云星·尚雅名都D08栋节能方案.doc

云星·尚雅名都D08栋
节能分项工程施工方案

第一章 工程概况
云星·尚雅名都D08栋由广东建筑艺术设计院有限公司设计，建设地点位于南宁白沙大道65号，D08栋建筑面积: 3685.17 m2，框架结构，地下0层，地上6层；抗震设防烈度为六度，建筑结构的抗震等级为四级，结构设计使用年限为50年。结构及建筑设计概况:
(1)主体柱、剪力墙、梁、楼（屋）面梁板、楼梯、雨逢等结构构件均为现浇钢筋混凝土构件。柱混凝土强度等级为C25；框架梁及楼板混凝土强度等级均为C20，顶层混凝土抗渗等级为S6。
（2）云星·尚雅名都D08栋工程框架空心砌块填充墙用C20混凝土填孔。框架墙体中外墙及分户墙、楼梯间墙采用M5.0混合砂浆砌筑200厚混凝土空心砌块；内墙采用M5.0混合砂浆砌筑100厚混凝土空心砌块。

第二章 编制依据
节能分项工程在本地区属于较新的施工分项，为了节能分项工程的顺利完成，特编制本方案。
一、本工程施工图纸、会审纪要、设计变更
二、《施工工艺标准》
三、《建筑工程施工强制性条文实施指南》
四、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000
五、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002
六、《屋面工程技术规范》GB50345-2004
七、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
八、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
九、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
十、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
十一、《采暖居住建筑节能检验标准》JGJ1252-2001
十二《民用建筑节能检验规范》DB45/T393-2007
还遵循了自治区的相关文件。
1、《广西壮族自治区发展新型墙体材料管理办法》区政府令第9号
2、《广西壮族自治区建筑节能“十一五”专项规划》桂建科字[2005]373号
3、《南宁市建设委员会关于加强南宁建筑节能管理工作的通知》[2005]6号
4、《南宁市2006年建筑节能工作要点》的通知 [2006]6号
5、《南宁市墙体材料革新与建筑节能管理暂行办法》的通知 南建技[2006]6号

第三章 建筑工程节能应用技术

1、建筑节能技术应用
根据设计要求，本工程采取以下建筑节能措施：
（1、）围护结构：
a. 墙体:本工程墙体材料采用砖渣混凝土轻质砌块，外墙、分户墙190厚，户内隔墙120厚。墙体材料的干密度约580㎏/㎡，外墙导热系数K=0.76W（m·k）；
b. 所有外墙的内侧面做30㎜厚1：8水泥珍珠岩内保温砂浆的保温措施。
c. 东西方向混凝土柱、混凝土墙、混凝土梁内侧做30㎜厚水泥珍珠岩内保温砂浆；据中南标05ZJ001第49页说明,1：8水泥膨胀珍珠岩密度为500㎏/，导热系数为0．158W/m﹒k.
d. 混凝土凸窗板内侧，做10厚挤塑型聚苯板的内保温层；聚苯板：表观密度为≤45kg/m³抗压强度不低于0¸18Mpa,导热系数为0¸043W/m．K
外围护结构整体平均传热系数K﹤1.350 W(㎡.k),热惰性指标D﹤3.07。
e. 屋面： 屋面保温材料以30㎜ 厚挤塑型聚苯板为主，找平层也加入1：8水泥珍珠岩做成保温砂浆层。 屋面整体平均传热系数K﹤1.0 W(㎡.k)。
f. 首层地面保温措施: 在装修地面下铺设25㎜厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板作为主要的保温层.
（2、）建筑外窗：
本工程窗墙面积比：东向0.042，南向0.398，西向0.042，北向0.181，平均窗墙面积比CM=0.178，外窗综合遮阳系数SW=0.75。

本工程外窗采用明框式铝合金平开窗，部分窗扇推拉开启，住宅部分为5+6A+5厚透明钢化玻璃窗，裙房部分为5+6A+5厚透明钢化玻璃窗，本工程为位于夏热冬暖地区南区的居住建筑，外窗的传热系数不作要求。
本工程外窗可开启面积与所在房间地面面积比≥8%，或与所在房间外窗面积比≥45%。
本工程1-9层外窗和10层及10层以上外窗的气密性，符合《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》的规定。
(3.)建筑凸窗保温措施：
钢筋混凝土凸板内侧四周做10厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板,表面8厚粉刷石膏抹灰压入网格布。
（4、）其他节能措施
本工程外墙部分采用浅色调的面砖，增加对辐射热量的反射，有利于节能。
本工程合理的控制窗墙比，每个功能房间都能做到自然通风采光，有利于节能。
本工程充分的利用屋顶外立面造型效果，局部设置密遮挡双层屋顶，起到屋面遮阳作用，有利于节能。
本工程住宅户内采用分体空调器，由业主自理，业主在选用时空调器的能效比不应小于2.70。
公用楼梯间灯具优先采用节能型灯具：户内灯具宜采用节能型灯具

第四章 节能分项工程施工要求

4.1技术与管理
1、不得任意变更建筑节能施工图设计。当确实需要变更时，应与设计单位洽商，办理设计变更手续。
2、建筑节能工程的施工作业环境和条件，应满足相关标准和施工工艺的要求。节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。
3、施工现场应对从事建筑节能工程施工作业的专业人员进行技术交底和必要的实际操作培训，然后再进行实际施工。
4.2 材料与设备
1、建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。
2、材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收并应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并形成相应的质量记录。
3、建筑节能工程所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222和《建筑设计防火规范》GBJ16的规定。
4、建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定，不得对室内外环境造成污染。
5、建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合规范的规定
6、建筑节能性能现场检验应由具有相应资质的检测机构对围护结构节能性能和系统功能进行检验。
7、现场配制的材料如保温浆料、聚合物砂浆等，应按设计要求或试验室给出的配合比配制。当无上述要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。
4.3 施工与验收要求
1、建筑节能工程施工应当按照经审查合格的设计文件和经审批的节能施工工艺的要求施工。
2、建筑节能工程施工前，对于重复采用建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板构件，经有关各方确认后方可进行施工。
3、建筑节能工程的施工作业环境条件，应满足相关标准和施工工艺的要求。
4、建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，本工程建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，见表《建筑节能分部、子分部、分项工程表》。其子分部、分项工程和检验批应按照下列规定划分和验收：

建筑节能分部、子分部、分项工程表
序号
子分部工程
分项工程
1
墙体
主体结构基层；保温材料；饰面层。
2
门窗
门；窗；玻璃；遮阳设施。
3
屋面
基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。
4
配电与照明
低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。

5、建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：
1）各检验批应按主控项目和一般项目验收；
2）主控项目应全部合格；
3）一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
4）各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
5）建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：
①分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
②分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
6、 建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。
①主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；
②建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，按照规范的规定对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。
③并应抽取有代表性的系统或部位，按照规范的规定对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。
7、单位工程竣工验收前，必须按规定进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。建筑节能工程的验收资料应列入建筑工程验收资料中。

第五章节能分项工程施工方案

5.1节能墙体工程施工方法
墙体的材料组成：
A¸涂料外墙面装饰材料自内到外为：①、水泥珍珠岩保温砂浆层；②、200㎜混凝土空心砌块；③、掺3%-5%白乳胶的素水泥砂浆一遍；④、20㎜厚2:1:8水泥石灰砂浆(内加5%防水剂),分两次抹灰；(压入铁丝网格)；⑤、5㎜1:2.5水泥砂浆；⑥涂料面层。
B¸面砖外墙面装饰材料自内到外为：①、水泥珍珠岩保温砂浆层；②、200MM混凝土空心砌块；③、掺3%-5%白乳胶的素水泥砂浆一遍；④、20厚2:1:8水泥石灰砂浆(内加5%防水剂),分两次抹灰；(压入铁丝网格)；⑤、刷素水泥砂浆一遍；⑥、4～5厚1：1水泥砂浆加20%白乳胶镶贴；⑦、8～10厚面砖，1：1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝。

（1）、所有外墙的内侧面做30㎜厚1：8水泥珍珠岩内保温砂浆的做法:
①首先混凝土构件保温层施工前，必须先清理干净构件表面，不能有木皮，油污在上面，以免影响粘结强度；
②流程：墙面清理→施工前一天浇水润湿墙面→吊垂直、套方、→抹保温浆灰饼、充筋→弹灰层控制线→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护
墙面清理：清理表面包括把不平整的地方凿平，修整基本方正。
吊线：把立面吊垂直，为打灰饼找线。
抹保温浆灰饼：先在墙上挂好线，找好平整度和垂直度，按挂好的线做灰饼。
墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定
③在处理好的基层上进行保温层施工，水泥膨胀珍珠岩保温层分两层施工，第一层按1：8珍珠岩水泥浆铺13㎜厚；第二层按1：8珍珠岩水泥铺12㎜厚；第三层按1：0.5：3水泥石灰砂浆铺5㎜厚，并收平表面。注意第一层是保温层和基层粘结的关键，必须细心作业，确保工程质量。应先做样板间实验，达到验收要求后再进行大面积施工。
④表层是5㎜厚的水泥石灰砂浆。必须是熟练工人作业，
（2）、200㎜厚混凝土空心砌块砌体工程
云星·城市春天15栋工程结构形式为框剪结构11+1层，本工程填充墙用Mb5混合砂浆砌混凝土空心砌块,外墙为200厚，分户墙及楼梯间墙为200厚,内隔墙为100厚。
准备工作
1.施工前工长要认真阅读图纸。对各墙体的轴线、墙厚、砂浆标号，门窗洞大小、高度及 梁做法，做好技术交底工作按图纸施工。
2.砌块的强度必须符合设计要求，有出厂合格证，材料进场，由试验室抽检，合格方能使用。
3.砌筑所用的材料如水泥、砂、石灰膏等提前进场，以供试验室抽样检验，做砂浆配合比。试验员应经常检查砂浆的性能并做好试块。
4．在进行外墙砌筑时，为了保证外墙的保温隔热性能，在砌筑外墙时必需按照国家有关规范施工，保证外墙的砌筑质量，提高外墙结构热工性能，提高空调采暖设备的效率，达到节能的目的。
5．材料方面：砌块要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查。砂浆要严格按配合比拌制，砂子不宜过细。
施工方法方面：
①要坚持三检制度，杜绝违章作业。施工前做好技术交底，施工中过程监控，施工后自检查验收，再报监理验收。
②墙身位移控制：根据墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砖，砌筑时要控制墙身垂直。
③灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砖拉一次通线，且要双面拉线，要立皮数杆、并标明灰缝厚主、门窗、过梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要有水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上
操作要点:

外墙砼空心砌块的施工基本要求
1. 首先校核房屋的放线尺寸，找平楼面，在楼面上弹出轴线及墙身线，依照墙身线拉准线，依准线砌筑。
2.砌块墙的水平友缝和竖向灰缝宽度8～12mm，铺灰长度不得超过800mm，气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
3. 对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。
4.排砌块。按组砌型式排好一层砌块，拉开砌块缝，安排好门、窗洞口。控制门窗及洞口标高，同时要考虑间墙的组砌方法。在同一墙面上各部位的组砌方法统一，并使上下一致。
5.盘角立皮数杆挂线，在房屋四角及楼梯转角须设皮数杆，
6.砌块操作方法为铺浆法并采用单面外挂线。
7.砌块墙竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
8.内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直挂，宜从两个方向同时砌筑；墙体留槎成斜槎。槎长不小于墙高的2/3，在不能留斜槎的情况下，采用每600mm高度放置拉结筋或钢筋网片。
9.施工中需要在砌体上设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。填砌施工洞口时砂浆强度应提高一级。
10.墙中的洞口、管道、开关盒、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，相应工种亦配合。
11.墙体每天砌筑高度不得超过1.8m。
12. 拉结筋应埋好，长度，位置应符合要求，间距要符合模数。采用后植筋的，要做拉拔试验。
13.靠门窗洞边的砌块用与砌块同标号的砼灌满孔。
14．填充墙砌至梁、板底时应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d再将其补砌挤紧顶实。
应注意的问题
1. 墙体节能工程施工前应按照设计和施工要求对基层进行处理，并符合保温层施工工艺的要求。用于墙体节能工程的材料、构件等应符合设计要求和相关标准的规定。除了对进场材料进行进场验收外，主要检查材料的出厂（场）合格证、出厂检测报告、进场复验报告，还应检查是否符合本规范相关规定。
2. 应避免的质量通病，避免影响墙体的强度和保温隔热效果：
①碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度和保温隔热效果。碎小块未经加工不得使用。
②墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。
③粘结不牢。原因是砂浆配制不符合要求，导致粘结不牢。应按设计要求和配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。
④拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于1000mm。
⑤门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖，或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
⑥灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致。应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满，无通气缝。
⑦排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。

成品保护
①施工时应将门两侧＋300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。
②砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
③落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。
④设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
5. 2凸窗保温节能工程施工方法
1. 凸窗板位置，钢筋混凝土凸窗板在聚苯乙烯保温隔热板施工前，必须清理干净表面，必要时用凿和铁刷清理,以免影响找平层粘结强度。
2. 凸窗保温工程施工工序：
① 钢筋混凝土凸板内侧上下四周清理干净，基层平整度应满足相应的要求，表面无油污、脱模剂、起鼓及风化物等影响粘结的杂物。洒水湿润；
② 然后做找平层灰饼，抹找平层，抹灰时注意立面的垂直度和方正度，表面的平整度；
③ 找平层强度满足施工要求后，进行满涂粘结石膏，涂刷应均匀和平整，厚薄一致；
④ 然后将10厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板直接贴在墙面上左右轻揉即可。聚苯板铺贴应平整。隔热板应对好边角线，然后压实，粘稳后再用平板或是滚棍用力压牢固。注意保温隔热板的尺寸和凸窗板边应一致，边角应顺直和方正；
⑤ 再进行8厚粉刷石膏抹灰压入网格布施工。
5. 3门窗节能工程施工方法
铝合金窗施工
本工程门窗主要有防火木门和铝合金门窗，施工中注意做好玻璃胶的嵌缝细节工作，保障窗玻璃的密封性。
门窗扇和玻璃的密封条安装及性能和门窗节能效果有很大的影响，所以必须安装好，其抗渗水、气密性必须符合要求。

1、操作工艺
首先按照设计在沿口上弹出的位置，根据设计要求，将窗框位于墙中或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。详：
（1）工艺流程：
弹线找规矩→窗洞处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金窗拆包、检查→就位和临时固定→铝合金窗扇安装→窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗纱扇密封条
（2）施工要点
1）防水胶应平整光滑、厚度均匀、无气孔，窗扇、窗框转角处的胶水应细心压平，外观流畅。
2）打防水胶时，缝两边要粘纸对道才能进行操作。
3）窗框扇安装吊正，除四周连接片固定外，窗框下轨每隔30mm至50mm填塞砂浆固定。
4）安装玻璃前，应清除槽口的灰浆、杂物等，畅通排水孔。
5）使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。
6）安装钢化玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，应符合下列规定：
①安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm；
②安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置，定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
7）玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合本家有关标准的规定。
8）玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。
9）迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。
10）玻璃嵌入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。
11）镶嵌条应和玻璃、玻璃槽中紧贴。
12）密封膏贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。
2．注意要点：
(1.)建筑门窗进入施工现场时，应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光透射比进行复验。
(2.) 外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收。
(3.)钢化玻璃的厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。
(4.)外门窗框与副框之间应使用密封胶密封；门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用符合设计要求的弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。
(5.)门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开、裂；关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。
(6.)外窗遮阳设施的角度、位置调节应灵活，调节到位。
以上为本门窗工程与节能相关的几个施工工序和注意要点，特别强调的是窗与墙体的缝隙，必须处理好，这是节能和防水都要求注意的位置，在施工过程中必须严格执行施工规范要求，以保证达到节能要求。
5.4有保温层屋面工程施工方法
1. 施工准备
（1）材料及要求：
施工前，要使用的材料应已经抽样送检合格。材料的密度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，应有试验资料。
聚苯板：表观密度≤45 kg/m3,抗压强度应不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m·K。 1：8水泥膨胀珍珠岩、水泥、砂子材料的物理性能指标应合格。
2. 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
3. 水泥膨胀珍珠岩保温层施工
(1)、清除屋面基层上面的松散杂物，修理平整，并用水冲洗干净。
(2)、根据设计厚度要求拉线设灰饼，顺排水方向找出2％的坡度。
(3)、铺垫1：8水泥膨胀珍珠岩材料，用2米长刮尺刮均匀，最薄处不小于20㎜厚，铺设顺序由一端退着向另一端进行，找坡向排水口去，然后用木模拍实，再用木抹子磨平做成粗糙面。
(4)、保温层铺设完后，表面应用湿草袋或塑料薄膜护盖养护不少于7d；
(5)、已铺完的保温层，在未达到要求的强度前，不得在其上行走手推胶轮车或堆放重物。
4. 20㎜厚1：2.5水泥砂浆找平层施工
(1)、清除屋面保温层上面的松散杂物，清理干净。
(2)、根据设计厚度要求拉线设灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距2米左右为宜。
(3)、将保温层洒水湿润，刷水灰比为0.4-0.5纯水泥浆一遍，随刷随铺1：2.5水泥沙浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。
(4)、待砂浆开始收水时，用铁抹子收浆。（最后一次压光，应在沙浆初凝后终凝前完成）。沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚等应抹成圆弧。
(5)、找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不少于7d。干燥后即可进行防水层施工。
5. SBS改性沥青防水卷材施工方法
5.1、 施工准备
1、 材料及要求
屋面工程所用的防水材料进场后，项目部按照见证取样的有关规定进行取样送检复试，不合格的材料严禁在工程中使用。
2 、主要机具：
2.1 电动搅拌器、高压吹风机。
2.2 铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。
3、 作业条件
3.1 施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底，屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗施工。
3.2防水层的基层必须已经施工完成，并经养护、干燥。防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收。
在卷材上截取1.5米长左右的材料，平摊开在基层上面，过两个小时以后去掀开，如果没有明显的潮印，则可以进行防水层施工。
3.3 基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，
基层含水率应不大于9%。
3.4 防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。
5.2、 操作工艺
1、 工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面热熔→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层
2、 清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
3 、涂刷基层处理剂：涂刷聚氨脂底胶。
3.1 聚氨脂底胶的配置：聚氨脂材料按甲、乙=1:3 的配合比，搅拌均匀即可进行涂刷施工；也可以由聚氨脂材料按甲、乙：二甲苯=1：1.5：1.5 的比例配合，搅拌均匀后进行涂刷施工。
3.2 涂刷聚氨脂底胶，大面积涂刷前，用油涂刷蘸底胶在阴阳角关根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨脂底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶薄厚一致，不得有漏刷，花白，网面等现象。
4 、附加层施工：阴阳角管跟、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨脂涂膜。所用材料根据设计要求确定。
5 、卷材与基层表面热熔：
5.1 卷材表面热熔：将卷材铺展在干净的基层上，先用喷灯把基层面烤干，然后再用喷灯均匀来回烤，待卷材表面冒一点泡发软但是没有熔化时停火，然后马上铺压，滚平拍实。卷材的层数、厚度应符合设计要求。
6 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺水流方向，长边及端头的搭接宽度，均100mm，且端头接茬要错开250mm。
6.1 卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长方向与流水坡向垂直，注意卷材配置应减少阴阳角处的接头。
6.2 铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。
6.3 排气、压实
6.3.1 排气：每当铺完一层卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。
6.3.2 压实：排除空气之后平面部位可用外包橡胶长300mm，重30kg 的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。
7 、防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏后，方可施工下道工序。

6.聚苯乙烯保温隔热板保温层施工
① 工艺流程：基层清理→隔热板与基层表面涂专用胶粘剂→隔热板铺贴→隔热板接头粘结→隔热板接头密封→做石油沥青油毡保护层
② 清理基层：施工保温层前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物。
③隔热板与基层表面涂专用胶粘剂，涂刷应均匀，满布表面。
④将涂好的隔热板铺贴，铺贴应平整，压紧。应拉线来控制平整度、顺直。
⑤隔热板接头位置应顶死，不留空，并涂胶粘剂粘结牢固，密封良好。
⑥已铺好的保温层，应及时采取保护措施，防止机具、人员和施工作业损坏。
⑦铺粘好保温层后，应跟着马上进行350号石油沥青油毡的施工。注意油毡施工时候不得损坏保温层，点粘应轻。油毡应平整。
7.刚性混凝土防水层施工
（1、）首先在石油沥青油毡面上绑扎6@150双向钢筋网。这道工序特别注意不能损坏保温层，应有保护措施再进行作业。
（2、）绑扎好钢筋网以后，先报验监理进行验收，合格后才能浇混凝土。
（3、）刚性防水层为C30UEA补偿收缩混凝土，浇捣前注意标号和性质是否满足要求。刚性防水层厚40㎜，边刮平边压实，压实应多次，防止表面开裂。
8 .质量标准
1、 保证项目：
1.1卷材和基层处理剂材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。
1.2 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。
1.3 屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。
1.4特别注意不能损坏保温层.
1.5刚性防水层表面绝对不允许有裂缝.
2、 基本项目：
2.1 铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈现圆弧形或钝角，防水层无积水现象。
2.2 聚氨脂底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。
2.3 卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
9.成品保护
1) 已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。
2) 屋面防水层施工中不得将穿过屋面，墙面的管跟损伤变位。
3) 变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管缝通畅，满足使用功能。
4)防水层施工完毕，应及时做好保护层。
5) 施工中不得污染已做完的成品。
10.应注意的质量问题
1) 卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处，原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实，应控制好各工序的验收。
2) 卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管跟、水落口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接茬，嵌缝时要清理，使干净的接茬面相粘，以保证施工质量 ，认真做好蓄水试验。
3) 积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差，施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。
4)保温层损坏: 主要是人员不认真负责,不注意保护,在上面多人走动,放置其他材料,和野蛮施工.这种情况应避免.
11. 质量记录
1)卷材及基层处理剂材料应有产品合格证，并在使用前做复试。
2) 基层处理剂材料配置的配合比资料
3)隐蔽工程质量检验评定资料。
4)操作连续监控记录。
5)工序交接验收记录。
6)检验审批表。
12 .安全要求
⑴、大风或雨天不得施工；在施工现场及材料堆放点严禁烟火。
⑵、点燃喷灯时不要对着人。
⑶、不允许穿带有钉子的鞋进入施工现场。竣工后的防水层不要堆积锐器及其他材料，更不能上车行走。
5.5地面节能保温工程施工方法
(1、)施工前细石混凝土应已经达到强度，并且已经验收合格。
（2、）工艺流程：基层清理→隔热板与基层表面涂专用胶粘剂→隔热板铺贴→隔热板接头粘结→隔热板接头密封→做保护层
清理基层：施工保温层前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物；
→隔热板与基层表面涂专用胶粘剂，涂刷应均匀，满布表面；
→将涂好的隔热板铺贴，铺贴应平整，压紧。应拉线来控制平整度、顺直；
→隔热板接头位置应顶死，不留空，并涂胶粘剂粘结牢固，密封良好
保温层应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

应注意的问题：
a.铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
b.保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
c.板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
d.已铺好的保温层，应及时采取保护措施，马上进行保护层施工做业。
5.6节能抹灰工程施工方法
1、抹灰施工的一般要求
本工程抹灰按高级要求进行，阴阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。抹水泥砂浆，每遍厚度宜为5～7㎜，抹水泥混合砂浆，每遍厚度宜为7～9㎜，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层。
主要材料和机具：
水泥：强度等级为32.5及其以上普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
3、抹灰工作面的基层处理
①、砖石、混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆摊10%107胶薄抹一层。表面的砂浆污染，油漆等洒水湿润。
②、门窗口与脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞凿剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。
2、施工要点
①、抹灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出墙线和墙裙，踢脚板线。先将房间规方，小房间可以一片墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10㎝左右，用线锤吊直，在墙上弹出一立线，再按方间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下端排好通线后标准灰饼及冲筋。冲筋完成后应待其稍干后用1:1:6水泥砂浆进行底层抹灰工作，待底层灰稍干后再以同样抹中层灰，厚度以7～9mm，然后再以冲筋为准，用刮尺刮平找直，用木槎板抹平，全面检查垂直度、平整度，阴阳角是否方正。
②、内外墙抹灰施工前，剪力墙、柱、梁位置先用1:1水泥砂浆，水泥砂浆中掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀， 分散均匀地喷射到墙面上。待结硬后才进行底层抹灰作业。以增强底层与墙体的附着力。
③、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙面的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
④、外墙抹灰施工前，应安装好门窗框，预埋铁件等并将墙上的施工孔洞堵塞严密。
⑤、外墙窗台、窗楣、雨逢，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度不应小于10㎜，并整一致。
⑥、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干，水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止粘污。
3、质量保证措施：
1、保温隔热砂浆干粉料可用机械或手工搅拌。机械搅拌时间不低于3分钟，水灰比为1：1。
2 、基层处理弹标准水平线、抹内窗台和门窗护角墙面冲筋抹保温砂浆罩面必须认真操作。
3、 施工前应按设计要求弹标准出水平线、踢角线。应用保温砂浆做标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查，门窗口处及墙体阳角部分宜用1：2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。
4 、抹灰应根据设计要求分层进行，每层抹灰厚度为10mm左右，以免造成流坠，涂抹第一层时应压紧压实。当底层砂浆初凝时，即进行下一遍抹灰，待厚度达到冲筋面时，用大杆刮平，用木抹搓平，并进行垂直度、平整度检查，然后罩面灰，压实赶光。
5、外墙内保温砂浆抹灰与内墙普通砂浆抹灰的接槎，宜在内墙上，距内外墙交接角600—800mm处。
6、保温砂浆层的厚度、平整度、垂直度、转角、阴角方正等应满足施工规范要求，施工后24小时内应做好保温隔热层的自然养护，严禁水冲、撞击和震动。
7、大面积抹灰前必须先做样板间，按样板间进行施工。为了防止抹灰层裂缝，可适当掺纤维丝进行抹灰。砼构件与砌体连接处采取先挂铁丝网再抹灰的抗裂措施。
4、注意成品保护
1.抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。
2.要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
3.推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
4.拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
5.要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
6.抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
7.要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
5、应注意的质量问题
（1.）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：
门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。
配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
（2.）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
（3.）踢脚、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠