铸造工艺流程.ppt
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1、金属材料毛坯零件 机械零件的形成过程铸、锻、焊切削热 加 工根据零件的使用要求性能结构精度确定零件的材料加工工艺过程21铸造生产铸造生产的特点:(1)可获得形状十分复杂的铸件;(2)铸件的形状接近成品零件的形状,故省材省工;(3)铸件的体积和质量适应范围大;(4)原材料来源广,生产成本低;(5)质量不稳定(缩孔、缩松、气孔、砂眼)故力学性能较差,不宜重载和冲击场合使用。将熔融的金属液体浇注到铸型腔中,冷却凝固后获得零件毛坯或零件的方法称为铸造。铸造方法:(1)砂型铸造用型砂和型芯砂制造铸型。(2)特种铸造金属型铸造压力铸造熔模铸造离心铸造低压铸造等一、砂型铸造砂型铸造工艺流程熔炼金属 制备型砂
2、制造模样制备芯砂制造芯盒制造型芯合箱及浇注制造铸型烘干铸型烘干型芯落砂清理铸件用型砂和型芯砂制造铸型的方法。砂型铸造工艺流程(一)造型材料用来制造砂型和砂芯的材料。材料要求热强度透气性耐火性退让性可塑性材料配制原砂(山砂、河砂、人工砂)黏结剂(黏土、桐油、水玻璃等)附和物(木屑、煤粉等)(二)造型方法1、手工造型 紧砂和起模由人工操作完成,用于单件或小批量生产。(1)整模造型模样为整体模,且分型面是平面;用于形状简单且最大截面在一端并为平面的的铸件。上砂箱下砂箱浇口棒模样分型面(2)分模造型模样有几部分组成,且分型是平面;用于铸件没有平面,且最大截面在中部,可将模样从中间分开。(两箱造型)上半
3、模下半模分型面(三箱造型)上砂箱中砂箱下砂箱上模下模中模分型面分型面(3)挖砂造型主要用于外廓为曲面或阶梯型的铸件。下砂箱模样挖去分型面上的砂放置上砂箱(4)活块造型用于带有突出部分而妨碍起模的铸件。模样模样可用钉子、燕尾榫槽等方法连接分型面(5)刮板造型用于单件大回转体铸件.砂 箱刮板2、机器造型 紧砂的方法有:压实、震实、震压、抛砂、射砂紧实、气冲紧实等,以震压紧砂法为主。紧砂、起模由机械操作完成,生产率高,铸件精度和表面质量高,是现代化大批量铸造生产的基本方法。压实气缸震击气缸震击活塞进气口进气口模 样模 底 版砂 箱压 头起模气缸震压紧砂起模方法有:顶箱起模(适用于高度小而且形状简单的
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