三轴搅施工方案.doc
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1、第一章 主要分部、分项施工方法1.1 三轴深搅桩止水帷幕施工本工程的三轴深搅桩直径为850mm,轴距为600mm。投入1台套三轴深搅桩机,45天完成全部工作量。1.1.1施工准备1、详细研究施工场地的工程地质条件;2、各种常用参数的确定水泥掺量的确定:根据设计要求,本工程三轴深搅桩的大幅水泥掺入比为15%-20%。水灰比的确定:本工程设计要求的水灰比按设计要求及试桩结果确定。水泥掺量及水灰比最终通过现场工艺试桩后确定。3、施工前标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度,并根据设计要求通过成桩试验,最终确定搅拌桩水泥掺量、水灰比和施工工艺,报监理工程师
2、审批。依据设计图纸要求,确定搅拌桩施工方案,做好现场平面布置,安排施工供水,布置水泥制浆及泵送系统,且控制送浆距离不大于100m,保持操作人员相互通视良好。按设计要求,进行现场测量放样,定出轴线及桩位。现场布置安排制浆操作间,制浆池及供排水设施。安排好劳动组合,配备好各工种人员。1.1.2施工工艺流程根据经验及设计要求,采用“两搅两喷”,具体的流程如下图。1、平整场地清除施工场地上的障碍物及杂物,将原地面整平,并在地基加固范围内标出基坑内的障碍物,包括格构柱等。如遇有池塘及洼地时应抽水和清淤,回填粘性土料并予以压实,不得回填杂填土或生活垃圾。导沟采用挖机开挖工作沟槽,沟槽宽度为1m、深度1m。
3、2、桩机就位钻机就位应满足图纸要求,垂直度偏差不大于0.5%(垂球法检测),为确保垂直度控制良好,在钻机四个支座处加设较大面积的钢垫箱,使钻机在钻进中保持平稳,钻进时要经常检查垂直度。桩的孔位置与图纸偏差不得大于50mm。施工放样开挖沟槽,清除地面、地下障碍物设置导向定位钢筋桩机就位,校正、复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液、开启空压机,送浆至桩机钻头钻头喷浆、喷气并切割土体下沉至设计桩底标高钻头喷浆、喷气并提升至设计桩顶标高施工结束,转下一道工序3、水泥浆的制备水泥浆的制备须有充分的时间,要求大于3分钟,以保证搅拌均匀性。水泥浆从灰浆拌合机导入储浆罐时,必须通过过滤网,把水泥硬块剔出。浆液进入
4、储浆罐中必须不停地搅拌,以保证浆液不离析。拌制浆液的时间超过两个小时的应作为废浆处理,施工时泵送水泥浆必须连续,水泥浆用量以及泵送水泥浆的时间应有专人纪录。4、钻头到桩底后搅拌喷浆12min、间歇后提钻,确保底部有足够的灰量,提钻速度不大于1m/min,确保搅拌均匀。喷浆量应由电子显示器和提升速度进行控制,水泥浆用量的误差不得大于5%。施工时应严格控制喷浆时间,停浆时间和水泥浆喷入量,确保水泥搅拌桩质量,发现喷浆量不足时,应整桩复打,因客观原因喷浆中断时,复打重叠段不应小于1.0m。5、施工顺序正常情况下三轴深搅桩施工顺序转角处施工顺序5、工艺试桩施工采用参数搅拌桩采用“两搅两喷”施工工艺,第
5、一次喷浆量控制在60,第二次喷浆量控制在40;严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采取总量控制,严禁桩顶漏喷现象发生。提升及下沉速度控制在0.7m-1.0m/min,注浆压力1.52.5Mpa。1.1.3 施工过程控制1、三轴水泥搅拌桩施工过程中,应全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。2、水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。3、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、
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