C.14刷油、防腐蚀、绝热工程.doc

册  说  明
一、《吉林省安装工程计价定额》（JLJD-AZ-2009）（以下简称本定额）适用于新建、
扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额项目主要依据的标准、规范有：
1.《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2008）。
2.《设备、管道保温技术通则》（GB4272-84）。
3.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）。
4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）。
5.《全国统一安装工程预算定额》（GYD-211-2000）。   
6.《吉林省机械台班计价定额》（JLJD-JX-2009）。   
7.《吉林省建设工程材料预算价格》（JLJD-CJ-2009）。   
三、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm的型钢及Ｈ型钢制钢结构以“10ｍ2”为单位。
四、关于下列各项费用的规定：
1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25%。
（1）刷油工程：按人工费的8%计算。
（2）防腐蚀工程：按人工费的12%计算。
（3）绝热工程：按人工费的20%计算。
2.超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00ｍ时，人工和机械分别乘以下表系数：
20m以内
30m以内
40m以内
50m以内
60m以内
70m以内
80m以内
80m以上
0.03
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
3.厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。   
4.安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。   
5.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。
五、对于执行工程量清单计价的工程，下列各项费用应根据工程实际情况确定。
1.脚手架搭拆费，在专业工程的措施项目清单中列项。
2.其他人工降效的费用，在工程实体分部分项工程量清单综合单价中考虑。

C.14.2  刷油工程
说  明
一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、
石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。   
二、金属面刷油不包括除锈工作内容。   
三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。   

工程量计算规则  
一、刷油工程计算公式：   
1.设备筒体、管道表面积计算公式：   
    S＝π×D×L   
    式中     π-圆周率；   
             D-设备或管道直径；   
             L-设备筒体高或管道延长米。   
2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。   
二、本章定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。   
三、本章定额主材与稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变。   
四、标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工乘以系数2.0。

C.14.3  防腐蚀涂料工程
说 明
一、本章定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。   
二、本章定额不包括除锈工作内容。   

工程量计算规则
一、防腐蚀工程计算公式：   
1.设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。   
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。   
 (1)阀门表面积。   
    S＝π×D×2.5D×K×N   
    式中    D-直径；   
            K-1.05；   
            N-阀门个数。   
 (2)弯头表面积。   
    S＝π×D×1.5D×2π×N／B   
    式中    D-直径；   
            N-弯头个数；   
            B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。   
 (3)法兰表面积。   
    S＝π×D×1.5D×K×N   
    式中     D-直径；   
             K-1.05；   
             N-法兰个数。   
3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。   
    S＝π×(D＋A)×A   
    式中     D-直径；   
             A-法兰翻边宽。   
二、本章定额不包括热固化内容，发生时另行计算。   
三、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工、机械消耗量不变。   
四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按施工方案另行计算。   
五、如采用本章定额未包括的新品种涂料，应按相近定额项目执行，其人工、机械消耗量不变。   
六、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚≥10mm时，按其内径计算；当壁厚＜10mm时，按其外径计算。   
七、本章定额过滤乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械内容。

C.14.4 手工糊衬玻璃钢工程
说  明
 一、本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。   
二、施工工序：材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清
洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。   
三、本章施工工序不包括金属表面除锈。发生时应根据其工程量执行本册定额C.14.1“除锈工程”相应项目。   
四、塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200～250mm考虑的。   

工程量计算规则
一、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，可按本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。   
二、玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的，如因需要采用其他方法聚合时，应按施工方案另行计算。   
三、本章定额是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。

C.14.5  橡胶板及塑料板衬里工程
说  明
一、本章定额适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表
面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。   
二、本章定额橡胶板及塑料板用量包括：   
1.有效面积需用量（不扣除人孔）。   
2.搭接面积需用量；   
3.法兰翻边及下料时的合理损耗量。   
三、本章定额不包括除锈工作内容。   

工程量计算规则
一、热硫化橡胶板的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人
工乘以系数1.25，所需材料和机械费用按施工方案另行计算。   
二、带有超过总面积15％衬里零件的贮槽、塔类设备，其人工乘以系数1.4。   
三、本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘
以系数1.8，胶浆用量乘以系数0.5，聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10m2。

C.14.6  衬铅及搪铅工程
说  明
一、本章定额适用于金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅工程。   
二、铅板焊接采用氢─氧焰；搪铅采用氧─乙炔焰。   
三、本章不包括金属表面除锈，发生时按本册定额C.14.1“除锈工程”相应项目计算。   
四、衬铅包括：   
1.搪钉法：运料、化制焊条、除锈搪钉、衬铅、氨气检查。   
2.压板法：运料、清洗、化制焊条、下料、钻孔、铺铅板、把螺栓、包衬铅板、氧气检查。   
3.螺栓固定法：运料、焊接螺栓、化制焊条、铺铅板、焊接及板、包焊螺栓、氧气检查。   
工程量计算规则
一、设备衬铅不分直径大小，均按卧放在滚动器上施工，对已经安装好的设备进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数1.39，材料、机械消耗量不得调整。   
二、设备、型钢表面衬铅，铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，其人工乘以系数1.29，材料、机械要进行计算。

C.14.7  喷镀（涂）工程
说  明
一、本章定额适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的
喷涂工程。   
二、施工工具：喷镀采用国产SQP-1（高速、中速）气喷枪；喷塑采用塑料粉末喷枪。   
三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。   
四、本章不包括除锈工作内容。   
工程量计算规则
喷涂工程均以“m2”为计量单位计算。

C.14.8  耐酸砖、板衬里工程
说  明
一、本章定额适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。   
二、树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。   
三、调制胶泥不分机械和手工操作，均执行本定额。   
四、定额工序中不包括金属设备表面除锈，发生时应执行本册定额C.14.1“除锈工程”相应项目。   
工程量计算规则
一、硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时，其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的10％计算，人工按相应项目人工消耗量的10％计算。   
二、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，其工程量应按施工方案另行计算。   
三、立式设备人孔等部位发生旋拱施工时，每10m2应增加木材0.01m3、铁钉0.20kg。   
四、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不作调整。

C.14.9  绝热工程
说  明
一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。   
二、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。   
三、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。     
四、矩型管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算。   
五、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1%考虑。   
六、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。复合材料分别安装时应按分层计算。   
七、铝箔玻璃棉毡用金属保温钉固定的保温工程，如用尼龙钉时可换算。   
八、复合保温膏保温：   
1.本章复合保温膏保温是指用手工涂抹于管道、设备表层，具有保温绝热效果的一种膏状材料。包括稀土保温膏、海泡石基保温膏以及其他硅酸盐质的保温膏。   
2.施工方法：   
打底：按管道或设备形状直接涂抹底层2~10mm厚，无须抹光。   
增厚层：待底层干后，分层抹至设计厚度，同时对缺损地方进行补抹。   
抹光：待保温膏处在半干状态后，使用抹板将其抹光。   
3.有关说明：管道保温已包括阀门、法兰及管件的保温，适用于Φ1200mm以内的管道。设备保温适用于各种设备及大于Φ1200mm直径的管道保温。方形管保温按其周长换算成圆形直径，再套相应子目。设计选定的设备、管道涂抹保温膏厚度在20mm厚以内者，套用抹面保温层安装相应子目。   

工程量计算规则
一、绝热工程量计算公式：   
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。   
    V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ×L   
    S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L   
   式中    D-直径   
          1.033、2.1-调整系数。   
         δ-绝热层厚度。   
          L-设备筒体或管道长。   
          0.0082-捆扎线直径或钢带厚。   
2.伴热管道绝热工程量计算式。   
    (1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。   
    D＇＝D 1＋D 2 ＋(10～20mm)   
    式中      D＇-伴热管道综合值；   
              D  -1 -主管道直径；   
              D  -2 -伴热管道直径；   
             (10～20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。   
    (2)双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。   
    D＇＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)   
    (3)双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。   
    D＇＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)   
    式中     D＇-伴热管道综合值；   
          D1 -主管道直径。   
  将上述D＇计算结果分别代入公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热层、
防潮层和保护层工程量。   
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。   
    V＝    [(D＋1.033δ)／2 ] +2 π×1.033δ×1.5×N   
    S＝    [(D＋2.1δ)／2 ] +2 ×π×1.5×N   
4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。   
    V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N   
    S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N   
5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。   
    V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N   
    S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N   
6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。   
    V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B   
    S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B   
7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。   
    V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ   
    S＝2πr×(h＋2.1δ)   
二、绝热工程中绝热层以“m3” 为计量单位，防潮层、保护层以“m2”为计量单位。   
三、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10～20mm的间隙作为计算的直径，即：D=D主+d伴+(10～20mm)。   
四、依据《工业设备及管道绝热工程》施工及验收规范GBJ126-89要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量。   
五、保护层：   
1.镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采
用其他规格铁皮时，可按实际调整。厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。   
2.此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。   
六、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章定额金属保护层相应项目，其人工乘
以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械乘以系数1.15。   
七、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。

C.14.10  管道补口补伤工程
说  明
一、本章适用于金属管道的补口补伤的防腐工程。   
二、管道补口补伤防腐涂料有环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、无机富锌漆。   
三、本章定额项目均采用手工操作。   
四、管道补口每个口取定为：
Φ426mm以下（含Φ426mm）管道每个口补口长度为400mm；Φ426mm以上管道每个口补口长度为600mm。   
五、各类涂料涂层厚度：   
1.氯磺化聚乙烯漆为0.3～0.4mm厚；   
2.聚氨酯漆为0.3～0.4mm厚；   
3.环氧煤沥青漆涂层厚度：   
普通级，0.3mm厚，包括底漆一遍、面漆两遍。   
加强级，0.5mm厚，包括底漆一遍、面漆三遍及玻璃布一层。   
特加强级，0.8mm厚，包括底漆一遍、面漆四遍及玻璃布二层。   
六、本章定额施工工序包括了补伤，但不含表面除锈，发生时应根据其工程量执行
本册C.14.1“除锈工程”相应项目计算。   

工程量计算规则
煤沥青普通防腐按管外径不同规格，以“10个口”为计量单位计算。

C.14.11  阴极保护及牺牲阳极
说  明
一、本章适用于长输管道工程阴极保护、牺牲阳极工程。
二、阴极保护恒电位仪安装包括本身设备安装、设备之间的电器连接线路安装。至于通电点、均压线塑料电缆长度如超出定额用量的10%时，可以按实调整。牺牲阳极和接地装置安装，已综合考虑了立式和埋设。
三、牺牲阳极定额中，每袋装入镁合金、铝合金、锌合金的数量按设计图纸确定。

工程量计算规则
一、恒电位仪及电气连接安装，以“站”为计量单位计算。
二、牺牲阳极安装，以“个”为计量单位计算。