大渡口旋挖桩基础施工方案.doc
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1、重庆市大渡口区钓鱼嘴(北)公租房项目(A组团)房屋建筑工程 旋挖桩工程施工方案重庆大渡口区钓鱼嘴(北)公租房项目(A组团)房屋建筑工程旋挖桩工程施工方案 发放编号:CSCEC5B3/CQDDKGZF006发布日期:2012年8月31日 执行日期:2012年 8月31日目录一、编制说明31、编制依据32、编制人员33、发放范围4二、工程概况51、工程概况52、旋挖桩设计概况53、旋挖桩地质概况54、重点难点分析6三、施工组织与部署61、分项工程施工目标62、旋挖分区73、施工组织84、旋挖施工顺序95、施工准备9四、进度计划111、进度目标112、进度计划11五、施工方法121、施工顺序122、
2、施工工艺123、旋挖桩施工方法134、边坡位置旋挖桩施工方法18六、确保施工顺利进行的各项措施181、工期保证措施182、确保施工质量措施193、确保施工安全措施224、安全用电措施235、应急措施246、文明施工组织措施247、环境保证措施258、降低工程成本措施25一、编制说明1、编制依据序 号名称编号实施日期备注1本工程施工图2012.72施工组织设计CSCEC5B3/CQ-DDKGZF002201293砼结构工程施工质量验收规范GB502042002年4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002年5建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001年6砼质量控制标准GB50
3、1642011年7建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001年8建筑施工安全检查标准JGJ592011年9施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005年10建筑桩基技术规程JGJ942008年11混凝土强度检验评定标准GB/T501072010年12工程测量规范GB500262007年13工程地质勘察报告14公司管理体系文件15同类工程施工经验、成熟技术、科技成果2、编制人员编制人编制时间审批人审批时间张言胜2012-8-303、发放范围 项目经理、技术经理、生产经理、商务经理、技术部、工程部、质量部、安全部、综合办公室、机电部、合约部、采购部。二、工程概况1、工程概况本工程位于重庆大渡口
4、区八桥镇公民村,由重庆市公共住房开发建设投资有限公司进行开发、重庆兴宇工程建设监理有限公司进行监理、中建五局第三建设有限公司总承包。本工程由13栋高层,1栋幼儿园,2栋多层商业,2栋一层社区用房组成及1个车库组成,结构类型为框架和剪力墙,占地面积60202m2,总建筑面积289995m2。2、旋挖桩设计概况本工程除1#、2#楼为独立基础外,其余均为旋挖桩基础,共计旋挖桩基础1259根。旋挖桩基础在3#6#楼、A-1A-2商业、车库2635轴深度约为15m20m;7#13#楼、幼儿园、A-3A-4商业、车库126轴深度约为20m25m桩径范围900mm1800mm。3、旋挖桩地质概况旋挖桩基础除
5、3#6#楼为原土外,其余均为高回填区域,回填中有大量的砂岩、泥岩及素质粘土、粉质粘土组成,基底为泥岩和砂岩,在钻进施工时有较大难度。4、重点难点分析1)、该场地为新回填松散土质及各类岩石块杂物,埋设护筒钻进时会带动岩石块旋转和挤压导致护筒歪斜或垮塌。易造成桩整体水平移位或桩身歪斜,且回填密实度不满足设计要求。2)、由于该段回填物类含有大量孤石,在钻进时容易造成桩孔歪斜或石块挤压导致跨孔。3)、钻孔成型后的孔底沉渣控制。4)、本段施工时正进入秋季多雨时期,将一定程度上影响施工进度。三、施工组织与部署1、分项工程施工目标1.1质量目标:满足设计和规范要求,分项工程一次性验收合格。1.2进度目标:高
6、层旋挖桩基础40天内完成桩基混凝土浇筑,其余部位旋挖桩基础60天内完成桩基混凝土浇筑(以项目开工时间为准)。1.3职业健康安全管理目标:杜绝重大火灾事故,杜绝高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡,杜绝重大机械事故,杜绝急性中毒事故。杜绝重伤、死亡事故,轻伤年事故频率不超过 3。1.4环境目标:尽最大限度降低现场噪声,施工污水排放前进行沉淀净化,土方、材料外运无遗洒,废弃物分类堆放,回收可再利用的废弃物,最大限度节约能源资源。1.5文明施工目标:确保“重庆市安全文明施工样板工地”。2、旋挖分区 为加快基础施工进度,旋挖桩基础开挖采用分区同时开挖。根据每个区的根数平均,所包含高层栋数平均的原
7、则进行如下分区: 旋挖分区图如上图,每个旋挖区域由一个旋挖队伍进行施工,旋挖进场机械台数根据区域所含高层栋数进行配置,原则一栋高层必须配备一台旋挖钻机,根据区域内其余旋挖桩基数量另行增配。3施工组织3.1管理机构及职责详见项目经理部人员配备(表3-1)项目经理部人员配备 表3-1序号部门和岗位工作职责1决策层项目经理组织整个项目建设,是本项目的第一责任人。项目技术经理协助项目经理,负责项目的施工技术管理工作及整个工程的测量与变形监测项目生产经理组织整个项目土建、装饰工程施工生产,对土建施工进度、质量、安全全面负责项目商务经理成本管理、合约管理、预结算管理、物资采购2技术部资料员负责技术资料、文
8、件的收集、整理、归档工作试验计量员负责项目计量器具的管理工作3工程部施工员负责施工生产管理、协调4机电部施工员负责现场施工生产管理、协调5质量部 质量员负责质量检查、监督6安全部安全员安全检查监督设备员负责项目设备管理7合约部预算员负责施工预算、项目目标成本编制以及统计报量、核定资源需用计划8采购部采购员负责材料采购收料保管员负责材料收料、验收、保管。9综合办 综合办主任负责项目的行政后勤工作3.2劳动力组织及需用计划3.2.1班组安排本工程根据旋挖施工分区共进场4个旋挖钻孔队伍。共计四个施工班组。3.2.2管理人员安排项目部在每个旋挖区域安排经验丰富的现场工程师和专业工程师各一名,负责整个旋
9、挖工程的各种资源调配以及质量管控。3.2.3劳动力需用计划序号工种名称人数主 要 职 责1机 长17负责钻孔施工任务和设备维护、管理2班长、班员12负责钻孔施工任务3材 料 员4负责现场所有材料采购及资料统计4修 理 工4负责现场所有机具的修理维护5普 工20负责协助施工等工作6后 勤4负责现场后勤保障4、旋挖施工顺序旋挖桩施工时,先进行高层的桩基础施工,施工完成后再进行车库、商业、幼儿园、附属用房的施工。注:A-2、A-3社区用房旋挖桩基础施工完成后(含桩基检测),对该区域场地进行平整后搭设钢筋棚,待相邻高层完成后再行施工该部位。5、施工准备5.1、现场准备根据施工总体设计经济合理布置施工现
10、场,搞好“三通一平”;按设计图及现场测量基准点、基准线和水准点,在监理单位见证下校测其基准点(线)的测量精度,按设计图放桩,并复核数据的准确性;并对测量基准点(线)、水准点、控制网点进行保护,注意施工机械的材料堆放不要使桩位遭到破坏,桩位标志用混凝土浇注并钉上铁钉,以示桩位中心或轴线交叉中心的位置;对现场要经常巡视,保护好现场桩位。每新施工一批桩应在施工前进行轴线和桩位的复测。对桩位确定无误并认可后,方可进行基桩的施工。5.2、技术准备搜集施工场地的工程地质勘察资料,施工中所用的有关报表、规范以及以往工作经验资料等;熟悉施工图,清楚了解设计要求,质量要求和技术要求,有不明确的及时提出。熟悉施工
11、组织设计,掌握施工顺序、施工方法、平面布置、技术措施等等。做好技术交底工作。搜集本工程涉及的规范、规格化程并组织学习,为各项措施实施制定提供依据。根据地勘报告,绘制旋挖转平面布置图,确定深度大于16m的旋挖桩的施工部位;根据地勘剖面图结合超前钻勘察报告,根据场地地质变化,推算出所有桩的开挖深度。在施工过程中结合实际情况,及时对桩长作出调整。5.3、原材料准备材料要按施工进度要求,储备满足用量的混凝土原材料及钢筋笼制作钢材,并保证材料使用不脱节。5.4、设备的准备根据工程进度计划,有秩序的组织机械设备进场。机械设备必须在施工前检查保养好,并做好高机械运行及维护记录。 序号机具名称规格单位数量功率
12、备 注1电 焊 机台168KW/台2断 筋 机台45KW/台3旋挖钻机台17配钻头两个或三个4吊 车辆425T5挖机 320台45.5劳动力准备根据施工作业计划的要求,及时合理地调配劳动力,并对他用进行必要的入场教育。5.6、桩号测量定位的检查桩施工前,要测量定桩位。施工中为确保测量质量、桩位准确,每新施工一批桩,对桩位要进行一次复测,并对损坏的桩号标志点进行复核。四、进度计划1、进度目标满足业主的节点计划和工程合同要求。严格控制本分项工程的进度,使之满足整个工程的进度要求。高层旋挖桩基础40天内完成桩基混凝土浇筑,其余部位旋挖桩基础60天内完成桩基混凝土浇筑(以项目开工时间为准)。2、进度计
13、划项目根据总进度计划编制月进度计划以及周进度计划,将计划细化并落实到人,严格执行。五、施工方法1、施工顺序进行旋挖桩基施工,对塌孔部位采取灌注C20素混凝土反压,再二次钻孔形成护壁。根据总进度计划要求,本工程旋挖桩关键线路为展馆主框架桩,在施工过程中先施工展馆主框架桩,后施工其余部位桩,施工顺序为从东至西。2、施工工艺2.1、旋挖桩施工工艺施工准备测量放样钻机就位埋设护筒钻进监理验收出渣成孔清孔安装钢筋笼监理验收监理验收下导管浇筑混凝土测量放样测量定孔位移机埋设护筒钻孔取出岩芯清孔自检验收安放钢筋笼安放导管浇注混凝土2.2、混凝土反压施工工艺桩孔开孔孔口护壁(浇注砼后再钻进形成孔口护壁)钻进塌
14、孔部位浇筑混凝土反压砼终凝后钻孔对塌孔部位形成护壁钻进(重复钻进反压混凝土的过程)。3、旋挖桩施工方法1)、采用SR420R、SR360R、SR280R旋挖钻机。2)、桩位及桩径校核:按施工图定位测量的桩位,并进行核对桩号及实地位置,然后用钉子或木桩作好桩位标记。3)、钻机就位确认桩位附近平整,把钻机开到桩位旁,螺旋钻头的尖端对正桩位标注点。钻机回转中心距孔位44.2m。在允许的情况下,变幅油缸尽可能推动桅杆前伸,这样可以减小钻机自重和提升、下降交变拉力对孔的影响。检查回转在半径内是否有障碍物。a)钻机开至桩位附近位置时,尽量使车体保持水平。如斜坡过大,可在履带下垫砂石调整,位置确定后锁紧履带
15、。b)回转上车和操作变幅油缸精确对位,点动触摸屏的回转转置零按钮;打开桅杆铅直状态自动调节,如钻头离孔中心点过高,可浮动下降钻杆,使施工时钻具更容易对位。开钻。扳动主卷扬提升手柄,提起钻头离开孔口一段高度后停止。扳动上车回转开关使上车回转,转到倒土位置停止。扳动手柄,动力头反转把渣甩出。卸去短螺旋钻头,换上普通钻斗加扩孔器继续钻进。埋设护筒。埋设钢护筒(钢板厚度为10mm)25m深,钢护筒高出地面300mm。钻进到可下护筒深度时,用副卷扬吊装护筒到孔内,再次用经纬仪和十字叉校核桩位与护筒中心位是否一至。若不一致,挪动护筒对下桩位,校正后在护筒外围填上夯实。把钻头尖落至与护筒上平面中心点时深度仪
16、设零。钻进。本工程成孔采用干孔施工工艺,采用干作业成孔。钻进过程中及时做好地质情况记录,并及时形成渝建竣档案资料施工记录。地质情况记录由专人负责。在操纵动力头作钻孔旋转的同时,将钻杆放至孔底,按下主卷扬浮动按钮,即可进行加压钻进工作。由于施工桩径较大,钻进时根据不同的地层和不同的岩层进行钻进,钻进土层段及强风化泥岩段可一次性成孔,钻进坚硬的中风化泥岩及砂岩时,则分级钻进、首先使用截止筒钻钻进,然后换螺旋钻头破碎岩芯、破碎完毕后在用截止捞砂斗钻出岩渣。在钻渣达到一定装斗容量时(装斗容量的多少根据不同地质情况确定),即可提钻。旋挖钻机在施工中的垂直度控制措施:旋挖钻机有较宽的步履机构,在安装定位前
17、,首先是整机安放平整,然后定点定位都是驾驶室内的系统显示屏进行调整,钻桅竖直,系统自带水平仪及垂直度校核等。在钻进中如出现不垂直现象,立即可用区桅杆汕缸支撑保持平衡,以桅杆调垂系统为准,因此,旋挖钻机的垂直度保证措施是调垂系统所能保证的。提钻时将钻杆反转12圈,使钻斗门关闭。在将动力头抬高的同时,操纵主卷扬将钻杆、钻具提出孔口,操纵上车转至卸土位置,操作动力头下行顶开斗门,倒出渣土。操纵上车回转至桩位,然后通过触摸屏将回转角度清零,继续下一轮钻进作业。嵌岩:参考地质勘察报告入岩深度,结合桩长推测表,综合判断回填土、原生图、强风化等分层位置,并准确判断桩基前度中风化位置,钻进至中风化岩,截齿钻头
18、钻出的岩渣也可进行确认,也可用直筒钻取出岩芯确认,岩石强度达到设计要求时,再用直筒截齿钻取出完整的岩芯,满足设计的嵌岩深度为止。按照岩芯取样方案要求对岩芯进行取样,对做了超前钻勘察的桩基,根据监理单位组织的专题会议纪要的要求,岩芯强度依据超前钻报告进行。依据不同的钻斗及斗齿、地质情况,确立钻机钻进过程所用钻进速度、钻进是否加压,加压力多大合适等,确立具体的钻孔作业的标准。成孔过程检验:钻孔过程必须始终自检桩身垂直直度、桩径等,有问题及进纠正,避免钻成不合格桩孔。清孔清孔是钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。终孔检验:钻孔终
19、孔,端承桩钻入设计崁岩深度,当钻至此地层时需向监理汇报,由监理确定终孔钻深。根据工程管理要求,当钻孔接近终孔时要报告,终孔要报检。报检前进行自检,如自检达不到质量要求,则修正桩孔不合格部份。终孔的判定:a)、分析超前钻报告,确定桩底标高已达中风化层。 b)、按照岩芯取样方案进行岩芯取样,报告符合设计要求。 c)、分析超前钻报告,确定崁岩深度符合设计要求。塌孔处理(反压)由于旋挖桩护壁不稳定,在成孔时由于地下水及回填质量问题,容易造成塌孔。针对该情况,若在开挖过程中发生塌孔现象,可采用C20细石混凝土灌注回填反压,待混凝土终凝后再次开挖。在垮塌区域开钻前,加设钢护筒。开挖过程中出现垮塌现象,则停
20、止钻进,浇筑C20细石砼至地貌标高(平场标高);砼终凝后,重新钻进,如在第一次反压砼以下仍出现塌孔现象,停止该次钻进,再次浇筑C20细石砼至地貌标高(平场标高)反复进行反压,直至不出现垮塌现象或钻至持力层。4)、桩钢筋按照设计要求采用经过检验合格的钢筋制作钢筋笼。桩钢筋笼采用单面焊接,焊接长度为10d,接头按照50%错开。按照桩孔深度分段制作,制作钢筋时,主筋应校直,焊接、绑扎要牢固,钢筋笼直径及箍筋间距控制在规范之内,如孔深超过钢筋的标准长度,在孔口处连接,用吊车一次性下入孔内,采用两点吊法起吊钢筋笼。保证钢筋的竖向垂直度及砼保护层厚度的措施,首先在制作钢筋笼时,主筋要校直,主筋间距要排列均
21、匀,点焊要牢固,加劲箍处要用十字钢筋点焊加固。钢筋保护层根据保护层厚度,制作砼保护层垫块用扎丝分段绑在钢筋笼外主筋上,保证砼保护层厚度,也可用16钢筋制作船形支架点焊在钢筋笼外主筋上保证砼保护层厚度。5)、桩身混凝土的灌注检查成孔质量合格后应尽快浇注混凝土,浇注时间应控制在1小时之内,以免孔壁垮塌,泥石掉入孔内,影响孔底质量,混凝土采用商品混凝土或自拌混凝土,坍落度控制160-220mm。搅拌好的混凝土以最快速度,用输送泵或塔吊运至孔口,尽快灌注,不能及时灌注、产生离析现象时,重新搅拌后才能使用,耽误时间较长则倒入搅拌机内重新搅拌。混凝土灌注采用300,砼灌注管一般长度1-3m不等,灌注管是用
22、法兰盘连接螺丝固定和丝牙连接两种,法兰盘连接和丝牙连接处均安装O形橡胶密封圈密封措施,O形橡胶密封主要防止漏水情况的发生,导管安装完毕后上部安上2m的料斗,用铁盖封闭好料斗底部,灌注时灌注管与孔底距离不得大于300mm,砼初灌量装满料斗时,然后打开料斗底部的密封盖,使砼流入孔中,每孔必须连续浇筑,随时将浇注管上下振捣,以保证混凝土密实度,直到桩顶标高。浇筑时应有足够的混凝土储备量,使导管埋入混凝土1m以下。混凝土浇筑完毕后,在混凝土终凝前,检查主筋位置及桩顶标高并及时进行保护。桩身混凝土必须留试件。 混凝土浇注桩基倾落不得超过2m,并使用灌注管施工。混凝土必须分层浇注,桩要一次性浇注成桩。当由
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