ERP生产管理系统方案.docx
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1、ERP生产管理系统方案162020年4月19日文档仅供参考生产管理系统方案“精密五金件”根据公司需求 在制程中管理软件,建设一个生产全过程数据管控平台,建设一个快速反映生产状况平台,提高管理。一、目的:1. 执行每个订单排总生产计划,生产日计划的按排生产,系统计算各部门生产达成率。2. 生产过程中时时上报生产数据,系统监控每个生产环节,运算分析报表:订单总生产进度表和部门生产进度表。分析出每个人生产效率和良率。分析各部门不良项比值,每台的不良项的不良率,提高品质管理。3. 管控半成品库存,整个生产在制生产数据和部门与部门交接数据,包括委外加工商品,以及所有不良品数据管控。二、方案适用范围本方案
2、着重解决精密五金生产线的信息化管理,同时考虑到通用性,其它产线也适用。部门主要涉及供应链、五金部、铝制品部、委外加工单位。三、方案的内容 (一)、订单计划:产品开发过程中,在系统维护BOM及工艺流程。接单部门生管接收订单后,根据订单交期,制定订单生产计划,各部门生管再根据订单生产计划制定各工序生产计划。 生产订单流程:BOM及工艺流程 A、系统管理:接订单及时建BOM和工艺流程,需要请购原材料及时供应链确认交期,排订单生产计划,在生产期间接订单部门或者负责出货部门生产进度跟踪,落实生产数据及时上报系统,各生产部门和供应链严格按计划执行。B、系统调整功能:ERP系统建立BOM和工艺流程,整体框架
3、,以铝制品ERP系统为框架,在系统中增加所需要的功能和模块。1) BOM清单用铝制品系统现有的模块。2)工艺流程工艺流程用于规定产品先后需要经过哪几道工序,各工序由哪个部门加工完成,工序是否是委外加工,工序是否排生产计划(是就排订单生产计划就能够选择到工序)。模块的内容如下图3)ERP系统新增“订单生产计划”,按订单排各生产部门,投产日期、总投产数量、输入需要完成工序、计划完成日期。参考电机ERP的模式,订单结合工艺流程,产生各工序的总体计划,如图:根据总生产计划,分解成工序生产计划(或称为生产任务单)。4)ERP系统新增“生产日计划”根据订单计划排日计划功能,调用BOM表载入订单和工艺流程的
4、工序,排每个车间,工序、日标准产量、计划完成量、计划完成日期。参考生产日计划表参照电机ERP的“生产任务单”报表如图5)ERP系统新增“订单进度表”参考生产进度表功能要能够导出和打印,查询条件:批号、品名、图号、客户。报表数据:订单生产计划单和入库数量和日期,“展开工序进度明细”根据部门生产工序的进度汇总完成状况、未完成状况。如图6)ERP系统新增“车间生产进度表”,“部门生产订单(汇总)进度表”查询条件:日期、批号、品名、图号、部门、车间。要有导出和打印功能,参考以下报表。 车间生产进度表 生产订单(汇总)进度表 (二)、生产部门设置中转仓库,半成品和不良品必须入库,系统设中转仓和不良品仓,
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