风巷回收型棚专项技术安全措施.doc

6132风巷U型棚回收专项技术安全措施
一、概况：
我单位即将对6132风巷的U型棚进行回收。为保证施工安全，特编制此专项技术安全措施指导施工。
（具体工程位置见附图1）
二、准备工作：
1、回棚前，先检查回棚地点顶板情况，并对其进行加固。
2、回棚工具：拉葫（5T、10T）、大锤、剁斧、长钎子、注液枪、液压千斤顶等。
3、回棚前，必须把回棚地点20m范围的所有杂物清理干净，保证后路畅通无阻。
4、施工顺序：由里向外，逐排进行。
三、施工方法及技术规定：
1、拆除、回收顺序：回收采用后退式施工，即由里向外回收。
2、回棚范围：风巷内从6132工作面煤壁往外至装车平台处，共计49架U型棚。
3、回棚方式：采用人工回棚，先回棚腿后回棚梁。
4、施工流程：U型棚及后路顶板加固→挖棚腿→拆掉拉杆及U型卡子螺丝→回U型棚棚腿→回U型棚棚梁→装车打运。
⑴U型棚及后路顶板加固，在迎头5m范围内的U型棚的棚梁下方各打设一根单体对本架U型棚及其后路的顶板进行加固，单体初撑力不低于6.4MPa，防倒绳拴齐并生根牢固，单体柱头与U棚梁接触处加木垫板防滑。
（具体加固布置见附图1）
⑵挖棚腿，使用风镐或手镐将回棚段两边棚腿进行卧底挖好，使棚腿完全露出来。
⑶拔棚腿前，先将长度适宜的11#工字钢用3副专用卡子固定在正规有劲的棚梁上，专用卡子为Φ24mm圆钢、U型棚大卡子组合而成（如图 1），轨道每架支架的接触点都要用木楔打紧。
⑷回棚前，提前在U型卡子及拉杆螺丝上涂抹柴油。使用套筒扳手或扳手拆卸掉U型卡子及拉杆螺丝，然后拆除拉杆和U型卡子。对于卸不掉的拉杆及U型卡子的螺丝，可使用风镐或剁斧进行剔除。
⑸回U型棚腿时，先用Ф26大链配合马镫将液压千斤顶与棚梁连接牢固。再使用Ф26大链捆扎在U型棚一侧棚腿上，捆扎牢固后链条穿过液压千斤顶钩头。链条连接处使用专用连接环连接，确认连接完好后，迎头所有人员撤至操控液压千斤顶下方15m处。操作液压千斤顶人员缓慢运营液压千斤顶，回出棚腿，用同样的方法回出另一侧棚腿。
⑹U型棚腿拉出后停止运营液压千斤顶，然后现场跟班队长带两名工人进入迎头，观测顶板及周边支护情况，确认无安全威胁后，其别人员方可进入作业地点进行施工。
⑺人员站在支护正规的安全地点，使用长把卸液工具将U型棚棚梁上的加固单体缓慢卸载，放液前运用Ф26大链配合正规连接环将液压千斤顶钩头钩头和棚梁连接牢固，单体放液后运用液压千斤顶将棚梁拉出，放掉的单体用长柄工具（如长把手镐）钩出，严禁人员进入已回棚的空顶区域。
⑻本架U型棚回出后，及时使用半圆木配合单体一梁两柱对迎头顶板进行临时支护，并挂双层大笆档矸。
⑼将回出的U型棚抬运至无极绳尾轮处进行装车打运。
⑽回完一棚后，认真检查附近5m范围顶板，并检查迎头是否有大块矸石，假如有要及时对大块矸石进行破碎并清理，以防止大块矸石滚落伤人。
5、对于巷道高度较高地点，人员站在脚手架上施工时，严格执行蹬高作业管理规定。
四、安全技术措施：
1、顶板管理：
⑴每班开工前进入工作地点一方面要进行敲帮问顶，用长度合适的找顶钎子找掉危岩活矸。
⑵敲帮问顶人员必须站在永久（正规）支护下的安全地点，并保证后路安全畅通。
⑶找顶工作必须由两名有经验的工人担任，一人找顶，一人观测顶板，观测顶板的人必须站在找顶人员侧后方的安全地点。
⑷找顶工作必须从安全的地点开始，从上向下先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作。
⑸敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即找下去，要顺着裂隙层理缓慢进行，不得硬刨。
⑹施工前必须对施工地点20m范围内的顶板及支护的安全情况进行检查，顶板破碎必须使用单体配合半圆木一梁两柱对顶板进行加固，并使用塘柴、笆片过顶,过顶必须严实。
⑺施工过程中要密切注意顶板变化情况，若发现顶板压力大，必须及时发出警号，立即停止回收工作，人员撤到安全地点，观测顶板情况，待压力稳定后，再采用措施进行维护、加固。只有确认安全可靠后，再恢复作业。
2、施工前，检查施工地点附近20m范围内的瓦斯及其它有害气体浓度，当瓦斯浓度在0.8%以下及其它有害气体不超标方可工作。回棚期间，设有专职瓦检员进行瓦斯检测，发现问题及时报告解决。
3、施工前，施工地点前后设立“正在施工，严禁入内” 警戒标语，施工期间该段巷道严禁人员通行。跟班队长一方面进入施工地点检查，确认迎头无安全隐患、后路畅通时，人员方可进入施工地点。
4、回棚安全措施：
⑴回棚时由里向往逐棚进行，一棚未施工完毕，严禁施工下一棚，挂笆要严密保证不窜矸。
⑵回棚时，迎头必须安排有经验的工人，三人协同操作，其中有一人负责观测顶板。
⑶回棚时，迎头必须悬挂便携仪且必须有跟班队长现场指挥，所有作业人员必须听从安排，保证分工明确、责任到人。
⑷回棚时，若有柱梁窜入老塘区域时，可用长把工具将其钩出，严禁人员到老塘区内去拉柱梁。
⑸回出的棚梁及支柱要及时运出，保证后路畅通；转运棚梁时，两人配合作业，轻拿轻放。
⑹回棚期间严禁拉茬作业，防止滚矸伤人。回过棚的区域内严禁行人。
⑺施工人员使用大锤、剁斧或风镐等工具时，要带防护眼罩，并注意周边环境，看清是否影响别人安全，防止意外；使用风镐扁铲铲螺丝时，防止飞物伤人。
5、液压千斤顶的使用安全技术规定：
⑴使用液压千斤顶前，一方面检查千斤顶各部件是否完好，伸缩柱是否正常使用，确认无误后方可使用。
⑵使用的液压管子必须通过地面耐压实验，确认安好方可进行使用。
⑶回棚时，液压千斤顶运营范围内，严禁站人。在迎头回棚人员所有撤离至距千斤顶下方15m，操作人员千斤顶方可操作。
⑷回棚时液压千斤顶操作人员必须集中精力，发现情况异常必须立即停车检查，确认无隐患后方可继续开车，保证施工安全。
⑸用绞车回棚时，U型棚与液压千斤顶连接钩头必须使用直径不低于Ф26大链进行连接，大链穿过钩头后必须使用专用连接环正规连接。
6、抬运物料安全注意事项：
⑴搬运前，现场队长和搬运人员必须检查行走路线，清理人行道有碍行走的杂物及煤矸等，仔细观测行走路线的支护情况，发现异常，及时解决。
⑵两人同时搬运时，动作要协调统一，抓牢所要搬运的物件，防止碰手碰脚。多人搬运同一地点的物件时，必须按顺序进行，不可一哄而上，乱抢乱拉，严防堆放的物件倒落伤人。
⑶搬运物件行走时，前后距离最小间隔不得小于10m，且搬运人员必须匀速行走，不可骤停、急走，严防前后人员被物件碰伤。
⑷搬运物件行走时，必须看清脚下，当底板高低不平时，必须放慢行走速度，脚底踩实后方可继续行走。严禁脚踩在圆形或不规则物体上行走，以防摔倒被物件砸伤。
⑸其别人员与搬运物件人员相遇时，必须及时躲让，严禁与搬运人员抢道。同时搬运物件人员通过有人的地方时，必须掌握住行走方向及拐弯时物件摆动的方向，严防碰伤别人。
⑹搬运物件期间，现场队长要现场统一指挥，走动管理，发现搬运人员不按规定操作，必须及时制止。
⑺物件运到指定地点放置时，搬运人员必须互相配合好，协调一致将物件轻放，不可乱扔乱抛，防止物件碰撞后弹起伤人。
⑻装车时，一方面使用木楔把车轮掩好，听清口令，先放下一端，再放另一端，严禁直接扔进车里，防止碰伤人。
⑼装运弯曲U型棚时，三人配合作业，摆放要固定，捆扎要牢固，严禁超长超宽。
7、手拉葫芦使用注意事项：
⑴使用手拉葫芦前，检查手拉葫芦零部件是否齐全、完好，拉葫小链是否灵活可靠。
⑵手拉葫芦应挂在牢固可靠位置，防止钩头脱落伤人。
⑶手拉葫大链捆扎U型棚时，用废旧钢丝绳扎紧，捆扎牢固可靠。
8、风动工具使用安全技术规定：
⑴在管路连接时必须确认连接牢固，安装拆卸管路时必须确认管内没有余风残留，防止伤人。
⑵使用风镐时，风镐与风带之间用铁丝连接，防止连接管脱落，风带伤人。
⑶风动工具使用完以后码放在安全地点，将风水管路盘放整齐。
9、装车安全注意事项：
⑴人工装运U型棚时，多人配合作业，先放下一端，严禁直接扔进车里，防止碰伤人。
⑵装车后，使用拉葫将U型棚捆扎牢固。
10、平巷人力推车，必须遵守下列规定：
⑴平巷推车规定：
①1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。
②推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警号。
③严禁放飞车。
④巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
⑵在车场或错车道存车时，矿车不准压道岔。
⑶在单轨道上推车，要确认对方没有车辆推过来时才准发车，两人以上推车时，要同进同出，以免发生误撞。在双轨道上推车时，检查另一轨道上的车辆是否有超宽物料。
⑷临时停车解决障碍物时，必须提前发出警号，把矿车停稳挡好，并在矿车两端10米处设阻挡物。
⑸在巷道内推车时，严禁用肩扛车。
⑹推车时应在矿车后方推车，不准在车前拉车和手把车沿推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。
⑺推车工必须头戴矿灯，集中精力，注意前方，严禁低头推车。
⑻推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。
⑼停放车辆时必须用可靠的制动器或木楔稳住，否则不准停放。
⑽施工地点当有电瓶车通过时，作业地点人员撤到安全地点，电车通过后方可施工。
六、避灾路线：（见附图3）
1、火灾、瓦斯及煤尘灾害避灾路线:
迎头→跳压切眼→6132机巷→6134风巷联巷→三采区轨道上山→63轨道石门→
东翼轨道大巷→中央轨道石门→副井→地面。
2、水灾避灾路线:
风巷→6132回风联巷→三采区轨道上山第一中部车场→三采区71煤底板回风上山→东翼总回风巷→东风井→地面。

图3：