防护，形成处处讲安全的施工氛围。
5、制订项目安全应急预案，并进行有效演练，保证安全管理工作到位。
7、根据本项目的安全特点，确定工程施工危险源因素，制订专项安全防护措施，特别是做好已施工管桩孔口的安全防护和用电管理，杜绝重大安全事故发生。
6、建立公司安全生产管理委员会、项目安全管理小组、专（兼）职安全员的三级安全生产管理网络，做到层层抓安全，人人自觉地做好安全工作，从组织机构上保障了安全管理工作的落实，有利地推动了项目部安全工作的开展，确保安全目标的实现。
7、项目部成立应急救援小组，由项目经理担任组长，成员由项目部各相关职能部门负责人组成。
第四章 项目组织架构
第一节 项目管理架构设置
一、组建项目经理部
为确保本工程项目目标的实现，我公司将组建“南山文体中心桩基工程项目经理部”（简称“项目部” ），委派责任心强、思想作风过硬、施工经验丰富、管理水平高，具有吃苦耐劳、勇于拼搏精神的具有一级建造师资质的人员担任项目经理，实行项目经理责任制，授权其代表公司对本项目进行全方位管理；项目经理部成员由项目经理选聘一批专业技术、施工、管理人员组成，对工程项目的施工、技术、质量、进度、安全、成本等全方位实施有效管理和协调。
二、项目管理机构
我公司对本项目施工分层次进行管理，即公司、项目部、施工作业层。项目部组织机构具体设置见图4－1“项目组织机构图”示。

图4－1　项目组织机构图
第二节 项目管理班子人员配备
一、项目管理班子配备情况表
项目管理班子配备情况具体见“附5－“项目管理班子配备情况表”示。
第五章 施工总体部署
第一节 施工目标
一、质量目标
1、本工程质量目标为：确保鲁班奖，试桩、桩基施工及桩基检测质量均符合国家、广东省及深圳市现行有关施工及验收规范要求。
2、桩基工程质量达到《建设工程质量评价标准》（GB/T50375-2006）桩身完整性一档的要求，即桩身完整性一次检测95%及以上达到Ⅰ类桩，其余达到Ⅱ类桩，不允许出现Ⅲ类桩；同时不得出现评优的否决项目，包括：
（1）使用国家明令淘汰的建筑材料、建筑设备、耗能高的产品及民用建筑挥发性有害物质含量释放超过国家规定的产品。
（2）施工过程出现过重大质量事故。
（3）单桩竖向抗压承载力不能满足设计要求。
二、工期目标
1、总工期：按计划开工，合同工期不超过总日历天数100天。
2、阶段节点工期：开工后7天内完成试桩，20天内完成试桩检测，75天内完成工程桩施工，100天内完成全部工程内容并完成验收。
三、安全生产目标
无重大伤亡、无死亡、无坍塌、无中毒、无火灾。
四、文明施工目标
文明施工检查达标，争创深圳市级安全、文明双优工地。
五、协调配合目标
以项目大局为重，做到制度有效，措施得力，内、外部关系顺畅，步调一致。
六、社会效益目标
杜绝各类不良投诉，建立合谐关系，树立良好形象，创造精品工程，无私奉献社会。
第二节 施工总体安排
一、施工方案
针对本工程处于基坑内施工的特点，结合本工程现场施工条件，拟采取的施工方法为：
1、场地硬化处理，以满足静压桩机械设备施工需求。
2、根据设计管桩的直径和单桩承载力大小，选择ZYJ－600型液压静力压桩机械，以满足机械施工静压力需求。
3、边桩采用边桩器施工，每台机配备一套边桩器；
4、基坑四个内角因受施工面限制，边桩器无法施工该部位的预应力管桩，该部分采用锤击桩机施工。
5、送桩采用送桩器施工，保证送桩满足设计要求
6、施工过程中，遇废旧建筑桩基时，则采用冲孔桩机进行处理，配备2台冲孔桩机配合。
7、桩内封底混凝土采用商品砼，串筒浇筑。
8、西侧和北侧汽车坡道管桩（42根，1164.66m）二次进场施工，具体施工时间由业主和监理单位另行通知。
二、施工阶段划分
根据本项目的特点和现场实际情况，现场施工总体进度拟按三个阶段，即：施工准备及试桩阶段、现场施工阶段、检测验收及收尾阶段。
三、施工阶段主要工作任务
1、施工准备及试桩阶段：
（1）施工准备：包括人员进场、临时设施搭设、水电安装、临时道路修筑、施工场地硬化施工、机械设备进场与安装、测量放线等；
（2）试桩：23根试桩施工；
（3）试桩检测：配合检测单位进行试桩现场检测。
2、施工阶段：所设计的2310根预应力管桩的现场施工。
3、工程桩检测、竣工验收及收尾阶段：
（1）为桩基检测单位提供条件：如配合道路修整、检测部位开挖和回填等；
（2）桩基竣工验收：施工资料整理，桩基础子分部验收，向总承包单位提交桩基工程竣工资料，配合基础工程验收等。
（3）收尾：工完场清、原始标高恢复、剩余材料清点、机械设备退场、占用场地恢复等；
三、施工总进度计划安排
1、施工准备及试桩阶段：
（1）施工准备工作内容多，进场机械设备数量大、组装时间长，临时设施准备工作繁杂。因此，该阶段拟安排时间15天，以确保准备工作完备，为后续的施工创造良好的基础。
（2）试桩：开工后第5天开始试桩，至第6天完成试桩施工，总共2个日历天；
（3）试桩检测：试桩从开工后第7天开始准备，至开工后第20天完成试桩检测，试桩检测由第三方专业检测机构负责，项目部做好各项配合工作；
2、现场施工阶段：工程桩开工后第21日历天开始施工，至开工后第75日历天完成工程桩施工，总施工55日历天。
3、工程检测、竣工验收及收尾阶段：
在工程桩开始施工后的第25天（管桩间歇期按25天计）即开工后第45日历天开始工程检测工作，在开工后第100日历天内完成工程检测、竣工验收及工程收尾等全部工作。
第三节 施工劳动强度分析
本工程主要工程量包括φ500预应力管桩2031根，φ400边桩抗压桩279根，共计2310根预应力管桩，57375.12m。
根据以往施工经验，结合本场地桩基设计要求、施工条件，桩径为φ400、φ500的预应力管桩采用液压静力压桩机单机施工效率平均为370m/d。计算须开动2.9台预应力管桩静压机，机械设备开动率充分考虑暴雨、台风、机械故障等影响，开动率按85%计，则计划开动钻孔桩机械设备为4台套。具体钻孔桩劳动强度分析见表5－1示。
表5－1 预应力管桩静压施工劳动强度分析表
序号
施工内容
工程量(m)
单机施工效率(米/天)
安排施工时间(日历天)
计算开动机械数量(台)
机械设备开动率
计划开动桩机数（台）
1
预应力管桩
57375.12
370
55
2.8
0.85
3
第四节 施工区域划分

根据以上劳动强度分析，和本工程桩基数量、工期要求及开动桩机数等，本施工方案拟将施工区域内的桩基础划分为四个施工作业区，即：Ⅰ区、Ⅱ区、 、Ⅳ区。
具体施工区域划分见图5-1示。

图5－1 施工区域分布示意图
第五节 主要机械设备需求计划
一、主要机械设备配套
根据以上对本工程预应力管桩静压施工劳动强度分析、施工区域划分等，拟投入本工程的主要机械设备主要有3台套液压静力压桩机。为其配套的机械设备主要有：
1、场地硬化处理：挖掘机、自卸汽车等。
2、静压预应力管桩机：主要包括ZYJ－600液压静力压桩机、送桩器、电动锯桩器等。
3、辅助机械：主要包括CFG长螺旋钻机、CK-5t冲孔桩机、锤击桩机等。
4、测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺、铝合金塔尺等。
5、其它共用辅助设备：主要包括吊车、发电机、电焊机等。
6、办公设备：主要包括电脑、打印机、办公车辆等。
拟投入的主要机械设备见附“附1－投入本招标工程的主要施工机械设备表”示。
二、机械设备功率统计
本工程主要机械设备用电功率统计见表5－2示。
表5—2 主要机械设备用电功率统计表
序号
机械设备名称
型 号
数量
单机功率（KW）
总功率（KW）
1
液压静力压桩机
ZYJ-600
3
140
420
2
长螺旋钻机
GFC
2
90
180
3
冲孔桩机
CK—5t
2
37
74
4
污水泵
2PN
15
14
210
5
电焊机
BX1-330
1
22
22
6
施工区、生活区照明用电

50
50
7
生活区其它设施用电

30
30
合计

986
二、机械设备管理
1、根据工程进度计划，按施工总平面布置图要求，合理配置的机械设备，按时投入现场各片区内。
2、所有机械设备进场后，由“机械设备部”安排专业人员进行检查、维护，登记造册，做好动态管理。
3、所有现场使用的施工机械均在安装完毕后，向公司安全部门验收合格后，才可以投入使用。
4、各机械配备施工经验丰富的操作工，根据各项工程实施计划安排，机械操作人员准时到达工地现场。
5、各种桩机的桩机工持证上岗，上岗前接受岗前培训，规范操作。
第六节 劳动力需求计划
一、劳动力准备
本工程施工分为准备阶段、施工阶段、收尾阶段，劳动力安排按施工三个阶段来准备。
二、劳动力计划说明
1、劳动力需求计算
根据第四章“施工部署”，计算出施工现场劳动力需求：
（1）预应力管桩桩机工：开动3台液压静力压桩机，每台每班6人，二班作业，共计36人。
（2）锤击管桩机（角桩施工）：开动1台锤击管桩机，每台每班6人，二班作业，共计12人。
（3）冲孔桩机机工（旧基础处理）：开动2台CK—5t冲孔桩机，每台每班3人，二班作业，共12人。
（4）电工：本项目工程分区分片、施工场地大，派2名专业电工。
（5）测量工：现场共配置2名专业测量工程师，因此，设4名测量工，配合专业测量工程师现场测量工作。
（6）机械维修工：考虑到现场机械设备情况，专设2名机械维修人员，以确保工地出现机械故障时能及时排除。
（7）杂工：前期准备工作使用数量大，根据工程进展，使用12－20名。
（8）炊事员：3－6人。
（9）司机：项目部专设小车一部，司机1人；材料采购货车二部，设司机2人；为满足现场施工，项目部配16t吊车2台、挖掘机2台，由于需要二班作业，每台配置2名司机操作，共15人，根据现场进度陆续进场。
（10）施工队长：现场设置1名施工队长，二班，共2人。
2、劳动力需求计划表
本项目施工阶段高峰期施工人员预计可达到151人。所需劳动力按照不同的施工阶段配备，陆续组织进场。所需劳动力动态管理，确保满足现场施工需求。具体劳动力需求计划见下“附2－劳动力需求计划表”。

三、劳动力动态曲线

图5－1　劳动力动态曲线图
第七节 材料需求计划
一、主要材料配备需求计划表
本工程主要材料为预应力管桩和封底十字刃桩靴等，具体配备需求计划表见下表5－3示。
表5－3 主要材料配备需求计划表
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
说明
1
预应力管桩
m
58539.78
分期分批提前5天进场
管桩施工
2
封底十字刃桩靴
个
2382
分期分批提前5天进场
备用30个
3
封底商品混凝土
m3
221.026
提前一天预订，按需进场　

二、材料进场及现场管理
1、预应力管桩采用招标文件提供的参考品牌，选择“三和”、“羊城”、“安托山”“深圳嘉华”品牌管桩，并报业主、监理同意后组织管桩进场。
2、项目部提前7天向供应商订购，提前5天预应力管桩进场。
3、管桩进场时，供应商提供管桩的出场合格证及产品说明书，报监理验收后再指定地点堆放。
4、十字刃桩靴按规范要求进行场外加工，提前批量进场，进场前报监理验收。
第六章 施工总平面布置
一、施工现场平面布置原则
合理的施工现场平面布置不仅有利于提高施工工效，而且有利于施工现场的管理。根据业主的招标文件和施工现场的实际情况，本着“方便施工，就近布置”的原则，既符合安全生产规定，又便于工程工序衔接，减少工序相互之间交叉、干扰的原则，在现场进行临时设施的布置，并做到生产区和办公区、生活区相对独立分开。
二、临时道路
1、临时道路设置
临时道路按场地桩位分布位置和现场管桩施工顺序、流向进行合理布置，以保持整个施工期间临时道路的通畅。
2、临时道路在通过坑底处于不同标高位置时，采取回填、铺垫处理，形成缓坡。
3、临时道路动态管理
临时道路由项目部“工程施工部”负责专门管理，根据现场施工需要，实施临时道路调整、动态管理，及时对道路进行清理、维护，确保道路通畅。
4、坡道设置与转换
进入基坑底的坡道安排在基坑的南侧，其坡面进行硬化处理，在道路出口处设置洗车池，并设专门的人行通道。在施工过程中，根据进度需要，适时转换坡道，以保证先期被坡道占据的预应力管桩能够按期完成。临时坡道设置的二次转换将与业主、基坑支护单位共同协商确定。
三、机械设备布置
1、分片分区布置
场地机械设备主摇有预应力管桩液压静力压桩机、螺旋桩和冲孔机及相应的配套设施等，液压静力压桩机按施工组织、现场区域分区分片就位，按施工工序、流程、流向推进。
2、共用设备统一调配
对于共用的机械设备，如吊车、电动据桩器等，由项目部统一调配使用，最大限度提高设备的使用率，
3、动态管理
各类机械设备按施工总进度计划合理调度，动态管理，以保证工程在施工工期内顺利完成。
四、材料堆