箱涵混凝土浇筑技术交底.doc

箱涵混凝土浇筑技术交底

技 术 交 底 书 交底编号：007
表格编号
CRECSH-PM—0903
项目名称
中铁上海工程局有限公司玉溪市中心城区排水管网改扩建工程

共 3页
工程名称
　玉溪市中心城区管网改扩建工程

设计文件图号

施工部位
　箱涵混凝土浇筑

交底日期

附图、附件
1份
技术
交底
1、浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨架和预埋件等加以检查，确定固定合格后方可浇注。如发现问题,应及时处理，并作记录。
2、浇注混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。
3、本工程混凝土浇筑可以用混凝土泵车或直接用集料斗进行浇注，要控制好混凝土的下落高度，防止混凝土离析.若自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应用滑槽、串筒、漏斗、溜管或振动溜管等器具浇筑。出料口混凝土堆积高度不宜超过1米.混凝土浇注时采用分层斜交法,通道箱涵的两侧墙身要同时浇注。
4、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：
插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1。5倍，以300mm为宜,梅花型布置。插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm。
机械振捣时，振捣棒与模板保持5—10cm的距离,严禁碰撞模板、钢筋和预埋部件。
振捣采用快插慢拔的方式,振捣器布置均匀，间距差异不要过大.每一振点的振捣延续时间宜为20～40s，不宜过长，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。
混凝土浇筑应分层进行，分层厚度宜为振捣器作用部分长度的1。25倍。
5、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，间歇时间宜缩短。根据现场实际情况,超出规定时间时设置施工缝。
6、当混凝土表面出现析水时,应采取措施予以消除,不得扰动已浇筑的混凝土。
7、浇注涵身混凝土时，在顶板上要苫盖彩条布，防止混凝土在运输过程中掉到顶板模板上，不慎掉落的,要及时清除。避免浇注顶板时出现表面粗糙，影响外观质量。

质量保证措施
1、本工程采用商品混凝土、混凝土必须严格按照试验室提供的施工配合比拌制，砼中所用水泥、细骨料、粗骨料、外加剂等必须采用保障部或试验室提供的原材料，不可擅自使用未交底的材料。
2、混凝土的拌制采用拌和站集中搅拌，搅拌前各种原材料应根据施工配合比准确计量。
3、混凝土搅拌时，自投料完成算起,当掺用外加剂时,搅拌时间应适当延长1~2分钟。
4、混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑地点发生离析现象时,应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。
5、混凝土在倒装、分配或倾注时,应采用滑槽、串筒或漏斗等金属器具.当采用木制器具时，应内衬铁皮。
6、混凝土浇筑后,12h内即应覆盖和洒水，直至规定的养护时间。
当日平均气温低于5℃时，应采取保温养护措施，并不得对混凝土洒水养护。
7、混凝土养护时间根据水泥的种类及外部相对湿度现场施工时确定。
8、当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇完的混凝土表面用塑料布覆盖严密。塑料布内应具有凝结水，并应经常检查。
9、当新浇筑混凝土的强度未达到1。2Mpa以前,不得在其表面行走或架设上层结构用的支撑和模板等设施。
10、雨天施工措施:混凝土施工前要密切与气象台联系,注意天气变化，要备足防雨遮盖材料，在浇筑过程中如遇雨天,必须及时将已浇的尚未终凝的混凝土用塑料薄膜全部遮盖严密,以免雨水冲刷，并派专人负责沟槽排水。通知搅拌站适当调整混凝土的塌落度。

安全
措施

1、用混凝土水泵或料斗浇筑混凝土时，指挥扶斗人员与驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头,并应站立稳当，防止料斗碰人坠落.
2、使用振捣机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头,机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故.
环境
保护
措施
1、 施工中产生的地下水需经过沉淀或其他方法处理后方可引入城市排水系统,不得随意乱排。
2、 施工期间经常对施工机械车辆定期检修,根据气候情况洒水降尘，防止因施工引起的灰尘对生产人员以及环境造成危害。合理安排噪音较大的机械作业时间,距居民较近地段，严格控制噪音，不得在夜间进行产生环境噪音污染的施工作业。
3、对进出场地道路，不乱挖乱弃。雨季做好沟渠疏通，防止雨水溢满路面 而造成施工困难和道路污染。并注意对基坑的保护，设置好沉淀池，不乱排污水、废水、砂浆、泥浆，不乱倒垃圾和杂物。
4、干燥天气时，对进出场地的道路、硬化地面进行定专人、定期、定时洒水润湿，以防止场地内灰尘飞扬，影响周围环境和居民的正常生活。
交底人： 复核人： 接受人：
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