盖板边沟.doc

（一）现浇混凝土边沟施工
1.施工工艺流程
施工放样 验线 边沟开挖 整平夯实 验基坑 边
沟底模板支设 验模板 边沟底板浇筑 边沟墙身模板 边沟砼浇筑 拆模 养生
2.施工方法
（1）施工放样
由图纸计算出距路中线3.25m位置为现浇混凝土边沟基坑开口线，采用全站仪进行测量放样，没路线方向在距中线3.25处每间隔20m打点（弯道位置可适当加密），撒出灰线报验，在监理认可后进行基坑开挖。
（2）开挖
现浇混凝土边沟基坑开挖采用机械开挖人工辅助，先用220挖掘机在灰线内进行粗挖，至基底高程上5cm位置；然后用人工清挖修整。
当基坑开挖到设计的标高、尺寸时，应尽早地通知专业监理工程师检查验收。基底及侧面应修正并夯实，经监理验收合格后，方可开始边沟底模板支设。
（3）边沟底板模板支设
根据控制点在边沟基坑底部放出边沟底板外边线，沿边沟支设模板，边沟底板模板采用木模板，模板支设完成后在模板外侧进行加固；模板支设完成后上报专业监理工程师，经现场验收合格后进行混凝土浇筑。
（4）边沟底板砼浇筑
施工图底板设计断面尺寸为0.9m×0.25m，边沟底板采用C25混凝土浇筑，坍落度宜控制在140-160mm之间，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减小混凝土对模板的冲击；砼振捣时，振动棒应保持与模板10-20cm的间距，避免振捣棒接触模板变形，振捣完成后派专人进行收面。
（5）边沟侧墙模板支设
边沟底板砼浇筑完成后，在底板上弹出边沟侧墙的内外边线，然后沿边线支设模板，用对拉螺栓固定，同时在内侧设置斜撑加固，具体断面尺寸如下图：

Ⅱ型
(6)边沟侧墙砼浇筑
边沟侧墙也是采用C25砼浇筑，砼中拌和时掺入防冻剂，坍落度控制在140-160mm之间，具体尺寸详见上如，浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减小混凝土对模板的冲击；砼振捣时，要振捣均匀，严禁漏振过振现象，振动棒不宜距模板太近，避免振捣棒接触模板使模板变形，振捣完成后派专人对侧墙顶进行收面。
（7）拆模养生
由于气温较低，在边沟砼浇筑施工完成应立即用毡布进行覆盖，在第2天后即可拆除模板进行养生，养生采用毡布和土工布覆盖养生；一般养生周期为7天后。
（二）预制钢筋混凝土盖板
1、施工流程
钢筋制作及绑扎 模板支设 砼浇筑 拆模养生
2、施工方法
（1）钢筋制作与绑扎
钢筋制作按照施工图纸设计下料，φ8单根长45cm，φ10单根长65cm，两端弯起；下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，盖板下底板保护层为4cm，用塑料垫块或预制垫块进行趁垫，两侧保护层为5cm厚。
（2）模板支设
模板断面尺寸为0.7m×0.5m，采用木模板，每20cm设一立桩固定；具体见下图：

（3）砼浇筑
在预制盖板砼设计强度为C30，砼中拌和时应掺入防冻剂，坍落度宜控制在140-160mm，浇筑前应向总监办报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行砼浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，砼运输车到现场后直接卸入模板内，模板内多（缺）部分，用人工进行减（添），然后用30振捣棒进行振捣，最后人工收面。
（4）拆模养生
在混凝土浇筑完成第二天且强度达到设计强度的70%，方可进行模板拆除工作，模板拆除时应轻缓进行，避免发生梭角掉落现场；模板拆除后及时用毡布或土工布及时覆盖并洒水养生，养生周期一般为7天。
（5）盖板安装
预制钢筋混凝土边沟盖板安装采用自卸吊进行运输安装，人工进行调整，在安装边沟盖板时应先在边壁上垫1cm厚M10砂浆进行调整。