检验仪器管理规定.doc
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1、检验仪器管理规定202020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。检验仪器管理规定1 目的 对用于验证产品符合要求的计量、检验仪器进行控制,确保结果的有效性。2 范围 适用于本公司范围内所有计量、检验仪器的控制。3 职责和权限3.1品控部是计量、检验仪器的归口管理部门。3.2使用部门和人员负责相应的计量、检验仪器的日常维护和管理。4 控制要求4.1新仪器的采购及管理1) 品管部根据计量、检测任务要求的准确度,选择适用的具有所需精确度的计量仪器,由采购部进行采购、品控部验收后登记在【检验仪器管理一览表】上。2) 【检验仪器管理一览表】的内容可包括设备的编号、名称、规格、测量范围、精度、
2、校准要求等内容。3) 品控部负责按照【检验仪器管理一览表】要求实施维护保养和周期检定,并记录检定结果。4.2计量仪器的校准/检定1) 品控部按照校准周期,委托有资质的机构对计量仪器进行周期校准。2) 校准合格的设备,由品控部保存检定证书或校验报告,并负责贴上“合格”标识。4.3计量仪器的使用、搬运、维护和贮存控制1) 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用,确保其能力与要求相一致,防止发生可能校准失效的调整,使用后要进行适当的维护和保养。2) 在使用计量检测仪器前,应按规定检查其是否工作正常,是否在检定有效期内。3) 使用者在仪器的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书或操作规程的要求,防
3、止其损坏或失效。4.4计量仪器校准、维修、报废等应记录在【检验仪器管理一览表】中。4.5计量仪器校准状态的控制当发现计量仪器偏离校准状态时,应停止工作,及时报告品控部,并追查使用该仪器检测的产品流向,再评价以往检测结果的有效性,确定范围重新检测;使用部门对故障进行分析,维护并重新校准,采取相应的纠正措施。1) 对无法修复的仪器,经部门负责人确认后,报总经理批准报废或作相应处理。4.6计量仪器的使用环境要求应符合相关技术文件的规定,由品控部监督检查。4.7对使用人员的要求使用计量仪器的人员由品控部负责组织培训,经考核合格后允许上岗,具体执行【人力资源控制程序】的规定。仓库管理规定1 目的对库内原
4、材料和产成品进行有序管理,避免其在贮存期间被非预期使用,或因管理不善造成损失。2 适用范围适用于采购的物资和产成品的库存管理。3 职责和权限3.1仓库负责入库物资的贮存和进出库管理。3.2质检员配合仓库进行出入库物资的质量控制。4 工作规程4.1 入库前质量控制1) 采购物资严格按照【采购控制程序】进行验证,必要时由质检员进行理化性能检验,合格后根据【采购物资验证报告】,办理入库。2) 对不合格采购物资如库管人员故意蒙混过关,从而给企业带来损失,按公司有关规定进行处罚。3) 产成品由质检员按产品标准和检验规程进行检验,合格后办理入库,具体执行【产品检验控制程序】。4.2 出库前质量控制1) 产
5、品在交付顾客前,由仓库负责清点数量、品种,检查包装防护情况,必要时由质检员进行出厂检验,确保交付给顾客的产品符合要求,防止质量下降的库存品流入市场。2) 检出的不合格品按照【不合格品控制程序】处理。4.3 库内贮存要求1) 原材料和产成品应分库(分区域)贮存,并由专人负责管理。2) 库内物资实行“FIFO”(先入先出)原则,尽量缩短储存期,减小因储存环境变化带来的质量问题。3) 禁止野蛮搬运和装卸,防止包装破损。4) 库内物资要按照不同的类别、品种,做好标识,防止混用和误用。物资堆放整齐,垛与垛之间、垛与墙壁之间保持合适的距离,保持干燥、通风。5) 按要求配置消防器材,定期检查。6) 加强仓库
6、防火、防潮要求,各级管理人员和责任人应定期对库内消防状况、贮存环境卫生进行检查。7) 库管员每月月底定期盘存。8) 库存管理要做到帐物相符,清楚一致。4.4 严格各项管理工作,尽量减少物料损耗。如因人为原因发生原材料和产成品质量问题而造成损失,仓库管理人员应承担相应责任。生产安全管理规定1) 按生产图纸、技术文件、工艺文件,及时下达生产作业计划,负责指挥生产车间的生产作业,严格按图纸作业,执行工艺流程规范要求,做到不合格的在制品不流向下道工序。2) 保证外协、外购零部件的及时供给和质量要求;严格执行【仓库管理规定】,认真按标准检查、分类、保管,确保帐、物、卡相符。3) 建立健全岗位责任制,严格
7、执行各项操作规程,遵守工艺纪律。4) 做好生产前的各项准备工作,合理安排生产作业计划,加强生产调度,及时解决生产中的薄弱环节,力求做到均衡生产。5) 在制品流转应按规定流向进行,严格各道检查制度,做到层层把关,事前控制。6) 对主要产品的主要零配件、主要项目实行质量自控、归口考核关键工序要建立工序质量管理点,积极推广质量管理的数理统计方法,开展工序诊断活动,控制产品质量,做到以预防为主。7) 建立健全以岗位责任制为中心的各项管理制度,并严格执行。牢固树立“质量第一”的思想,做到不合格的原材料不投用;不合格的半成品不使用;严格执行三检(自检、互检、专检)制;建立健全产品质量档案和质量追踪档案;做
8、好产品质量的原始记录和统计分析工作。8) 认真搞好文明生产、均衡生产、保持良好的生产秩序,合理配备工位器具;保持生产通道畅通和生产场地的整洁;做好环境保护,绿化环境。9) 应建立健全各项检验制度,并严格执行;检查检验人员工作质量,考核检验准确率,并纳入检验人员经济责任制。做好质量定量、升级工作;专职检验人员在产品生产过程中要严格把关;正确掌握质量评定标准,做好不良品的管理、质量统计分析、质量事故处理等方面的工作,建立产品质量档案;不断提高产品质量和工作质量。二、安全管理规定为了使职工牢固树立 “安全第一,预防为主”的思想,遵章守纪,熟悉并掌握安全生产知识,确保企业安全生产,必须加强对职工的安全
9、教育及考核,特制定以下规定:每位一线员工必须了解所操作设备的操作规程,了解企业安全生产的各项规章制度及安全知识,积极参加安全学习,提高预防事故的本事。1) 爱护各种设备及其安全装置,及时整改不安全因素,做好防绞、防刺、防扎、防压等的预防工作。2) 努力学习和钻研技术,正确使用和维护保养好机械设备,安全附件,工具等。不随意动用非本人使用的设备和电气装置。3) 正确穿戴,爱护和合理使用防护用品,对她人违章操作有权制止,对违章指挥有权拒绝执行,并及时上报主管部门。4) 及时清除废料,保持场地清洁,通道畅通,在制品堆放整齐。5) 班前、班中、班后认真进行安全检查。发现隐患及时整改或向领导汇报。6) 每
10、周六进行一次安全检查,并有检查及整改记录,检查由公司生产副总经理组织。7) 如发现所操作设备故障,线路短路、接触不良等应及时报告车间,派专人维修。严禁自己动手私拉乱接,以免发生事故。8) 发生事故时,应立即采取果断措施,组织抢救,保护好现场,做好事故调查与分析工作。9) 各车间(或部门)根据本单位需要,随时检查员工安全技术操作规程的执行情况。针对薄弱环节及时进行教育或整改,并要广泛开展安全教育活动。基础设施管理规定1 目的 加强设备设施的综合管理,确保安全生产和设备设施正常运行,为提高生产效率、产品质量提供保障。2 范围适用于本公司所有生产设备及配套基础设施的管理。3 职责和权限 3.1生产车
11、间负责各种设备设施的日常使用、维护和保养。 3.2生产部负责新设备的管理。4 工作规程4.1 新设备的管理1) 根据生产需要和本公司发展规划,由相关部门提出更新申请,报总经理审批后,交由生产部组织评估选型。2) 生产部对采购方案进行有关要求的评估,报批后由市场部按照【采购控制程序】要求实施采购。3) 设备到现场后,由生产部组织各相关部门开箱验收。随设备应附带随机附件、备件和随机文件,随机文件包括装箱单、文件清单、合格证、技术文件,文件清单应与装箱单相符;如有零件损坏、缺少配件或技术文件与实物不符、实物与所签订的技术参数不符,应由市场部立即与设备供应商联系进行处理。开箱验收合格后,相关资料文件应
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